1.一種全熱交換膜，包括導(dǎo)熱親水多孔結(jié)構(gòu)膜以及涂敷在該導(dǎo)熱親水多孔結(jié)構(gòu)膜上的親水性高分子復(fù)合材料；其中，所述導(dǎo)熱親水多孔結(jié)構(gòu)膜主要由導(dǎo)熱親水復(fù)合纖維通過無紡布工藝或壓合工藝制成，所述導(dǎo)熱親水復(fù)合纖維包括親水性纖維和高導(dǎo)熱填料，所述高導(dǎo)熱填料的含量為導(dǎo)熱親水多孔結(jié)構(gòu)膜總重量的0.1-20％，所述親水性高分子復(fù)合材料包括親水性高分子材料和填料。
2.如權(quán)利要求1所述的全熱交換膜，其中，所述導(dǎo)熱親水多孔結(jié)構(gòu)膜為導(dǎo)熱親水無紡布，且所述導(dǎo)熱親水無紡布的克重為30-50g/m2。
3.如權(quán)利要求1所述的全熱交換膜，其中，所述高導(dǎo)熱填料包括石墨烯、碳纖維、碳納米管、石墨、金屬粉末中的至少一種。
4.如權(quán)利要求1所述的全熱交換膜，其中，所述填料的添加總量為親水性高分子復(fù)合材料總重量的0.1-5％。
5.如權(quán)利要求1所述的全熱交換膜，其中，所述填料包括吸濕劑、阻燃劑和致孔劑。
6.如權(quán)利要求1所述的全熱交換膜，其中，所述全熱交換膜具有1.725-3.922W/(m·K)的導(dǎo)熱系數(shù)和492.0-1231.4g/m2的24小時水蒸氣透過量。
7.如權(quán)利要求1所述的全熱交換膜，其中，所述親水性纖維包括再生纖維和親水性合成纖維中的至少一種。
8.如權(quán)利要求8所述的全熱交換膜，其中，所述再生纖維包括粘膠纖維，所述親水性合成纖維包括經(jīng)親水改性處理后的滌綸、腈綸、錦綸或丙綸中的至少一種。
9.如權(quán)利要求1所述的全熱交換膜，其中，所述親水性高分子材料包括聚丙烯酸、高聚合度聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚二甲基丙烯酰胺中的一種或幾種的混合物。
10.如權(quán)利要求5所述的全熱交換膜，其中，所述吸濕劑必須包括吸濕性無機(jī)酸鹽。
11.如權(quán)利要求5所述的全熱交換膜，其中，所述阻燃劑包括無機(jī)系阻燃劑和有機(jī)系阻燃劑中的至少一種。
12.如權(quán)利要求5所述的全熱交換膜，其中，所述致孔劑包括聚乙二醇。
13.一種如權(quán)利要求1-12任一所述的全熱交換膜的制備方法，包括以下步驟：
(a)將親水性纖維和高導(dǎo)熱填料制成導(dǎo)熱親水復(fù)合纖維；
(b)通過無紡布工藝或壓合工藝，主要由所述導(dǎo)熱親水復(fù)合纖維制成導(dǎo)熱親水多孔結(jié)構(gòu)膜；
(c)在一定溫度下，在溶劑中溶解親水性高分子材料，然后加入填料，進(jìn)行恒溫?cái)嚢?，均勻分散，形成親水性高分子復(fù)合材料；
(d)將所述親水性高分子復(fù)合材料涂敷在所述導(dǎo)熱親水多孔結(jié)構(gòu)膜上，經(jīng)干燥后得到所述全熱交換膜。
14.如權(quán)利要求13所述的全熱交換膜的制備方法，其中，步驟(c)中所述溶解和所述恒溫?cái)嚢璧臏囟葹?0-90℃，攪拌時間為2-24小時。
15.如權(quán)利要求13所述的全熱交換膜的制備方法，其中，步驟(c)中所述溶劑是選自丙酮、水、乙醇、甲醇、異丙醇、乙二醇、N-甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、乙二醇二甲醚中的一種或幾種的混合溶劑。
16.一種全熱交換芯體，所述全熱交換芯體包括權(quán)利要求1-12所述的全熱交換膜。
17.一種全熱交換器，包括權(quán)利要求16所述的全熱交換芯體，還包括殼體、設(shè)置在所述殼體上的新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、新風(fēng)出風(fēng)口、排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)出風(fēng)口，所述全熱交換芯體設(shè)置于所述殼體內(nèi)。
18.一種空氣處理機(jī)組，包括權(quán)利要求16所述的全熱交換芯體，還包括機(jī)組箱體，設(shè)置在所述機(jī)組箱體上的新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、新風(fēng)出風(fēng)口、排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)出風(fēng)口，所述全熱交換芯體設(shè)置于所述機(jī)組箱體內(nèi)。