絎縫裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種絎縫裝置，它包括機頭、工作臺、壓腳桿和壓腳，所述機頭裝置在工作臺上，所述壓腳桿裝置在機頭上，所述壓腳裝置在壓腳桿上，它還包括卡尺、彈性固定件和限位裝置，卡尺一端向下彎折，其上設(shè)有通槽，所述彈性固定件穿過通槽螺裝在壓腳上，所述限位裝置固裝在工作臺上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制作成本低，免去人工劃線標記的工序，可直接根據(jù)垂褶的寬度及間距進行縫制，節(jié)省時間，提高縫制速度。本實用新型的卡尺和限位裝置上均刻印有刻度，使用過程中，可以通過卡尺來調(diào)整垂褶的間距，通過限位裝置限定垂褶的寬度，準確無誤的進行褶皺縫制。
【專利說明】絎縫裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及縫紉機領(lǐng)域，特別是涉及一種絎縫裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代服裝行業(yè)的不斷創(chuàng)新，人們越來越重視服裝的觀賞性，為了增強面料的層次感與明暗變化的效果，制造者需要使用繃縫機來對服裝進行捏褶操作，從而在服裝表面形成直線、弧線、或者斜線的垂褶，這些呈堆砌狀分布的垂褶使服裝看起來極具立體感和觀賞性。
[0003]在縫制過程中，垂褶的寬度控制和位置安排直接決定服裝的美觀程度，因此在使用繃縫機進行縫制時，需要對垂褶的寬度和垂褶與垂褶之間的距離進行標記限定，而現(xiàn)有的繃縫機上沒有安裝可對垂褶進行度量的裝置，只能人工對每一塊布料用粉筆進行劃線標記，然后沿著標記線進行捏褶縫制，這種生產(chǎn)方法浪費時間，工作效率低下；而且這種人工劃線標記的縫制方式會產(chǎn)生較大的誤差，尤其大批量生產(chǎn)相同的服裝時，無法保證每件服裝垂褶的寬度和相對位置完全一致。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足，提供一種絎縫裝置。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種絎縫裝置，它包括機頭、工作臺、壓腳桿和壓腳，所述機頭裝置在工作臺上，所述壓腳桿裝置在機頭上，所述壓腳裝置在壓腳桿上，它還包括卡尺、彈性固定件和限位裝置，卡尺一端向下彎折，其上設(shè)有通槽，所述彈性固定件穿過通槽螺裝在壓腳上，所述限位裝置固裝在工作臺上。
[0006]進一步的，所述限位裝置包括擋板、限位塊和壓板，所述限位塊為兩塊，分別通過彈性固定件固裝在工作臺上，所述擋板為T字形，其一端為一橫向檔桿，固裝在豎向拉桿的一端，且檔桿與拉桿夾角為90°，拉桿的另一端向上彎折，并拉桿裝置在兩限位塊之間，所述壓板裝置在擋板之上限位塊的彈性固定件上。
[0007]進一步的，所述卡尺上刻印有刻度。
[0008]進一步的，所述壓板上刻印有刻度。
[0009]采用上述技術(shù)方案，本實用新型產(chǎn)生的技術(shù)效果有:
[0010]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制作成本低，免去人工劃線標記的工序，可直接根據(jù)垂褶的寬度及間距進行縫制，節(jié)省時間，提高縫制速度。
[0011]2、本實用新型的卡尺和限位裝置上均刻印有刻度，使用過程中，可以通過卡尺來調(diào)整垂褶的間距，通過限位裝置限定垂褶的寬度，準確無誤的進行褶皺縫制。
[0012]3、利用本實用新型的絎縫裝置生產(chǎn)的服裝，既保證了服裝上垂褶的一致性，同時還節(jié)省了人工劃線的工序，大大增加了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中:1、機頭2、工作臺3、壓腳桿4、壓腳5、卡尺51、通槽6、彈性固定件7、限位裝置71、限位塊73、擋板74、壓板8、垂褶9、針跡線。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0016]如圖1所示，本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖:一種絎縫裝置，它包括機頭1、工作臺2、壓腳桿3和壓腳4，機頭I裝置在工作臺2上，壓腳桿3裝置在機頭I上，壓腳4裝置在壓腳桿3上；它還包括卡尺5、彈性固定件6和限位裝置7，卡尺5 —端向下彎折，其上設(shè)有通槽51，同時卡尺5的邊緣印制有刻度，用來標記針跡線9之間的距離，以此確定垂褶8的相對位置。
[0017]彈性固定件6穿過通槽51并螺裝在壓腳4上，使卡尺5卡裝在壓腳4上，從而實現(xiàn)卡尺5在壓腳4的上左右滑動；限位裝置7固裝在工作臺2上。
[0018]限位裝置7包括擋板73、限位塊71和壓板74，限位塊71為兩塊，分別通過彈性固定件6固裝在工作臺2上，通過限位塊71可以對擋板73起到限位的作用，使擋板73不會出現(xiàn)搖擺、偏離工作臺2等情況。擋板73為T字形，其一端為一橫向檔桿，固裝在豎向拉桿的一端，且檔桿與拉桿夾角為90°，檔桿卡頂在縫制對象的端部，以保證在縫制時的針跡線為一條直線，拉桿的另一端向上彎折，便于人工進行推拉操作，并且拉桿裝置在兩限位塊71之間，人工滑動拉桿，可使擋板73在兩個限位塊71之間左右滑動，壓板74裝置在擋板73之上限位塊71的彈性固定件6上。壓板74上印制有刻度，便于確定縫制對象的尺寸，操作簡單、準確清晰。
[0019]本實用新型的具體使用過程如下:
[0020]1、根據(jù)布料上垂褶8寬度的尺寸要求，調(diào)整擋板73相對于壓腳桿3的位置，然后將對折的布料平整的放置在限位裝置的壓板74下，調(diào)整壓板74上的彈性固定件6，使壓板74緊緊的壓合在布料上，同時記載擋板73在壓板74上所對應(yīng)的刻度值；
[0021]2、啟動縫紉機，對垂褶8進行縫制；
[0022]3、根據(jù)布料上垂褶8間距的尺寸要求，調(diào)整卡尺5彎折端相對于壓腳桿3的距離，用彈性固定件6鎖緊；松開壓板74上的彈性固定件6，將縫制好的垂褶8向上翻轉(zhuǎn)，同時，使垂褶8上的針跡線9與卡尺5的彎折端對齊，即實現(xiàn)對垂褶8間距的控制，再將擋板73調(diào)整至步驟I中記載的相應(yīng)刻度上，鎖緊彈性緊固件6，繼續(xù)縫制即可。
[0023]最后應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種絎縫裝置，它包括機頭(I)、工作臺(2)、壓腳桿(3)和壓腳(4)，所述機頭(I)裝置在工作臺(2 )上，所述壓腳桿(3 )裝置在機頭(I)上，所述壓腳(4 )裝置在壓腳桿(3 )上，其特征在于:它還包括卡尺(5)、彈性固定件(6)和限位裝置(7)，所述卡尺(5)—端向下彎折，其上設(shè)有通槽(51)，所述彈性固定件(6)穿過通槽(51)螺裝在壓腳(4)上，所述限位裝置(7)固裝在工作臺(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絎縫裝置，其特征在于:所述限位裝置(7)包括擋板(73)、限位塊(71)和壓板(74)，所述限位塊(71)為兩塊，分別通過彈性固定件(6)固裝在工作臺(2)上，所述擋板(73)為T字形,其一端為一橫向檔桿，固裝在豎向拉桿的一端,且檔桿與拉桿夾角為90°，拉桿的另一端向上彎折，并拉桿裝置在兩限位塊(71)之間，所述壓板(74)裝置在擋板(73)之上限位塊(71)的彈性固定件(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絎縫裝置，其特征在于:所述卡尺(5)上印制有刻度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絎縫裝置，其特征在于:所述壓板(74)上印制有刻度。
【文檔編號】D05B35/12GK203923611SQ201420349199
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】馮占永, 張敬 申請人:北京華美麗服飾有限公司