本實用新型涉及制繩機設備領域，特別涉及一種制繩機用繩料盤安裝結(jié)構。

背景技術：

目前，農(nóng)村制作繩索大多采用手工或半機械裝置的方式，不但效率低、勞動強度大，所制作的繩索長度較短、質(zhì)量不穩(wěn)定，而且不能夠制作繩線組股數(shù)量較多的粗繩索，不能滿足大批量生產(chǎn)的需要。

現(xiàn)有技術中的制繩機，它包括機座、制繩裝置和收繩裝置，所述制繩裝置包括固定在機座上的走錠架、裝于走錠架上的安裝軸、以及套設在安裝軸上的繩料盤。

為防止走錠架在轉(zhuǎn)動時繩料盤從安裝軸上脫落，通常采用在安裝軸上穿設一銷釘來防脫，但是銷釘防脫的方式，在繩料盤中繩線走完時，需要先將銷釘取下，然后將新的繩料盤套接在安裝軸上，然后再將銷釘重新置于銷釘孔中，導致安拆新的繩料盤十分不便。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種制繩機用繩料盤安裝結(jié)構，具有繩料盤安拆方便的特點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種制繩機用繩料盤安裝結(jié)構，包括機架、設于機架上的制繩裝置及收繩裝置，所述制繩裝置包括走錠架、設于走錠架上的安裝軸、以及套設于安裝軸上的繩料盤，所述安裝軸的端面上沿其徑向方向開設有容置槽，所述容置槽內(nèi)設有可沿容置槽滑動的防脫塊，所述防脫塊與繩料盤抵觸的一端設有用于引導繩料盤從安裝軸中滑出的第一引導面。

通過上述技術方案，在繩料盤中繩線走完時，只需要將繩料盤沿著安裝軸滑動，繩料盤的端面將抵觸在防脫塊的第一引導面上，隨著繩料盤向上滑動的動作，防脫塊受力向容置槽內(nèi)側(cè)移動，使得防脫塊完全進入到容置槽中，不對繩料盤構成阻擋，繩料盤從安裝軸中取出后，將新的繩料盤從安裝軸中套入即可，繩料盤安拆方便，在新的繩料盤安裝好后，沿安裝軸的徑向方向撥動防脫塊，將防脫塊的端部從安裝軸中的側(cè)壁露出以對繩料盤形成阻擋，達到繩料盤防脫的目的。

優(yōu)選的，所述防脫塊的端部與容置槽的槽壁之間連接有彈性件，所述防脫塊與繩料盤抵觸的一端設有用于引導繩料盤套入到安裝軸中的第二引導面。

通過上述技術方案，在將繩料盤從安裝軸中取出時，防脫塊受力向容置槽內(nèi)側(cè)滑動，彈性件受力被壓縮使得防脫塊不阻擋繩料盤的滑出動作；在需要安裝新的繩料盤時，將繩料盤與安裝軸對合，此時繩料盤的下端面將抵觸在第二引導面下，向下對繩料盤施力，防脫塊在第二引導面的作用下向容置槽內(nèi)側(cè)滑動，彈性件受力被壓縮相應積聚彈性勢能，在繩料盤完全套入到安裝軸中時，繩料盤不對防脫塊構成阻擋，防脫塊在彈性件的作用下復位，達到繩料盤防脫的目的，使得繩料盤的安拆更加方便；并且，彈性件的設置，彈性件始終提供防脫塊向容置槽外側(cè)的彈性趨勢，能進一步提高防脫塊對于繩料盤的防脫效果。

優(yōu)選的，所述彈性件為彈力彈簧。

通過上述技術方案，彈力彈簧成本較低，易于后期的維護與檢修。

優(yōu)選的，所述彈性件內(nèi)穿設有伸縮桿，所述伸縮桿的一端固接在容置槽的槽壁上且另一端固接在防脫塊的端部。

通過上述技術方案，防脫塊在容置槽中滑動導致彈性件被壓縮時，若不對彈性件進行有效的定位，容易導致彈性件的中部向一側(cè)拱起，在彈性件恢復彈力驅(qū)使防脫塊滑動時，將導致防脫塊受力不均，使得防脫塊產(chǎn)生晃動，對防脫塊的回彈造成一定的影響，通過伸縮桿的設置，對彈性件起到了定位的作用，并且對防脫塊起到了導向的作用，使得彈性件對防脫塊受力更加均勻，且防脫塊在容置槽中滑動更加順暢。

優(yōu)選的，所述伸縮桿包括第一滑桿和第二滑桿，所述第一滑桿一端固接在防脫塊的端部且另一端穿設于第二滑桿的一端，所述第二滑桿的另一端固接在容置槽的槽壁上。

通過上述技術方案，在防脫塊受力被擠壓時，第一滑桿將穿設進入到第二滑桿內(nèi)，從而達到伸縮的目的，伸縮桿的結(jié)構簡單，穩(wěn)定性好。

綜上所述，本實用新型對比于現(xiàn)有技術的有益效果為：通過防脫塊可在容置槽中滑動的特性，并且依靠第一引導面和第二引導面，工作人員只需要向外用力即可完成繩料盤的拆取步驟，并且安裝繩料盤時只需要擠壓繩料盤即可，使得繩料盤的安拆工作更加方便。

附圖說明

圖1為實施例的結(jié)構示意圖；

圖2為制繩裝置的結(jié)構示意圖；

圖3為繩料盤的安裝示意圖；

圖4為圖3中A部的放大示意圖。

附圖標記：1、機架；2、制繩裝置；21、走錠架；211、八字形槽；22、安裝軸；23、繩料盤；231、上盤面；232、下盤面；233、繞線輥；234、軸孔；3、收繩裝置；31、牽引盤、32、導向輪；33、收繩器；4、容置槽；5、防脫塊；6、第一引導面；7、第二引導面；8、彈性件；9、伸縮桿；91、第一滑桿；92、第二滑桿。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種制繩機用繩料盤安裝結(jié)構，包括機架1、設于機架1上的制繩裝置2及收繩裝置3；參照圖2所示，制繩裝置2包括走錠架21、設于走錠架21上的安裝軸22、以及套設于安裝軸22上的繩料盤23，走錠架21中設置有八字形槽211，且相鄰兩個走錠架21的八字形槽211相互連通，在一個走錠架21中設置有四個繩料盤23，四個繩料盤23通過安裝軸22設置在走錠架21上且可沿八字形槽211相互交叉?zhèn)鲃?，從而一個走錠架21的四個繩料盤23中的繩線可擰成一個繩股。

收繩裝置3包括牽引盤31、導向輪32以及用于匯集繩股的收繩器33，其中，四個繩料盤23為一組，每組繩料盤23沿著每個走錠架21在機架1在周向傳動，因此通過若干制繩裝置2將繩股擰成繩索后經(jīng)過收繩器33、導向輪32收卷在牽引盤31中。

如圖3所示，繩料盤23包括上盤面231、下盤面232、繞線輥233、以及供安裝軸22穿設的軸孔234。如圖4所示，在安裝軸22的端面上沿其徑向方向開設有容置槽4，容置槽4內(nèi)設有可沿容置槽4滑動的防脫塊5，在防脫塊5與繩料盤23抵觸的一端設有用于引導繩料盤23從安裝軸22中滑出的第一引導面6，并且防脫塊5與繩料盤23抵觸的一端設有用于引導繩料盤23套入到安裝軸22中的第二引導面7，本實施例優(yōu)選第一引導面6、第二引導面7與水平面的傾斜角度在30°~45°之間。

在防脫塊5的端部與容置槽4的槽壁之間連接有彈性件8，彈性件8本實施例優(yōu)選為彈力彈簧，彈力彈簧的一端固接在防脫塊5的端部，另一端固接在容置槽4的槽壁上，其中，彈性件8內(nèi)穿設有伸縮桿9，伸縮桿9的一端固接在容置槽4的槽壁上且另一端固接在防脫塊5的端部，伸縮桿9包括第一滑桿91和第二滑桿92，第一滑桿91一端固接在防脫塊5的端部且另一端穿設于第二滑桿92的一端，第二滑桿92的另一端固接在容置槽4的槽壁上。

工作過程：

在繩料盤23中繩線走完時，只需要將繩料盤23沿著安裝軸22滑動，繩料盤23的端面將抵觸在防脫塊5的第一引導面6上，隨著繩料盤23向上滑動的動作，防脫塊5受力向容置槽4內(nèi)側(cè)移動，使得防脫塊5完全進入到容置槽4中，不對繩料盤23構成阻擋，彈性件8受力被壓縮使得防脫塊5不阻擋繩料盤23的滑出動作；

在需要安裝新的繩料盤23時，將繩料盤23上的軸孔234與安裝軸22對合，此時繩料盤23的下端面將抵觸在第二引導面7下，向下對繩料盤23施力，防脫塊5在第二引導面7的作用下向容置槽4內(nèi)側(cè)滑動，彈性件8受力被壓縮相應積聚彈性勢能，在繩料盤23完全套入到安裝軸22中時，繩料盤23不對防脫塊5構成阻擋，防脫塊5在彈性件8的作用下復位，達到繩料盤23防脫的目的，使得繩料盤23的安拆更加方便。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。