本實(shí)用新型涉及布料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于布料的清洗干燥消毒裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們的生活質(zhì)量逐步的提高，人們對(duì)衣服的需求量逐漸增多，在紡織和染布行業(yè)中，出于清理或是去除集料等原因會(huì)對(duì)布料進(jìn)行水洗或者是其他液體的洗滌，人們過去常用的清洗方式是通過牽引使布料通過洗滌液，而達(dá)到清洗布料的目的。

現(xiàn)有技術(shù)中，布料僅僅通過清洗液來清洗難以達(dá)到清洗徹底的目的，不存在任何的外力作用，附著在布料上的臟污難以清洗徹底；此外，清洗后還需要另外的設(shè)備來完全干燥步驟，設(shè)備投入較大，不利于企業(yè)的生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于布料的清洗干燥消毒裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于布料的清洗干燥消毒裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)從下至上依次設(shè)有多塊隔板，隔板與殼體的內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙，所述間隙左右交錯(cuò)設(shè)置，在所述間隙內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)向輥；所述殼體的右側(cè)設(shè)有放料輥，殼體底部的右側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口，布料從進(jìn)料口進(jìn)入殼體內(nèi)依次穿過第一導(dǎo)向輥，所述殼體的內(nèi)底部和隔板的上下表面均勻設(shè)有毛刷；位于最上部的隔板上方設(shè)有第二導(dǎo)向輥，第二導(dǎo)向輥上方設(shè)有隔絕板，所述隔絕板的中央處設(shè)有通孔，所述通孔處設(shè)有吸水海綿，所述布料穿過吸水海綿設(shè)置；所述隔絕板上方的殼體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有風(fēng)扇，風(fēng)扇靠近殼體中央處的一側(cè)設(shè)有加熱電阻絲；所述殼體內(nèi)頂部還設(shè)有紫外線燈。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述隔板設(shè)有三塊。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述隔絕板下方的殼體內(nèi)設(shè)有清洗液。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述殼體頂部設(shè)有出料口，布料穿過出料口設(shè)置。

本實(shí)用新型的有益效果是隔板提高了清洗時(shí)間，布料在運(yùn)動(dòng)過程中，毛刷對(duì)布料進(jìn)行較輕的機(jī)械清洗，有效提高了清洗效果；吸水海綿將水分吸收，便于后續(xù)的干燥處理；還能對(duì)清洗后的布料進(jìn)行干燥和消毒處理，其一體化程度高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-放料輥、2-進(jìn)料口、3-毛刷、4-隔板、5-第一導(dǎo)向輥、6-間隙、7-第二導(dǎo)向輥、8-隔絕板、9-風(fēng)扇、10-加熱電阻絲、11-紫外線燈、12-出料口、13-布料、14-吸水海綿、15-殼體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種用于布料的清洗干燥消毒裝置，包括殼體15，所述殼體15內(nèi)從下至上依次設(shè)有多塊隔板4，隔板4與殼體15的內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙6，所述間隙6左右交錯(cuò)設(shè)置，在所述間隙6內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)向輥5；所述殼體15的右側(cè)設(shè)有放料輥1，殼體15底部的右側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口2，布料13從進(jìn)料口2進(jìn)入殼體15內(nèi)依次穿過第一導(dǎo)向輥5，所述殼體15的內(nèi)底部和隔板4的上下表面均勻設(shè)有毛刷3，工作時(shí)，由于設(shè)置有多塊隔板4，布料13在隔板4之間穿過，延長(zhǎng)了布料13在殼體15內(nèi)的路徑，提高了清洗時(shí)間，布料13在運(yùn)動(dòng)過程中，毛刷3對(duì)布料13進(jìn)行較輕的機(jī)械清洗，有效提高了清洗效果；

位于最上部的隔板4上方設(shè)有第二導(dǎo)向輥7，第二導(dǎo)向輥7上方設(shè)有隔絕板8，所述隔絕板8的中央處設(shè)有通孔，所述通孔處設(shè)有吸水海綿14，所述布料13穿過吸水海綿14設(shè)置，布料13在經(jīng)過清洗后穿過吸水海綿14，由于布料13中含有較多水分，在經(jīng)過吸水海綿14時(shí)水分被吸收，便于后續(xù)的干燥處理；

所述隔絕板8上方的殼體15內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有風(fēng)扇9，風(fēng)扇9靠近殼體15中央處的一側(cè)設(shè)有加熱電阻絲10；所述殼體15內(nèi)頂部還設(shè)有紫外線燈11，布料13進(jìn)入到隔絕板8上方后，啟動(dòng)風(fēng)扇9，給加熱電阻絲10通電，并打開紫外線燈11，加熱電阻絲10產(chǎn)生熱量，風(fēng)扇9將熱量吹向布料13，加速了布料13的干燥速度；同時(shí)加熱電阻絲10對(duì)布料13進(jìn)行消毒處理，防止布料13上粘有霉菌等。

所述隔板4設(shè)有三塊。

所述隔絕板8下方的殼體15內(nèi)設(shè)有清洗液。

所述殼體15頂部設(shè)有出料口12，布料13穿過出料口12設(shè)置。

本實(shí)用新型的工作過程是：工作時(shí)，由于設(shè)置有多塊隔板4，布料13在隔板4之間穿過，延長(zhǎng)了布料13在殼體15內(nèi)的路徑，提高了清洗時(shí)間，布料13在運(yùn)動(dòng)過程中，毛刷3對(duì)布料13進(jìn)行較輕的機(jī)械清洗，有效提高了清洗效果；布料13在經(jīng)過清洗后穿過吸水海綿14，由于布料13中含有較多水分，在經(jīng)過吸水海綿14時(shí)水分被吸收，便于后續(xù)的干燥處理；布料13進(jìn)入到隔絕板8上方后，啟動(dòng)風(fēng)扇9，給加熱電阻絲10通電，并打開紫外線燈11，加熱電阻絲10產(chǎn)生熱量，風(fēng)扇9將熱量吹向布料13，加速了布料13的干燥速度；同時(shí)加熱電阻絲10對(duì)布料13進(jìn)行消毒處理，防止布料13上粘有霉菌等。

開始工作時(shí)，打開第一閥門6，關(guān)閉第二閥門4，濕的無紡布13從進(jìn)布口14進(jìn)去，經(jīng)過導(dǎo)布輥8的依次導(dǎo)向，然后從出布口2出去，電加熱裝置12產(chǎn)生熱量對(duì)無紡布13進(jìn)行烘干處理，帶有大量熱量的水汽從循環(huán)管5流出，然后通過循環(huán)管5重新進(jìn)入到烘箱16內(nèi)，對(duì)熱量進(jìn)行再次的回收利用，循環(huán)管5上的除濕裝置10對(duì)水份進(jìn)行吸附處理，保證進(jìn)入到烘箱16內(nèi)熱氣的干燥性；溫度傳感器11用于監(jiān)測(cè)烘箱16內(nèi)的溫度，并將信號(hào)實(shí)時(shí)傳遞給控制裝置，控制裝置由此來控制電加熱裝置12的工作，保證烘箱16內(nèi)的溫度適合無紡布13的烘干，智能化程度更高；待烘干結(jié)束后，關(guān)閉第一閥門6，打開第二閥門4，讓烘箱16內(nèi)的剩余熱氣排出即可。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。