一種橫機的機頭箱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種橫機的機頭箱系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括機頭箱、主電路板以及用于實現(xiàn)不同功能的多個從電路板，主電路板固定設(shè)置于機頭箱內(nèi)，主電路板上設(shè)置有主控芯片以及與主控芯片具有電連接的多排過孔，從電路板一端設(shè)有成排的引腳，其中每排過孔與對應(yīng)的從電路板的引腳的位置對應(yīng)，多個從電路板中的一者或多者根據(jù)功能需要通過引腳焊接于對應(yīng)過孔中，使得多個從電路板中的一者或多者直立固定于主電路板上，并與主控芯片進行通信。通過上述公開內(nèi)容，本實用新型通過將從電路板焊接固定在主電路板上，從電路板在機頭箱運動時不會松動，可有效保證電路的穩(wěn)定性，并且由于無需使用卡槽，可有效降低成本。
【專利說明】一種橫機的機頭箱系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及橫編織機【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種橫機的機頭箱系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的橫編織機設(shè)置有機頭箱，機頭箱內(nèi)的電路板用于控制機頭在針床上運動，現(xiàn)有的機頭箱內(nèi)的電路板設(shè)置為可插拔式，通過設(shè)置一個主電路板和多個從電路板，并在主電路板上設(shè)置可供從電路板可插拔的卡槽，從電路板可插入至卡槽中，當從電路板需要更換時，從卡槽中拔出。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，從電路板設(shè)置為可插拔地插入主電路板，由于機頭箱在橫編織機的工作過程中是不斷地隨機頭運動的，因此從電路板在運動過程中有可能產(chǎn)生松動，從而造成電路不穩(wěn)定，在極端情況下還有可能對整個橫編織機造成系統(tǒng)崩潰的不良影響。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型實施例提供了一種橫機的機頭箱系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有機頭箱中從電路板以插拔方式插置于主電路板上容易松動造成電路不穩(wěn)定的技術(shù)問題。
[0005]本實用新型提供一種橫機的機頭箱系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括機頭箱、主電路板以及用于實現(xiàn)不同功能的多個從電路板，主電路板固定設(shè)置于機頭箱內(nèi)，主電路板上設(shè)置有主控芯片以及與主控芯片具有電連接的多排過孔，從電路板一端設(shè)有成排的引腳，其中每排過孔與對應(yīng)的從電路板的引腳的位置對應(yīng)，多個從電路板中的一者或多者根據(jù)功能需要通過引腳焊接于對應(yīng)過孔中，使得多個從電路板中的一者或多者直立固定于主電路板上，并與主控芯片進行通信。
[0006]其中，多個從電路板的引腳的出線位置設(shè)置為互不相同，且在主電路板上對應(yīng)每個從電路板設(shè)置有位置對應(yīng)的通孔，以防止不同的從電路板插入到同一排通孔內(nèi)。
[0007]其中，每一從電路板的引腳的出線位置設(shè)置為左右不對稱，以防止從電路板反插于對應(yīng)的一排通孔內(nèi)。
[0008]其中，引腳為單排引腳，過孔對應(yīng)為單排過孔。
[0009]其中，引腳為雙排引腳，過孔對應(yīng)為雙排過孔。
[0010]其中，多個從電路板包括選針電磁鐵驅(qū)動電路板、三角及紗嘴電磁鐵驅(qū)動電路板以及步進電機驅(qū)動電路板。
[0011]其中，選針電磁鐵驅(qū)動電路板、三角及紗嘴電磁鐵驅(qū)動電路板以及步進電機驅(qū)動電路板上均設(shè)有過流保護電路。
[0012]其中，多個從電路板中的一者或多者以8位總線與主控芯片進行通信。
[0013]其中，多個從電路板中的一者或多者以16位總線與主控芯片進行通信。
[0014]通過上述方案，本實用新型的有益效果是:通過將從電路板焊接固定在主電路板上，從電路板在機頭箱運動時不會松動，可有效保證電路的穩(wěn)定性，并且由于無需使用卡槽，可有效降低成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。其中:
[0016]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的機頭箱系統(tǒng)的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是根據(jù)本實用新型實施例的機頭箱系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是根據(jù)本實用新型實施例的機頭箱系統(tǒng)的電路結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是根據(jù)本實用新型實施例的機頭箱系統(tǒng)中從電路板的引腳與主電路板中的過孔相互配合的示意圖。

【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性的勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]首先請參見圖1，圖1是根據(jù)本實用新型實施例的機頭箱系統(tǒng)10的外部結(jié)構(gòu)示意圖，該機頭箱系統(tǒng)10固定在機頭背板上，跟隨機頭在針床上來回運動，機頭箱系統(tǒng)10可根據(jù)配電盤傳輸過來的數(shù)據(jù)控制機頭在針床上運動，并驅(qū)動針床上的織針對紗線進行編織。
[0022]具體可參見圖2，圖2示出本實用新型實施例的機頭箱系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如圖2所示，機頭箱系統(tǒng)10包括主電路板101、機頭箱102以及用于實現(xiàn)不同功能的多個從電路板201、202、203(為方便說明，圖2中只標示出3個，但實際數(shù)量并不限于此，可根據(jù)需要設(shè)定)，主電路板101固定設(shè)置于機頭箱102內(nèi)，主電路板101上設(shè)置有主控芯片(未標示，下文將會介紹)以及與主控芯片具有電連接的多排過孔(未標示，下文將會介紹)，從電路板201、202、203 —端設(shè)有成排的引腳，每排過孔與對應(yīng)的從電路板的引腳的位置對應(yīng)，多個從電路板201、202、203中的一者或多者根據(jù)功能需要通過引腳焊接于對應(yīng)過孔中，使得多個從電路板201、202、203中的一者或多者直立固定于主電路板101上，并與主控芯片進行通?目。
[0023]上述的從電路板具體可為選針電磁鐵驅(qū)動電路板、三角及紗嘴電磁鐵驅(qū)動電路板或步進電機驅(qū)動電路板，選針電磁鐵驅(qū)動電路板用于驅(qū)動選針電磁鐵，以選取針床上的對應(yīng)織針，三角及紗嘴電磁鐵驅(qū)動電路板用于驅(qū)動三角及紗嘴電磁鐵，以控制機頭上的三角及紗嘴，步進電機驅(qū)動電路板用于驅(qū)動步進電機，以控制度目或信克以及三角。
[0024]并且，上述的選針電磁鐵驅(qū)動電路板、三角及紗嘴電磁鐵驅(qū)動電路板以及步進電機驅(qū)動電路板上均設(shè)有過流保護電路，以防止在功率過大時電路燒毀。
[0025]并請參見圖3，圖3是根據(jù)本實用新型實施例的機頭箱系統(tǒng)的電路結(jié)構(gòu)示意圖，具體而言，焊接固定于主電路板101的從電路板201、202、203具體可通過總線104與主控芯片103進行通信?？蛇x地，該總線104具體可為16位或8位總線。
[0026]由于不同功能的從電路板的電路設(shè)置方式的不同，為了避免從電路板插入到主電路板101中不對應(yīng)的通孔上，本實用新型還對從電路板的引腳出線方式作出進一步改進，并設(shè)置對應(yīng)通孔，使得同一類從電路板只能插入到一排對應(yīng)的通孔中，不同類的從電路板不能插入到同一排通孔中。
[0027]具體可參見圖4，圖4是根據(jù)本實用新型實施例的機頭箱系統(tǒng)中從電路板的引腳與主電路板中的過孔相互配合的示意圖，如圖4所示，從電路板201、202、203的引腳的出線位置設(shè)置為互不相同，且在主電路板101上對應(yīng)每個從電路板設(shè)置有位置對應(yīng)的通孔，如從電路板201對應(yīng)于一排通孔401，從電路板202對應(yīng)于一排通孔402，從電路板203對應(yīng)于一排通孔403。
[0028]由圖4可知，由于孔位及出線方式的不同，從電路板201只能插入一排通孔401中進行焊接固定，而不能插入其他排通孔402及403中，同理，從電路板202只能插入一排通孔402中進行焊接固定，而不能插入其他排通孔401及403中，從電路板203只能插入一排通孔403中進行焊接固定，而不能插入其他排通孔401及402中。因此從電路板的引腳通過該種設(shè)置方式，可防止不同的從電路板插入到同一排通孔內(nèi)，可以有效避免從電路板裝配到錯誤的通孔進行焊接固定的情況發(fā)生。
[0029]請進一步參見圖4，在本實用新型中，每一從電路板的引腳的出線位置均設(shè)置為左右不對稱，從而可有效防止從電路板反插于對應(yīng)的一排通孔內(nèi)。
[0030]上述的引腳可為單排引腳，過孔對應(yīng)為單排過孔，可選地，上述引腳也可為雙排引腳，過孔對應(yīng)為雙排過孔，由于雙排引腳的焊接固定更為牢固，因此在實際應(yīng)用中，優(yōu)選選用雙排引腳的方式。
[0031]在本實用新型中，由于從電路板焊接固定于主電路板上，因此有效解決了現(xiàn)有技術(shù)的多板插拔結(jié)構(gòu)中因接插件松動導(dǎo)致可靠性差的問題，同時，由于不同種類的從電路板可實現(xiàn)不同的功能，因此主電路板的尺寸可做小，同時由于從電路板直立插置固定在主電路板上，兩方面均可使得機頭箱的尺寸縮小，方便了拆裝及調(diào)試機器時的操作；進一步地，由于尺寸的減小，以及無需使用插槽，故可減輕機頭箱的重量，從而減少機頭的慣量，有利于運動控制；再者，采用內(nèi)插的從電路板，便于擴展，而且從電路板電路間的連接距離縮短，可提高了抗干擾性能，并降低了元器件成本和生產(chǎn)成本。
[0032]因此，本實用新型通過將從電路板焊接固定在主電路板上，從電路板在機頭箱運動時不會松動，可有效保證電路的穩(wěn)定性，并且由于無需使用卡槽，可有效降低成本。
[0033]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種橫機的機頭箱系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括機頭箱、主電路板以及用于實現(xiàn)不同功能的多個從電路板，所述主電路板固定設(shè)置于所述機頭箱內(nèi)，所述主電路板上設(shè)置有主控芯片以及與所述主控芯片具有電連接的多排過孔，所述從電路板一端設(shè)有成排的引腳，其中每排所述過孔與對應(yīng)的從電路板的引腳的位置對應(yīng)，所述多個從電路板中的一者或多者根據(jù)功能需要通過所述引腳焊接于對應(yīng)過孔中，使得所述多個從電路板中的一者或多者直立固定于所述主電路板上，并與所述主控芯片進行通信。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述多個從電路板的引腳的出線位置設(shè)置為互不相同，且在所述主電路板上對應(yīng)每個所述從電路板設(shè)置有位置對應(yīng)的通孔，以防止不同的從電路板插入到同一排通孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，每一所述從電路板的引腳的出線位置設(shè)置為左右不對稱，以防止所述從電路板反插于對應(yīng)的一排通孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述引腳為單排引腳，所述過孔對應(yīng)為單排過孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述引腳為雙排引腳，所述過孔對應(yīng)為雙排過孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述多個從電路板包括選針電磁鐵驅(qū)動電路板、三角及紗嘴電磁鐵驅(qū)動電路板以及步進電機驅(qū)動電路板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述選針電磁鐵驅(qū)動電路板、所述三角及紗嘴電磁鐵驅(qū)動電路板以及所述步進電機驅(qū)動電路板上均設(shè)有過流保護電路。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述多個從電路板中的一者或多者以8位總線與所述主控芯片進行通信。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述多個從電路板中的一者或多者以16位總線與所述主控芯片進行通信。
【文檔編號】D04B15/00GK203923585SQ201420321322
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】唐寶桃 申請人:福建睿能科技股份有限公司