本實用新型涉及生活電器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有冷凝功能的熱烘型干衣機。

背景技術(shù)：

目前，市場上在售的熱烘型干衣機采用PTC發(fā)熱元件和鼓風風扇將干熱空氣吹入容器，當濕熱空氣從容器縫隙或者開口處流出的時候帶走水分，達到干衣的目的。

這類干衣機將水汽擴散在周邊環(huán)境，如果沒有有效的通風，則水汽將滯留在室內(nèi)；多數(shù)類似產(chǎn)品不具備可調(diào)溫度和濕度等高級的智能化功能，不具備智能判斷干衣程度并自動開機和關(guān)機功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有干衣機的不足和缺陷的問題，提供一種具有冷凝功能的熱烘型干衣機。該干衣機在達到干衣目的的同時，將水分析出，防止水汽擴散在室內(nèi)。同時提供可調(diào)工作溫度的功能和可控濕度的功能，定時開機和關(guān)機功能，根據(jù)干衣程度智能關(guān)機功能。高效，節(jié)能。

為了達到上述實用新型目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種具有冷凝功能的熱烘型干衣機，其特征在于，包括主體和熱風系統(tǒng)，主體上設(shè)有形成封閉空間即干衣間的外罩，外罩為夾層結(jié)構(gòu)，夾層形成循環(huán)通道或內(nèi)設(shè)有獨立的循環(huán)通道，循環(huán)通道和熱風系統(tǒng)聯(lián)通并與干衣間組成空氣循環(huán)回路。

作為優(yōu)選方案，主體包括下部的基座，外罩設(shè)于基座上方且與基座形成封閉空間，熱風系統(tǒng)設(shè)于基座內(nèi)或基座上，基座內(nèi)或基座上還設(shè)有新風系統(tǒng)。新風系統(tǒng)與上述的空氣循環(huán)回路相連。

作為優(yōu)選方案，外罩為夾層結(jié)構(gòu)，外罩的內(nèi)層頂部設(shè)有與干衣間相通的通氣孔。

作為優(yōu)選方案，循環(huán)回路上位于基座處設(shè)有積水盒。

作為優(yōu)選方案，所述熱風系統(tǒng)位于干衣間內(nèi)的出風口處設(shè)有熱風罩，熱風罩上設(shè)有熱風孔。

作為優(yōu)選方案，所述熱風罩為球冠形，熱風孔均勻設(shè)于熱風罩的表面。

作為優(yōu)選方案，所述外罩頂部的夾層內(nèi)設(shè)有集氣腔，集氣腔為與外罩相配的球冠形，通氣孔位于集氣腔的內(nèi)壁上，循環(huán)通道與集氣腔相連通。

作為優(yōu)選方案，還包括用于控制新風系統(tǒng)和熱風系統(tǒng)的控制系統(tǒng)；控制系統(tǒng)包括控制面板、設(shè)有紅外遙控器的微電腦控制器、一個或者多個溫度傳感器和一個或多個濕度傳感器。

作為優(yōu)選方案，積水盒內(nèi)設(shè)有水位傳感器。

作為優(yōu)選方案，積水盒可拆卸設(shè)置。

作為優(yōu)選方案，新風系統(tǒng)與外罩側(cè)壁內(nèi)的循環(huán)通道相連，與外部空氣相通。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：

1.具有冷凝功能，析出水分，避免產(chǎn)生的水汽排放導(dǎo)致環(huán)境濕度升高。

2.內(nèi)循環(huán)氣流，保持氣體的熱能，降低能量損失，降低功耗，節(jié)約電能。

3.可調(diào)工作溫度，能針對不同衣物采取不同的烘干溫度、速度、時間長度，有效保護織物的材料，有效平整衣物、減少熨燙工作。

4.可以設(shè)置目標濕度，達到濕度目標時自動結(jié)束工作，有效保護織物的材料，節(jié)約電能。也可以開啟回潮自動啟動功能，當濕度反彈達到設(shè)定值時候，自動啟動干衣程序。

5.提高電器智能化水平。結(jié)構(gòu)簡單，操作迅速，能夠節(jié)省操作時間，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的熱風罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的外罩頂部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1主體，2基座，3干衣間，4外罩，5熱風系統(tǒng)，6新風系統(tǒng)，7通氣孔，8循環(huán)通道，9積水盒，10熱風罩，11熱風孔，12集氣腔，13控制系統(tǒng)，14控制面板，15微電腦控制器，16溫度傳感器，17水位傳感器，18濕度傳感器，19支架。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步描述說明。

實施例：

一種具有冷凝功能的熱烘型干衣機，如圖1和圖2所示，包括主體1，主體1包括下部的基座2，基座2上方設(shè)有用于與基座2形成封閉空間即干衣間3的外罩4；基座2上設(shè)有熱風系統(tǒng)5和新風系統(tǒng)6，外罩4為夾層結(jié)構(gòu)，外罩4的內(nèi)層頂部設(shè)有與干衣間3相通的通氣孔7，外罩4的側(cè)壁夾層內(nèi)設(shè)有循環(huán)通道8，循環(huán)通道8、熱風系統(tǒng)5和新風系統(tǒng)6聯(lián)通并與干衣間3組成循環(huán)回路；循環(huán)回路上位于基座2處設(shè)有積水盒9。干衣間3內(nèi)設(shè)有用于懸掛衣服的支架19。

支架19為金屬材料或塑料，外罩4的外層為良好的導(dǎo)熱材料，內(nèi)壁為良好的隔熱材料，具體的可以采用防水面料制成，要求不透氣、不透水，防止或者盡量減少內(nèi)部濕熱氣體和水分外泄。干衣間3濕熱空氣經(jīng)內(nèi)壁頂部氣孔進入夾層中，透過外罩4外層與外部冷空氣發(fā)生熱交換，夾層內(nèi)的空氣因為降溫而析出水分，實現(xiàn)冷凝功能。冷凝脫水后的空氣，經(jīng)循環(huán)通道，并經(jīng)熱風系統(tǒng)5加熱后再次進入內(nèi)腔，構(gòu)成空氣內(nèi)循環(huán)。

新風系統(tǒng)6底部設(shè)有進風口和鼓風風扇，新風系統(tǒng)6與外罩4側(cè)壁內(nèi)的循環(huán)通道8相連。從外部吸入的空氣經(jīng)新風系統(tǒng)6的管路通入干衣機，以補充因泄漏而流失的空氣，保持外罩充滿氣體、膨脹舒展?？刂泼姘?4通過微電腦控制器15調(diào)節(jié)新風輸入量。吸入的新風經(jīng)新風管道進入干衣機，新風管道部署在外罩4夾層內(nèi)，當新風氣流通過新風管道時與夾層內(nèi)空氣發(fā)生熱交換，有效增強夾層內(nèi)濕熱空氣冷凝效果，又能預(yù)熱新風空氣達到節(jié)能目的。新風空氣在新風管道出口處混入夾層內(nèi)的空氣，進而參與到空氣內(nèi)循環(huán)中。

控制系統(tǒng)13，其控制面板14和微電腦控制器15用于設(shè)置和控制干衣機。在設(shè)置工作溫度后，微電腦控制器15能控制加熱器間歇性工作，當干衣間3溫度低于設(shè)置的工作溫度時，微電腦控制器15啟動加熱器對循環(huán)空氣進行加熱；當干衣間3溫度高于工作溫度設(shè)定范圍時，微電腦控制器15停止加熱器，使干衣機自動保持在設(shè)定溫度運行、保持工作效率的同時節(jié)約電能。在設(shè)置目標濕度后，當濕度達到設(shè)定目標時微電腦控制器15自動結(jié)束工作、停止運行；如果濕度有反彈，根據(jù)用戶設(shè)定，干衣機可以自動再次啟動干衣功能。所述的微電腦控制器15，能根據(jù)設(shè)定，預(yù)約開機和自動關(guān)機。

積水盒9用于收集和存儲冷凝析出的水分，析出的水分沿外罩4夾層流入導(dǎo)流槽和導(dǎo)流管路，進入積水盒9。積水盒9可拆卸設(shè)置，通過取下并傾倒積水。積水盒9設(shè)有水位傳感器17，能觸發(fā)急停和警示信號、防止積水溢出。

如圖3所示，熱風系統(tǒng)5位于干衣間3內(nèi)的出風口處設(shè)有熱風罩10，熱風罩10上設(shè)有熱風孔11，熱風罩10為球冠形，熱風孔11均勻設(shè)于熱風罩10的表面。

如圖4所示，外罩4頂部的夾層內(nèi)設(shè)有集氣腔12，集氣腔12為與外罩4相配的球冠形，通氣孔7位于集氣腔12的內(nèi)壁上，循環(huán)通道8于集氣腔12相連通。

如圖1-4所示，該干衣機上還設(shè)置用于控制新風系統(tǒng)6和熱風系統(tǒng)5的控制系統(tǒng)13；控制系統(tǒng)13包括控制面板14、設(shè)有紅外遙控器的微電腦控制器15、一個或者多個溫度傳感器16。