本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輸送平穩(wěn)的驗(yàn)布機(jī)。

背景技術(shù)：

驗(yàn)布機(jī)是服裝行業(yè)生產(chǎn)前對(duì)棉、毛、麻、絲綢、化纖等特大幅面、雙幅和單幅布進(jìn)行檢測(cè)的一套必備的專用設(shè)備。驗(yàn)布機(jī)提供驗(yàn)布的硬件環(huán)境，連續(xù)分段展開面料，提供充足光源，操作人員靠目力觀察，發(fā)現(xiàn)布面疵點(diǎn)和色差，而目前市場(chǎng)的驗(yàn)布機(jī)，由于輸送很不平穩(wěn)，使布料傳輸過(guò)程中很容易產(chǎn)生偏移，使布料產(chǎn)生褶皺，而且輸送效率很低，影響生產(chǎn)的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種輸送平穩(wěn)的驗(yàn)布機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種輸送平穩(wěn)的驗(yàn)布機(jī)，包括支撐裝置，所述支撐裝置包括支板和多個(gè)支腿，所述支腿固定安裝在支板的底部，所述支腿的內(nèi)側(cè)由上至下依次固定安裝有防滑桿和檢針器，所述支板的頂部固定安裝有兩個(gè)支架，兩個(gè)支架之間的內(nèi)側(cè)由下而上固定安裝有撐布機(jī)構(gòu)、第二支軸、卷布輥和第一支軸，所述第二支軸的表面套接有固定座，所述固定座的頂部固定安裝有第二支架，所述第二支架通過(guò)設(shè)置在其內(nèi)側(cè)的軸承活動(dòng)連接有碾壓軸，所述第一支軸的表面套接有壓布輪，所述第二支架的頂部固定安裝有底板，所述底板的表面鑲嵌有底燈，所述底板的頂部通過(guò)連接架固定安裝有與支板平行的頂板，所述頂板的底部固定安裝有頂燈，所述支架的一側(cè)固定安裝有機(jī)箱，所述機(jī)箱的表面固定安裝有警報(bào)裝置，所述警報(bào)裝置與檢針器電連接。

優(yōu)選的，所述撐布機(jī)構(gòu)包括連接座，所述連接座的內(nèi)側(cè)通過(guò)軸承固定安裝有撐布支架，所述撐布支架的表面套接有撐布輥，且所述撐布支架的數(shù)量 為兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述碾壓軸的數(shù)量為三個(gè)，且三個(gè)碾壓軸等距離設(shè)置在第二支軸上。

優(yōu)選的，所述底板的表面還鑲嵌有散光板，且散光板位于底燈的正上方。

優(yōu)選的，所述防滑桿的表面開設(shè)有用于防滑的防滑螺紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該輸送平穩(wěn)的驗(yàn)布機(jī)，通過(guò)設(shè)置防滑桿和檢針器，使布料輸送更加平穩(wěn)，減少了布料的打滑現(xiàn)象，使驗(yàn)布效率大大提高，通過(guò)設(shè)置撐布機(jī)構(gòu)，使布料傳輸更加快速，而且使布料輸送更加穩(wěn)固，設(shè)置碾壓輪，減少了布料在輸送過(guò)程中偏移，使布料與卷布輥之間連接更加緊密，使布料傳輸更加平穩(wěn)，而且設(shè)置三個(gè)碾壓輪，減少了布料在傳輸過(guò)程中產(chǎn)生褶皺，使布料傳輸效率更高，通過(guò)設(shè)置警報(bào)裝置，達(dá)到了預(yù)警的效果，減少了安全事故的發(fā)生，而且提高了生產(chǎn)效率，使拉毛機(jī)針更加方便檢測(cè)，而且警報(bào)裝置與檢針器電連接，使警報(bào)裝置報(bào)警更加及時(shí)，使卷驗(yàn)機(jī)傳輸效率更高，設(shè)置底燈和頂燈，提高了布料的辨識(shí)度，使工作效率得到提升。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A-A結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐裝置、101支板、102支腿、2防滑桿、3檢針器、4撐布機(jī)構(gòu)、41連接座、42撐布支架、43撐布輥、5第二支軸、6卷布輥、7第一支軸、8固定座、9第二支架、10碾壓軸、11壓布輪、12底板、13頂板、14機(jī)箱、15警報(bào)裝置、16支架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部 分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型卷驗(yàn)機(jī)，包括支撐裝置1，支撐裝置1包括支板101和多個(gè)支腿102，支腿102固定安裝在支板101的底部，支腿102的內(nèi)側(cè)由上至下依次固定安裝有檢針器2和送布輥3，設(shè)置檢針器2和送布輥3，使布料輸送更加方便，使驗(yàn)布效率大大提高，減少了安全事故的發(fā)生，布料由設(shè)置在支撐裝置1后側(cè)的送布輥3導(dǎo)入檢針器2，由檢針器2進(jìn)行檢測(cè)，檢針器2的表面開設(shè)有用于防滑的防滑螺紋，檢測(cè)后的布料由送布輥3傳輸給撐布機(jī)構(gòu)4，檢針器2、送布輥3和撐布機(jī)構(gòu)均設(shè)置在支撐裝置的后側(cè)，支板101的頂部固定安裝有兩個(gè)支架16，兩個(gè)支架16之間的內(nèi)側(cè)由下而上固定安裝有撐布機(jī)構(gòu)4、第二支軸5、卷布輥6和第一支軸7，布料進(jìn)入撐布機(jī)構(gòu)4后，經(jīng)過(guò)撐布輥43進(jìn)行處理后，直接傳輸給設(shè)置在支撐支撐裝置前側(cè)的底板12，撐布機(jī)構(gòu)4撐布機(jī)構(gòu)4包括連接座41，連接座41的內(nèi)側(cè)通過(guò)軸承固定安裝有撐布支架42，撐布支架42的表面套接有撐布輥43，且撐布支架42的數(shù)量為兩個(gè)，設(shè)置撐布機(jī)構(gòu)4和壓布輪11，使布料傳輸更加方便，而且使布料傳輸更加平穩(wěn)，使卷驗(yàn)機(jī)傳輸效率更高，提高了卷驗(yàn)機(jī)的工作效率，第二支軸5的表面套接有固定座8，固定座8的頂部固定安裝有第二支架9，第二支架9通過(guò)設(shè)置在其內(nèi)側(cè)的軸承活動(dòng)連接有碾壓軸10，固定座8通過(guò)第二支架9和軸承使碾壓軸10能夠正常轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承使碾壓軸10使用更加穩(wěn)定，碾壓輥10的數(shù)量為三個(gè)，且三個(gè)碾壓輥10等距離設(shè)置在第二支軸5的表面上，多個(gè)碾壓軸10使布料更加穩(wěn)固的傳輸，第一支軸7的表面套接有壓布輪11，壓布輪11使布料在傳輸過(guò)程中更加穩(wěn)固，減少了布料在傳輸過(guò)程中的晃動(dòng)，第二支架9的頂部固定安裝有底板12，底板12的表面還鑲嵌有散光板，且散光板位于底燈的正上方，布料進(jìn)入底板12后，在底 板12上經(jīng)受頂燈和底燈照射，由工作人員辨識(shí)，然后布料從底板輸出，經(jīng)過(guò)壓布輪11進(jìn)入卷布輥6，而后經(jīng)過(guò)卷布棍6進(jìn)入碾壓軸10，由碾壓軸10碾壓后輸出，底板12的表面鑲嵌有底燈，底板12的頂部通過(guò)連接架固定安裝有與支板101平行的頂板13，頂板13的底部固定安裝有頂燈，底燈和頂燈，提高了布料的辨識(shí)度，使工作效率得到提升，支架16的一側(cè)固定安裝有機(jī)箱14，機(jī)箱14的表面固定安裝有警報(bào)裝置15，警報(bào)裝置15與送布輥3電連接，設(shè)置警報(bào)裝置15，做到了提醒工作人員的效果，減少了安全事故的發(fā)生，而且提高了生產(chǎn)效率，使拉毛機(jī)針更加方便檢測(cè)，而且警報(bào)裝置15與送布輥3電連接，使警報(bào)裝置15報(bào)警更加及時(shí)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。