倒噴沖洗噴頭、噴頭噴桿組件及沖洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管道清洗裝置，特別涉及一種倒噴沖洗噴頭，以及具有所述倒噴沖洗噴頭的噴頭噴桿組件及沖洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基及水基液體等和液體傳動用，最高耐工作壓力可達60MPa。其構(gòu)成主要由耐液體的內(nèi)膠層、中膠層、2或4或6層鋼絲纏繞增強層、外膠層組成。在加工成形之后，需要對內(nèi)膠層進行清洗。
[0003]傳統(tǒng)的橡膠軟管清洗機一般采用水平的噴嘴結(jié)構(gòu)，將橡膠軟管安裝在噴嘴上，噴嘴內(nèi)噴出的沖洗液體從一端流到另一端，對橡膠軟管從頭到尾沖洗。這樣的結(jié)構(gòu)由于對噴嘴噴出的沖洗液體水壓要求較高。所以需要大流量栗，這樣設(shè)備生產(chǎn)成本貴，且需耗用大量壓縮空氣。不適合大批量清洗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種倒噴沖洗噴頭，以及具有所述倒噴沖洗噴頭的噴頭噴桿組件及沖洗裝置，所述噴頭采用倒置式的傾斜結(jié)構(gòu)，使沖洗液體從膠管內(nèi)腔向端口反向沖洗，沖洗液體不會從膠管的另一端涌出，減小了對沖洗液體水壓的要求，噴頭和噴桿通過螺紋連接，易于將噴頭拆下對噴頭上的噴孔進行清理。
[0005]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種倒噴沖洗噴頭，包括噴頭本體，噴頭本體一端設(shè)有進液口，進液口內(nèi)有一儲液腔，還包括若干噴孔流道，所述噴孔流道設(shè)置在噴頭本體側(cè)壁中，所述噴孔流道第一端設(shè)于噴頭本體頂部位置并與儲液腔內(nèi)壁貫通連接，第二端設(shè)于第一端水平位置以下并與噴頭本體外壁貫通連接，所述噴孔流道從第一端貫通延伸至第二端，所述噴孔流道的出水方向與噴頭本體軸線之間的夾角為10?90°。
[0006]進一步地，所述噴孔流道的出水方向與噴頭本體軸線之間的夾角為30-50°，優(yōu)選為40°。
[0007]進一步地，所述噴頭本體上設(shè)有至少一排噴孔流道，所述噴孔流道環(huán)形分布在儲液腔外緣。
[0008]進一步地，所述噴頭本體上設(shè)有兩排噴孔流道，所述噴孔流道環(huán)形分布在儲液腔外緣，且兩排噴孔流道的噴孔錯位交叉排列。
[0009]進一步地，所述噴頭本體頂部設(shè)有用于清理儲液腔積污用的開口，所述開口處設(shè)有與開口匹配的端蓋。優(yōu)選地，所述端蓋與開口之間的間隙中設(shè)有用于保證密封性的密封圈。
[0010]本發(fā)明還提供一種倒噴沖洗噴頭噴桿組件，包括噴桿以及上述倒噴沖洗噴頭，所述噴桿一端設(shè)有與噴頭進液口連接，噴桿另一端與供液管道連接。
[0011]本發(fā)明還提供一種倒噴沖洗裝置，包括機殼、上述倒噴沖洗噴頭噴桿組件、清洗槽、供液管道、清洗介質(zhì)控制單元，所述倒噴沖洗噴頭噴桿組件設(shè)于清洗槽中，其外部設(shè)有機殼，其底部與供液管道連接，所述倒噴沖洗噴頭噴桿組件與水平面之間的夾角為0?90°，優(yōu)選為20?40°，更優(yōu)選為30°。
[0012]進一步地，還包括供水管道和/或壓縮空氣供應(yīng)管道，所述供水管道上設(shè)有供水控制單元，所述壓縮空氣供應(yīng)管道上設(shè)有壓縮空氣供應(yīng)控制單元，所述供液管道與供水管道和/或壓縮空氣供應(yīng)管道相連通。
[0013]進一步地，還包括加熱裝置和溫度控制單元，所述溫度控制單元包括溫度傳感器和溫度控制調(diào)節(jié)器，所述溫度傳感器和加熱裝置均設(shè)于清洗槽內(nèi)，所述加熱裝置用于對清洗介質(zhì)加熱，所述溫度控制調(diào)節(jié)器用于調(diào)節(jié)清洗介質(zhì)的溫度。
[0014]進一步地，所述倒噴沖洗裝置包括多組適用于不同軟管管徑的倒噴沖洗噴頭噴桿組件。
[0015]本發(fā)明的倒噴沖洗噴頭、噴頭噴桿組件及倒噴沖洗裝置可用于橡膠軟管、樹脂軟管、塑料軟管等現(xiàn)有的各種軟管，也可用于塑料硬管等現(xiàn)有的各種硬管。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點是:第一，采用倒置式的結(jié)構(gòu)，使沖洗液體從膠管內(nèi)腔向端口反向沖洗，沖洗液體不會從膠管的另一端涌出，減小了對沖洗液體水壓的要求，噴頭和噴桿通過螺紋連接，易于將噴頭拆下對噴頭上的噴孔進行清理。第二，獨特的多層、多孔型噴頭設(shè)計，使橡膠軟管內(nèi)清洗無盲區(qū)。第三，本申請采用三種□徑的噴頭同時設(shè)置，可沖洗大、中、小通徑的所有膠管。第四，采用水和壓縮空氣混合沖洗膠管內(nèi)壁，沖洗力度大，去污徹底。第五，本申請操作簡便高效，操作者只需手握橡膠軟管，將一端插入噴頭，反復插拔即可;且沖洗后可用壓縮空氣通過噴嘴對管腔內(nèi)的存水進行吹掃，使橡膠軟管在短時間內(nèi)清洗并晾干。
【附圖說明】
[0017]為能更清楚理解本發(fā)明的目的、特點和優(yōu)點，以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細描述，其中:
[0018]圖1為一實施例中噴頭的剖視圖；
[0019]圖2為另一實施例中嗔頭的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖3為一實施例中噴頭與噴嘴組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖5為本發(fā)明圖4的局部剖視圖；
[0023]圖6為另一實施例中噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]在圖中:1-機殼，11-軟管接入孔，2-噴頭，21-噴頭本體，212-開口，213-端蓋，214-密封圈，22-進液口，23-儲液腔，24-噴孔流道，25-內(nèi)凹形槽，3-噴桿，31-細桿；32-變徑粗桿;33-倒角斜面;4-清洗槽，5-供液管道，6-清洗介質(zhì)控制單元，7-壓縮空氣供應(yīng)控制單元，8-過濾器，9-柱塞栗，10-水箱。
【具體實施方式】
[0025]參閱圖1?圖2，噴頭2包括噴頭本體21 一端設(shè)有進液口 22，進液口 22內(nèi)有一儲液腔23、若干噴孔流道24，所述噴孔流道24設(shè)置在噴頭本體21側(cè)壁中，所述噴孔流道24第一端設(shè)于噴頭本體21頂部位置并與儲液腔23內(nèi)壁貫通連接，第二端設(shè)于第一端水平位置以下并與噴頭本體21外壁貫通連接，所述噴孔流道24從第一端貫通延伸至第二端，所述噴孔流道24的出水方向與噴頭本體21軸線之間的夾角為10?90°。
[0026]對于通徑為6毫米以下的橡膠軟管:噴頭本體21的外徑為5毫米，內(nèi)徑為3毫米;噴頭本體21上只設(shè)置一排噴孔流道24，噴孔流道24的孔徑為0.2?0.6毫米，優(yōu)選為0.4毫米。一排噴孔流道24包含28個噴孔流道，28只噴孔流道24密集排列，保證噴射無盲區(qū)、全覆蓋。
[0027]對于通徑為6?25毫米之間的橡膠軟管:噴頭本體21的外徑17毫米，噴頭本體21上設(shè)置兩排噴孔流道24，每一排噴孔流道24包含28個噴孔流道24，噴孔流道24的直徑為1?4毫米，優(yōu)選為2毫米。相鄰兩排噴孔流道24的噴孔錯位交叉排列，保證噴射無盲區(qū)、全覆蓋。
[0028]參見圖3，其噴桿3與噴嘴本體21為一體式結(jié)構(gòu)。參見圖1，其中與通徑6暈米以下軟管對應(yīng)的倒噴水結(jié)構(gòu)，其噴孔流道24為一排，所述噴孔流道24的出水方向與噴頭本體21軸線之間的夾角為40°，此排噴孔流道24包含28個噴孔流道24，28只噴孔流道24密集排列，保證噴射無盲區(qū)、全覆蓋。
[0029]參見圖2，其噴孔流道24為兩排，所述噴孔流道24的出水方向與噴頭本體21軸線之間的夾角為40°，每排噴孔流道24包含28個噴孔流道24，相鄰兩排噴孔流道24的噴孔錯位交叉排列。其中與通徑為25毫米以上的橡膠軟管對應(yīng)的倒噴水結(jié)構(gòu)，其噴孔流道24為2排，所述噴孔流道24的出水方向與噴頭本體21軸線之間的夾角為40°，每排噴孔流道24包含28個噴孔流道24，相鄰兩排噴孔流道24的噴孔錯位交叉排列。
[0030]參閱圖2，在另一優(yōu)選實施例中，實施例1中的噴頭，其噴頭本體21外壁上相鄰兩排噴孔流道24之間設(shè)置有內(nèi)凹形槽25，內(nèi)凹形槽25可以儲存一部分沖洗液體，避免噴頭本體21與橡膠軟管連接處水壓過大造成橡膠管局部膨脹。
[0031]參見圖6，所述噴頭本體21頂部設(shè)有用于清理儲液腔積污用的開口212，所述開口212處設(shè)有與開口 212匹配的端蓋213。優(yōu)選地，所述端蓋213與開口 212之間的間隙中設(shè)有用于保證密封性的密封圈214。所述開口 212與端蓋213之間通過端蓋213內(nèi)的小柱塞與開口212內(nèi)壁的過盈配合連接或者螺紋連接或者鎖扣連接或者插銷連接實現(xiàn)固定。噴頭本體21的頂部裝有端蓋213，可定期將端蓋213拆下，以便徹底清理噴頭本體21內(nèi)部的附著物。
[0032]參見圖3，一種倒噴沖洗噴頭噴桿組件，包括噴桿以及權(quán)利要求1至3任一項所述的倒噴