一種家紡機的中間壓輥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種家紡機的中間壓輥裝置,包括電機,電機為整個壓輥裝置提供動力傳動,電機的對應(yīng)前側(cè)固定傳動有大壓輥,大壓輥的左側(cè)下方固定安裝有小壓輥,小壓輥的下方設(shè)有對壓輥,小壓輥與對壓輥之間可調(diào)節(jié)間距后對壓,大壓輥的上部設(shè)有鋪網(wǎng)機,鋪網(wǎng)機兩側(cè)固定安裝有支撐墻板,支撐墻板的安裝位置寬度大于電機與大壓輥的安裝總寬度,鋪網(wǎng)機下側(cè)面鋪設(shè)有與鋪網(wǎng)機對應(yīng)接網(wǎng)的送網(wǎng)簾,對壓輥的下側(cè)部對應(yīng)對壓輥的邊緣位置設(shè)有斜送簾,斜送簾向左安裝有預(yù)壓機,能夠?qū)伨W(wǎng)機鋪送出的多層較厚的棉紡與化纖層預(yù)壓緊降低厚度,后然再進行壓緊結(jié)層后輸送出,具有動力傳動機構(gòu)部增加設(shè)備中間過程的負(fù)擔(dān),且同步運行不影響紡織被芯的質(zhì)量等優(yōu)點。
【專利說明】一種家紡機的中間壓輥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及家紡機領(lǐng)域,具體涉及家紡機的中間壓輥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 紡織機械就是把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設(shè)備。把 棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同,有的完全不同,所以需要 的機器也各式各樣,種類繁多。紡織機械通常按生產(chǎn)過程分類,計有:紡紗設(shè)備、織造設(shè)備、 印染設(shè)備、整理設(shè)備、化學(xué)纖維抽絲設(shè)備、繅絲設(shè)備和無紡織布設(shè)備。
[0003] 現(xiàn)在技術(shù)中家紡設(shè)備還是一塊空白,家用品的紡織技術(shù)要結(jié)合諸多設(shè)備進行綜合 的設(shè)計,而現(xiàn)有技術(shù)中,無法對較厚的棉質(zhì)與化纖等進行加工,而在制造的過程中,又需要 加工較厚的棉質(zhì)與化纖等制作為成套的被芯與單純的紡織厚度有較大改變,怎樣能夠?qū)⒚?質(zhì)與化纖等制作為需要的厚度。
[0004] 故設(shè)計出一種家紡機的中間壓輥裝置,能夠?qū)伨W(wǎng)機鋪送出的多層較厚的棉紡與 化纖層預(yù)壓緊降低厚度,后然再進行壓緊結(jié)層后輸送出,具有動力傳動機構(gòu)部不增加設(shè)備 中間過程的負(fù)擔(dān),且同步運行提高紡織被芯的質(zhì)量。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種家紡機的中間壓輥裝置,至少具有 如下技術(shù)效果能夠?qū)伨W(wǎng)機鋪送出的多層較厚的棉紡與化纖層預(yù)壓緊降低厚度,后然再進 行壓緊結(jié)層后輸送出,具有動力傳動機構(gòu)部增加設(shè)備中間過程的負(fù)擔(dān),且同步運行不影響 紡織被芯的質(zhì)量。
[0006] 為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題,本實用新型采用如下方案:一種家紡機的中間壓輥 裝置,包括電機,所述電機為整個壓輥裝置提供動力傳動,所述電機的對應(yīng)前側(cè)固定傳動有 大壓輥,所述大壓輥的左側(cè)下方固定安裝有小壓輥,所述小壓輥的下方設(shè)有對壓輥,所述小 壓輥與對壓輥之間可調(diào)節(jié)間距后對壓,所述大壓輥的上部設(shè)有鋪網(wǎng)機,所述鋪網(wǎng)機兩側(cè)固 定安裝有支撐墻板,所述支撐墻板的安裝位置寬度大于電機與大壓輥的安裝總寬度,所述 鋪網(wǎng)機下側(cè)面鋪設(shè)有與鋪網(wǎng)機對應(yīng)接網(wǎng)的送網(wǎng)簾,所述對壓輥的下側(cè)部對應(yīng)對壓輥的邊緣 位置設(shè)有斜送簾,所述斜送簾向左安裝有預(yù)壓機,所述斜送簾與預(yù)壓機之間固定位置設(shè)有 斜架,所述斜架對斜送簾的傳動進行支撐。
[0007] 在進一步特征中,所述電機與大壓輥、小壓輥的側(cè)面設(shè)有鏈條。
[0008] 在進一步特征中,所述送網(wǎng)簾的兩側(cè)面位置設(shè)有限位板。
[0009] 在進一步特征中,所述斜送簾的兩側(cè)端輸送部位設(shè)有橡膠皮帶,所述斜送簾的中 間位置設(shè)有托起帶,所述托起帶可采用橡膠、帆布、鐵網(wǎng)材料制作,所述斜送簾與托起帶之 間設(shè)有連接釘進行固定,所述連接釘可采用鉚釘、螺釘對斜送簾與托起帶進行連接固定。 [0010] 在進一步特征中,所述大壓輥的兩側(cè)分別固定安裝有左調(diào)節(jié)架與右調(diào)節(jié)架,所述 大壓輥的內(nèi)部貫穿安裝有輥軸,所述左調(diào)節(jié)架與右調(diào)節(jié)架通過輥軸對大壓輥兩側(cè)的高低位 置進行調(diào)節(jié),所述大壓輥與右調(diào)節(jié)架的安裝位置通過輥軸設(shè)有傳動盤,所述傳動盤與電機 提供的動力傳動部分連接傳動。
[0011] 在進一步特征中,所述左調(diào)節(jié)架、右調(diào)節(jié)架對輥軸的調(diào)節(jié)位置設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿,所述 調(diào)節(jié)螺桿拉動左調(diào)節(jié)架、右調(diào)節(jié)架對應(yīng)的輥軸端部進行高低位置的直接調(diào)節(jié)。
[0012] 在進一步特征中,所述小壓輥與對壓輥之間安裝位置設(shè)有對壓調(diào)節(jié)塊,所述對壓 輥固定安裝在對壓調(diào)節(jié)塊的底部、小壓輥可調(diào)節(jié)安裝在對壓調(diào)節(jié)塊中,所述對壓調(diào)節(jié)塊上 設(shè)有上滑塊,所述對壓調(diào)節(jié)塊與上滑塊之間垂直設(shè)有滑塊螺桿,所述滑塊螺桿對上滑塊在 對壓調(diào)節(jié)塊上的位置進行調(diào)節(jié)。
[0013] 有益效果:
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型采用上述技術(shù)方案提供的一種家紡機的中間壓輥裝 置,至少具有如下技術(shù)效果能夠?qū)伨W(wǎng)機鋪送出的多層較厚的棉紡與化纖層預(yù)壓緊降低厚 度,后然再進行壓緊結(jié)層后輸送出,具有動力傳動機構(gòu)部增加設(shè)備中間過程的負(fù)擔(dān),且同步 運行不影響紡織被芯的質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖中,電機1、鏈條la、鋪網(wǎng)機2、支撐墻板2a、送網(wǎng)簾3、限位板3a、斜送簾4、橡膠 皮帶4a、托起帶4b、連接釘4c、預(yù)壓機5、大壓棍6、左調(diào)節(jié)架6a、右調(diào)節(jié)架6b、棍軸6c、傳動 盤6d、調(diào)節(jié)螺桿6e、小壓輥7、對壓調(diào)節(jié)塊7a、上滑塊7b、滑塊螺桿7c、對壓輥8、斜架9。
【具體實施方式】
[0017] 下面的描述在本質(zhì)上僅僅是示例性的,決不是想要限制本實用新型、本實用新型 的應(yīng)用或者用途。為了清楚,在附圖中會使用相應(yīng)的附圖標(biāo)記來標(biāo)注類似的元件。此處所 應(yīng)用的,短語"A、B和C中的至少一個"應(yīng)該解釋為應(yīng)用非排他邏輯"或"表示邏輯上的A或 B或C。應(yīng)該理解,在不改變本實用新型原理的情況下,可以以不同的順序執(zhí)行方法中的各 個步驟。
[0018] 具體的形狀由設(shè)計人員根據(jù)具體的需求所作的變更仍不應(yīng)視為脫離本發(fā)明的實 質(zhì)內(nèi)容。
[0019] 如圖1所示,一種家紡機的中間壓輥裝置,包括電機1,電機1為整個壓輥裝置提供 動力傳動,電機1的對應(yīng)前側(cè)固定傳動有大壓輥6,大壓輥6的左側(cè)下方固定安裝有小壓輥 7,小壓輥7的下方設(shè)有對壓輥8,小壓輥7與對壓輥8之間可調(diào)節(jié)間距后對壓,大壓輥6的 上部設(shè)有鋪網(wǎng)機2,鋪網(wǎng)機2兩側(cè)固定安裝有支撐墻板2a,支撐墻板2a的安裝位置寬度大 于電機1與大壓輥6的安裝總寬度,鋪網(wǎng)機2下側(cè)面鋪設(shè)有與鋪網(wǎng)機2對應(yīng)接網(wǎng)的送網(wǎng)簾 3,對壓輥8的下側(cè)部對應(yīng)對壓輥8的邊緣位置設(shè)有斜送簾4,斜送簾4向左安裝有預(yù)壓機 5,斜送簾4與預(yù)壓機5之間固定位置設(shè)有斜架9,斜架9對斜送簾4的傳動進行支撐。電 機1與大壓輥6、小壓輥7的側(cè)面設(shè)有鏈條la。送網(wǎng)簾3的兩側(cè)面位置設(shè)有限位板3a。斜 送簾4的兩側(cè)端輸送部位設(shè)有橡膠皮帶4a,斜送簾4的中間位置設(shè)有托起帶4b,托起帶4b 可采用橡膠、帆布、鐵網(wǎng)材料制作,斜送簾4與托起帶4b之間設(shè)有連接釘4c進行固定,連接 釘4c可采用鉚釘、螺釘對斜送簾4與托起帶4b進行連接固定。大壓輥6的兩側(cè)分別固定 安裝有左調(diào)節(jié)架6a與右調(diào)節(jié)架6b,大壓輥6的內(nèi)部貫穿安裝有輥軸6c,左調(diào)節(jié)架6a與右 調(diào)節(jié)架6b通過輥軸6c對大壓輥6兩側(cè)的高低位置進行調(diào)節(jié),大壓輥6與右調(diào)節(jié)架6b的安 裝位置通過輥軸6c設(shè)有傳動盤6d,傳動盤6d與電機1提供的動力傳動部分連接傳動。左 調(diào)節(jié)架6a、右調(diào)節(jié)架6b對輥軸6c的調(diào)節(jié)位置設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿6e,調(diào)節(jié)螺桿6e拉動左調(diào)節(jié)架 6a、右調(diào)節(jié)架6b對應(yīng)的輥軸6c端部進行高低位置的直接調(diào)節(jié)。小壓輥7與對壓輥8之間 安裝位置設(shè)有對壓調(diào)節(jié)塊7a,對壓輥8固定安裝在對壓調(diào)節(jié)塊7a的底部、小壓輥7可調(diào)節(jié) 安裝在對壓調(diào)節(jié)塊7a中,對壓調(diào)節(jié)塊7a上設(shè)有上滑塊7b,對壓調(diào)節(jié)塊7a與上滑塊7b之間 垂直設(shè)有滑塊螺桿7c,滑塊螺桿7c對上滑塊7b在對壓調(diào)節(jié)塊7a上的位置進行調(diào)節(jié)。
[0020] 實際工作時,一種家紡機的中間壓輥裝置,包括電機1,電機1為整個壓輥裝置提 供動力傳動,電機1的對應(yīng)前側(cè)固定傳動有大壓輥6,大壓輥6的左側(cè)下方固定安裝有小壓 輥7,小壓輥7的下方設(shè)有對壓輥8,小壓輥7與對壓輥8之間可調(diào)節(jié)間距后對壓,大壓輥6 的上部設(shè)有鋪網(wǎng)機2,鋪網(wǎng)機2兩側(cè)固定安裝有支撐墻板2a,支撐墻板2a的安裝位置寬度 大于電機1與大壓輥6的安裝總寬度,鋪網(wǎng)機2下側(cè)面鋪設(shè)有與鋪網(wǎng)機2對應(yīng)接網(wǎng)的送網(wǎng) 簾3,對壓輥8的下側(cè)部對應(yīng)對壓輥8的邊緣位置設(shè)有斜送簾4,斜送簾4向左安裝有預(yù)壓 機5,斜送簾4與預(yù)壓機5之間固定位置設(shè)有斜架9,斜架9對斜送簾4的傳動進行支撐。
[0021] 電機1對家紡機的中間壓輥裝置進行總的動力輸送,保證中間壓輥裝置能夠自動 運行,通過電機1的調(diào)速使大壓輥6進行轉(zhuǎn)動,大壓輥6與小壓輥7的線速度相同,通過大 壓輥6與小壓輥7外部連接的傳動部分的齒數(shù)進行調(diào)節(jié)。
[0022] 小壓輥7的下方設(shè)有對壓輥8兩者配合對,大壓輥6預(yù)壓后的多層較厚棉紡與化 纖層,進行更近一步的擠壓成型,通過小壓輥7與對壓輥8的配合,使多層的較厚棉紡與化 纖層通過擠壓粘結(jié)在一起,成型效果較好,不會因為加工較厚棉紡與化纖層而對后續(xù)的設(shè) 備產(chǎn)生影響,降低后續(xù)設(shè)備的加工困難。即使后續(xù)設(shè)備使用其他加工規(guī)格較低的設(shè)備,通過 大壓輥6、小壓輥7與對壓輥8三者機構(gòu)進行配合加工后,再加工擠壓后成層的棉紡與化纖 層,使原本不能夠加工較厚棉紡與化纖層的設(shè)備,成為了加工設(shè)備。加工出了現(xiàn)有技術(shù)不能 夠?qū)崿F(xiàn)對加厚多層棉紡與化纖層的加工。
[0023] 小壓輥7與對壓輥8之間可調(diào)節(jié)間距后對壓,可以通過小壓輥7與對壓輥8間距 的調(diào)節(jié)與其他低性能的設(shè)備,所能夠加工的棉紡與化纖層對應(yīng),能夠根據(jù)設(shè)備的情況對棉 紡與化纖層進行選擇性的加工,小壓輥7與對壓輥8擠壓后的棉紡與化纖層可以進一步的 提高對棉紡與化纖層厚度的選擇性加工。
[0024] 大壓輥6的上部設(shè)有鋪網(wǎng)機2,鋪網(wǎng)機2鋪出多層的棉紡與化纖層,通過大壓輥6 對多層的棉紡與化纖層進行預(yù)先的擠壓。通過大壓輥6降低多層的棉紡與化纖層的厚度, 使后續(xù)的小壓輥7與對壓輥8能夠?qū)Χ鄬拥拿藜徟c化纖層進行再次的擠壓。
[0025] 鋪網(wǎng)機2兩側(cè)固定安裝有支撐墻板2a,通過支撐墻板2a對鋪網(wǎng)機2進行支撐的同 時,支撐墻板2a對放置其中的鋪網(wǎng)機2進行防護,并保證鋪網(wǎng)機2中,始終是沒有外部氣流 吹動的,在支撐墻板2a的安裝位置寬度大于電機1與大壓輥6的安裝總寬度,通過支撐墻 板2a對電機1及其他機構(gòu),進一步的防護,保證其他的結(jié)構(gòu)都是在支撐墻板2a的安裝位置 中,防護后提高機器的整體使用性能。
[0026] 鋪網(wǎng)機2下側(cè)面鋪設(shè)有與鋪網(wǎng)機2對應(yīng)接網(wǎng)的送網(wǎng)簾3,通過送網(wǎng)簾3將多層的棉 紡與化纖層進行輸送,至大壓輥6的位置處,對棉紡與化纖層起到收集與輸送的效果,保證 輸送出的棉紡與化纖層能夠被大壓輥6預(yù)擠壓后成型。
[0027] 對壓輥8的下側(cè)部對應(yīng)對壓輥8的邊緣位置設(shè)有斜送簾4,在小壓輥7與對壓輥8 進行成型的再次擠壓以后,通過斜送簾4將已經(jīng)擠壓成型粘結(jié)在一起的棉紡與化纖層輸送 至預(yù)壓機5中進行充分的穿刺,然后真正的成為一體成型的結(jié)構(gòu)。
[0028] 斜送簾4與預(yù)壓機5之間固定位置設(shè)有斜架9,通過斜架9將斜送簾4引導(dǎo)至預(yù)壓 機5擠壓的位置。
[0029] 斜架9對斜送簾4的傳動進行支撐,將斜送簾4的逐漸的引導(dǎo)至預(yù)壓機5的擠壓 成型的位置。通過斜架9保證斜送簾4整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的輸送。
[0030] 電機1與大壓輥6、小壓輥7的側(cè)面設(shè)有鏈條la。
[0031] 整個中間壓輥裝置,采用鏈條la進行整體的輸送,通過鏈條la進行傳動,保證整 體速率可以保持在同步的情況下運行。
[0032] 而且在調(diào)節(jié)鏈條la與各個不同齒數(shù)的齒輪進行配比,可以保證各個齒輪的轉(zhuǎn)速, 進而調(diào)節(jié)各大壓輥6、小壓輥7及對壓輥8的轉(zhuǎn)速。
[0033] 實現(xiàn)速率的可調(diào)性,通常下加工一種混合材料的棉紡與化纖層可以不改變各大壓 輥6、小壓輥7及對壓輥8的轉(zhuǎn)速,在更換材料與棉紡與化纖層的層數(shù)時,各大壓輥6、小壓 輥7及對壓輥8的轉(zhuǎn)速需要調(diào)節(jié),較厚的棉紡與化纖層,需傳動速率低一些,進行充分的擠 壓,或者在遇到擠壓成型粘結(jié)在一起較難的材料時,也可以降低速率,更進一步的擠壓,然 后成型粘結(jié)為一體。
[0034] 具體加工速率可根據(jù)使用情況進行具體的調(diào)節(jié)。
[0035] 送網(wǎng)簾3的兩側(cè)面位置設(shè)有限位板3a。
[0036] 限位板3a對送網(wǎng)簾3的傳動位置進行限定,保證送網(wǎng)簾3傳動時,始終保持在規(guī) 定的軌道內(nèi)運行,而且通過限位板3a可以保證送網(wǎng)簾3中輸送的棉紡與化纖層的邊緣棉紡 與化纖層,始終限定或撥擋在整塊的棉紡與化纖層中。提高棉紡與化纖層整塊成型的質(zhì)量。
[0037] 斜送簾4的兩側(cè)端輸送部位設(shè)有橡膠皮帶4a,斜送簾4的中間位置設(shè)有托起帶 4b,托起帶4b可采用橡膠、帆布、鐵網(wǎng)材料制作,斜送簾4與托起帶4b之間設(shè)有連接釘4c 進行固定,連接釘4c可采用鉚釘、螺釘對斜送簾4與托起帶4b進行連接固定。
[0038] 橡膠皮帶4a對斜送簾4起到主傳動的效果,保證斜送簾4的傳動效果穩(wěn)定,不會 產(chǎn)生靜電效應(yīng)粘附棉紡與化纖層,有益于提高棉紡與化纖層整塊成型的質(zhì)量。斜送簾4的 中間位置設(shè)有托起帶4b,托起帶4b設(shè)在斜送簾4的中間位置,將斜送簾4的中間位置進行 托起,保證整個斜送簾4整體運行時不會產(chǎn)生彎折,對棉紡與化纖層進行輸送時,可以是一 整個平面進行輸送,不會產(chǎn)生復(fù)合的粘結(jié)層。
[0039] 如果棉紡與化纖層中間位置輸送堆疊在一起,加工后會褶皺在一起,加工出的棉 紡與化纖層會增加次品率。
[0040] 大壓輥6的兩側(cè)分別固定安裝有左調(diào)節(jié)架6a與右調(diào)節(jié)架6b,大壓輥6的內(nèi)部貫穿 安裝有輥軸6c,左調(diào)節(jié)架6a與右調(diào)節(jié)架6b通過輥軸6c對大壓輥6兩側(cè)的高低位置進行調(diào) 節(jié),大壓輥6與右調(diào)節(jié)架6b的安裝位置通過輥軸6c設(shè)有傳動盤6d,傳動盤6d與電機1提 供的動力傳動部分連接傳動。
[0041] 大壓輥6的兩側(cè)分別固定安裝有左調(diào)節(jié)架6a與右調(diào)節(jié)架6b,通過左調(diào)節(jié)架6a與 右調(diào)節(jié)架6b可以對大壓輥6兩側(cè)的高低位置進行調(diào)節(jié)。
[0042] 大壓輥6的內(nèi)部貫穿安裝有輥軸6c,通過輥軸6c對大壓輥6進行支撐,在輥軸6c 與大壓輥6之間安裝滾動軸承進行滾動,確保大壓輥的滾動效果更加易于轉(zhuǎn)動。
[0043] 左調(diào)節(jié)架6a與右調(diào)節(jié)架6b通過輥軸6c對大壓輥6兩側(cè)的高低位置進行調(diào)節(jié),直 接調(diào)節(jié)左調(diào)節(jié)架6a、右調(diào)節(jié)架6b與輥軸6c的位置,進行直接調(diào)節(jié)。
[0044] 大壓棍6與右調(diào)節(jié)架6b的安裝位置通過棍軸6c設(shè)有傳動盤6d,傳動盤6d與電機 1提供的動力傳動部分連接傳動。
[0045] 傳動盤5d對輥軸6c提供直接的轉(zhuǎn)動效果,并帶動安裝在輥軸6c上的大壓輥6進 行直接的轉(zhuǎn)動。
[0046] 左調(diào)節(jié)架6a與右調(diào)節(jié)架6b通過輥軸6c對大壓輥6兩側(cè)的高低位置進行調(diào)節(jié)。
[0047] 左調(diào)節(jié)架6a、右調(diào)節(jié)架6b對輥軸6c的調(diào)節(jié)位置設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿6e,調(diào)節(jié)螺桿6e拉 動左調(diào)節(jié)架6a、右調(diào)節(jié)架6b對應(yīng)的輥軸6c端部進行高低位置的直接調(diào)節(jié)。
[0048] 通過安裝在左調(diào)節(jié)架6a、右調(diào)節(jié)架6b中的調(diào)節(jié)螺桿6e對輥軸6c進行上下位置的 調(diào)節(jié)。
[0049] 調(diào)節(jié)螺桿6e拉動左調(diào)節(jié)架6a、右調(diào)節(jié)架6b對應(yīng)的輥軸6c端部進行高低位置的直 接調(diào)節(jié),通過輥軸6c端部進行高低位置位置的調(diào)節(jié),可以使大壓輥6對多層的棉質(zhì)與化纖 層等進行預(yù)壓,在預(yù)壓時可以通過大壓輥6的高低位置對多層的棉質(zhì)與化纖層的具體高低 位置進行彌補,以滿足不同高度的情況下,對多層的棉質(zhì)與化纖層進行預(yù)擠壓。
[0050] 通過大壓輥6的高低位置調(diào)節(jié),可以在一定程度上彌補對不同高度的多層棉質(zhì)與 化纖層進行預(yù)擠壓的效果。
[0051] 小壓輥7與對壓輥8之間安裝位置設(shè)有對壓調(diào)節(jié)塊7a,對壓輥8固定安裝在對壓 調(diào)節(jié)塊7a的底部、小壓輥7可調(diào)節(jié)安裝在對壓調(diào)節(jié)塊7a中,對壓調(diào)節(jié)塊7a上設(shè)有上滑塊 7b,對壓調(diào)節(jié)塊7a與上滑塊7b之間垂直設(shè)有滑塊螺桿7c,滑塊螺桿7c對上滑塊7b在對壓 調(diào)節(jié)塊7a上的位置進行調(diào)節(jié)。
[0052] 對壓輥8固定安裝在對壓調(diào)節(jié)塊7a的底部、小壓輥7可調(diào)節(jié)安裝在對壓調(diào)節(jié)塊7a 中,通過小壓輥7相對于對壓輥8的位置調(diào)節(jié),可以在小壓輥7、對壓輥8兩者對大壓輥6預(yù) 擠壓后的多層棉質(zhì)與化纖層進行再次深入的擠壓,進一步對多層棉質(zhì)與化纖層進行擠壓定 型粘結(jié)為一體化的結(jié)構(gòu)。
[0053] 小壓輥7可調(diào)節(jié)安裝在對壓調(diào)節(jié)塊7a中,對壓調(diào)節(jié)塊7a與上滑塊7b之間通過滑 塊螺桿7c進行調(diào)節(jié)、相對運動,以控制小壓輥7與對壓輥8之間的距離。小壓輥7與對壓輥 8調(diào)節(jié)后的距離與所需要的多層棉質(zhì)與化纖層的厚度對應(yīng)。既可以通過小壓輥7與對壓輥 8的中間擠壓,達到所需的產(chǎn)品厚度,解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法進行多層較厚棉質(zhì)與化纖層的 加工。
[0054] 對壓調(diào)節(jié)塊7a與上滑塊7b之間垂直設(shè)有滑塊螺桿7c,垂直后可以進行先對穩(wěn)定 的上下移動。
[0055] 滑塊螺桿7c對上滑塊7b在對壓調(diào)節(jié)塊7a上的位置進行調(diào)節(jié)。
[0056] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明,本實用新型所 屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0057] 盡管本文較多地使用了電機1、鏈條la、鋪網(wǎng)機2、支撐墻板2a、送網(wǎng)簾3、限位板 3a、斜送簾4、橡膠皮帶4a、托起帶4b、連接釘4c、預(yù)壓機5、大壓棍6、左調(diào)節(jié)架6a、右調(diào)節(jié) 架6b、輥軸6c、傳動盤6d、調(diào)節(jié)螺桿6e、小壓輥7、對壓調(diào)節(jié)塊7a、上滑塊7b、滑塊螺桿7c、 對壓輥8、斜架9等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更 方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新 型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1. 一種家紡機的中間壓輥裝置,其特征在于:包括電機(1),所述電機(1)為整個壓輥 裝置提供動力傳動,所述電機(1)的對應(yīng)前側(cè)固定傳動有大壓輥(6),所述大壓輥(6)的左 側(cè)下方固定安裝有小壓輥(7),所述小壓輥(7)的下方設(shè)有對壓輥(8),所述小壓輥(7)與對 壓輥(8)之間可調(diào)節(jié)間距后對壓,所述大壓輥(6)的上部設(shè)有鋪網(wǎng)機(2),所述鋪網(wǎng)機(2) 兩側(cè)固定安裝有支撐墻板(2a),所述支撐墻板(2a)的安裝位置寬度大于電機(1)與大壓輥 (6)的安裝總寬度,所述鋪網(wǎng)機(2)下側(cè)面鋪設(shè)有與鋪網(wǎng)機(2)對應(yīng)接網(wǎng)的送網(wǎng)簾(3),所述 對壓輥(8)的下側(cè)部對應(yīng)對壓輥(8)的邊緣位置設(shè)有斜送簾(4),所述斜送簾(4)向左安裝 有預(yù)壓機(5),所述斜送簾(4)與預(yù)壓機(5)之間固定位置設(shè)有斜架(9),所述斜架(9)對斜 送簾(4)的傳動進行支撐。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家紡機的中間壓輥裝置,其特征在于:所述電機(1)與大壓輥 (6)、小壓輥(7)的側(cè)面設(shè)有鏈條(la)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家紡機的中間壓輥裝置,其特征在于:所述送網(wǎng)簾(3)的兩側(cè) 面位置設(shè)有限位板(3a)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家紡機的中間壓輥裝置,其特征在于:所述斜送簾(4)的兩側(cè) 端輸送部位設(shè)有橡膠皮帶(4a),所述斜送簾(4)的中間位置設(shè)有托起帶(4b),所述托起帶 (4b)可采用橡膠、帆布、鐵網(wǎng)材料制作,所述斜送簾(4)與托起帶(4b)之間設(shè)有連接釘(4c) 進行固定,所述連接釘(4c )可采用鉚釘、螺釘對斜送簾(4 )與托起帶(4b )進行連接固定。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家紡機的中間壓輥裝置,其特征在于:所述大壓輥(6)的兩 側(cè)分別固定安裝有左調(diào)節(jié)架(6a)與右調(diào)節(jié)架(6b ),所述大壓輥(6 )的內(nèi)部貫穿安裝有輥軸 (6c),所述左調(diào)節(jié)架(6a)與右調(diào)節(jié)架(6b)通過輥軸(6c)對大壓輥(6)兩側(cè)的高低位置進 行調(diào)節(jié),所述大壓輥(6)與右調(diào)節(jié)架(6b)的安裝位置通過輥軸(6c)設(shè)有傳動盤(6d),所述 傳動盤(6d)與電機(1)提供的動力傳動部分連接傳動。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的家紡機的中間壓輥裝置,其特征在于:所述左調(diào)節(jié)架(6a)、右 調(diào)節(jié)架(6b)對輥軸(6c)的調(diào)節(jié)位置設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿(6e),所述調(diào)節(jié)螺桿(6e)拉動左調(diào)節(jié)架 (6a)、右調(diào)節(jié)架(6b)對應(yīng)的輥軸(6c)端部進行高低位置的直接調(diào)節(jié)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家紡機的中間壓輥裝置,其特征在于:所述小壓輥(7)與對 壓輥(8)之間安裝位置設(shè)有對壓調(diào)節(jié)塊(7a),所述對壓輥(8)固定安裝在對壓調(diào)節(jié)塊(7a) 的底部、小壓輥(7)可調(diào)節(jié)安裝在對壓調(diào)節(jié)塊(7a)中,所述對壓調(diào)節(jié)塊(7a)上設(shè)有上滑塊 (7b),所述對壓調(diào)節(jié)塊(7a)與上滑塊(7b)之間垂直設(shè)有滑塊螺桿(7c),所述滑塊螺桿(7c) 對上滑塊(7b )在對壓調(diào)節(jié)塊(7a)上的位置進行調(diào)節(jié)。
【文檔編號】D04H1/44GK203846240SQ201420261013
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】吳美娟, 葛國強, 方桂芬, 周利平 申請人:好夢來家紡有限公司