【技術領域】

本發(fā)明涉及一種印染設備，具體涉及一種染料助劑自動配送系統(tǒng)，屬于印染設備技術領域。

背景技術：

目前，國內印染企業(yè)大多采用人工制定工藝參數和染化料、助劑配方，人工稱量和輸送，只有少數企業(yè)在前處理工藝的部分環(huán)節(jié)采用自動或半自動的控制方式，導致印染生產過程成本（次品、返工所產生的成本，稱量、運輸浪費成本，無法實時掌握物料消耗情況，用工多、勞動力成本高），質量（配比的工藝控制不嚴格，絲光堿濃度檢測振幅波動大，計量輸送無法精確控制，處方多變，工藝不穩(wěn)定），效率（重復使用的相同處方用料操作效率低，待機時間長，品質問題發(fā)生時，追溯原因效率低，無法實現多機臺、多點同時化料），管理（人員依賴性，勞動強度大、員工滿意度低，環(huán)保壓力大）等一系列問題。

因此，為解決上述技術問題，確有必要提供一種創(chuàng)新的染料助劑自動配送系統(tǒng)，以克服現有技術中的所述缺陷。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本發(fā)明的目的在于一種能實現印染化學品計量、溶解、稀釋、輸送、過程監(jiān)控等自動化和信息化管理的染料助劑自動配送系統(tǒng)。

為實現上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：一種染料助劑自動配送系統(tǒng)，其包括助劑配料站、合成分配計量系統(tǒng)、染料配料站、輸送管路系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)；其中，所述助劑配料站分別連接至合成分配計量系統(tǒng)；所述合成分配計量系統(tǒng)和染料配料站分別接入輸送管路系統(tǒng)；所述控制系統(tǒng)分別控制助劑配料站、合成分配計量系統(tǒng)、染料配料站和輸送管路系統(tǒng)。

本發(fā)明的染料助劑自動配送系統(tǒng)進一步為：所述助劑配料站包括化料攪拌器、隔膜泵以及儲罐；所述化料攪拌器通過隔膜泵將助劑原液從低位送到高位儲罐。

本發(fā)明的染料助劑自動配送系統(tǒng)進一步為：所述儲罐采用耐腐蝕、耐酸堿的塑料桶，其安裝有液位計。

本發(fā)明的染料助劑自動配送系統(tǒng)進一步為：所述合成分配計量系統(tǒng)采用耐酸堿鹽腐蝕的不銹鋼泵，并采用氣動閥控制。

本發(fā)明的染料助劑自動配送系統(tǒng)進一步為：所述染料配料站包括染料倉庫、染料稱料站以及染料溶解器；其中，所述染料倉庫、染料稱料站以及染料溶解器依次連接。

本發(fā)明的染料助劑自動配送系統(tǒng)還為：所述輸送管路系統(tǒng)采用雙面拋光不銹鋼管。

與現有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明的染料助劑自動配送系統(tǒng)實現印染化學品計量、溶解、稀釋、輸送、過程監(jiān)控等自動化和信息化管理，幫助印染企業(yè)提高產品質量和生產效率、降低生產成本、實現清潔生產，為企業(yè)創(chuàng)造顯著的經濟、社會效益。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明的染料助劑自動配送系統(tǒng)的原理圖。

【具體實施方式】

請參閱說明書附圖1所示，本發(fā)明為一種染料助劑自動配送系統(tǒng)，其由助劑配料站1、合成分配計量系統(tǒng)2、染料配料站3、輸送管路系統(tǒng)4以及控制系統(tǒng)5等幾部分組成。

其中，所述助劑配料站1分別連接至合成分配計量系統(tǒng)2。所述合成分配計量系統(tǒng)2和染料配料站3分別接入輸送管路系統(tǒng)4；所述控制系統(tǒng)5分別控制助劑配料站1、合成分配計量系統(tǒng)2、染料配料站3和輸送管路系統(tǒng)4。

進一步的，所述助劑配料站1包括化料攪拌器、隔膜泵以及儲罐。其中，所述化料攪拌器將粉料或高濃助劑調配成一定濃度的液相助劑，水量自動計量，攪拌時間設定。所述化料攪拌器通過隔膜泵將助劑原液從低位送到高位儲罐。所述儲罐采用耐腐蝕、耐酸堿的塑料桶，其安裝有液位計，通過液位計檢測并反饋，并在指示燈和液晶屏軟件界面中報警指示，提醒化料員及時加料。

所述合成分配計量系統(tǒng)2采用耐酸堿鹽腐蝕的不銹鋼泵作為遠程輸送的動力，可適用小流量和大流量的極端場合，適用100ml以上的液體精確計量。所述合成分配計量系統(tǒng)2采用氣動閥控制，氣動閥控制需要適用耐潮濕和腐蝕環(huán)境。

所述染料配料站3包括染料倉庫、染料稱料站以及染料溶解器；其中，所述染料倉庫、染料稱料站以及染料溶解器依次連接。染料倉庫建立在染料配料站就近，由專職稱料員負責按訂單取料、稱料、化料和輸送到機臺輔缸，并負責統(tǒng)計每天、每個訂單、每種物料的實際使用量。所述染料稱料站用控制電腦和軟件連接電子秤，按配方要求稱料并記錄實際染料重量，電子秤為2臺（一大一?。?，軟件可直觀反映實際稱料量，并設有超差提醒報警功能。所述染料溶解器設2臺350L溶解器，供9臺稀釋缸，負責所有染機的染料化料與輸送，溶解器按軟件指定的操作流程自動完成進水、攪拌、送料、清洗等工作。其中每一臺打底機所對應的稀釋缸容積分別為：300L一套、500L個一套、800L一套。

所述輸送管路系統(tǒng)4采用雙面拋光不銹鋼管，確保管道內沒有滯留死區(qū)，清洗干凈方便快速。

本發(fā)明的染料助劑自動配送系統(tǒng)的工作原理如下：通過不同的助劑配料站1配置不同的助劑溶液，并將助劑溶液存儲在各自的儲罐中；通過合成分配計量系統(tǒng)2將各種助劑溶液混合計量，并送至輸送管路系統(tǒng)4；同時，染料配料站3將染料溶解，并送至輸送管路系統(tǒng)4；上述過程均通過控制系統(tǒng)5控制。

以上的具體實施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內。