本實用新型涉及紡織設備領域，特別涉及一種面料進料裝置及應用該面料進料裝置的火焰復合機。

背景技術：

火焰復合機是近幾年來隨著紡織物的深度加工而涌現(xiàn)出的加工設備，其適用于海綿與其它紡織品、無紡制品、毛絨、麂皮絨等材料復合；火焰復合機在工作過程中以海綿本體作粘合材料，采用火焰噴射使其表面高溫熔化后與其它材料復合。

中國專利公開號CN 105599417A的專利文件公開了一種電熱毯火焰復合機，包括：機架，在所述機架上設置有電熱毯底層放卷裝置，在所述電熱毯底層放卷裝置左側的機架上設置有輸送臺，在所述輸送臺右側下端的機架上均勻設置有若干頂升氣缸，在所述頂升氣缸的活塞桿上設置有鋼針，在所述輸送臺右側上端的機架上設置有發(fā)熱線，在所述輸送臺下端的機架上分別設置有上滑軌和下滑軌，移動架的下端兩側通過滑塊滑動設置在上滑軌上，所述移動架的下端中部通過滑輪滑動設置在下滑軌上，在所述移動架上設置有復合裝置，在所述復合裝置一側的移動架上設置有電熱毯上層放卷裝置，在所述復合裝置另一側的移動架上設置有火排，在所述輸送臺左側的機架上設置有牽引裝置。

上述技術方案中利用放卷裝置向復合裝置輸送面料，但是當一整卷面料全部放卷完后，則需要停止整臺設備來準備一卷新的面料，導致設備無法持續(xù)工作，降低加工效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種面料進料裝置，當一卷面料放卷完成后，可以利用儲存架組上預留的面料向設備提供原料，并且將待放卷輥上的面料和主放卷輥上的面料進行縫合，使設備可以持續(xù)不斷地進行工作，提高加工效率。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種面料進料裝置，包括轉(zhuǎn)動連接有主放卷輥的支架，所述支架轉(zhuǎn)動連接有待放卷輥，所述支架設有儲存架組，所述儲存架組包括架體、轉(zhuǎn)動連接于架體且用于卷繞面料的上卷繞輥組和下卷繞輥組，所述待放卷輥與儲存架之間設有縫合部。

通過采用上述技術方案，當主放卷輥上的面料放卷完后，將待放卷輥上的新的一卷面料的首端與上一卷面料的末端利用縫合部進行縫合，同時，因為儲存架上的上卷繞輥和下卷繞輥上卷繞有預留的面料，在進行縫合時，能夠繼續(xù)向設備提供面料，從而保證設備可以持續(xù)不斷地工作，在一卷面料放卷完成之后，不需要停止全部的設備來進行更換卷料，從而可以提高加工效率。

本實用新型進一步設置為：所述架體包括豎架、連接于豎架且呈平行設置的上橫架和下橫架，所述架體設有呈相對設置的兩組；所述上卷繞輥組包括沿上橫架長度方向均勻設置且轉(zhuǎn)動連接于兩根上橫架之間的若干上卷輥，所述下卷繞輥組包括沿下橫架長度方向均勻設置且轉(zhuǎn)動連接于兩根下橫架之間的若干下卷輥。

通過采用上述技術方案，利用呈上下設置的若干上卷輥和下卷輥，能夠使面料依次繞過一根上卷輥再繞過一根下卷輥，使儲存架組能夠?qū)γ媪线M行預留儲存，一旦在縫合前后兩組面料時，能夠?qū)Υ婕芙M上的面料提供至設備進行加工，不會發(fā)生中斷，保證加工效率；依靠上下設置的上卷輥和下卷輥對面料進行預留儲存，使整個儲存架組占用相同的空間能夠儲存更多量的面料。

本實用新型進一步設置為：所述下橫架沿豎直方向與豎架呈滑移連接，所述豎架設有第一電機，所述第一電機同軸連接有主動繩輪，所述主動繩輪連接有繩索，所述繩索連接于下橫架。

通過采用上述技術方案，當?shù)谝浑姍C驅(qū)動主動繩輪轉(zhuǎn)動時，能夠帶動下橫架沿豎直方向移動，也就帶動整組下卷繞輥組進行升降，可以調(diào)節(jié)面料在傳送過程中的張緊程度，當需要縫合前后兩卷面料時，利用下橫架提升面料，使上卷輥和下卷輥相互靠攏，從而在為設備持續(xù)不斷地提供面料時，不會對縫合部的面料造成拉力作用，使縫合部能夠正常進行縫合，也不會對面料造成拉扯。

本實用新型進一步設置為：所述主動繩輪轉(zhuǎn)動連接于其中一根上橫架且另一根上橫架轉(zhuǎn)動連接有從動繩輪，兩根所述下橫架端部均轉(zhuǎn)動連接有變向輪，所述繩索一端依次繞過兩個變向輪和從動繩輪且連接于主動繩輪。

通過采用上述技術方案，主動繩輪上的繩索依次繞過兩個變向輪和從動繩輪再重新繞至主動繩輪上，當電機驅(qū)動主動繩輪轉(zhuǎn)動時，繩索將會對兩根下橫架上的兩個變向輪同時施加向上的拉力，從而使兩根下橫架可以保持同步上升，使下卷輥在升降的移動過程中不會發(fā)生歪斜，從而使兩根下橫架能夠穩(wěn)定的升降，避免面料在升降的過程發(fā)生拉扯。

本實用新型進一步設置為：所述縫合部包括支撐輥、沿豎直方向與支架呈滑移配合的抵觸輥、驅(qū)動抵觸輥抵緊于支撐輥外壁的第一氣缸、沿支架寬度方向與其呈滑移配合的電動縫紉機。

通過采用上述技術方案，當需要縫合前后兩組面料的首末端時，把兩片面料均穿設過支撐輥和抵觸輥，再依靠第一氣缸驅(qū)動抵觸輥將面料抵緊于支撐輥外壁，使兩片面料能夠相緊貼，并且不會被后續(xù)設備進行拉扯，再依靠能夠沿著面料的寬度方向進行移動的電動縫紉機來對兩片面料進行縫合，從而使前后兩卷面料可以進行連接，進而可以為設備持續(xù)不斷地提供面料。

本實用新型進一步設置為：所述支架轉(zhuǎn)動連接有與其寬度方向呈平行設置的絲杠和光桿，所述絲杠螺紋連接有移動塊，所述光桿穿設于移動塊，所述絲桿端部連接有第二電機，所述移動塊與電動縫紉機相連接。

通過采用上述技術方案，當需要進行縫合時，依靠第二電機驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動，螺紋連接于絲杠的移動塊就能沿著光桿的軸向進行滑移，也就帶動了電動縫紉機沿著面料的寬度方向進行移動，從而對兩片面料完成縫合，依靠第二電機來自動驅(qū)動電動縫紉機進行移動，省去了人力對面料進行縫合，進一步提高工作效率。

本實用新型進一步設置為：所述支架寬度方向兩側均設有夾緊機構，所述夾緊機構包括基座、轉(zhuǎn)動連接于基座且分別置于面料上下方的兩個夾體、連接于夾體一端且驅(qū)動夾體另一端實現(xiàn)相互靠近或遠離的第二氣缸、連接于基座和支架之間且與面料寬度方向呈平行設置的彈性件。

通過采用上述技術方案，利用兩個夾體，能夠在縫合的時候?qū)γ媪蠈挾确较虻膬蓚冗M行夾緊，并且依靠彈性件來施加基座一個沿面料寬度方向的拉力，進而就能將面料寬度方向的兩側進行張緊，從而使電動縫合機在縫合過程中不會發(fā)生縫線錯位，提高縫合成功率和質(zhì)量。

本實用新型進一步設置為：所述夾體包括一體成型的轉(zhuǎn)動段和夾緊段，所述轉(zhuǎn)動段和夾緊段連接處與基座呈轉(zhuǎn)動連接；所述第二氣缸連接有滑塊，所述滑塊與基座呈滑移配合，所述滑塊兩端均鉸接有連桿，所述連桿遠離滑塊一端與轉(zhuǎn)動段背離夾緊段一端呈鉸接設置。

通過采用上述技術方案，利用第二氣缸來驅(qū)動滑塊進行滑動，從而帶動與其鉸接的連桿轉(zhuǎn)動，進而就能帶動轉(zhuǎn)動段和夾緊段進行轉(zhuǎn)動，使兩個夾緊段相互靠近，從而對面料的上下兩個面進行夾緊，利用滑塊，能夠只使用一個氣缸就能對兩個夾體進行同時驅(qū)動，并且使兩個夾緊段對面料施加相同的夾緊力，依靠第二氣缸的來提供一個穩(wěn)定的夾緊力。

本實用新型進一步設置為：所述支架轉(zhuǎn)動連接有軸向與支架寬度方向呈平行設置的導向輥和夾緊輥，所述支架設有呈豎直設置且驅(qū)動夾緊輥抵緊于導向輥表面的第三氣缸；所述導向輥和夾緊輥均置于縫合部和儲存架組之間。

通過采用上述技術方案，當面料需要縫合時，能夠利用夾緊輥將面料夾緊于導向輥的外壁，從而避免后續(xù)儲存架組上的面料會對縫合過程中的面料造成拉扯而導致縫合質(zhì)量下降；在正常傳送時，能夠依靠導向輥來對面料進行準確引導，使其正確地進入到儲存架組中進行待用。

本實用新型的另一目的是提供一種火焰復合機，利用面料進料裝置能夠持續(xù)不斷地傳送提供待復合的面料，避免更換新的卷料時需要停止整臺設備，能夠提高加工效率。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種火焰復合機，包括上述技術方案所述的一種面料進料裝置。

通過采用上述技術方案，當主放卷輥上的面料放卷完后，將待放卷輥上的新的一卷面料的首端與上一卷面料的末端利用縫合部進行縫合，同時，因為儲存架上的上卷繞輥和下卷繞輥上卷繞有預留的面料，在進行縫合時，能夠繼續(xù)向火焰復合機提供面料，從而保證火焰復合機可以持續(xù)不斷地工作，在一卷面料放卷完成之后，不需要停止整臺火焰復合機來進行更換卷料，從而可以提高加工效率。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一：結合支撐輥和抵觸輥、導向輥和夾緊輥以及夾緊機構，使電動縫紉機在對兩片面料進行縫合時，保證兩片面料不會被拉扯，不會發(fā)生移動，并且沿面料的寬度方向能夠保持張緊狀態(tài)，從而能夠提高縫合質(zhì)量；

其二：結合縫合部和儲存架組，能夠一邊對新舊兩卷面料進行縫合，一邊又為火焰復合機持續(xù)不斷地提供面料，兩者獨立分開，使整個生產(chǎn)過程不會停止，提高加工效率。

附圖說明

圖1是本實施例的結構示意圖，主要用于體現(xiàn)架體；

圖2是本實施例的結構示意圖，主要用于體現(xiàn)縫合部；

圖3是圖2的I部放大圖，主要用于體現(xiàn)絲杠和光桿；

圖4是圖1的II部放大圖，主要用于體現(xiàn)夾緊機構；

圖5是圖2的II部放大圖，主要用于體現(xiàn)支撐輥；

圖6是圖1的IIII部放大圖，主要用于體現(xiàn)導向輥；

圖7是本實施例的結構示意圖，主要用于體現(xiàn)主動繩輪。

附圖標記：1、支架；2、主放卷輥；3、待放卷輥；4、儲存架組；41、架體；411、豎架；412、上橫架；413、下橫架；42、上卷輥；43、下卷輥；5、第一電機；51、主動繩輪；52、從動繩輪；53、變向輪；54、繩索；6、縫合部；61、支撐輥；62、抵觸輥；63、第一氣缸；64、電動縫紉機；641、縫合板；7、絲杠；8、光桿；71、第二電機；72、移動塊；8、夾緊機構；81、基座；82、夾體；821、轉(zhuǎn)動段；822、夾緊段；83、第二氣缸；84、彈性件；9、滑塊；10、連桿；11、導向輥；12、夾緊輥；13、第三氣缸；14、機架；15、安裝座；151、移動桿；16、滑軌；161、軸承座；17、滑道板；171、移動座。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種火焰復合機，參照圖1所示，包括相連接的機架14和一種面料進料裝置，面料進料裝置包括一個支架1，在支架1上轉(zhuǎn)動連接有一根軸向與支架1的寬度方向呈平行設置的主放卷輥2，主放卷輥2上繞卷有待加工的面料；在支架1位于主放卷輥2沿著面料傳送方向的前側轉(zhuǎn)動連接有一根軸向與主放卷輥2軸向呈平行設置的待放卷輥3，待放卷輥3上同樣也繞卷有面料，將用于向加工設備持續(xù)不斷地提供面料。

為了能夠?qū)删砻媪系氖啄┒诉M行縫合，參照圖2和圖3所示，在支架1位于待放卷輥3沿著面料傳送方向的前側轉(zhuǎn)動連接有軸向與支架1寬度方向均呈平行設置的絲杠7和光桿8，絲杠7的一端由第二電機71進行驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；絲杠7穿設且螺紋連接有一個移動塊72，光桿8同樣也穿設于移動塊72；移動塊72上連接有一個電動縫紉機64，電動縫紉機64為家用小型手持縫紉機，由電池驅(qū)動縫合板641咬合進行縫制；結合圖1和圖4所示，在支架1位于面料寬度方向的兩端均連接有一個長方體安裝座15，安裝座15上滑移連接有兩根呈上下且平行設置的移動桿151，移動桿151上均套設有一個彈性件84，彈性件84的一端連接于安裝座15側壁且另一端連接有一個長方體基座81，基座81呈中空設置且背離安裝座15一側面具有一個開口；在基座81朝向安裝座15的一端連接有第二氣缸83，第二氣缸83的活塞桿軸向與面料的寬度方向呈平行設置；第二氣缸83的活塞桿上連接有一個長方體滑塊9，滑塊9沿著面料寬度方向與基座81內(nèi)壁呈滑移配合；在滑塊9高度方向的兩端均鉸接有一根連桿10；連桿10遠離滑塊9的一端鉸接有轉(zhuǎn)動段821，轉(zhuǎn)動段821遠離連桿10一端與基座81呈轉(zhuǎn)動連接；轉(zhuǎn)動段821延伸有夾緊段822，轉(zhuǎn)動段821和夾緊段822一體成型為夾體82；兩個呈相對設置的夾體82分別抵緊于面料的上下兩面。

沿著面料的傳送方向，結合圖2和圖5所示，在支架1位于安裝座15的前側設有一個呈豎直設置的滑軌16，在滑軌16中轉(zhuǎn)動連接有一根軸向與支架1寬度方向呈平行設置的支撐輥61；在滑軌16位于支撐輥61的上方嵌設且沿豎直方向滑移連接有軸承座161，軸承座161上轉(zhuǎn)動連接有一根軸向與支撐輥61軸向呈平行設置的抵觸輥62，在滑軌16的上端設有一個呈豎直設置的第一氣缸63，第一氣缸63的活塞桿連接于軸承座161用于驅(qū)動抵觸輥62朝向或遠離支撐輥61運動。

參照圖1和圖6所示，在支架1沿著面料傳送方向位于支撐輥61的前側設有一個呈豎直設置的滑道板17，在滑道板17中轉(zhuǎn)動連接有一根軸向與支架1寬度方向呈平行設置的導向輥11；在滑道板17位于導向輥11的上方嵌設且沿豎直方向滑移連接有移動座171，移動座171上轉(zhuǎn)動連接有一根軸向與導向輥11軸向呈平行設置的夾緊輥12；在滑道板17的上端設有一個呈豎直設置的第三氣缸13，第三氣缸13的活塞桿驅(qū)動移動座171沿著豎直方向移動。

參照圖1所示，在支架1位于導向輥11沿著面料傳送方向的前側設有一個架體41，架體41在支架1寬度方向的兩側分別設置有一組且呈對稱設置；架體41包括兩根呈豎直設置的豎架411，以及連接于兩根豎架411之間且呈上下平行設置的上橫架412和下橫架413；上橫架412上沿著其長度方向均勻設置有五根呈間隔設置的上卷輥42；在下橫架413上沿著其長度方向均勻設置有六根呈間隔設置的下卷輥43；其中，下橫架413與豎架411沿豎直方向呈滑移連接。

參照圖7所示，為了能夠利用架體41上預留卷繞的面料，在兩根上橫架412的端部分別轉(zhuǎn)動連接有一個主動繩輪51和從動繩輪52；在兩個下橫架413的端部均轉(zhuǎn)動連接有一個變向輪53；主動繩輪51上繞有一根繩索54，繩索54的一端先以水平方向延伸至從動繩輪52并繞于其外圓周，接著繩索54沿豎直方向向下延伸至下橫架413上的其中一個變向輪53并繞過其外圓周再沿水平方向延伸至另一個變向輪53，繩索54繞過此變向輪53的外圓周再沿豎直方向向上延伸至主動繩輪51，從而使該繩索54的兩端均連接于主動繩輪51；在上橫架412位于主動繩輪51處固定有一個第一電機5，第一電機5的輸出軸連接于主動繩輪51的中心。

本實施例的工作原理是：當上一卷面料放卷完成后，利用第三氣缸13驅(qū)動夾緊輥12向下移動將上一卷面料的末端抵緊于導向輥11上；啟動第一電機5驅(qū)動主動繩輪51轉(zhuǎn)動，主動繩輪51將繩索54的兩端都開始卷繞，使繩索54開始縮短，利用繩索54對兩個變向輪53向上的拉力，從而使兩根下橫架413在豎架411上同步上升，使上卷輥42和下卷輥43上卷繞的面料松動，從而可以使火焰復合機能夠拉動架體41上預留的面料進行持續(xù)不斷地加工；與此同時，將上一卷面料的末端和新一卷面料的首端均穿設過支撐輥61和抵觸輥62兩者之間，利用第一氣缸63將抵觸輥62向下移動將兩片面料均抵緊于支撐輥61的外壁；拉動基座81，使基座81拉伸彈性件84，當兩個夾緊段822分別置于面料的上下兩個表面，啟動第二氣缸83，使第二氣缸83的活塞桿收縮，帶動滑塊9背離面料運動，從而帶動連桿10轉(zhuǎn)動，使兩個轉(zhuǎn)動段821受到連桿10的推力而相互遠離，進而就能使夾體82的另一端夾緊段822相互靠近，從而使兩個夾緊段822對面料起到夾緊作用，此時利用彈性件84對基座81的拉力作用，使夾緊段822對面料起到張緊作用；再啟動第二電機71驅(qū)動絲杠7轉(zhuǎn)動，從而使移動塊72帶著電動縫紉機64沿著絲杠7的軸向移動，同時，電動縫紉機64對兩片面料的首末端進行縫合，從而可以持續(xù)不斷地為火焰復合機傳送面料。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。