本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于洗衣機的噴頭組件及具有其的洗衣機。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，波輪洗衣機在洗滌衣物時，依靠波輪的正反轉(zhuǎn)形成交替往復的水流對衣物進行洗滌。然而，這種洗滌方式存在洗凈比不高、纏繞大、洗滌劑殘留等不足之處，不能很好地滿足用戶的需求。現(xiàn)有的解決方法是采用四個噴瀑板進行噴洗達到提升洗凈的效果，然而，由于噴口位置、自身尺寸以及進水流道等設(shè)計問題，噴瀑水流效果普遍較差，噴瀑板噴口往往被洗滌水和衣物淹沒達不到預期效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種用于洗衣機的噴頭組件，所述用于洗衣機的噴頭組件可以更好地實現(xiàn)對衣物的清洗。

本發(fā)明的另一個目的在于提出一種洗衣機，所述洗衣機上設(shè)有上述用于洗衣機的噴頭組件。

根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的用于洗衣機的噴頭組件，包括：噴頭本體，所述噴頭本體呈內(nèi)部形成有過水腔的環(huán)形，且所述噴頭本體上形成有連通所述過水腔的噴流口和流道入口，所述噴流口與所述流道入口間隔開，且所述噴流口位于所述噴頭本體的內(nèi)側(cè)，其中，所述過水腔內(nèi)設(shè)有沿所述噴頭本體的周向間隔布置的多個分水導流筋。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于洗衣機的噴頭組件，使得水流可以從流道入口進入噴頭本體內(nèi)部的過水腔內(nèi)，經(jīng)由多個分水導流筋的導流作用逐漸充滿過水腔后，再經(jīng)由噴流口均勻地噴入洗衣機的洗滌腔內(nèi)，使得通過噴頭組件噴入洗滌腔內(nèi)的水流更加均勻，并且可以對衣物起到強力的沖刷作用，從而更好地實現(xiàn)對衣物的洗滌。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的用于洗衣機的噴頭組件還具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述過水腔中沿所述噴頭本體的周向的中部設(shè)置所述流道入口，且所述過水腔內(nèi)的多個分水導流筋布置在所述流道入口的兩側(cè)并朝遠離所述流道入口的方向間隔布置。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述分水導流筋呈沿所述噴頭本體的頂壁內(nèi)壁面延伸的弧形。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述分水導流筋與所述噴流口間隔開預定距離。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述分水導流筋與所述過水腔的內(nèi)表面相連并朝向所述噴流口延伸，且所述分水導流筋在朝向所述噴流口延伸的方向上朝向遠離所述過水腔內(nèi)的流道入口傾斜延伸。

進一步地，所述噴頭本體呈圓環(huán)形狀，在朝向所述噴流口的方向上所述分水導流筋與所述噴頭本體的徑向線的夾角逐漸減小。

進一步地，所述分水導流筋上遠離所述噴流口的部分與所述噴頭本體的徑向線的夾角為10°至35°，所述分水導流筋上靠近所述噴流口的部分與所述噴頭本體的徑向線的夾角為0°到30°。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，沿所述噴頭本體的周向所述過水腔的深度從中部向兩端逐漸減小。

進一步地，所述噴頭本體呈環(huán)管形狀，且所述噴流口為形成在所述噴頭本體內(nèi)側(cè)壁上的環(huán)形缺口，所述噴頭本體內(nèi)設(shè)有：導流筋條，所述導流筋條位于所述噴頭本體的管內(nèi)并沿所述噴頭本體的周向延伸，所述導流筋條的中間位置鄰近所述噴流口且兩端遠離所述噴流口，所述導流筋條的中間位置連接有延伸至所述噴流口的隔流筋，其中，所述導流筋條包括沿所述噴頭本體的周向間隔布置的多個，且每個所述導流筋條上均連接有所述隔流筋，所述導流筋、所述噴頭本體以及所述隔流筋配合以在相鄰的兩個所述隔流筋之間限定出一個所述過水腔。

進一步地，在所述導流筋條的端部與所述噴頭本體的連接處所述導流筋條的端部切線與所述噴頭本體的外圓切線之間的夾角在5°到20°的范圍內(nèi)，所述隔流筋沿所述噴頭本體的周向的兩側(cè)與所述導流筋條之間均為過渡圓半徑在5毫米到15毫米的范圍內(nèi)圓弧過渡，所述導流筋條的中間位置與所述噴頭本體的外圓間距在10毫米到15毫米的范圍內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述噴頭本體呈環(huán)形管狀，所述噴頭本體包括：底壁，所述底壁呈環(huán)形水平板；壓水斜板，所述壓水斜板呈環(huán)形板，且所述壓水斜板在由外到內(nèi)的方向上向下傾斜，所述壓水斜板的內(nèi)周沿與所述底壁的內(nèi)周沿之間限定出所述噴流口，所述壓水斜板的外周沿與所述底壁的外周沿之間由弧形過渡結(jié)構(gòu)封閉。

進一步地，在所述噴頭本體的法平面上所述弧形過渡結(jié)構(gòu)呈外凸且半徑在10毫米到20毫米的范圍內(nèi)的弧形，所述壓水斜板與水平面的夾角在50°到80°的范圍內(nèi)，所述底壁的內(nèi)周沿向內(nèi)向上傾斜10°到50°且傾斜高度在1.5毫米到5毫米的范圍內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述流道入口的面積不小于500平方毫米，所述流道入口形成在所述噴頭本體的底壁上，且一個所述過水腔對應設(shè)置有至少一個流道入口，所述噴流口的高度在1.5毫米到3毫米的范圍內(nèi)，所述噴流口的噴流方向向內(nèi)向下傾斜，所述噴流口的下沿向上傾斜10°到50°且傾斜高度在1.5毫米到5毫米的范圍內(nèi)，所述噴流口的上沿向下傾斜50°到80°。

根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的洗衣機，包括：內(nèi)桶，所述內(nèi)桶的周壁上設(shè)有過水流道，所述過水流道從所述內(nèi)桶的底部向上延伸到所述內(nèi)桶的上部；噴頭組件，所述噴頭組件設(shè)在所述內(nèi)桶的上部，所述噴頭組件為上述所述的用于洗衣機的噴頭組件，所述噴頭組件的流道入口與所述過水流道的上端連通，且所述噴頭組件的噴流口朝向所述內(nèi)桶內(nèi)。

進一步地，所述內(nèi)桶的底部設(shè)有：波輪，所述波輪的底部形成有撥水筋，且所述過水流道的下端與所述撥水筋相對。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于洗衣機的噴頭組件的立體圖；

圖2是圖1在一個方向上的視圖；

圖3是沿圖2中A-A線的剖視圖；

圖4是圖3中圈B處的局部放大圖；

圖5是圖1在另一個方向上的視圖；

圖6是圖5在一個方向上的剖面圖；

圖7是圖6的局部放大圖；

圖8是根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機的立體圖；

圖9是圖8的一個剖面圖；

圖10是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的用于洗衣機的噴頭組件的剖面圖；

圖11是圖10的局部放大圖。

附圖標記：

噴頭組件100，

噴頭本體1，過水腔11，分水導流筋111，噴流口12，流道入口13，導流筋條14，隔流筋141，加強筋15，底壁16，壓水斜板17，弧形過渡結(jié)構(gòu)18，

洗衣機200，內(nèi)桶210，過水流道211，過水流道板212，連接盤213，外桶214，平衡圈215，

波輪220，撥水筋221。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面結(jié)合圖1至圖11詳細描述根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的用于洗衣機的噴頭組件100。

參照圖10和圖11并結(jié)合圖1至圖4，根據(jù)本發(fā)明實施例的用于洗衣機的噴頭組件100，包括：噴頭本體1，噴頭本體1呈環(huán)形，噴頭本體1的內(nèi)部形成有過水腔11，使得水流可以流經(jīng)過水腔11；并且噴頭本體1上形成有噴流口12和流道入口13，噴流口12和流道入口13分別與過水腔11連通，噴流口12與流道入口13間隔開，而且噴流口12位于噴頭本體1的內(nèi)側(cè)(例如，圖1中鄰近噴頭本體1的中心線的一側(cè))。其中，過水腔11內(nèi)設(shè)有多個分水導流筋111，且多個分水導流筋111沿噴頭本體1的周向間隔布置。由此，使得水流可以從流道入口13進入噴頭本體1內(nèi)部的過水腔11內(nèi)，經(jīng)由多個分水導流筋111的導流作用逐漸充滿過水腔11后，再經(jīng)由噴流口12噴入洗衣機的洗滌腔內(nèi)，使得通過噴頭組件100噴入洗滌腔內(nèi)的水流更加均勻，并且可以對衣物起到強力的沖刷作用，從而更好地實現(xiàn)對衣物的洗滌。

其中，分水導流筋111的個數(shù)可以為30至50個。例如，分水導流筋111的個數(shù)可以為30個、35個、40個、45個或50個等。

水流進入環(huán)形噴頭組件100內(nèi)時，受噴頭本體1內(nèi)的各種導向結(jié)構(gòu)例如導流腔11等與多個分水導流筋111的影響，水流可以呈均勻、完整的扇面瀑布狀向洗滌腔噴射，從而達成強力洗滌衣物的效果。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于洗衣機的噴頭組件100，使得水流可以從流道入口13進入噴頭本體1內(nèi)部的過水腔11內(nèi)，經(jīng)由多個分水導流筋111的導流作用逐漸充滿過水腔11后，再經(jīng)由噴流口12均勻地噴入洗衣機的洗滌腔內(nèi)，使得通過噴頭組件100噴入洗滌腔內(nèi)的水流更加均勻，并且可以對衣物起到強力的沖刷作用，從而更好地實現(xiàn)對衣物的洗滌。

另外，本根據(jù)本發(fā)明實施例的用于洗衣機的噴頭組件100的實用性很高，結(jié)構(gòu)上在環(huán)形噴頭本體1的導流腔11內(nèi)巧妙的設(shè)計了多個分水導流筋111，這些分水導流筋111能精確的控制整圈噴流口12的出水流量，保證其均勻性；整個結(jié)構(gòu)設(shè)計匹配洗滌程序?qū)崿F(xiàn)了非常好的噴洗水流效果，使得衣物的潔凈度大幅度提升，同時均勻、完整的扇面瀑布狀水流具有特殊的視覺震撼效果，使得這種洗滌水流技術(shù)更完美的呈現(xiàn)，更易為用戶所認可。

參照圖10和圖11，根據(jù)本發(fā)明的一些具體實施例，過水腔11上(例如過水腔11的腔壁底面上)設(shè)置流道入口13，流道入口13沿噴頭本體1的周向的中部設(shè)置，而且過水腔11內(nèi)的多個分水導流筋111布置在流道入口13的兩側(cè)，多個分水導流筋111朝遠離流道入口13的方向間隔布置。由此，使得經(jīng)由流道入口13向兩側(cè)(例如，遠離對應流道入口13的兩側(cè))流動并逐步充滿導流腔11的過程中，多個分水導流筋111可以逐層對多余的水流進行剝離限制，增大其向遠離對應的流道入口13方向流動的阻力，從而可以保證各個分水導流筋111對應的噴流口12之間的水流流量趨于一致。

根據(jù)本發(fā)明的一些具體實施例，分水導流筋111可以呈沿噴頭本體1的頂壁內(nèi)壁面延伸的弧形。例如，分水導流筋111可以設(shè)在沿噴頭本體1頂壁的內(nèi)壁面上，分水導流筋111可以向噴頭本體1底壁方向延伸，分水導流筋111與噴頭本體1底壁間隔開預定距離以使部分水流通過。其中，多個分水導流筋111的高度例如多個分水導流筋111在沿噴頭本體中心軸線方向上的高度可以相等或者不相等。這樣可以減小水流向兩端(遠離對應流道入口13的方向)流動，從而可以保證各個分水導流筋111對應的噴流口12之間的水流流量趨于一致，進而更加均勻地對衣物進行洗滌。

參照圖10和圖11，根據(jù)本發(fā)明的一些具體實施例，分水導流筋111與噴流口12間隔開預定距離。由此，可以保證噴頭組件100的結(jié)構(gòu)強度，從而提高噴頭組件100的使用可靠性。

如圖10和圖11所示，根據(jù)本發(fā)明的一些具體實施例，分水導流筋111與過水腔11的內(nèi)表面(例如噴頭本體1的周壁)相連，分水導流筋111朝向噴流口12延伸，這樣便于將導流腔11內(nèi)的水流向朝著噴流口12的方向?qū)Я?，從而更加有利于水流噴向洗滌腔?nèi)。而且分水導流筋111在朝向噴流口12延伸的方向上，朝向遠離過水腔11內(nèi)的流道入口13傾斜延伸。由此，使得在分水導流筋111的作用下，從流道入口13進入導流腔11內(nèi)的水流可以更加有力地噴入洗滌腔內(nèi)參與衣物的洗滌。

進一步地，參照圖11并結(jié)合圖10，噴頭本體1可以呈圓環(huán)形狀，噴流口12可以呈與圓環(huán)形狀的噴頭本體1相適配的形狀例如圓形、扇形等。在朝向噴流口12的方向上，分水導流筋111與噴頭本體1的徑向線的夾角(參照圖11中的角度a4)逐漸減小。由此，使得經(jīng)由導流腔11和分水導流筋111導注作用下的水流可以更加均勻且有力地噴入洗滌腔內(nèi)。

進一步地，參照圖11并結(jié)合圖10，分水導流筋111上遠離噴流口12的部分與噴頭本體1的徑向線的夾角為10°至35°(參照圖11中的角度a5)，分水導流筋111上靠近噴流口12的部分與噴頭本體1的徑向線的夾角為0°到30°(參照圖11中的角度a4)。也就是說，分水導流筋111在遠離噴頭本體1的中心線的一端(例如外端)與噴頭本體1的徑向線的夾角可以在10°至35°的范圍內(nèi)。分水導流筋111在鄰近噴頭本體1的中心線的一端(例如內(nèi)端)與噴頭本體1的徑向線的夾角可以在0°到30°的范圍內(nèi)。由此，有利于對導流腔11內(nèi)的水流進行導向，還有利于保證從噴流口12噴入洗滌腔內(nèi)水流的均勻性，更好地洗滌衣物。

其中，分水導流筋111上遠離噴流口12的部分與噴頭本體1的徑向線的夾角可以為10°、15°、20°、25°、30°或35°等。分水導流筋111上靠近噴流口12的部分與噴頭本體1的徑向線的夾角可以為0°、5°、10°、15°、20°、25°或30°等。

參照圖4并結(jié)合圖3，根據(jù)本發(fā)明的一些具體實施例，沿噴頭本體1的周向，過水腔11的深度從中部向兩端逐漸減小，過水腔11的中部設(shè)置流道入口13。由此，使得從流道入口13流入過水腔11內(nèi)的水流可以逐漸充滿過水腔11后，再經(jīng)由噴流口12呈扇面噴出，從而能夠更好地洗滌衣物。

當然，在本發(fā)明的其他實施例中，沿噴頭本體1的周向過水腔11的深度可以呈朝向一端逐漸減小的形狀。本發(fā)明對沿噴頭本體1的周向過水腔11的深度的具體結(jié)構(gòu)不作限定，實際應用中可以根據(jù)需要適應性設(shè)置。

結(jié)合圖4以及圖8和圖9，根據(jù)本發(fā)明的一些具體實施例，噴頭本體1呈環(huán)管形狀(參照圖1)，且噴流口12為形成在噴頭本體1內(nèi)側(cè)壁上的環(huán)形缺口。這樣使得水流在噴出后可以迅速融交疊為一個扇面，不會出現(xiàn)噴流盲區(qū)，從而能夠更好地洗滌衣物。

進一步地，參照圖6和圖7以及圖10和圖11并結(jié)合圖4，噴頭本體1內(nèi)設(shè)有：導流筋條14，導流筋條14均位于噴頭本體1的管內(nèi)(噴頭本體1呈環(huán)管形狀)，導流筋條14沿噴頭本體1的周向延伸，使得水流可以在導流筋條14的作用下沿噴頭本體1的周向有序流動，導流筋條14的中間位置鄰近噴流口12(參照圖7和圖6)，且導流筋條14的兩端(例如，圖7中鄰近相鄰兩個導流通道13的兩端)遠離噴流口12，導流筋條14的中間位置連接有隔流筋141，隔流筋141可以起到隔斷水流的作用，使得從流道入口13進入導流腔11內(nèi)的水流不會發(fā)生對沖，隔流筋141可以延伸至噴流口12。由此，使得從流道入口13流入導流腔11內(nèi)的水流可以在導流筋條14以及隔流筋141的作用下沿噴頭本體1的周向流動并逐漸充滿導流腔11，之后水流將經(jīng)由噴流口12噴入洗滌腔內(nèi)參與衣物的洗滌。

其中，參照圖6和圖10，導流筋條14可以包括多個(圖6和圖10中示出了四個導流筋條14)，多個導流筋條14沿噴頭本體1的周向間隔布置，且每個導流筋條14上均連接有隔流筋141，導流筋條14、噴頭本體1以及隔流筋141配合以在相鄰的兩個隔流筋141之間限定出一個過水腔11。由此，使得從流道入口13流入導流腔11內(nèi)的水流可以在導流筋條14以及隔流筋141的作用下沿噴頭本體1的周向流動并逐漸充滿對應的導流腔11，之后水流將經(jīng)由對應的噴流口12噴出。

其中，圖6中示出的隔流筋141可以起到隔斷水流的作用，而圖10中示出的隔流筋141主要起到加強筋的作用。

另外，由于隔流筋141可以延伸至噴流口12，并且導流筋條14、噴頭本體1以及隔流筋141配合可以在噴頭本體1內(nèi)限定出多個導流腔11，且多個導流腔11的水流相互獨立且不會發(fā)生對沖，使得水流能夠分區(qū)噴入洗滌腔內(nèi)，而且還可消除噴流盲區(qū)。

此外，噴頭本體1內(nèi)可以具有一個過水腔11，或者是噴頭本體1內(nèi)具有沿噴頭本體1的周向間隔布置的多個過水腔11。由此，使得水流可以從流道入口13進入噴頭本體1內(nèi)部的過水腔11內(nèi)，再經(jīng)由噴流口12噴入洗衣機的洗滌腔內(nèi)，使得通過噴頭組件100噴入洗滌腔內(nèi)的水流可以對衣物起到強力的沖刷作用，從而更好地實現(xiàn)對衣物的洗滌。

當噴頭本體1內(nèi)具有一個過水腔11時，此時噴流口12可以呈與噴頭本體1對應的形狀例如圓形或環(huán)形等，對應的流道入口13可以為一個或多個，這時水流可以經(jīng)由噴流口12呈瀑布狀一體噴入洗滌腔內(nèi)，對衣物進行沖刷洗滌。

當噴頭本體1內(nèi)具有沿噴頭本體1的周向間隔布置的多個過水腔11時，此時噴流口12和流道入口13均可以包括與多個過水腔11一一對應的多個，這時水流可以分別從對應的流道入口13進入對應的過水腔11內(nèi)，再進一步經(jīng)由對應的噴流口12呈扇面狀噴入洗滌腔內(nèi)，從而更好地洗滌衣物。

進一步地，結(jié)合圖7，在導流筋條14的端部與噴頭本體1的連接處，導流筋條14的端部切線與噴頭本體1的外圓切線之間的夾角在5°到20°的范圍內(nèi)(參照圖7中的角度a3)。這樣可以對流入導流腔11內(nèi)的水流進行限制，從而能夠在水流充滿導流腔11后更好地經(jīng)由噴流口12噴出。

其中，在導流筋條14的端部與噴頭本體1的連接處，導流筋條14的端部切線與噴頭本體1的外圓切線之間的夾角可以為5°、8°、10°、13°、15°、18°或20°等。

如圖7所示，在本發(fā)明的一些具體實施例中，隔流筋141沿噴頭本體1的周向的兩側(cè)與導流筋條14之間均為圓弧過渡，且過渡圓半徑可以在5毫米到15毫米的范圍內(nèi)(參照圖7中的半徑r2)。使得從隔流筋141與導流筋條14之間圓弧過渡處噴出的水流具有一定的斜度不至于沿法向噴出，這就使得水流在噴出后能迅速融交疊為一個扇面，不會出現(xiàn)噴流盲區(qū)。

結(jié)合圖7，在本發(fā)明的一些具體實施例中，導流筋條14的中間位置與噴頭本體1的外圓間距在10毫米到15毫米的范圍內(nèi)(參照圖7中的角度h3)。這樣可以保證噴頭組件100的尺寸不至于太大，便于裝配使用。

其中，導流筋條14的中間位置與噴頭本體1的外圓間距可以為10毫米、12毫米、12.5毫米或15毫米等。

參照圖7，在本發(fā)明的一些具體實施例中，導流筋條14與噴頭本體1的外圓之間連接有加強筋15。這樣通過加強筋15可以提高噴頭組件100的強度，從而提高噴頭組件100的使用可靠性，延長噴頭組件100的使用壽命，更好地滿足用戶的需求。

參照圖4并結(jié)合圖3，根據(jù)本發(fā)明的一些具體實施例，噴頭本體1呈環(huán)形管狀，噴頭本體1包括：底壁16和壓水斜板17。其中，底壁16呈環(huán)形水平板，壓水斜板17呈環(huán)形板，且壓水斜板17在由外到內(nèi)的方向上向下(參照圖4所示的上下方向)傾斜，壓水斜板17的內(nèi)周沿與底壁16的內(nèi)周沿之間限定出噴流口12，壓水斜板17的外周沿與底壁16的外周沿之間由弧形過渡結(jié)構(gòu)18封閉。由此，當水流經(jīng)由流道入口13進入導流腔11時可以大大降低流體阻力，另外，由于壓水斜板17的壓縮作用，使得由噴流口12噴出的水流力度大大增加，且限定了其最佳噴射面積，從而大幅度提升衣物的洗凈程度；同時壓水斜板17還起到限制水流噴射角度，防止水花濺射的效果，從而可以有效抑制滲水風險、線路短路風險以及濺水造成的洗衣機的桶體臟污，延長了洗衣機的使用壽命。

其中，在圖1中鄰近噴頭本體1中心線的一端為內(nèi)，遠離噴頭本體1中心線的一端為外。

所述最佳噴射面積指的是由噴流口12噴出的水流可以在洗衣機的旋轉(zhuǎn)中心線處匯集后再噴在待洗滌的衣物上。

例如，在如圖5所示的本發(fā)明的實施例中，流道入口13可以包括四個，導流腔11和噴流口12可以包括與四個所述流道入口13一一對應的四個，水流可以分為四個相互獨立的部分噴入洗滌腔內(nèi)，從而更好地洗滌衣物。

進一步地，參照圖4并結(jié)合圖3，在噴頭本體1的法平面上，弧形過渡結(jié)構(gòu)18呈外凸且半徑在10毫米到20毫米的范圍內(nèi)的弧形(參照圖4中的半徑r1)。由此，通過弧形過渡結(jié)構(gòu)18可以對水流進行一定的限制，從而可以減小水流阻力，使得水流可以帶有一定壓力的噴入洗滌腔內(nèi)。

其中，在噴頭本體1的法平面上，弧形過渡結(jié)構(gòu)18外凸的半徑可以為10毫米、13毫米、15毫米、17毫米或20毫米等。

結(jié)合圖4，在本發(fā)明的一些具體實施例中，壓水斜板17與水平面的夾角可以在50°到80°的范圍內(nèi)(參照圖4中的半徑a2)。由此，在壓水斜板17的壓縮作用下，使得由噴流口12噴出的水流力度大大增加，且限定了其最佳噴射面積，從而大幅度提升衣物的洗凈程度；同時壓水斜板17還起到限制水流噴射角度，防止水花濺射的效果，從而可以有效抑制滲水風險、線路短路風險以及濺水造成的洗衣機的桶體臟污，延長了洗衣機的使用壽命。

其中，壓水斜板17與水平面的夾角可以為50°、55°、60°、65°、70°、75°或80°等。

參照圖4，在本發(fā)明的一些具體實施例中，底壁16的內(nèi)周沿向內(nèi)向上傾斜10°到50°(參照圖4中的角度a1，限定出噴流口12的一部分)，且底壁16的內(nèi)周沿向內(nèi)向上傾斜的高度可以在1.5毫米到5毫米的范圍內(nèi)(參照圖4中的距離h1)。這樣通過底壁16的內(nèi)周沿與壓水斜板17的內(nèi)周沿配合可以限定出噴流口12，使得通過噴流口12噴入洗滌腔內(nèi)的水流可以帶有一定的壓力，從而能夠?qū)σ挛锂a(chǎn)生沖擊，更好地實現(xiàn)衣物的洗滌。

需要說明的是，這里的內(nèi)周沿指的是鄰近噴頭本體1的中心線的一側(cè)；向內(nèi)指的是朝向?qū)Я髑?1內(nèi)部的一側(cè)。

參照圖4至圖6，根據(jù)本發(fā)明的一些具體實施例，流道入口13的面積不小于500平方毫米(參照圖5中示出的面積S)。由此，可以保證從導流通道13流入導流腔11再經(jīng)由噴流口12噴入洗滌腔內(nèi)的水量，從而能夠更好地洗滌衣物。

其中，流道入口13的面積可以大于或者等于500平方毫米。例如，流道入口13的面積可以為500平方毫米、600平方毫米、700平方毫米、800平方毫米、900平方毫米、1000平方毫米、1100平方毫米、1200平方毫米、1300平方毫米、1400平方毫米或1500平方毫米等。這里流道入口13的面積可以根據(jù)洗衣機的容積適應性設(shè)置，也就是說，當洗衣機的容積較大時，流道入口13的面積也相應增大；當洗衣機的容積較小時，流道入口13的面積也相應減小，流道入口13的面積的具體設(shè)置以能夠更好地實現(xiàn)對衣物的洗滌為宜。

參照圖4和圖5，根據(jù)本發(fā)明的一些具體實施例，流道入口13形成在噴頭本體1的底壁上，且一個過水腔11對應設(shè)置有至少一個流道入口13。由此，方便水流經(jīng)由流道入口13流入過水腔11內(nèi)，從而進一步噴入洗滌腔內(nèi)。

其中，一個過水腔11可以對應設(shè)置有一個流道入口13或者一個過水腔11可以對應設(shè)置有多個流道入口13。

參照圖4，根據(jù)本發(fā)明的一些具體實施例，噴流口12的高度可以在1.5毫米到3毫米的范圍內(nèi)(參照圖4中的距離h2)。由此，使得從導流腔11經(jīng)由噴流口12噴出的水具有一定的高度，從而形成所述扇面噴入洗滌腔內(nèi)進一步洗滌衣物。

其中，噴流口12的高度可以為1.5毫米、2毫米、2.5毫米或3毫米等。

結(jié)合圖4，根據(jù)本發(fā)明的一些具體實施例，噴流口12的噴流方向向內(nèi)(向洗滌腔內(nèi))向下(參照圖4中所示的向下)傾斜。由此，使得導流腔11內(nèi)的水流便于經(jīng)由噴流口12噴入洗滌腔內(nèi)。

參照圖4，根據(jù)本發(fā)明的一些具體實施例，噴流口12的下沿向上傾斜10°到50°(參照圖4中的角度a1)，而且噴流口12的下沿向上的傾斜高度在1.5毫米到5毫米的范圍內(nèi)(參照圖4中的角度h1)，噴流口12的上沿向下傾斜50°到80°(參照圖4中的角度a2)。由此，使得從導流腔11經(jīng)噴流口12噴入洗滌腔內(nèi)的水流可以帶有一定的壓力，從而可以更好地洗滌衣物。

其中，噴流口12的下沿向上傾斜的角度可以為10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°或50°等。噴流口12的下沿向上的傾斜高度可以為1.5毫米、2毫米、2.5毫米、3毫米、3.5毫米、4毫米、4.5毫米或5毫米等。噴流口12的上沿向下傾斜的角度可以為50°、55°、55°、60°、65°、70°、75°或80°等。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于洗衣機的噴頭組件100，水流通過流道入口13進入頂部的環(huán)形噴頭本體1內(nèi)時，受壓水斜板17和噴流口12的壓力限制作用，水流會優(yōu)先通過導流筋條14向兩端移動，并逐漸充滿整個環(huán)形噴頭本體1上的導流腔11，并最終從噴流口12呈扇面噴出，受隔流筋141的引導和限制作用，水流不會發(fā)生對沖，又因隔流筋141與導流筋條14之間為弧度過渡結(jié)構(gòu)，使得從該處噴出的水流具有一定的斜度不至于沿法向噴出，這就使得水流在噴出后能迅速融交疊為一個扇面，不會出現(xiàn)噴流盲區(qū)。在水流噴出的過程中，由于有弧形過渡結(jié)構(gòu)18的過渡作用，可以大大降低流體阻力，并且受壓水斜板17的壓縮作用，噴出的水流力度大大增加，且限定了其最佳噴射面積，從而大幅度提升衣物的洗凈程度，同時壓水斜板17還起到限制水流噴射角度，防止水花濺射的效果，可以有效抑制滲水風險、線路短路風險以及濺水造成的筒體臟污，增大了洗衣機的使用壽命。

參照圖8和圖9，根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的洗衣機200，洗衣機200可以為波輪洗衣機，洗衣機200包括：內(nèi)桶210和噴頭組件。其中，內(nèi)桶210的周壁上設(shè)有過水流道211，所述噴頭組件為上述的用于洗衣機的噴頭組件100，過水流道211從內(nèi)桶210的底部向上延伸到內(nèi)桶210的上部(參照圖9中所示的上下方向)。噴頭組件100設(shè)在內(nèi)桶210的上部，噴頭組件100的流道入口13與過水流道211的上端連通，且噴頭組件100的噴流口12朝向內(nèi)桶210內(nèi)。由此，使得水流可以經(jīng)由過水流道211流經(jīng)流道入口13流入導流腔11，再經(jīng)由噴流口12進一步噴向內(nèi)桶210中實現(xiàn)對衣物的沖擊洗滌。

進一步地，參照圖8和圖9，內(nèi)桶210的底部設(shè)有：波輪220，波輪220的底部形成有撥水筋221，且過水流道211的下端與撥水筋221相對。由此，通過撥水筋221的攪動，使得內(nèi)桶210中的水可以經(jīng)由過水流道211流經(jīng)流道入口13進入導流腔11，再經(jīng)由噴流口12進一步噴向內(nèi)桶210實現(xiàn)對衣物的沖擊洗滌。

另外，參照圖8和圖9，洗衣機200還包括：過水流道板212、連接盤213、外桶214、平衡圈215以及噴頭體定位槽。其中，過水流道板212與內(nèi)桶210之間限定出過水流道211，過水流道板212的上端與流道入口13相連，且過水流道板212的下端與內(nèi)桶210相連例如卡接等。內(nèi)桶210可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在外桶214的內(nèi)部，連接盤213設(shè)在波輪220的底部并與內(nèi)桶210相連。所述噴頭體定位槽為多個，且多個噴頭體定位槽間隔布置在噴頭本體1的底部，多個所述噴頭體定位槽用于將噴頭組件100安裝在洗衣機200上。其中外桶214可以為盛水桶，內(nèi)桶210可以為脫水桶。

噴頭組件100與洗衣機200的具體裝配過程為：通過噴頭本體1上的多個所述噴頭體定位槽與內(nèi)桶210采用螺釘進行裝配，起到定位和保護環(huán)形噴頭組件100的作用，環(huán)形噴頭本體1上的流道入口13與過水流道板212進行配合，使得從過水流道211上升的水流不發(fā)生滲漏，并保證水流過渡阻力盡量小。

根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機200例如波輪洗衣機在洗滌過程中，波輪220正反轉(zhuǎn)，波輪220上的撥水筋221排擠水流使其流入過水流道板212與內(nèi)桶210組成的過水流道211，水流繼續(xù)上升至上部的環(huán)形噴頭本體1上的導水腔11內(nèi)，在多個分水導流筋111的作用下，水流進一步通過環(huán)形噴頭組件100上的噴流口12噴出至內(nèi)桶210中，可以對衣物起到強力的沖刷作用。在上述洗滌循環(huán)過程中，由于波輪220上的撥水筋221底部的區(qū)域的水流受撥水筋221的作用形成局部負壓區(qū)，致使內(nèi)桶210的水流不斷通過波輪220和內(nèi)桶210上的通孔經(jīng)過連接盤213傳遞至該區(qū)域，以補足排走的水流。另外，通過循環(huán)水流洗滌衣物還可充分利用水資源、節(jié)約用水量。

本發(fā)明公開一種用于波輪洗衣機使其頂部環(huán)形噴流口在洗滌狀態(tài)時形成瀑布狀噴洗水流的用于洗衣機的噴頭組件100，通過合理的設(shè)計了其裝配、導水結(jié)構(gòu)，特別是在噴頭本體1上的導流腔11內(nèi)沿周向設(shè)計了多個分水導流筋111，保證水流能夠圓整、均勻而有力度的從整個環(huán)形噴流口12噴出，出水效果視覺效果好。

另外，通過合理的設(shè)計其流道入口結(jié)構(gòu)、底壁以及壓水斜板尺寸、頂部弧度過渡結(jié)構(gòu)、導流筋條尺寸、噴流口面斜度以及噴流口尺寸，保證水流能夠圓整而有力度的從整個環(huán)形噴流口12噴出。

下面結(jié)合圖1至圖11詳細描述根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機200的工作過程。

具體而言，衣物洗滌過程中，波輪220正反轉(zhuǎn)帶動衣物和水流旋轉(zhuǎn)，同時波輪220背部的撥水筋221排擠水流使其進入過水流道板212與內(nèi)桶210組成的過水流道211內(nèi)，水流繼續(xù)上升至頂部并經(jīng)由環(huán)形噴頭本體1內(nèi)，經(jīng)由導流腔11導水、多個分水導流筋111分水作用經(jīng)噴流口12噴出而返回至內(nèi)桶210內(nèi)，與此同時，波輪220上的撥水筋221排擠走水流形成局部負壓區(qū)，為了維持水流的平衡，內(nèi)桶210內(nèi)的部分洗滌水流以及外桶214和內(nèi)桶210之間的水流受這種壓力梯度的影響，會通過波輪通孔、內(nèi)桶210筒底與連接盤213形成的過水流道不斷轉(zhuǎn)移至波輪220上的撥水筋221底部區(qū)域，使得桶內(nèi)水流保持穩(wěn)定的循環(huán)過程。整個過程中，平衡圈215起到平衡內(nèi)桶210的作用。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于洗衣機的噴頭組件100，由于經(jīng)環(huán)形噴頭體噴出的水流受多個分水導流筋111的影響，形成了非常均勻、完整、沖擊力強的扇面瀑布式水流。對桶內(nèi)衣物起到滲透沖洗、強制衣物翻滾、加強漂洗的作用，具有強力洗滌、清除洗滌劑殘留、降低衣物纏繞磨損的優(yōu)勢。

進一步地，洗衣機200例如波輪洗衣機在洗滌過程中，波輪220正反轉(zhuǎn)，波輪220上的撥水筋221排擠水流使其流入過水流道板212與內(nèi)桶210組成的過水流道211，水流繼續(xù)上升至上部的環(huán)形噴頭本體1上的導水腔11內(nèi)，水流通過環(huán)形噴頭組件100上的噴流口12噴出至內(nèi)桶210中，可以對衣物起到強力的沖刷作用。在上述洗滌循環(huán)過程中，由于波輪220上的撥水筋221底部的區(qū)域的水流受撥水筋221的作用形成局部負壓區(qū)，致使內(nèi)桶210的水流不斷通過波輪220和內(nèi)桶210上的通孔經(jīng)過連接盤213傳遞至該區(qū)域，以補足排走的水流。另外，通過循環(huán)水流洗滌衣物還可充分利用水資源、節(jié)約用水量。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于洗衣機的噴頭組件100，主要包括噴頭本體1(包括底壁16和壓水斜板17)、導流腔11、其中，導流腔11內(nèi)設(shè)有多個分水導流筋111、噴流口12、弧形過渡結(jié)構(gòu)18、導流筋條14、隔流筋141，底壁16上形成有流道入口13。

洗滌過程中，被波輪220上的撥水筋221打到頂部的水流通過流道入口13進入頂部的環(huán)形噴頭本體1上的導水腔11內(nèi)，受壓水斜板17、底壁16的壓力限制作用，水流會優(yōu)先通過導流筋條14向兩側(cè)(沿噴頭本體1周向的兩側(cè))移動，并逐漸充滿整個導流腔11最終從噴流口12呈扇面噴出。在水流向兩側(cè)移動且逐步充滿噴頭本體1上的導流腔11的過程中，分水導流筋111會逐層對多余的水流進行剝離限制，增大其向隔流筋141移動的阻力，保證各個分水導流筋111形成的噴流口12之間的水流流量趨于一致。受隔流筋141的引導和限制作用，水流不會發(fā)生對沖，又因隔流筋141與導流筋條14之間為弧度過渡結(jié)構(gòu)(形成有圓角)，使得從該處噴出的水流具有一定的斜度不至于沿法向噴出，這就使得水流在噴出后能迅速融交疊為一個扇面，不會出現(xiàn)噴流盲區(qū)。在水流噴出的過程中，由于有弧形過渡結(jié)構(gòu)18的過渡作用，可以大大降低流體阻力，并且受噴流口12處的壓水斜板17的壓縮作用，噴出的水流力度大大增加，且限定了其最佳噴射面積，從而大幅度提升衣物的洗凈程度，同時壓水斜板17還起到限制水流噴射角度，防止水花濺射的效果，可以有效抑制滲水風險、線路短路風險以及濺水造成的筒體臟污，增大了洗衣機的使用壽命。

需要指出的是：參照圖4和圖7，流道入口13的面積S不小于500平方毫米(例如，流道入口13的面積S可以在500平方毫米至1500平方毫米的范圍內(nèi))；弧形過渡結(jié)構(gòu)18的半徑r1可以在10毫米至20毫米的范圍內(nèi)；壓水斜板17與水平面之間的夾角a2可以在50°至80°的范圍內(nèi)；噴流口12的高度h2可以在1.5毫米至3毫米的范圍內(nèi)；底壁16出口斜面(底壁16的內(nèi)周沿)與水平平面之間的夾角a1可以在10°至50°的范圍內(nèi)；噴流口12的下沿向上的傾斜高度h1可以在1.5毫米至5毫米的范圍內(nèi)；在導流筋條14的端部與噴頭本體1的連接處，導流筋條14的端部切線與噴頭本體1的外圓切線之間的夾角在5°到20°的范圍內(nèi)(參照圖7中的角度a3)；隔流筋141與導流筋條14之間為弧度過渡結(jié)構(gòu)，過渡圓角半徑r2可在在5毫米至15毫米的范圍內(nèi)；隔流筋141與環(huán)形噴頭本體1外圓距離h3可以在10毫米至15毫米的范圍內(nèi)。

工作原理：波輪受程序控制進行旋轉(zhuǎn)，其背部波輪撥水筋221排擠水流使其轉(zhuǎn)移至環(huán)形噴頭本體1上的導流腔11內(nèi)，受噴頭本體1上各種導向結(jié)構(gòu)例如導流腔11等與多個分水導流筋111的影響，水流呈均勻、完整的扇面瀑布狀向筒內(nèi)噴射，從而達成強力洗滌衣物的效果。

本發(fā)明實用性很高，結(jié)構(gòu)上在環(huán)形噴頭組件100上巧妙的設(shè)計了多個分水導流筋111，這些分水導流筋111能精確的控制整圈噴流口12的出水流量，保證其均勻性；整個結(jié)構(gòu)設(shè)計匹配洗滌程序?qū)崿F(xiàn)了非常好的噴洗水流效果，使得衣物的潔凈度大幅度提升，同時均勻、完整的扇面瀑布狀水流具有特殊的視覺震撼效果，使得這種洗滌水流技術(shù)更完美的呈現(xiàn)，更易為用戶所認可。

另外，通過合理的程序節(jié)拍控制，依靠波輪220上的撥水筋221排擠水流至頂部的環(huán)形噴頭組件100，受噴頭組件100各個結(jié)構(gòu)的限制和導向作用，使得水流可以呈片狀向內(nèi)桶210噴出，從而可以達到強力洗滌衣物的效果，更好地滿足用戶的需求。

根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機200的實用性很高，程序上可不影響正常洗滌程序，亦可略有節(jié)拍時間的更改；結(jié)構(gòu)上僅引入了環(huán)形噴頭組件100，以及噴板(例如噴頭本體1)結(jié)構(gòu)的設(shè)計變更，可切換性強；整個結(jié)構(gòu)設(shè)計匹配洗滌程序?qū)崿F(xiàn)了非常好的噴洗水流效果，使得衣物的潔凈度大幅度提升，同時完整的扇面瀑布水流視覺沖擊效果強勁，使其效果很容易實實在在的展示出來。至此完成根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機200的工作過程。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。