用于鉤接的裝置以及使用該裝置的織的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于鉤接的裝置以及使用該裝置的織機(jī)。該裝置包括鉤形件(10)、鎖銷(16)和壓縮彈簧(17)，所述鉤形件(10)包括延伸臂(15)，所述延伸臂(15)具有彎曲凹腔(151)、彎曲末端(152)、彈簧容納腔(153)，所述鎖銷(16)安裝在鉤形件(10)的延伸臂(15)上，所述鎖銷(16)包括支承表面(161)、主體(162)、樞轉(zhuǎn)銷(163)、彈簧凹腔(166)和導(dǎo)引表面(169)，所述樞轉(zhuǎn)銷(163)可插入所述彎曲凹腔(151)中，從而將所述鎖銷(16)安裝至所述延伸臂(15)。由此，本實(shí)用新型提供一種制造方便、重量輕便的鎖銷。
【專利說明】用于鉤接的裝置以及使用該裝置的織機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種綜框和杠桿之間的鉤接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在美國(guó)專利US6397897中，記載一種鉤接裝置。在織機(jī)中，杠桿11由多臂機(jī)驅(qū)動(dòng)。杠桿11鉤接至綜框I。鎖銷16將綜框I的多邊形的環(huán)保持定位并接合在杠桿11中。
[0003]鎖銷16采用金屬部件。該鎖銷16與杠桿11的鉤形件10、操縱元件18、彈簧17和環(huán)4配合產(chǎn)生作用，因此，該鎖銷16的幾何結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本較高。
[0004]另一方面，在不增加金屬鎖銷的重量的情況下，很難使得鎖銷的強(qiáng)度增加，而這又會(huì)降低織機(jī)的性能。
[0005]為此，需要一種成本降低、制造方便的鎖銷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為此，本實(shí)用新型的目的是提供一種制造方便的鎖銷。該鎖銷在易于制造的同時(shí)，也可以優(yōu)化幾何結(jié)構(gòu)，降低成本和重量。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種用于鉤接的裝置，包括鉤形件、鎖銷和壓縮彈簧。所述鉤形件包括延伸臂，所述延伸臂具有彎曲凹腔、彎曲末端、彈簧容納腔。所述鎖銷安裝在鉤形件的延伸臂上。所述鎖銷包括支承表面、主體、樞轉(zhuǎn)銷、彈簧凹腔和導(dǎo)引表面。所述樞轉(zhuǎn)銷可插入所述彎曲凹腔中，從而將所述鎖銷安裝至所述延伸臂，所述壓縮彈簧的兩端分別容納在所述彈簧凹腔和所述彈簧容納腔中，由此使得所述壓縮彈簧被夾置在所述延伸臂與所述鎖銷之間。當(dāng)對(duì)所述導(dǎo)引表面施加壓力時(shí)，所述鎖銷以所述樞轉(zhuǎn)銷為中心軸線朝向所述延伸臂運(yùn)動(dòng)，使得所述壓縮彈簧被壓縮。所述鎖銷的主體設(shè)置有多個(gè)非通透孔，所述非通透孔分別朝向所述鎖銷的兩個(gè)側(cè)面敞開。所述導(dǎo)引表面還包括彎曲凸起，所述彎曲凸起的曲率中心與所述樞轉(zhuǎn)銷的中心軸線相同。由此，本實(shí)用新型的用于鉤接的裝置的幾何結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，也可以保證織機(jī)所需的強(qiáng)度。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，用于鉤接的裝置還包括操縱元件，所述操縱元件還包括兩個(gè)夾板和支承銷，所述支承銷連接兩個(gè)所述夾板，所述支承銷容納在鎖銷的所述支承銷凹腔中，從而將所述操縱元件安裝至所述鎖銷，所述兩個(gè)夾板形成容納所述壓縮彈簧和所述樞轉(zhuǎn)銷的空間。所述支承銷凹腔的內(nèi)表面彈性地覆蓋有金屬片。由此，可以保證彈簧的力均勻地分布。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，所述操縱元件還包括底部筋板和凸片，所述底部筋板形成在所述操縱元件的與所述支承銷相對(duì)的另一側(cè)，底部筋板延伸形成凸片。所述鎖銷的后部還形成有后部凹槽，所述后部凹槽與所述底部筋板的端部接合，從而固定所述鎖銷相對(duì)于所述操縱元件的位置。所述鎖銷設(shè)置有延伸后部，所述延伸后部覆蓋所述操縱元件的底部筋板的上表面。由此，可以方便拆卸和組裝本裝置到織機(jī)上。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，所述鎖銷采用合成材料或纖維強(qiáng)化的聚合物制成，優(yōu)選地，采用具有加強(qiáng)纖維的聚甲醛樹脂。所述鎖銷是塑料模制注塑部件。在注塑時(shí)，所述鎖銷的注塑接合面向所述鎖銷的側(cè)面偏離。由此，能夠容易地制造鎖銷，保證工作表面的光滑無(wú)毛刺，同時(shí)降低整個(gè)裝置的重量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為更好地理解本實(shí)用新型，下面將通過附圖更清楚地說明本實(shí)用新型的多個(gè)實(shí)施例，在所述附圖中:
[0012]圖1示出鉤形件，其中，鎖銷處于保持位置；
[0013]圖2示出各個(gè)部件的分解視圖；
[0014]圖3是在耦合過程中與鎖銷的凸起接觸的驅(qū)動(dòng)元件；
[0015]圖4示出鉤形件，其中，鎖銷處于自由位置；
[0016]圖5示出鎖銷；
[0017]圖6示出鎖銷的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0019]具有多邊形的塑料環(huán)4的驅(qū)動(dòng)元件固緊在綜框I上，這種多邊形的塑料環(huán)4具有基本上六邊形的截面。該驅(qū)動(dòng)元件公知為“DRC10”。
[0020]開口的鉤形件10牢固地連接至杠桿11或者與杠桿11形成一體，該杠桿11由織機(jī)系統(tǒng)諸如多臂機(jī)驅(qū)動(dòng)。該鉤形件10限定有用于容納多邊形環(huán)4的容納腔13，該容納腔13具有與該環(huán)4互補(bǔ)的形狀。具體地說，該容納腔13至少具有彼此相對(duì)的兩個(gè)表面，使得該鉤形件10適于通過這兩個(gè)表面與環(huán)4的兩個(gè)對(duì)應(yīng)表面配合，而確保在杠桿11與綜框I之間傳遞作用力。
[0021]鉤形件10還具有一個(gè)延伸臂15，該延伸臂15具有彎曲凹腔151、彎曲末端152、彈簧容納腔153和鎖銷容納腔154。該延伸臂15的一端與鉤形件10連接或形成一體，另一端形成有彎曲末端152。該彎曲末端152朝向鉤形件10彎曲，由此形成彎曲凹腔151。彈簧容納腔153和鎖銷容納腔154并列設(shè)置在該延伸臂15中。
[0022]鎖銷16安裝在鉤形件10上。該鎖銷16用于使得該環(huán)4能夠保持在鉤形件10的內(nèi)部。該鎖銷16可以在兩個(gè)位置之間活動(dòng)，一個(gè)位置是當(dāng)鎖銷16將環(huán)4鎖定在與鉤形件10接合的位置時(shí)，鎖銷16所處的保持位置，另一個(gè)位置是當(dāng)鎖銷16不與環(huán)4接合時(shí)，鎖銷16所處的自由位置。
[0023]如圖5所示，該鎖銷16包括支承表面161、主體162、樞轉(zhuǎn)銷163、狹槽164、延伸后部165、彈簧凹腔166、支承銷凹腔167、后部凹槽168和導(dǎo)引表面169。
[0024]鎖銷16的支承表面161用于與多邊形環(huán)4的各個(gè)表面的其中一個(gè)接觸。該支承表面161的寬度基本上等于鎖銷16的厚度，大概6毫米，該厚度也基本上等于切割形成該鉤形件10所使用的金屬片的厚度。該支承表面161的位置基本上處于環(huán)4在杠桿11上的鉸接軸線與鎖銷16在鉤形件10上的樞轉(zhuǎn)軸線之間。當(dāng)多邊形環(huán)4由鎖銷16保持定位時(shí)，鎖銷16的支承表面161對(duì)多邊形環(huán)4施加壓制力。
[0025]鎖銷16的主體162的兩個(gè)側(cè)面上可以設(shè)置非通透的孔，朝向鎖銷16的兩個(gè)側(cè)面敞開，從而減小鎖銷16的重量。在如圖5所示的實(shí)施例中，通透孔的數(shù)量為十二個(gè)，分別位于鎖銷16的主體162的兩側(cè)。當(dāng)然也可以在保證強(qiáng)度的基礎(chǔ)上設(shè)置其他數(shù)量的通透孔。鎖銷16的樞轉(zhuǎn)銷163用于插入延伸臂15的彎曲凹腔151中，如圖1所示，從而將鎖銷16安裝至延伸臂15并進(jìn)而安裝至鉤形件10乃至杠桿11。同時(shí)，在如此安裝的情況下，延伸臂15的彎曲末端152也與狹槽164相互配合地安裝到一起。
[0026]鎖銷16的彈簧凹腔166容納壓縮彈簧17，從而將壓縮彈簧17夾置在延伸臂15的彈簧容納腔153與彈簧凹腔166之間，對(duì)壓縮彈簧17起到固定作用。
[0027]該鎖銷16的導(dǎo)引表面169在耦合操作期間將多邊形環(huán)4導(dǎo)引至其鎖定位置。當(dāng)對(duì)導(dǎo)引表面169施加壓力時(shí)，鎖銷16以樞轉(zhuǎn)銷163為中心軸線朝向延伸臂15運(yùn)動(dòng)，使得壓縮彈簧17被壓縮并且鎖銷16處于保持位置，當(dāng)壓力從導(dǎo)引表面169移除時(shí)，鎖銷16以樞轉(zhuǎn)銷163為中心軸線背離延伸臂15運(yùn)動(dòng)，使得壓縮彈簧17的壓縮被部分地釋放并且鎖銷16處于自由位置。該導(dǎo)引表面169還包括一個(gè)彎曲凸起169a。該彎曲凸起169a的曲率中心與樞轉(zhuǎn)銷163的中心軸線重合。該彎曲凸起169a進(jìn)一步加強(qiáng)鎖銷16與多邊形環(huán)4在耦合過程中的接合力，在耦合過程期間多邊形環(huán)4相對(duì)于鎖銷16的鄰接不會(huì)趨向于將鎖銷16從鉤形件10拆開。
[0028]操縱元件18夾持在鎖銷16上，該操縱元件18具有一個(gè)凸片185，使用者可以將力施加在該凸片185上，從而控制鎖銷16相對(duì)于鉤形件10的樞轉(zhuǎn)，以及在綜框需要從織機(jī)上拆除時(shí)，在保持位置與自由位置之間移動(dòng)鎖銷16。
[0029]如圖2所示，操縱元件18通過塑料模制注塑形成為一個(gè)部件，其基本上包括兩個(gè)板181、182，這兩個(gè)板通過支承銷183和底部筋板184連接。支承銷183形成在板181的一側(cè)，底部筋板184形成在板181的另一側(cè)，支承銷183相對(duì)置于底部筋板184。底部筋板184繼續(xù)延伸形成凸片185。
[0030]鎖銷16可以通過操縱元件18進(jìn)行移動(dòng)，鎖銷16的支承銷凹腔167用于與操縱元件18的支承銷183配合，鎖銷16的與支承表面161相對(duì)的后部還具有后部凹槽168，該后部凹槽168與操縱元件18的底部筋板184配合。
[0031]操縱元件18夾持在鎖銷16上的這種夾持模式可以實(shí)現(xiàn)快速和可靠的組裝，同時(shí)可以方便地更換使用過的鎖銷。
[0032]壓縮彈簧17設(shè)置在鎖銷16與鉤形件10之間。該壓縮彈簧17推動(dòng)鎖銷16進(jìn)入其保持位置。
[0033]與現(xiàn)有技術(shù)相比，鎖銷16的與支承表面161相對(duì)的延伸后部165延伸為覆蓋該操縱元件18的底部筋板184的上表面186，使得在綜框I與織機(jī)耦合期間，在環(huán)4與操縱元件18之間不產(chǎn)生接觸。
[0034]鎖銷16采用合成材料制成，或者纖維強(qiáng)化的聚合物，例如具有加強(qiáng)纖維的聚甲醛樹脂。這種材料有助于減輕其重量，并且更好地優(yōu)化其幾何結(jié)構(gòu)，從而滿足機(jī)械應(yīng)力的要求。
[0035]鎖銷16也可以采用纖維強(qiáng)化的聚合物制成。這可以限制鎖銷16與鉤形件10之間以及鎖銷16與操縱元件18之間的摩擦。
[0036]塑料鎖銷16通過塑料模制注塑形成。經(jīng)過謹(jǐn)慎的考慮，該注塑接合面或分模線選擇為從鎖銷16的側(cè)表面偏移開例如0.5毫米，占鎖銷的寬度的大概10%。也可以說，該注塑接合面或分模線盡量朝向鎖銷16的側(cè)面偏離。這樣可以使得鎖銷16的外部柱狀工作表面(樞轉(zhuǎn)銷外表面、鎖銷凹槽和鎖銷凹腔)實(shí)現(xiàn)更好的幾何結(jié)構(gòu)，工作表面光滑，不具有毛刺。
[0037]塑料模制注塑的方法可以容易地優(yōu)化鎖銷16的幾何結(jié)構(gòu)。即使該鎖銷16設(shè)置有彎曲凸起169a，其重量也比金屬材料制成的部件輕。在一項(xiàng)優(yōu)選實(shí)施例中，該鎖銷16至少比由金屬制成的鎖銷輕5倍。
[0038]鎖銷16的支承銷凹腔167與操縱元件18的支承銷183配合，該支承銷凹腔167覆蓋有金屬片，該金屬片彈性地夾持在鎖銷16上，從而減小鎖銷16的磨損，并且在鎖銷16與操縱元件18配合時(shí)，更好地使得應(yīng)力在凹腔的表面上分布開。
[0039]操縱元件18的兩個(gè)板181、182可以保持潤(rùn)滑油，諸如油脂，從而促進(jìn)鎖銷18在鉤形件10上的鉸接。當(dāng)操縱元件18安裝至鎖銷16時(shí)，這兩個(gè)板181和182構(gòu)成兩個(gè)夾板，這個(gè)兩個(gè)夾板使得限定于鎖銷16和延伸臂15之間的空間V與外界隔離開。壓縮彈簧17和樞轉(zhuǎn)銷163也布置在該空間中。也就是說，操縱元件18用于包圍形成空間V。這樣使得可以保護(hù)該空間V免受污染，并尤其是防止絨屑。
[0040]由使用者施加在操縱元件18的凸片185上的力可以使得鎖銷16克服壓縮彈簧17的彈簧力而進(jìn)入鉤形件10的延伸臂15中，如圖4所示。這使得可以在耦合/脫耦期間將鎖銷16退回進(jìn)入其自由位置，在該自由位置，支承表面從多邊形環(huán)4脫離開。
[0041]當(dāng)需要耦合綜框I和織機(jī)即杠桿11時(shí)，多邊形環(huán)4朝向鉤形件10中的容納腔13移動(dòng)。如圖3所示，在多邊形環(huán)4進(jìn)入該鉤形件10期間，該多邊形環(huán)4抵靠鎖銷16的彎曲凸起169a，并且克服彈簧力推動(dòng)該鎖銷16，這使得多邊形環(huán)4能夠進(jìn)入容納腔13。
[0042]一旦多邊形環(huán)4到達(dá)容納腔13，其停止與鎖銷16的導(dǎo)引表面162相互作用，如圖4所示，然后被壓縮彈簧17朝向其保持位置推動(dòng)。鎖銷16通過使其支承表面抵靠多邊形環(huán)4而將該多邊形環(huán)4封擋在杠桿11中，如圖1所示。
[0043]本實(shí)用新型也涉及裝配有如上所述的鉤形機(jī)構(gòu)的織機(jī)。這種織機(jī)的制造成本低，由于其組成部件重量輕，所以相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來說明顯地改善了性能。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鉤接的裝置，包括鉤形件(10)、鎖銷(16)和壓縮彈簧(17)，所述鉤形件(10)包括延伸臂(15)，所述延伸臂(15)具有彎曲凹腔(151)、彎曲末端(152)、彈簧容納腔(153)，所述鎖銷(16)安裝在鉤形件(10)的延伸臂(15)上，所述鎖銷(16)包括支承表面(161)、主體(162)、樞轉(zhuǎn)銷(163)、彈簧凹腔(166)和導(dǎo)引表面(169),所述樞轉(zhuǎn)銷(163)可插入所述彎曲凹腔(151)中，從而將所述鎖銷(16)安裝至所述延伸臂(15)，所述壓縮彈簧(17)的兩端分別容納在所述彈簧凹腔(166)和所述彈簧容納腔(153)中，由此使得所述壓縮彈簧(17)被夾置在所述延伸臂(15)與所述鎖銷(16)之間，當(dāng)對(duì)所述導(dǎo)引表面(169)施加壓力時(shí)，所述鎖銷(16)以所述樞轉(zhuǎn)銷(163)為中心軸線朝向所述延伸臂(15)運(yùn)動(dòng)，使得所述壓縮彈簧(17)被壓縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鉤接的裝置，其特征在于，所述鎖銷(16)的主體(162)設(shè)置有多個(gè)非通透孔，所述非通透孔分別朝向所述鎖銷(16)的兩個(gè)側(cè)面敞開。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鉤接的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)引表面(169)還包括彎曲凸起(169a)，所述彎曲凸起(169a)的曲率中心與所述樞轉(zhuǎn)銷(163)的中心軸線相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鉤接的裝置，其特征在于，還包括操縱元件(18)，所述操縱元件(18)還包括兩個(gè)夾板(181，182)和支承銷(183)，所述支承銷(183)連接兩個(gè)所述夾板(181，182)，所述支承銷(183)容納在所述鎖銷(16)的支承銷凹腔(167)中，從而將所述操縱元件(18)安裝至所述鎖銷(16)，所述兩個(gè)夾板(181，182)形成容納所述壓縮彈簧(17)和所述樞轉(zhuǎn)銷(163)的空間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于鉤接的裝置，其特征在于，所述支承銷凹腔(167)的內(nèi)表面彈性地覆蓋有金屬片。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于鉤接的裝置，其特征在于，所述操縱元件(18)還包括底部筋板(184)和凸片(185)，所述底部筋板(184)形成在所述操縱元件(18)的與所述支承銷(183)相對(duì)的另一側(cè)，底部筋板(184)延伸形成凸片(185)，所述鎖銷(16)的后部還形成有后部凹槽(168)，所述后部凹槽(168)與所述底部筋板(184)的端部接合，從而固定所述鎖銷(16)相對(duì)于所述操縱元件(18)的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于鉤接的裝置，其特征在于，所述鎖銷(16)設(shè)置有延伸后部(165)，所述延伸后部(165)覆蓋所述操縱元件(18)的底部筋板(184)的上表面(186)。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的用于鉤接的裝置，其特征在于，所述鎖銷(16)采用合成材料或纖維強(qiáng)化的聚合物制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于鉤接的裝置，其特征在于，所述鎖銷(16)采用具有加強(qiáng)纖維的聚甲醛樹脂制成。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的用于鉤接的裝置，其特征在于，所述鎖銷(16)是塑料模制注塑部件。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于鉤接的裝置，其特征在于，所述鎖銷(16)的注塑接合面向所述鎖銷(16)的側(cè)面偏離。
12.—種具有根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于鉤接的裝置的織機(jī)。
【文檔編號(hào)】D03C1/20GK204058771SQ201420526600
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】吳越明 申請(qǐng)人:史陶比爾（杭州）精密機(jī)械電子有限公司