雙重同步落帶壓腳的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙重同步落帶壓腳，它包括連接板、弧形壓板和折帶裝置，所述連接板安裝在弧形壓板上，所述弧形壓板上設(shè)有針孔，弧形壓板底面的一側(cè)設(shè)有凸臺，從而形成過料槽，所述折帶裝置焊接在凸臺上；使用本實用新型的雙重同步落帶壓腳，配合縫紉機臺面上的布料，可一次性完成三層布料的縫制，解決了實際生產(chǎn)中的三層布料的縫制需要兩道工序，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下的問題，本實用新型的雙重同步落帶壓腳科學(xué)合理，給生產(chǎn)者帶來了極大的方便，提高了生產(chǎn)效率，提高了內(nèi)衣裝飾帶和文胸肩帶的美觀度。
【專利說明】雙重同步落帶壓腳

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉縫紉機及壓腳，特別是涉及雙重同步落帶壓腳。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段由于生活水平的普遍提高，越來越多的女性十分關(guān)注內(nèi)衣外觀的美觀性和內(nèi)衣的裝飾性，內(nèi)衣裝飾帶和肩帶設(shè)計在內(nèi)衣制作領(lǐng)域越發(fā)重要。設(shè)計師越來越注重肩帶設(shè)計的美觀性，將肩帶裝飾應(yīng)用到各種內(nèi)衣產(chǎn)品中，最大限度的體現(xiàn)內(nèi)衣的肩帶裝飾。
[0003]現(xiàn)有內(nèi)衣裝飾帶和肩帶的縫制步驟是:1)手工將寬綢帶折疊，寬綢帶折疊后通過縫紉機縫制在底層布料上；2)將肩帶縫制在寬綢帶上，需通過兩個縫制工序完成三層布料的縫合，工藝步驟繁瑣，工作效率低下，特別在大規(guī)模的內(nèi)衣制作領(lǐng)域，這種缺陷尤為突出，因此，研發(fā)一種結(jié)構(gòu)合理、提高生產(chǎn)效率的雙重同步落帶壓腳，已勢在必行。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種雙重同步落帶壓腳，用以解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是:一種雙重同步落帶壓腳，它包括連接板、弧形壓板和折帶裝置，所述連接板安裝在弧形壓板上，所述弧形壓板上設(shè)有針孔，弧形壓板底面的一側(cè)設(shè)有凸臺，從而形成過料槽，所述折帶裝置焊接在凸臺上。
[0006]進一步的，所述折帶裝置包括扁嘴和翻折片，所述翻折片固裝在扁嘴的進料端。
[0007]進一步的，所述扁嘴與水平面的夾角為45-60°。
[0008]進一步的，所述弧形壓板上安裝有滑動限位板。
[0009]進一步的，所述扁嘴上焊接有支撐桿。
[0010]進一步的，所述凸臺與弧形壓板為一體結(jié)構(gòu)。
[0011]進一步的，所述滑動限位板包括連接板和側(cè)擋板，所述側(cè)擋板固裝在連接板一端，所述連接板上設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有限位螺釘。
[0012]采用上述技術(shù)方案，本實用新型的技術(shù)效果有:使用本實用新型的雙重同步落帶壓腳，配合縫紉機臺面上的布料，可一次性完成三層布料的縫制，解決了實際生產(chǎn)中的三層布料的縫制需要兩道工序，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下的問題，本實用新型的雙重同步落帶壓腳科學(xué)合理，給生產(chǎn)者帶來了極大的方便，提高了生產(chǎn)效率，提高了內(nèi)衣裝飾帶和文胸肩帶的美觀度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中:1、連接板，2、弧形壓板，3、折帶裝置，4、滑動限位板，5、支撐桿，21、針孔，22、凸臺，23、過料槽，31、扁嘴，32、翻折片，41、連接板，42、側(cè)擋板，43、滑槽，44、限位螺釘。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0017]如圖1所示，本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，它包括連接板1、弧形壓板2和折帶裝置3，連接板I安裝在弧形壓板2上，弧形壓板2上設(shè)有針孔21，弧形壓板2底面的一側(cè)設(shè)有凸臺22，從而形成過料槽23，折帶裝置3焊接在凸臺22上；折帶裝置3包括扁嘴31和翻折片32，翻折片32固裝在扁嘴31的進料端；扁嘴31與水平面的夾角為45-60° ;為了便于加工，將凸臺22與弧形壓板2做成一體結(jié)構(gòu)。
[0018]如圖2所示，本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)示意圖，弧形壓板2上安裝有滑動限位板4，滑動限位板4包括連接板41和側(cè)擋板42，側(cè)擋板42固裝在連接板41 一端，連接板41上設(shè)有滑槽43，滑槽43內(nèi)設(shè)有限位螺釘44 ;扁嘴31上焊接有支撐桿5。
[0019]使用時，將本實用新型的壓腳安裝在縫紉機上，底層布料鋪設(shè)在縫紉機的臺面上，第二層布料的寬布料進入折帶裝置3的扁嘴31，通過扁嘴31進料端固裝的翻折片32將款布料折成雙層，放置在底層布料上，第三層布料放置在弧形壓板2的底面的過料槽23內(nèi)，并放置在第二層布料上，凸臺22與限位板4配合起到限制第二層布料的左右位置，防止第二層布料在縫制時左右滑動，影響美觀，通過滑槽43左右移動擋板4，從而適應(yīng)不同寬度的第二層布料，當(dāng)?shù)诙硬剂陷^寬時，支撐桿5起到支撐作用，縫紉機通過針孔21，將底層布料、第二層布料和第三層布料縫制在一起。
[0020]使用本實用新型的雙重同步落帶壓腳，配合縫紉機臺面上的布料，可一次性完成三層布料的縫制，解決了實際生產(chǎn)中的三層布料的縫制需要兩道工序，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下的問題，本實用新型的雙重同步落帶壓腳科學(xué)合理，給生產(chǎn)者帶來了極大的方便，提高了生產(chǎn)效率，提高了內(nèi)衣裝飾帶和文胸肩帶的美觀度。
[0021]最后應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種雙重同步落帶壓腳，其特征在于:它包括連接板(I)、弧形壓板(2)和折帶裝置(3),所述連接板(I)安裝在弧形壓板(2)上，所述弧形壓板(2)上設(shè)有針孔(21)，弧形壓板(2)底面的一側(cè)設(shè)有凸臺(22)，從而形成過料槽(23)，所述折帶裝置(3)焊接在凸臺(22)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙重同步落帶壓腳，其特征在于:所述折帶裝置(3)包括扁嘴(31)和翻折片(32)，所述翻折片(32)固裝在扁嘴(31)的進料端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙重同步落帶壓腳，其特征在于:所述扁嘴(31)與水平面的夾角為45-60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙重同步落帶壓腳，其特征在于:所述弧形壓板(2)上安裝有滑動限位板(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的雙重同步落帶壓腳，其特征在于:所述扁嘴(31)上焊接有支撐桿(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙重同步落帶壓腳，其特征在于:所述凸臺(22)與弧形壓板(2)為一體結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙重同步落帶壓腳，其特征在于:所述滑動限位板(4)包括連接板(41)和側(cè)擋板(42)，所述側(cè)擋板(42)固裝在連接板(41) 一端，所述連接板(41)上設(shè)有滑槽(43 )，所述滑槽(43 )內(nèi)設(shè)有限位螺釘(44 )。
【文檔編號】D05B35/08GK203923616SQ201420348882
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】馮占永, 張秀琴 申請人:北京華美麗服飾有限公司