本發(fā)明涉及于繡梗機(jī)機(jī)架，特別是涉及一種橫向整幅刺繡的電腦繡花機(jī)機(jī)架。

背景技術(shù)：

當(dāng)電腦刺繡機(jī)用于繡作大型圖案、多色圖案的繡品時(shí)，由于繡品橫向幅面很長(zhǎng)，采用多頭電腦繡花機(jī)刺繡時(shí)，必須采用縱向刺繡，刺布機(jī)構(gòu)無(wú)法全部參與刺繡作業(yè)，并需要人工對(duì)繡框進(jìn)行換版作業(yè)，生產(chǎn)效率低，無(wú)法一次完成整幅繡品的刺繡。

繡梗機(jī)機(jī)架作為繡梗機(jī)的設(shè)備本體，繡梗機(jī)機(jī)架直接影響著繡品的質(zhì)量。繡梗機(jī)機(jī)架適用于不同頭距且同一版面相同刺繡行程的區(qū)域型刺繡；繡梗機(jī)適用于同一版面不同繡作行程的直線型刺繡。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種橫向整幅刺繡的電腦繡花機(jī)機(jī)架。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：繡梗機(jī)機(jī)架包括底梁、大梁、直線導(dǎo)軌安裝座、絲杠安裝座、繡框驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌安裝座、大梁支撐柱、上梁后槽鋼、上梁前槽鋼、機(jī)座.、支承座、上梁前槽鋼和上梁前槽鋼支撐柱，所述的兩根底梁和兩根上梁前后槽鋼聯(lián)接兩側(cè)的支撐座，上梁前槽鋼焊接有多個(gè)角鐵，上梁后槽鋼焊接有多個(gè)滑軌支撐，角鐵垂直于上梁前后槽鋼并且上表面在同一平面上。

所述的多根上梁前槽鋼支撐柱垂直焊接于底梁和上梁前槽鋼之間。

所述的絲杠安裝座焊接在機(jī)座的兩個(gè)底梁上方，緊貼支承座的內(nèi)側(cè)。

所述的兩根直線導(dǎo)軌安裝座均平行于底梁并安裝在絲杠安裝座上方，且垂直于絲杠安裝座。

所述的繡框驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌安裝座焊接在機(jī)座的上梁前槽鋼和上梁后槽鋼上方，且平行于上梁前槽鋼和上梁后槽鋼。

所述的大梁支撐柱焊接在支撐座的上方，大梁焊接在兩個(gè)大梁支撐柱的上方，大梁平行于上梁前槽鋼、上梁后槽鋼和底梁。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本本發(fā)明的有益效果是：能滿足同一版面不同繡作行程的直線型刺繡的要求，能一次完成整幅的橫向幅面很長(zhǎng)的刺繡。與原來(lái)的前后輸送刺繡方式相比100%的利用繡花機(jī)機(jī)頭工作，大大的增加了機(jī)器的工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1 繡梗機(jī)機(jī)架立體示意圖；

1.底梁 2.大梁 3.直線導(dǎo)軌安裝座 4.絲杠安裝座 5.繡框驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌安裝座 6.大梁支撐柱 7.上梁后槽鋼 8. 角鐵 9.機(jī)座 10.支承座 11. 上梁前槽鋼 12. 上梁前槽鋼支撐柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明：繡梗機(jī)機(jī)架包括底梁1、大梁2、直線導(dǎo)軌安裝座3、絲杠安裝座4、繡框驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌安裝座5、大梁支撐柱6、上梁后槽鋼7、角鐵8、機(jī)座9.、支承座10、上梁前槽鋼11和上梁前槽鋼支撐柱12，所述的兩根底梁1和兩根上梁前槽鋼11、上梁后槽鋼7聯(lián)接兩側(cè)的支撐座10，上梁前槽鋼11焊接有多個(gè)角鐵8，上梁后槽鋼7焊接有多個(gè)滑軌支撐，角鐵和上梁后槽鋼7垂直于上梁前后槽鋼并且上表面在同一平面上。

所述的多根上梁前槽鋼支撐柱12垂直焊接于底梁1和上梁前槽鋼11之間，

所述的絲杠安裝座4焊接在機(jī)座9的兩個(gè)底梁1上方，緊貼支承座10的內(nèi)側(cè)。

所述的兩根直線導(dǎo)軌安裝座3均平行于底梁1并安裝在絲杠安裝座4上方，且垂直于絲杠安裝座4。

所述的繡框驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌安裝座5焊接在機(jī)座9的上梁前槽鋼11上梁后槽鋼7上方，且平行于上梁前槽鋼11和上梁后槽鋼7。

所述的大梁支撐柱6焊接在支撐座10的上方，大梁2焊接在兩個(gè)大梁支撐柱6的上方，大梁2平行于上梁前槽鋼11、上梁后槽鋼7和底梁1。