本發(fā)明屬于仿真毛皮生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是仿真毛皮的染色設備及其染色工藝。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，在生態(tài)環(huán)境逐漸被破壞之后，真皮制品越來越來越少，人們對仿制仿真毛皮的需求量越來越大。在審美方面，人們對仿真毛皮的顏色也從單一的棕色需求轉(zhuǎn)變成彩色或者是接近動物真毛的漸變色，在彩色或者漸變色的仿真毛皮生產(chǎn)過程中，仿真毛皮要經(jīng)過浸染，局部脫色，再浸染固色等多道工序，生產(chǎn)過程復雜，成本提高，這促使仿真毛皮生產(chǎn)廠家對染色設備進行改進，以適應日益增長的不同染色需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供仿真毛皮的染色設備及其染色工藝，該種仿真毛皮的染色設備及其染色工藝能夠快速的對仿真毛皮的外端進行局部脫色，并且能夠通過調(diào)節(jié)來改變仿真毛皮脫色端的長度。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：仿真毛皮的染色設備，包括箱體，所述箱體底部設置有滑軌，所述滑軌上設置有滑動支架，所述滑動支架上轉(zhuǎn)動設置有空心滾筒，所述滾筒周向設置有若干空心的針管，所述滾筒上的所述針管間隙內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有連接桿，所述連接桿轉(zhuǎn)動連接有側(cè)板，所述箱體底部還設置有固定支架，所述固定支架上設置有電機，所述電機連接有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板一側(cè)從轉(zhuǎn)動中心向外設置有滑槽，所述滑槽與所述側(cè)板的一端配合滑動，所述滾筒與所述滑動支架連接處設置有葉片，所述滑動支架上設置有連接所述箱體底部和所述滾筒的通道，至少一所述側(cè)板上設置有用于固定仿真毛皮的壓板，所述壓板與所述側(cè)板通過螺栓固定。這種仿真毛皮的染色設備在使用時通過移動滑動支架可以控制針管出口與側(cè)板之間的距離，從而調(diào)節(jié)針管出口于毛上的位置，將浸染好的仿真毛皮毛面朝外卷繞并通過壓板固定到側(cè)板上，針管穿過仿真毛皮，箱體內(nèi)裝有脫色劑，卷繞毛皮完成后開啟電機轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動板，滾筒上的葉片轉(zhuǎn)動將脫色劑通過通道吸到滾筒內(nèi)并在離心力的作用下將脫色劑從針管的針尖甩出，通過轉(zhuǎn)動速度的改變使得針尖中甩出的脫色劑軌跡發(fā)生改變，從而對仿真毛皮外側(cè)的毛進行脫色。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述滾筒的空腔內(nèi)設置有由轉(zhuǎn)動中心向外延伸將所述滾筒分割成若干份的隔板。通過設置隔板從而使得脫色劑位于隔板隔開的各個腔室內(nèi)，同時隔板驅(qū)動脫色劑轉(zhuǎn)動從而使得脫色劑能夠順利的從針管的針尖甩出。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述滑動支架與所述滾筒通過軸承連接，所述軸承側(cè)面設置有密封環(huán)。通過軸承連接減少磨損，設置密封環(huán)防止脫色劑進入到軸承內(nèi)，也使得葉片轉(zhuǎn)動能夠順利的形成負壓，吸取脫色劑。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述箱體兩側(cè)設置有進料口和出料口。設置進料口和出料口方便仿毛皮的進料和出料。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)側(cè)面設置有用于吸附飛濺液體的海綿層。在箱體內(nèi)設置海綿層用于將從針管甩出的脫色劑吸附并流回箱體底部，從而防止脫色劑滴落影響仿真毛皮的脫色效果。

應用仿真毛皮的染色設備的染色工藝，包括以下步驟：1、將仿真毛皮浸染，取出浸染后的仿真毛皮切塊；2、調(diào)節(jié)所述滑動支架的位置來調(diào)節(jié)毛皮脫色的長度；3、將仿真毛皮繞設固定在所述側(cè)板上，啟動電機對仿真毛皮進行脫色；4、取下脫色后的仿真毛皮進行固色；5、重復1-4步驟制得所需毛色的仿制毛。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：這種仿真毛皮的染色設備及其染色工藝在使用時通過移動滑動支架可以控制針管出口與側(cè)板之間的距離，從而調(diào)節(jié)針管出口于毛上的位置，將浸染好的仿真毛皮毛面朝外卷繞并通過壓板固定到側(cè)板上，針管穿過仿真毛皮，箱體內(nèi)裝有脫色劑，卷繞毛皮完成后開啟電機轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動板，滾筒上的葉片轉(zhuǎn)動將脫色劑通過通道吸到滾筒內(nèi)并在離心力的作用下將脫色劑從針管的針尖甩出，通過轉(zhuǎn)動速度的改變使得針尖中甩出的脫色劑軌跡發(fā)生改變，從而對仿真毛皮外側(cè)的毛進行脫色。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為滾筒的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為壓板與側(cè)板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述：參見圖1至圖3，

仿真毛皮的染色設備，包括箱體1，所述箱體1底部設置有滑軌2，所述滑軌2上設置有滑動支架3，所述滑動支架3上轉(zhuǎn)動設置有空心滾筒4，所述滾筒4周向設置有若干空心的針管5，所述滾筒4上的所述針管5間隙內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有連接桿6，所述連接桿6轉(zhuǎn)動連接有側(cè)板7，所述箱體1底部還設置有固定支架8，所述固定支架上設置有電機9，所述電機9連接有轉(zhuǎn)動板10，所述轉(zhuǎn)動板10一側(cè)從轉(zhuǎn)動中心向外設置有滑槽11，所述滑槽11與所述側(cè)板7的一端配合滑動，所述滾筒4與所述滑動支架3連接處設置有葉片12，所述滑動支架3上設置有連接所述箱體1底部和所述滾筒4的通道13，至少一所述側(cè)板7上設置有用于固定仿真毛皮的壓板14，所述壓板14與所述側(cè)板7通過螺栓15固定。這種仿真毛皮的染色設備在使用時通過移動滑動支架可以控制針管出口與側(cè)板之間的距離，從而調(diào)節(jié)針管出口于毛上的位置，將浸染好的仿真毛皮毛面朝外卷繞并通過壓板固定到側(cè)板上，針管穿過仿真毛皮，箱體內(nèi)裝有脫色劑，卷繞毛皮完成后開啟電機轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動板，滾筒上的葉片轉(zhuǎn)動將脫色劑通過通道吸到滾筒內(nèi)并在離心力的作用下將脫色劑從針管的針尖甩出，通過轉(zhuǎn)動速度的改變使得針尖中甩出的脫色劑軌跡發(fā)生改變，從而對仿真毛皮外側(cè)的毛進行脫色。

所述滾筒4的空腔內(nèi)設置有由轉(zhuǎn)動中心向外延伸將所述滾筒4分割成若干份的隔板16。通過設置隔板從而使得脫色劑位于隔板隔開的各個腔室內(nèi)，同時隔板驅(qū)動脫色劑轉(zhuǎn)動從而使得脫色劑能夠順利的從針管的針尖甩出。

所述滑動支架3與所述滾筒4通過軸承17連接，所述軸承17側(cè)面設置有密封環(huán)18。通過軸承連接減少磨損，設置密封環(huán)防止脫色劑進入到軸承內(nèi)，也使得葉片轉(zhuǎn)動能夠順利的形成負壓，吸取脫色劑。

所述箱體1兩側(cè)設置有進料口和出料口。設置進料口和出料口方便仿毛皮的進料和出料。

所述箱體1內(nèi)側(cè)面設置有用于吸附飛濺液體的海綿層19。在箱體內(nèi)設置海綿層用于將從針管甩出的脫色劑吸附并流回箱體底部，從而防止脫色劑滴落影響仿真毛皮的脫色效果。

應用所述的仿真毛皮的染色設備的染色工藝，包括以下步驟：1、將仿真毛皮浸染，取出浸染后的仿真毛皮切塊；2、調(diào)節(jié)所述滑動支架3的位置來調(diào)節(jié)毛皮脫色的長度；3、將仿真毛皮繞設固定在所述側(cè)板7上，啟動電機對仿真毛皮進行脫色；4、取下脫色后的仿真毛皮進行固色；5、重復1-4步驟制得所需毛色的仿制毛。