本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種無紡布梳理除塵裝置。

背景技術(shù)：

非織造布又稱不織布或無紡布,它是以纖維為原料,制成纖維網(wǎng)(層),經(jīng)過化學(xué)或物理方法(如粘合、熔合或其他機械方法等)加工而成的纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)紡織品,簡言之,非織造布就是不經(jīng)過傳統(tǒng)的紡紗、機織、針織所制成的布。由于產(chǎn)量高、工藝流程短、纖維原料適應(yīng)性強、產(chǎn)品使用范圍廣,從20世紀(jì)40年代,開始工業(yè)生產(chǎn)以來,發(fā)展迅速,已成為紡織工業(yè)中最年輕而又最有發(fā)展前途的一個新領(lǐng)域。在對無紡布進(jìn)行加工時，需要對無紡布進(jìn)行梳理和除塵，現(xiàn)有的設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、使用成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、除塵、控速效果好、使用成本低的無紡布梳理除塵裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為：無紡布梳理除塵裝置，它包括有除塵箱，除塵箱一端設(shè)有進(jìn)布口，另一端設(shè)有出布口，進(jìn)布口處的除塵箱內(nèi)設(shè)有進(jìn)布轉(zhuǎn)向輥，出布口處的除塵箱內(nèi)設(shè)有出布轉(zhuǎn)向輥，進(jìn)布轉(zhuǎn)向輥與出布轉(zhuǎn)向輥之間的除塵箱內(nèi)設(shè)有梳理輥，梳理輥輥面正上方設(shè)有壓布輥，壓布輥安裝在調(diào)節(jié)軸底部，調(diào)節(jié)軸頂部穿過除塵箱上的調(diào)節(jié)筒后與限位塊相連接；壓布輥兩側(cè)各設(shè)一條上吸塵管，上吸塵管穿過除塵箱頂部延伸至梳理輥上方，且上吸塵管出風(fēng)口向梳理輥中心傾斜30~60°，梳理輥下方的除塵箱內(nèi)設(shè)有下吸塵管，下吸塵管為兩條，分別位于梳理輥下方兩側(cè)，其中一條下吸塵管出風(fēng)口向進(jìn)布轉(zhuǎn)向輥方向傾斜30~60°，另一條向出布轉(zhuǎn)向輥方向傾斜30~60°。

所述的下吸塵管、上吸塵管分別通過主吸塵管與抽風(fēng)機相連接。

所述的下吸塵管、上吸塵管上均設(shè)有控制閥。

所述的調(diào)節(jié)筒主體為圓筒形，圓筒形底部固定在除塵箱頂部外側(cè)，調(diào)節(jié)軸活動套裝在調(diào)節(jié)筒內(nèi)，調(diào)節(jié)筒一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的穿孔，穿孔內(nèi)嚙合有與調(diào)節(jié)筒相配合的鎖緊螺栓。

本發(fā)明在采用上述方案后，無紡布從進(jìn)布口進(jìn)入，依次繞過進(jìn)布轉(zhuǎn)向輥、梳理輥、出布轉(zhuǎn)向輥后從出布口輸出，進(jìn)布轉(zhuǎn)向輥、梳理輥、出布轉(zhuǎn)向輥輥體均為外購輥，壓布輥表面包覆有毛墊，當(dāng)需要控制布的輸出速度時，扭開鎖緊螺栓，向下調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)軸，使壓布輥與無紡布接觸，增加無紡布的磨擦，從而降低輸出速度，在無紡布輸送時，通過上、下吸塵管對布的表面及底部進(jìn)行除塵；采用本方案后的結(jié)構(gòu)簡單、除塵、控速效果好、使用成本低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合所有附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，本發(fā)明的較佳實施例為：參見附圖1，本實施例所述的無紡布梳理除塵裝置包括有除塵箱1，除塵箱1一端設(shè)有進(jìn)布口，另一端設(shè)有出布口，進(jìn)布口處的除塵箱1內(nèi)設(shè)有進(jìn)布轉(zhuǎn)向輥2，出布口處的除塵箱1內(nèi)設(shè)有出布轉(zhuǎn)向輥3，進(jìn)布轉(zhuǎn)向輥2與出布轉(zhuǎn)向輥3之間的除塵箱1內(nèi)設(shè)有梳理輥4，梳理輥4輥面正上方設(shè)有壓布輥5，壓布輥5安裝在調(diào)節(jié)軸6底部，調(diào)節(jié)軸6頂部穿過除塵箱1上的調(diào)節(jié)筒7后與限位塊8相連接，所述的調(diào)節(jié)筒7主體為圓筒形，圓筒形底部固定在除塵箱1頂部外側(cè)，調(diào)節(jié)軸6活動套裝在調(diào)節(jié)筒7內(nèi)，調(diào)節(jié)筒7一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的穿孔，穿孔內(nèi)嚙合有與調(diào)節(jié)筒7相配合的鎖緊螺栓9；壓布輥5兩側(cè)各設(shè)一條上吸塵管10，上吸塵管10穿過除塵箱1頂部延伸至梳理輥4上方，且上吸塵管10出風(fēng)口向梳理輥4中心傾斜30~60°，梳理輥4下方的除塵箱1內(nèi)設(shè)有下吸塵管11，下吸塵管11為兩條，分別位于梳理輥4下方兩側(cè)，其中一條下吸塵管11出風(fēng)口向進(jìn)布轉(zhuǎn)向輥2方向傾斜30~60°，另一條向出布轉(zhuǎn)向輥3方向傾斜30~60°，下吸塵管11、上吸塵管10分別通過主吸塵管與抽風(fēng)機相連接，所述的下吸塵管11、上吸塵管10上均設(shè)有控制閥12。本實施例將無紡布從進(jìn)布口進(jìn)入，依次繞過進(jìn)布轉(zhuǎn)向輥、梳理輥、出布轉(zhuǎn)向輥后從出布口輸出，進(jìn)布轉(zhuǎn)向輥、梳理輥、出布轉(zhuǎn)向輥輥體均為外購輥，壓布輥表面包覆有毛墊，當(dāng)需要控制布的輸出速度時，扭開鎖緊螺栓，向下調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)軸，使壓布輥與無紡布接觸，增加無紡布的磨擦，從而降低輸出速度，在無紡布輸送時，通過上、下吸塵管對布的表面及底部進(jìn)行除塵；采用本實施例后的結(jié)構(gòu)簡單、除塵、控速效果好、使用成本低。

以上所述之實施例只為本發(fā)明之較佳實施例，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。