本實用新型涉及紡織織造領(lǐng)域，特別涉及一種自芳香天然抗菌除臭非織造布。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，人們除了關(guān)心商品除了包裝、氣味、顏色、形狀等附加值以外，越來越關(guān)心自己及家人的健康，也越來越擔(dān)心纖維織造品或非織造品在日常生活中容易滋生細菌的潛在危險，所以有必要提供一種帶有香味的天然抗菌纖維及其制品，不同的香味對人體會產(chǎn)生不同感受并兼具理療、驅(qū)蟲、抗菌等特點，例如，天然柏樹由對輔助人體睡眠和驅(qū)逐螨蟲有效，桉精油對人體呼吸道感染具有緩解作用，也兼具殺菌和抗菌的功效，茉莉花精油對人體具有興奮和溫暖情緒的功能等。因此，不僅可以是纖維制品具有香味，而且使得纖維制品具有抗菌性能，抑制纖維制品表面細菌生長，保持纖維制品表面自身清潔。

其實，芳香纖維是20世紀80年代開發(fā)、90年代中期迅速發(fā)展起來的一種新型纖維。自1987年以來日本的合成纖維制造商在生產(chǎn)合成纖維的基礎(chǔ)上，相繼開發(fā)出了多種具有功能性的新型纖維品種，其中，早期開發(fā)的芳香織物主要以后整理方法進行的，如CN102618960A采用在紡絲后的纖維后處理過程中，將香精包容在高分子膜內(nèi)，形成芳香微膠囊后噴霧到纖維表面，再經(jīng)熱定型得到，但用這種方法得到的芳香型化學(xué)纖維做成織物時，均勻度差，不耐洗，耐洗性能差，芳香織物留香時間短，芳香效果并不能令人滿意。一般洗滌10-20次后其香味就散失了。

由此可見，芳香纖維應(yīng)當(dāng)具有兩項重要的特征，芳香精油有一定的揮發(fā)性，如何在制備過程中減少損失，并能均勻地分散于母粒中是本領(lǐng)域的難點。一方面具有揮發(fā)性的油性香精比較穩(wěn)定且牢固的加載在纖維上，在纖維加工處理如梳理、加熱或洗滌后忍讓具有可感受的香味，另一方面不完全影響纖維本身的物理機械性能和使用性能。為此，作為一種能散發(fā)香味的纖維，國內(nèi)外對此都進行了大量的研究，對于芳香纖維已有不少專利文獻報道，表現(xiàn)在：

一方面，熔融紡絲是化學(xué)纖維成型相對比較簡單的方法，將芳香微膠囊技術(shù)應(yīng)用于芳香纖維的熔融紡絲過程中形成緩釋的芳香纖維。微膠囊技術(shù)是一種利用成膜材料將固體、液體或氣體物質(zhì)包裹于囊中，形成一個直徑幾微米至毫米的微小容器的技術(shù)，微膠囊具有保護囊中物質(zhì)免受環(huán)境條件的影響、屏蔽味道、顏色和氣味的作用，能降低毒性，改變物質(zhì)的性質(zhì)或性能，延長揮發(fā)性物質(zhì)儲存時間、持續(xù)釋放進入外界，還有將不同混合的化合物隔離的功能等，目前，微膠囊技術(shù)廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)藥、食品、涂料、油墨、紡織品、化妝品、農(nóng)牧業(yè)等多個領(lǐng)域。因此，芳香纖維在熔融紡絲的基礎(chǔ)上進行芳香持久性有效的嘗試并形成了諸多的現(xiàn)有技術(shù)。如：公開號為CN105002584A的專利公開了一種芳香丙綸纖維及其制備方法，其由PP切片、芳香丙綸母粒經(jīng)熔融共混擠出制成；專利CN101294315公開了一種帶有芳香味的遠紅外扁平纖維，在聚酯熔體中添加3.5-12%粒徑1微米以下單位遠紅外粉和2-6%的納米香型微膠囊一起紡絲，得到兼具紅外和香味的纖維；專利CN1594684公開了共混法生產(chǎn)芳香纖維方法，采用聚丙烯芳香母料與聚酯進行共混紡絲得到芳香纖維；要制備均勻度、持久穩(wěn)定、物理性能指標穩(wěn)定的芳香型纖維，采用芳香母粒進行共混紡絲是主要的辦法，因此，制備性能良好的芳香母粒，才能在生產(chǎn)芳香纖維時得到良好的效果。

另一方面，在國外，美國專利US4713291介紹了一種皮芯層雙組份芳香纖維，日本專利JP61063716介紹了一種具有持久芳香性的皮芯層纖維。在國內(nèi)，中國發(fā)明專利CN85108805介紹了適用于床上用品的芳香皮芯組合纖維。專利CN1032874公開了加香合成纖維及其制造方法，采用微膠囊技術(shù)將香味加載到纖維中。專利CN102586943A公開了一種長效緩釋的皮芯型芳香長絲，通過皮芯復(fù)合方式將芳香物質(zhì)約束在芯層以達到緩釋的目的，使纖維長期保持香味。

此外，近些年，國內(nèi)對纖維制品或非織造布的抗菌性研究逐漸增多，其主要在普通纖維或非織造布的整理液中添加少量抗菌劑的方法獲得，抗菌劑是一類可以殺死或抑制細菌、病毒等有害微生物的功能材料，經(jīng)檢索文獻，目前在普通纖維或非織造布中應(yīng)用的抗菌劑按結(jié)構(gòu)主要分為無機抗菌劑、有機抗菌劑和天然抗菌劑三大系列。其中：

1）有機抗菌劑包括季銨鹽類、咪唑類、吡啶類、有機金屬類等，雖然殺菌速度快，抗菌效果顯著，但存在易產(chǎn)生耐藥性，熱穩(wěn)定性差，抗菌持久性短，毒性大等不足，從而給纖維及其制品帶來新的健康隱患。

2）與有機抗菌劑相比，無機抗菌集具有安全性能好、熱分解溫度高、穩(wěn)定性好、抗菌能力強及抗菌持久等特點，目前研究的最多最廣泛。

無機抗菌劑是一般由抗菌組分和載體組成，具有抗菌活性的金屬離子有銀、鉻、鈷、鎳、銅、鋅及鐵等離子，從安全性和抗菌性共同考慮，銀離子最好。但銀離子抗菌劑直接以銀離子作為抗菌劑，存在以下缺陷：首先，銀離子容易被還原呈單質(zhì)而變?yōu)楹谏?，影響銀離子抗菌劑在淺色制品中的應(yīng)用，抗變色能力差。其次，在堿性環(huán)境中易生成氧化銀沉淀，緩釋性能差，影響抗菌持久性。再次，銀離子遇氯離子的物品或環(huán)境時，容易生成氯化銀沉淀而失去活性，耐鹽性能較差。最后，載銀量較低，工藝復(fù)雜，所需助劑種類繁多。

由此可見，銀離子抗菌劑主要是通過物理吸附或離子交換的方法，將具有抗菌能力的金屬或金屬離子固定在一定載體的表面如沸石、活性炭、磷酸鹽、硅酸鹽、溶解性玻璃、多孔金屬等載體上而制成的物質(zhì)。如公開號為CN102599164B的發(fā)明專利提供一種納米層狀載銀-氨基酸絡(luò)合物抗菌劑的制備方法，首先將銀鹽、氨基酸、水按摩爾比1:1:2.7進行混合，室溫攪拌30min，50℃水浴攪拌15min，攪拌速度為8000r/min，制得溶液，其次在50℃水浴中攪拌速度8000r/min下加入蒙脫石，攪拌過濾，得到料液，在后進行固液分離，并置于室溫下干燥，得到乳白色蓬松狀抗菌劑粉末，其具有較好的抗變色性能，提高了抗菌劑的緩釋性能和耐鹽性。

然而，以銀、鋅等金屬離子為主的無機抗菌劑，雖具有抗菌效率高，耐熱性強的優(yōu)點，但其價格昂貴，環(huán)保欠缺，同時，長期使用及觸摸含有銀、鋅等金屬離子的制品會對人體的肝臟造成負面影響；這些缺陷限制了銀離子抗菌劑在產(chǎn)品中的應(yīng)用?；谇笆鲈?，天然抗菌劑應(yīng)勢而生，與前述抗菌劑相比，天然抗菌劑是從植物、動物或生物中提取，其來源廣泛、成本低，具有安全無毒、抗菌效率高，耐熱性好，不易產(chǎn)生耐藥性，具有環(huán)境友好性等優(yōu)點，故其應(yīng)用和研究越來越受到人們的重視。如公告號為CN103800928B的發(fā)明專利公開了抗菌除臭劑，其主要是一種以植物白葉藤來源的生物堿和新白葉藤堿類似物為主要的有效成份的抗菌劑除臭產(chǎn)品，包括弱酸調(diào)節(jié)劑、磷酸氫二鉀、增溶劑、金屬螯合鹽、環(huán)糊精、活性成分、香精，能消除布制品中異味，同時有效去除布制品中或附著在布制品中的細菌和病毒，且安全有效，從根本上去除由于細菌引起的臭味。

綜上所述，本發(fā)明在皮芯結(jié)構(gòu)纖維的芯層中，在紡絲過程中通過把不同類型的芳香微膠囊、天然抗菌組合物和芯層聚合物如聚丙烯、聚酯共混熔融紡絲，可直接制成具有芳香功能的聚丙烯、聚酯長絲或短纖維，其與傳統(tǒng)的后整理方法織造的紡織品相比，該方法生產(chǎn)的纖維制品芳香性更持久，同時產(chǎn)品具有柔軟、細膩及舒適的特點，同時具有天然抗菌活性成分，能消除布制品中異味，同時有效去除布制品中或附著在布制品中的細菌和病毒，且安全有效，從根本上去除由于細菌引起的臭味。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為提供一種自芳香天然抗菌除臭非織造布，為了實現(xiàn)上述目標采取的技術(shù)方案如下：所述自芳香天然抗菌除臭非織造布包括紡粘纖維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)，在所述紡粘纖維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)的上表層設(shè)有自芳香纖維網(wǎng)，在所述紡粘纖維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)的下表層設(shè)有抗菌纖維網(wǎng)；在所述自芳香纖維網(wǎng)內(nèi)自芳香纖維在縱向、橫向方向上定向隨機排列，縱橫交錯、纏繞、抱合，在自芳香纖維網(wǎng)與紡粘纖維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)的結(jié)合界面處的自芳香纖維同時植入紡粘纖維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)內(nèi)，并與紡粘纖維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)內(nèi)的紡粘纖維纏繞、抱合、粘結(jié)，進而將自芳香纖維網(wǎng)與紡粘纖維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)連為一體；在抗菌纖維網(wǎng)與紡粘纖維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)的結(jié)合界面處的抗菌纖維同時植入紡粘纖維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)內(nèi)，并與紡粘纖維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)內(nèi)的紡粘纖維纏繞、抱合、粘結(jié)，進而將抗菌纖維網(wǎng)與紡粘纖維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)連為一體。

作為進一步的優(yōu)選方案，所述自芳香天然抗菌除臭非織造布還包括在所述紡粘纖維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)的上表層、下表層分別設(shè)有自芳香抗菌纖維網(wǎng)，在所述自芳香抗菌纖維網(wǎng)內(nèi)自芳香抗菌纖維在縱向、橫向方向上定向隨機排列、縱橫交錯、纏繞、抱合，同時植入與其相鄰的紡粘纖維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)內(nèi)并連為一體。

作為進一步的優(yōu)選方案，所述自芳香纖維包括纖維層以及涂設(shè)于所述纖維層外的芳香涂層，所述纖維層內(nèi)的纖維為聚烯烴纖維、聚酯纖維或呈皮芯結(jié)構(gòu)的PE/PP纖維、PE/PET纖維。

作為進一步的優(yōu)選方案，所述自芳香抗菌纖維包括纖維層以及涂設(shè)于所述纖維層外的芳香抗菌涂層，所述纖維層內(nèi)的纖維為聚烯烴纖維、聚酯纖維或呈皮芯結(jié)構(gòu)的PE/PP纖維、PE/PET纖維。

作為進一步的優(yōu)選方案，所述自芳香纖維包括自芳香長絲、自芳香短纖維；所述自芳香長絲細度為0.8-3.0D，所述自芳香短纖維長度為35-130mm，卷曲度為12-40%，抗張強度為2.2-3.1cN/dtex。

作為進一步的優(yōu)選方案，所述自芳香抗菌纖維包括自芳香抗菌長絲、自芳香抗菌短纖維；所述自芳香抗菌長絲的細度為0.8-3.0D，所述自芳香抗菌短纖維的長度為35-130mm，卷曲度為12-40%，抗張強度為2.1-3.4cN/dtex。

作為進一步的優(yōu)選方案，所述自芳香天然抗菌除臭非織造布的斷裂強力為10-24N，平方克重為8-35g/m²。

本實用新型實現(xiàn)的有益效果：1）本實用新型對人體皮膚無刺激，具有永久的抗菌性，能夠抑制細菌的入侵和滋生，對氨吸收率高，抗菌防霉及除臭效果突出。2）香味持久性長，穩(wěn)定性好，可滿足后織造整理加工的不同需求。3）保證了耐洗滌和抑菌除臭效果以及芳香香味的長期性，產(chǎn)品附加值高，應(yīng)用市場前景廣闊。

附圖說明

圖1是實施例1的自芳香天然抗菌除臭非織造布的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是實施例1的自芳香纖維的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是實施例1的抗菌纖維的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是實施例2的自芳香天然抗菌除臭非織造布的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是實施例2的自芳香抗菌纖維的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1是紡粘纖維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)，2是自芳香纖維網(wǎng)，3是抗菌纖維網(wǎng)，4是自芳香抗菌纖維網(wǎng)，5是纖維層，6是芳香涂層，7是芳香抗菌涂層，8是抗菌涂層。

具體實施方式

作為優(yōu)選實施方式，所述抗菌層8是涂覆了抗菌體而形成的結(jié)構(gòu)層，所述抗菌體是由殼聚糖、蘆薈油、甲殼素、兒茶素、茶多酚、茶籽油、茶皂素、葡萄籽提取物、檸檬酸、氨基酸螯合物、氨基酸衍生物乳化均勻分散后干燥形成的組合物顆粒。

作為優(yōu)選實施方式，所述氨基酸螯合物為鋅氨基酸螯合物，所述鋅氨基酸螯合物優(yōu)選甘氨酸鋅、蘇氨酸鋅、賴氨酸鋅與蛋氨酸鋅，優(yōu)選賴氨酸鋅。所述氨基酸衍生物為氨基酸酯，所述氨基酸酯包括賴氨酸月桂基酯、谷氨酸纖維素酯或天冬氨酸纖維素酯，優(yōu)選天冬氨酸纖維素酯。

作為優(yōu)選實施方式，所述芳香涂層6是呈包覆殼核結(jié)構(gòu)的芳香微膠囊涂層，包含囊芯、囊壁，所述囊芯為芳香精油或孔隙內(nèi)植入芳香精油的水合硅酸鋁，所述囊壁為聚氨酯樹脂膜、明膠膜、環(huán)糊精膜、低熔點聚酰胺膜、環(huán)氧樹脂膜、脲醛樹脂膜或阿拉伯膠膜；所述芳香精油的香精類型包括草香型、玫瑰香型、森林浴香型、茉莉香型、薰衣草香型、水果香型、檸檬香型與桂花香型，所述芳香精油屬于耐高溫型的芳香精油，可耐加工溫度160-300℃。

實施例1

如附圖1、圖2及圖3所示，本實施例的一種自芳香天然抗菌除臭非織造布具有如下結(jié)構(gòu)特點：

1）在紡粘纖維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)1的上表層設(shè)有自芳香纖維網(wǎng)2，在所述紡粘纖維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)1的下表層設(shè)有抗菌纖維網(wǎng)3。

在自芳香纖維網(wǎng)2內(nèi)自芳香纖維在縱向、橫向方向上定向隨機排列，縱橫交錯、纏繞、抱合，在自芳香纖維網(wǎng)2與紡粘纖維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)1的結(jié)合界面處的自芳香纖維同時植入紡粘纖維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)1內(nèi)，并與紡粘纖維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)1內(nèi)的紡粘纖維纏繞、抱合、粘結(jié)，進而將自芳香纖維網(wǎng)2與紡粘纖維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)1連為一體。

在抗菌纖維網(wǎng)3與紡粘纖維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)1的結(jié)合界面處的抗菌纖維同時植入紡粘纖維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)1內(nèi)，并與紡粘纖維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)1內(nèi)的紡粘纖維纏繞、抱合、粘結(jié)，進而將抗菌纖維網(wǎng)3與紡粘纖維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)1連為一體。

2）所述自芳香天然抗菌除臭非織造布的斷裂強力為10-24N，平方克重為8-35g/m²。

在本實施例中，自芳香纖維包括纖維層5以及涂設(shè)于所述纖維層5外的芳香涂層6，抗菌纖維包括纖維層5以及涂設(shè)于所述纖維層5外的抗菌涂層8。其中，纖維層為聚烯烴纖維、聚酯纖維或呈皮芯結(jié)構(gòu)的PE/PP纖維、PE/PET纖維。

該自芳香纖維包括自芳香長絲、自芳香短纖維，其中，自芳香長絲細度為0.8-3.0D，自芳香短纖維長度為35-130mm，卷曲度為12-40%，抗張強度為2.2-3.1cN/dtex。

實施例2

如附圖4及圖5所示，本實施例的一種自芳香天然抗菌除臭非織造布具有如下結(jié)構(gòu)特點：

1）在所述紡粘纖維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)1的上表層、下表層分別設(shè)有自芳香抗菌纖維網(wǎng)4，在所述自芳香抗菌纖維網(wǎng)4內(nèi)自芳香抗菌纖維在縱向、橫向方向上定向隨機排列、縱橫交錯、纏繞、抱合，同時植入與其相鄰的紡粘纖維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)1內(nèi)并連為一體。

2）所述自芳香天然抗菌除臭非織造布的斷裂強力為12-28N，平方克重為10-36g/m²。

在本實施例中，所述自芳香抗菌纖維包括纖維層5以及涂設(shè)于所述纖維層5外的芳香抗菌涂層7，所述纖維層為聚烯烴纖維、聚酯纖維或呈皮芯結(jié)構(gòu)的PE/PP纖維、PE/PET纖維。

在本實施例中，所述自芳香抗菌纖維包括自芳香抗菌長絲、自芳香抗菌短纖維。其中，所述自芳香抗菌長絲的細度為0.8-3.0D，所述自芳香抗菌短纖維的長度為35-120mm，卷曲度為10-38%，抗張強度為2.1-3.4cN/dtex。

雖然本實用新型描述了具體的實施案例，但是，本實用新型的范圍并不局限于上述具體實施例，在不脫離本實用新型實質(zhì)的情況下，對本發(fā)明的各種變型、變化和替換均落入本實用新型的保護范圍。