專利名稱：一種鉆孔機(jī)橫梁裝配的仿真方法、系統(tǒng)及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于數(shù)據(jù)處理領(lǐng)域，尤其涉及一種鉆孔機(jī)橫梁裝配的仿真方法、系 統(tǒng)及設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著印刷電路板(Printed circuit board, PCB)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，特別是PCB 板的精度基本要控制在微米的量級，多軸級聯(lián)PCB鉆孔機(jī)的橫梁跨度近4米， 并且其設(shè)計面對的是高端客戶，因而對于產(chǎn)品的質(zhì)量、精度的要求都格外嚴(yán)格， 這就對傳統(tǒng)的PCB鉆孔機(jī)的加工精度提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。為達(dá)到微米量級的精 度控制，需要開展如下幾方面的問題研究l)重力，PCB鉆孔機(jī)的功能要求 決定了橫梁的結(jié)構(gòu)形式，但是重力會引起橫梁變形不均勻，需要分析重力對橫 梁導(dǎo)軌安裝基面的精度影響；2)溫度，溫度相對于重力更難以預(yù)測，因為其在 裝配、生產(chǎn)等過程中是一個容易經(jīng)常變化的量，不同的溫度產(chǎn)生的熱應(yīng)力、膨 脹對橫梁導(dǎo)軌精度的影響不同；3)連接螺栓，不同的螺栓預(yù)緊力、加載順序都 會對橫梁導(dǎo)軌安裝基面的變形、精度產(chǎn)生的影響。
為提高鉆孔機(jī)橫梁主、副導(dǎo)軌安裝基面的精度以及改善垂直度，傳統(tǒng)的方 法采用串聯(lián)式的設(shè)計模式， 一般是通過簡單的計算、反復(fù)的實驗、或者經(jīng)驗進(jìn) 行裝配工藝優(yōu)化，從而逐步提高橫梁導(dǎo)軌安裝基面的精度以及改善垂直度，不 能在樣品制造前盡早發(fā)現(xiàn)、解決問題，產(chǎn)品開發(fā)周期長、成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例的目的在于提供一種鉆孔積^f黃梁裝配的仿真方法，旨在解決 現(xiàn)有方法不能在樣品制造前盡早發(fā)現(xiàn)、解決問題，產(chǎn)品開發(fā)周期長、成本高的問題。
本發(fā)明實施例是這樣實現(xiàn)的， 一種鉆孔機(jī)橫梁裝配的仿真方法，所述方法
包括下述步驟
根據(jù)存儲的模型數(shù)據(jù)建立橫梁模型；
根據(jù)存儲的模型材料、工作溫度和分析參數(shù)對橫梁模型導(dǎo)軌安裝基面的精 度及垂直度進(jìn)行分析，得到分析結(jié)果；
判斷分析結(jié)果是否滿足存儲的設(shè)計目標(biāo)；
在分析結(jié)果不滿足存儲的設(shè)計目標(biāo)時，根據(jù)分析結(jié)果修改存儲的相應(yīng)分析 參數(shù)和/或模型數(shù)據(jù)。
本發(fā)明實施例的另一目的在于提供鉆孔機(jī)橫梁裝配仿真系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括..
存儲單元，用于存儲模型數(shù)據(jù)、模型材料、工作溫度、分析參數(shù)和設(shè)計目
標(biāo)；
建模單元，用于根據(jù)存儲的模型數(shù)據(jù)建立橫梁模型；
分析單元，用于根據(jù)所述存儲單元存儲的模型材料、工作溫度和分析參數(shù) 對橫梁模型導(dǎo)軌安裝基面的精度及垂直度進(jìn)行分析，得到分析結(jié)果；
判斷單元，用于判斷分析結(jié)果是否滿足存儲的設(shè)計目標(biāo)；以及
調(diào)整單元，用于在分析結(jié)果不滿足存儲的設(shè)計目標(biāo)時，根據(jù)分析結(jié)果修改 所述存儲單元存儲的相應(yīng)分析參數(shù)和/或模型數(shù)據(jù)。
本發(fā)明實施例的另 一 目的在于提供包含上述鉆孔才;i4黃梁裝配仿真系統(tǒng)的電 子設(shè)備。
在本發(fā)明實施例中，通過對橫梁模型導(dǎo)軌安裝基面的精度及垂直度進(jìn)行分 析，并根據(jù)分析結(jié)果修改存儲的分析參數(shù)和模型數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了一種鉆孔機(jī)橫梁 裝配的仿真方法，能夠在樣品制造前盡早發(fā)現(xiàn)、解決問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮 短開發(fā)周期、降低成本。


圖1是本發(fā)明實施例提供的鉆孔機(jī)橫梁裝配的仿真方法的實現(xiàn)流程圖2是本發(fā)明實施例提供的CAD橫梁模型示意圖3是本發(fā)明實施例提供的有限元模型示意圖4是本發(fā)明實施例提供的改進(jìn)前主、副導(dǎo)軌變形曲線示意圖5是本發(fā)明實施例提供的改進(jìn)后主、副導(dǎo)軌變形曲線示意圖6是本發(fā)明實施例提供的鉆孔才;^黃梁裝配仿真系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實 施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅 僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
在本發(fā)明實施例中，通過對橫梁模型導(dǎo)軌安裝基面的精度及垂直度進(jìn)行分 析，并根據(jù)分析結(jié)果修改存儲的分析參數(shù)和模型數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了一種鉆孔機(jī)橫梁 裝配的仿真方法。
圖1示出了本發(fā)明實施例提供的鉆孔機(jī)橫梁裝配的仿真方法的實現(xiàn)流程， 詳述如下
在步驟S101中，根據(jù)存儲的模型數(shù)據(jù)建立橫梁模型；
在步驟S102中，根據(jù)存儲的模型材料、工作溫度和分析參數(shù)對橫梁模型導(dǎo)
軌安裝基面的精度及垂直度進(jìn)行分析，得到分析結(jié)果；
在步驟S103中，判斷分析結(jié)果是否滿足存儲的設(shè)計目標(biāo)，如果不符合則執(zhí) 行步驟S104，否則結(jié)束；
在步驟S104中，在分析結(jié)果不滿足存儲的設(shè)計目標(biāo)時，根據(jù)分析結(jié)果修改 存儲的相應(yīng)分析參數(shù)和/或模型數(shù)據(jù)，并執(zhí)行步驟S102。
在本發(fā)明實施例中，主要利用計算機(jī)輔助教育(Computer Aided Education, CAE)技術(shù)進(jìn)行橫梁裝配工藝的仿真，采用計算機(jī)輔助設(shè)計(Computer AidedDesign, CAD)軟件建立如圖2所示的橫梁模型為CAD橫梁模型，包括橫梁裝 配工藝中涉及到的零件，再將建立的CAD橫梁模型導(dǎo)入有限元法(Finite Element Method, FEM)軟件，即進(jìn)行FEM分析，基于有限元方法建立如圖 3所示的有限元模型。這里，F(xiàn)EM軟件接收到CAD橫梁模型后，還可以先對 模型進(jìn)行^r查及一些簡單的光滑處理。
然后，對有限元模型主、副導(dǎo)軌安裝基面的精度及垂直度進(jìn)行分析，步驟 S102具體為
步驟l.根據(jù)建立的橫梁模型建立有限元模型；
步驟2.根據(jù)存儲的模型材料、工作溫度和分析參數(shù)對有限元模型主導(dǎo)軌 204、副導(dǎo)軌205安裝基面的精度及垂直度進(jìn)行分析，得到分析結(jié)果。
這里，在建立的有限元模型中定義接觸體，對于本橫梁模型，定義四個獨(dú) 立的可能接觸其他物體的接觸體橫梁201、橫梁底座202、床身203、螺栓(因 為螺栓安裝是一個沉孔式的設(shè)計，完全在孔里，所以圖2、3中沒有標(biāo)識出螺栓)。 然后，再根據(jù)建立的有限元模型定義接觸關(guān)系，即定義接觸體間的作用形式， 例如摩擦接觸、粘接接觸等，并且由存儲的模型材料可以確定摩擦系數(shù)、熱傳 導(dǎo)系數(shù)等相關(guān)系數(shù)。存儲的分析參數(shù)包括工作溫度、螺栓預(yù)緊力和螺栓加載 順序。根據(jù)存儲的分析參數(shù)，在FEM軟件中的初始條件中定義工作溫度，在邊 界條件中定義螺栓預(yù)緊力和螺栓加載順序。其中，工作溫度、螺栓預(yù)緊力為時 間表格函數(shù)。設(shè)定完FEM軟件中的相應(yīng)邊界條件后，結(jié)合不同工況調(diào)用不同的 邊界條件，模擬工作溫度、螺栓預(yù)緊力及螺栓加載順序變化，對有限元模型主 導(dǎo)軌204、副導(dǎo)軌205安裝基面的精度及垂直度進(jìn)行的非耦合分析和耦合分析， 得到主、副導(dǎo)軌變形曲線，通過主導(dǎo)軌204、副導(dǎo)軌205的變形曲線趨勢可以 得到工作溫度、螺栓預(yù)緊力及加載順序?qū)M梁201的變形影響。這里，非耦合 分析用于分析在重力、螺栓預(yù)緊力作用時橫梁201的變形情況，根據(jù)得到的橫 梁201變形情況可以驗證橫梁模型建立的正確性；耦合分析用于在同時考慮工 作溫度、重力、螺栓預(yù)緊力和螺栓加載順序時，分析橫梁201的變形情況，耦合分析更接近實際的裝配環(huán)境。當(dāng)然，在非耦合分析得出橫梁模型建立不正確 的情況下，需要先重新建立橫梁模型。進(jìn)一步地，為了簡化分析步驟，可以省
略非耦合分析，而直接根據(jù)存儲的分析參數(shù)對有限元模型主導(dǎo)軌204、副導(dǎo)軌 205安裝基面的精度及垂直度進(jìn)行耦合性分析。
另外，如果工作溫度與設(shè)計溫度的區(qū)別明顯的話，例如可以工作溫度與設(shè) 計溫度相差在土2。C以上認(rèn)為區(qū)別明顯，還需要進(jìn)一步根據(jù)溫度的變化量、模型 材料的性能參數(shù)曲線(例如材料彈性模量-溫度曲線等)等分析處于不同溫度 時有限元模型主導(dǎo)軌204、副導(dǎo)軌205安裝基面的精度及垂直度的變化情況。
接著，判斷分析結(jié)果是否滿足存儲的設(shè)計目標(biāo)，即判斷主、副導(dǎo)軌變形曲 線之間的距離是否在存儲的設(shè)計目標(biāo)的范圍內(nèi)，如果是則說明已經(jīng)滿足設(shè)計目 標(biāo)，結(jié)束；否則，需要根據(jù)分析結(jié)果修改存儲的螺栓預(yù)緊力和螺栓加載順序兩 項分析參數(shù)和/或纟莫型數(shù)據(jù)，并重新進(jìn)行耦合分析。
在本發(fā)明實施例中，工作溫度設(shè)定為20°C,改進(jìn)前螺栓預(yù)緊力都為 380N.M,螺栓預(yù)緊力順序為先兩端、后中間，先前、后后，對應(yīng)的主導(dǎo)軌變 形曲線401、副導(dǎo)軌變形曲線402如圖4所示。改進(jìn)后前部分螺栓預(yù)緊力為 380N .M，后部分螺栓預(yù)緊力為280N .M，螺栓預(yù)緊力順序為先中間、后兩端， 先前、后后，對應(yīng)的主導(dǎo)軌變形曲線501、副導(dǎo)軌變形曲線502如圖5所示。 其中，這些分析參數(shù)僅對本發(fā)明實施例中的橫梁模型有效，主導(dǎo)軌204、副導(dǎo) 軌205的工作范圍為圖4、 5中橫坐標(biāo)的2到9格，可以看出主導(dǎo)軌204、副導(dǎo) 軌205在工作范圍內(nèi)的垂直度有明顯的改善，即改進(jìn)后主導(dǎo)軌204、副導(dǎo)軌205 在2到9格的范圍內(nèi)主導(dǎo)軌變形曲線501 、副導(dǎo)軌變形曲線502間的距離縮小。 對于其他的橫梁模型，可以根據(jù)實際情況設(shè)定各分析參數(shù)。進(jìn)一步地，有些時 候也需要根據(jù)分析結(jié)果修改存儲的模型數(shù)據(jù)，對建立的橫梁模型進(jìn)行修改。
當(dāng)然，上述根據(jù)存儲的模型數(shù)據(jù)建立橫梁模型的步驟也可以采用FEM軟件 實現(xiàn)，只是FEM軟件的前處理器中對模型設(shè)計的要求較嚴(yán)格，而CAD軟件比 FEM軟件的前處理器更易于處理結(jié)構(gòu)模型的設(shè)計、簡化工作，不僅可以節(jié)省更多的建模時間，還可以減少FEM軟件的計算時間、提高計算精度。
為了便于遠(yuǎn)程接收、修改模型數(shù)據(jù)，提高建立橫梁模型的靈活性，作為本
發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，在步驟S101前，還包括 存儲通過網(wǎng)絡(luò)接收到的模型數(shù)據(jù)。
這里，可以通過有線、無線網(wǎng)絡(luò)等遠(yuǎn)程接收模型數(shù)據(jù)，并存儲接收到的模 型數(shù)據(jù)，然后根據(jù)存儲的模型數(shù)據(jù)建立橫梁模型。
為了便于設(shè)計部門與生產(chǎn)部門之間的遠(yuǎn)程協(xié)作，作為本發(fā)明的另 一個優(yōu)選 實施例，在步驟S103,判斷分析結(jié)果是否滿足存儲的設(shè)計目標(biāo)后，還包括
在分析結(jié)果滿足存儲的設(shè)計目標(biāo)時，通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送存儲的裝配橫梁201所 需的模型材料、工作溫度、分析參數(shù)和模型數(shù)據(jù)。
同樣，可以通過有線、無線網(wǎng)絡(luò)等向相關(guān)生產(chǎn)部分發(fā)送存儲的已符合要求 的裝配橫梁201所需的模型材料、工作溫度、分析參數(shù)和模型數(shù)據(jù)，生產(chǎn)部門 根據(jù)接收到的相應(yīng)模型材料、工作溫度、分析參數(shù)和模型數(shù)據(jù)裝配橫梁201。
圖6示出了本發(fā)明實施例提供的鉆孔機(jī)橫梁裝配仿真系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，為了便 于說明僅示出了與本發(fā)明實施例相關(guān)的部分。
該系統(tǒng)可以用于電子i殳備，例如計算機(jī)等，可以是運(yùn)行于這些電子設(shè)備內(nèi) 的軟件單元、硬件單元或者軟硬件相結(jié)合的單元，也可以作為獨(dú)立的掛件集成 到這些電子設(shè)備中或者運(yùn)行于這些電子設(shè)備的應(yīng)用系統(tǒng)中，其中
存儲單元601，存儲模型數(shù)據(jù)、模型材料、工作溫度、分析參數(shù)和設(shè)計目標(biāo)。
建模單元602,根據(jù)存儲的模型數(shù)據(jù)建立橫梁模型，在本發(fā)明實施例中可 以采用CAD軟件來實現(xiàn)，其實現(xiàn)方式如上所述，不再贅述。
分析單元603，根據(jù)存儲單元601存儲的模型材料、工作溫度和分析參數(shù) 對橫梁模型導(dǎo)軌安裝基面的精度及垂直度進(jìn)行分析，得到分析結(jié)果。
判斷單元604，判斷分析結(jié)果是否滿足存儲的設(shè)計目標(biāo)。
調(diào)整單元605,在分析結(jié)果不滿足存儲的設(shè)計目標(biāo)時，根據(jù)分析結(jié)果修改存儲單元601存儲的相應(yīng)分析參數(shù)和/或模型數(shù)據(jù)，其實現(xiàn)方式如上所述，不再 贅述。
其中，分析單元603包括
有限元建模模塊6031 ，根據(jù)建模單元602建立的橫梁模型建立有限元模型。 有限元分析模塊6032，根據(jù)存儲單元601存儲的模型材料、工作溫度和分 析參數(shù)對有限元模型主、副導(dǎo)軌安裝基面的精度及垂直度進(jìn)行分析，得到分析 結(jié)果，分析參數(shù)為螺栓預(yù)緊力和螺栓加載順序，其實現(xiàn)方式如上所述，不再贅述。
在本發(fā)明實施例中，分析單元603、判斷單元604和調(diào)整單元605可以采 用FEM軟件來實現(xiàn)。當(dāng)然，建模單元602也可以采用FEM軟件來實現(xiàn)。
為了便于遠(yuǎn)程接收、修改模型數(shù)據(jù)，提高建立橫梁模型的靈活性，作為本 發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，鉆孔才幾橫梁裝配仿真系統(tǒng)還包括
數(shù)據(jù)接收單元606，將通過網(wǎng)絡(luò)接收到的模型數(shù)據(jù)存儲到存儲單元601中，
其實現(xiàn)方式如上所述，不再贅述。
為了便于設(shè)計部門與生產(chǎn)部門之間的遠(yuǎn)程協(xié)作，作為本發(fā)明的另 一個優(yōu)選 實施例，鉆孔機(jī)橫梁裝配仿真系統(tǒng)還包括
數(shù)據(jù)發(fā)送單元607，在分析結(jié)果滿足存儲的設(shè)計目標(biāo)時，通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送存 儲的裝配橫梁所需的模型材料、工作溫度、分析參數(shù)和模型數(shù)據(jù)，其實現(xiàn)方式 如上所述，不再贅述。
在本發(fā)明實施例中，通過對橫梁模型導(dǎo)軌安裝基面的精度及垂直度進(jìn)行分 析，并根據(jù)分析結(jié)果修改存儲的分析參數(shù)和模型數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了一種鉆孔機(jī)橫梁 裝配的仿真方法，能夠在樣品制造前盡早發(fā)現(xiàn)、解決問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮
短開發(fā)周期、P爭^f氐成本。
另外，CAE技術(shù)是一種現(xiàn)代設(shè)計手段，借助計算機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的虛擬開發(fā)， 從而降低產(chǎn)品的研發(fā)成本、開發(fā)周期，提高產(chǎn)品的竟?fàn)幜?。本發(fā)明實施例利用 CAD軟件進(jìn)行虛擬產(chǎn)品建模、FEM軟件模擬橫梁的裝配工藝，分析橫梁主、副導(dǎo)軌安裝基面的變形，以提高導(dǎo)軌的精度、改善垂直度為目標(biāo)，進(jìn)行橫梁裝 配工藝的部分改進(jìn)。
本領(lǐng)域普通4支術(shù)人員可以理解，實現(xiàn)上述實施例方法中的全部或部分步驟 是可以通過程序來指令相關(guān)的硬件來完成，所述的程序可以在存儲于一計算機(jī)
可讀取存儲介質(zhì)中，所述的存儲介質(zhì)，如ROM/RAM、磁盤、光盤等。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā) 明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種鉆孔機(jī)橫梁裝配的仿真方法，其特征在于，所述方法包括下述步驟根據(jù)存儲的模型數(shù)據(jù)建立橫梁模型；根據(jù)存儲的模型材料、工作溫度和分析參數(shù)對橫梁模型導(dǎo)軌安裝基面的精度及垂直度進(jìn)行分析，得到分析結(jié)果；判斷分析結(jié)果是否滿足存儲的設(shè)計目標(biāo)；在分析結(jié)果不滿足存儲的設(shè)計目標(biāo)時，根據(jù)分析結(jié)果修改存儲的相應(yīng)分析參數(shù)和/或模型數(shù)據(jù)。
2、 如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于，所述橫梁模型為CAD橫梁模型。
3、 如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)存儲的模型材料、工 作溫度和分析參數(shù)對橫梁模型導(dǎo)軌安裝基面的精度及垂直度進(jìn)行分析，得到分 析結(jié)果的步驟具體為根據(jù)建立的橫梁模型建立有限元模型；根據(jù)存儲的模型材料、工作溫度和分析參數(shù)對所述有限元模型主、副導(dǎo)軌 安裝基面的精度及垂直度進(jìn)行分析，得到分析結(jié)果。
4、 如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于，所述分析參數(shù)為螺栓預(yù)緊力和 螺栓加載順序。
5、 如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于，在所述判斷分析結(jié)果是否滿足 存儲的設(shè)計目標(biāo)的步驟后，所述方法還包括下述步驟在分析結(jié)果滿足存儲的設(shè)計目標(biāo)時，通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送存儲的裝配橫梁所需的 模型材料、工作溫度、分析參數(shù)和模型數(shù)據(jù)。
6、 一種鉆孔枳4黃梁裝配仿真系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括 存儲單元，用于存儲模型數(shù)據(jù)、模型材料、工作溫度、分析參數(shù)和設(shè)計目標(biāo)；建模單元，用于根據(jù)存儲的模型數(shù)據(jù)建立橫梁模型；分析單元，用于根據(jù)所述存儲單元存儲的模型材料、工作溫度和分析參數(shù)對橫梁模型導(dǎo)軌安裝基面的精度及垂直度進(jìn)行分析，得到分析結(jié)果； 判斷單元，用于判斷分析結(jié)果是否滿足存儲的設(shè)計目標(biāo)；以及 調(diào)整單元，用于在分析結(jié)果不滿足存儲的設(shè)計目標(biāo)時，根據(jù)分析結(jié)果修改所述存儲單元存儲的相應(yīng)分析參數(shù)和/或模型數(shù)據(jù)。
7、 如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述分析單元包括 有限元建模模塊，用于根據(jù)所述建模單元建立的橫梁模型建立有限元模型；以及有限元分析模塊，用于根據(jù)所述存儲單元存儲的模型材料、工作溫度和分 析參數(shù)對所述有限元模型主、副導(dǎo)軌安裝基面的精度及垂直度進(jìn)行分析，得到 分析結(jié)果。
8、 如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述分析參數(shù)為螺栓預(yù)緊力和 螺栓加載順序。
9、 如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括 數(shù)據(jù)接收單元，用于將通過網(wǎng)絡(luò)接收到的模型數(shù)據(jù)存儲到所述存儲單元中；或者數(shù)據(jù)發(fā)送單元，在分析結(jié)果滿足存儲的設(shè)計目標(biāo)時，通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送存儲的 裝配橫梁所需的模型材料、工作溫度、分析參數(shù)和模型數(shù)據(jù)。
10、 一種包含權(quán)利要求6至9任一權(quán)利要求所述鉆孔機(jī)橫梁裝配仿真系統(tǒng) 的電子i殳備。
全文摘要
本發(fā)明適用于數(shù)據(jù)處理領(lǐng)域，提供了一種鉆孔機(jī)橫梁裝配的仿真方法、系統(tǒng)及設(shè)備，所述方法包括下述步驟根據(jù)存儲的模型數(shù)據(jù)建立橫梁模型；根據(jù)存儲的模型材料、工作溫度和分析參數(shù)對橫梁模型導(dǎo)軌安裝基面的精度及垂直度進(jìn)行分析，得到分析結(jié)果；判斷分析結(jié)果是否滿足存儲的設(shè)計目標(biāo)；在分析結(jié)果不滿足存儲的設(shè)計目標(biāo)時，根據(jù)分析結(jié)果修改存儲的分析參數(shù)和/或模型數(shù)據(jù)。在本發(fā)明中，通過對橫梁模型導(dǎo)軌安裝基面的精度及垂直度進(jìn)行分析，并根據(jù)分析結(jié)果修改存儲的分析參數(shù)和模型數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了一種鉆孔機(jī)橫梁裝配的仿真方法，能夠在樣品制造前盡早發(fā)現(xiàn)、解決問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短開發(fā)周期、降低成本。
文檔編號G06F17/50GK101430734SQ200810217308
公開日2009年5月13日 申請日期2008年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月12日
發(fā)明者宋福民, 楊立偉, 肖永山, 群 雷, 高云峰, 黃運(yùn)平 申請人:深圳市大族激光科技股份有限公司;深圳市大族數(shù)控科技有限公司