一種織物的緯密調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種織物的緯密調(diào)節(jié)裝置，主軸經(jīng)第一高緯密鏈輪第二高緯密鏈輪(或第一低緯密鏈輪、第二低緯密鏈輪)傳動變速器的輸入軸。變速器的輸出軸再經(jīng)過第三齒輪、第四齒輪、第五齒輪、第六齒輪以及蝸桿和渦輪使卷取輥轉(zhuǎn)動從而卷取織物。卷取輥軸對卷布輥軸的傳動則是通過第一鏈輪與鏈輪和摩擦離合器實現(xiàn)的。其對緯密的調(diào)節(jié)由一對鏈輪分成高、低兩檔，高緯密時用第一高緯密鏈輪、第二高緯密鏈輪傳動，低緯密時所述第一低緯密鏈輪、第二低緯密鏈輪傳動。以變速器調(diào)節(jié)緯密，不僅使緯密的控制精確程度得以提高，而且不需儲備大量的變換齒輪，翻改品種改變緯密也很方便，有利于工業(yè)生產(chǎn)的大規(guī)模應(yīng)用。
【專利說明】一種織物的緯密調(diào)節(jié)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及噴水織機制備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地是涉及一種織物的瑋密調(diào)節(jié)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在織機上，為了使織造過程能連續(xù)不斷地進行，必須把已經(jīng)形成的織物連續(xù)不斷地、均勻地引離織口，并卷成一定的卷裝，這就是織物的卷取運動。卷取運動由卷取機構(gòu)來完成，織物的機上瑋密直接由卷取機構(gòu)來確定。
[0003]卷取機構(gòu)形式很多，可以歸納為消極式卷取機構(gòu)和積極式卷取機構(gòu)兩大類。在消極式卷取機構(gòu)中，從織口處引離的織物長度不受控制，所形成織物中瑋紗的間距比較均勻。但是這種機構(gòu)比較陳舊，僅適宜于瑋紗粗細不勻的織物加工，已經(jīng)有逐漸被積極式卷取機構(gòu)取代的趨勢。而積極式卷取機構(gòu)以改變齒輪齒數(shù)來調(diào)節(jié)加工織物的瑋密，則存在瑋密控制不夠精確的弊病。
[0004]因此，本實用新型的發(fā)明人亟需構(gòu)思一種新技術(shù)以改善其問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于:現(xiàn)有技術(shù)中的積極式卷取機構(gòu)瑋密控制不夠精確。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0007]一種織物的瑋密調(diào)節(jié)裝置，包括主軸，所述主軸上設(shè)有第一高瑋密鏈輪、第一低瑋密鏈輪，所述第一高瑋密鏈輪與變速器的輸入軸上設(shè)置的第二高瑋密鏈輪配合轉(zhuǎn)動，所述第一低瑋密鏈輪與所述變速器的輸入軸上設(shè)置的第二低瑋密鏈輪配合轉(zhuǎn)動。
[0008]所述變速器的輸出軸依次通過第三齒輪、第四齒輪、第五齒輪、第六齒輪以及蝸桿和渦輪的配合轉(zhuǎn)動后驅(qū)動卷取輥轉(zhuǎn)動，其中所述第三齒輪與所述第四齒輪的傳動軸線垂直設(shè)定，所述第四齒輪帶動所述第五齒輪轉(zhuǎn)動，所述第五齒輪與所述第六齒輪固定在同一水平軸上，所述第六齒輪與所述蝸桿同軸，所述第六齒輪帶動所述蝸桿轉(zhuǎn)動，所述蝸桿與所述渦輪的軸線垂直，所述蝸桿的轉(zhuǎn)動帶動所述渦輪轉(zhuǎn)動。
[0009]所述渦輪與卷取輥同軸設(shè)定，所述渦輪的轉(zhuǎn)動帶動所述卷取輥的轉(zhuǎn)動，所述卷取輥的輥軸上設(shè)有第一鏈輪，所述第一鏈輪與摩擦離合器上設(shè)置的第二鏈輪配合轉(zhuǎn)動帶動卷布輥軸轉(zhuǎn)動，所述卷布輥軸與所述摩擦離合器同軸設(shè)定。
[0010]優(yōu)選地，所述變速器還包括控制面板和用于切換高低瑋密的操作手柄，所述控制面板上設(shè)有調(diào)速比指針以及調(diào)節(jié)按鈕。
[0011]優(yōu)選地，所述第三齒輪與所述第四齒輪為一對錐齒輪。
[0012]采用上述技術(shù)方案，本實用新型至少包括如下有益效果:
[0013]本實用新型所述的織物的瑋密調(diào)節(jié)裝置，以變速器調(diào)節(jié)瑋密，不僅使瑋密的控制精確程度得以提高，而且不需儲備大量的變換齒輪，翻改品種改變瑋密也很方便，有利于工業(yè)生產(chǎn)的大規(guī)模應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型所述的織物的瑋密調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1.主軸，2.第一高瑋密鏈輪，3.第一低瑋密鏈輪，4.第二高瑋密鏈輪，5.第二低瑋密鏈輪，6.變速器，61.輸入軸，62.輸出軸，63.操作手柄，7.第三齒輪，8.第四齒輪，9.第五齒輪，10.第六齒輪，11.蝸桿，12.渦輪，13.卷取棍，14.第一鏈輪，15.摩擦離合器，16.第二鏈輪，17.卷布輥軸。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017]如圖1所示，為符合本實用新型的一種以變速器6來調(diào)節(jié)加工織物瑋密的機構(gòu)，包括主軸1，所述主軸I上設(shè)有第一高瑋密鏈輪2、第一低瑋密鏈輪3，所述第一高瑋密鏈輪2與變速器6的輸入軸61上設(shè)置的第二高瑋密鏈輪4配合轉(zhuǎn)動，所述第一低瑋密鏈輪3與所述變速器6的輸入軸61上設(shè)置的第二低瑋密鏈輪5配合轉(zhuǎn)動。
[0018]所述變速器6的輸出軸62依次通過第三齒輪7、第四齒輪8、第五齒輪9、第六齒輪10以及蝸桿11和渦輪12的配合轉(zhuǎn)動后驅(qū)動卷取輥13轉(zhuǎn)動，其中所述第三齒輪7與所述第四齒輪8的傳動軸線垂直設(shè)定，所述第四齒輪8帶動所述第五齒輪9轉(zhuǎn)動，所述第五齒輪9與所述第六齒輪10固定在同一水平軸上，所述第六齒輪10與所述蝸桿11同軸，所述第六齒輪10帶動所述蝸桿11轉(zhuǎn)動，所述蝸桿11與所述渦輪12的軸線垂直，所述蝸桿11的轉(zhuǎn)動帶動所述渦輪12轉(zhuǎn)動。
[0019]所述渦輪12與卷取輥13同軸設(shè)定，所述渦輪12的轉(zhuǎn)動帶動所述卷取輥13的轉(zhuǎn)動，所述卷取輥13的輥軸上設(shè)有第一鏈輪14，所述第一鏈輪14與摩擦離合器15上設(shè)置的第二鏈輪16配合轉(zhuǎn)動帶動卷布棍軸17轉(zhuǎn)動，所述卷布棍軸17與所述摩擦離合器15同軸設(shè)定。
[0020]優(yōu)選地，所述變速器6還包括控制面板和用于切換高低瑋密的操作手柄63，所述控制面板上設(shè)有調(diào)速比指針以及調(diào)節(jié)按鈕。
[0021]優(yōu)選地，所述變速器6為PIV無極變速器6。
[0022]優(yōu)選地，所述第三齒輪7與所述第四齒輪8為一對錐齒輪。
[0023]由于所述錐齒輪、所述變速器6、第一高瑋密鏈輪2、第一低瑋密鏈輪3、所述第二高瑋密鏈輪4、所述第二低瑋密鏈輪5、所述第五齒輪9、所述第六齒輪10以及所述蝸桿11和所述渦輪12等均為本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識，附圖中亦是簡易視之，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，故此處不再贅述。
[0024]本實施例的工作原理在于:所述主軸I為齒形帶傳動軸，其經(jīng)所述第一高瑋密鏈輪2、所述第二高瑋密鏈輪4 (或所述第一低瑋密鏈輪3、所述第二低瑋密鏈輪5)傳動所述變速器6的所述輸入軸61。所述變速器6的輸出軸62再經(jīng)過所述第三齒輪7、所述第四齒輪8、所述第五齒輪9、所述第六齒輪10以及所述蝸桿11和所述渦輪12使所述卷取輥13轉(zhuǎn)動從而卷取織物。所述卷取輥13軸對卷布輥軸17的傳動則是通過所述第一鏈輪14與所述鏈輪和所述摩擦離合器15實現(xiàn)的。其對瑋密的調(diào)節(jié)首先由一對鏈輪分成高、低兩檔，高瑋密時用所述第一高瑋密鏈輪2、所述第二高瑋密鏈輪4傳動，低瑋密時用所述第一低瑋密鏈輪3、所述第二低瑋密鏈輪5傳動。低瑋密的范圍為25—150根/10，高瑋密的范圍為130?780根/10，高低檔的切換通過所述操作手柄63實現(xiàn)?，|密的細調(diào)是由所述PIV無極變速器6完成的，其可調(diào)速比優(yōu)選為6，上機時只要將所述PIV無極變速器6的調(diào)速比指針指在相應(yīng)的讀數(shù)上即可，操作簡單。
[0025]本實施例所述的以變速器6來調(diào)節(jié)加工織物瑋密的機構(gòu)，以變速器6調(diào)節(jié)瑋密，不僅使瑋密的控制精確程度得以提高，而且不需儲備大量的變換齒輪，翻改品種改變瑋密也很方便，有利于工業(yè)生產(chǎn)的大規(guī)模應(yīng)用。
[0026]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的任何等同變化，均應(yīng)仍處于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種織物的瑋密調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:包括主軸，所述主軸上設(shè)有第一高瑋密鏈輪、第一低瑋密鏈輪，所述第一高瑋密鏈輪與變速器的輸入軸上設(shè)置的第二高瑋密鏈輪配合轉(zhuǎn)動，所述第一低瑋密鏈輪與所述變速器的輸入軸上設(shè)置的第二低瑋密鏈輪配合轉(zhuǎn)動； 所述變速器的輸出軸依次通過第三齒輪、第四齒輪、第五齒輪、第六齒輪以及蝸桿和渦輪的配合轉(zhuǎn)動后驅(qū)動卷取輥轉(zhuǎn)動，其中所述第三齒輪與所述第四齒輪的傳動軸線垂直設(shè)定，所述第四齒輪帶動所述第五齒輪轉(zhuǎn)動，所述第五齒輪與所述第六齒輪固定在同一水平軸上，所述第六齒輪與所述蝸桿同軸，所述第六齒輪帶動所述蝸桿轉(zhuǎn)動，所述蝸桿與所述渦輪的軸線垂直，所述蝸桿的轉(zhuǎn)動帶動所述渦輪轉(zhuǎn)動； 所述渦輪與卷取輥同軸設(shè)定，所述渦輪的轉(zhuǎn)動帶動所述卷取輥的轉(zhuǎn)動，所述卷取輥的輥軸上設(shè)有第一鏈輪，所述第一鏈輪與摩擦離合器上設(shè)置的第二鏈輪配合轉(zhuǎn)動帶動卷布輥軸轉(zhuǎn)動，所述卷布輥軸與所述摩擦離合器同軸設(shè)定。
2.如權(quán)利要求1所述的織物的瑋密調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述變速器還包括控制面板和用于切換高低瑋密的操作手柄，所述控制面板上設(shè)有調(diào)速比指針以及調(diào)節(jié)按鈕。
3.如權(quán)利要求2所述的織物的瑋密調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述第三齒輪與所述第四齒輪為一對錐齒輪。
【文檔編號】D03J1/06GK204174372SQ201420627376
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】楊志宏 申請人:吳江市天緣紡織有限公司