一種生產(chǎn)再生滌綸短纖維用切斷刀片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)再生滌綸短纖維用切斷刀片,包括刀體和刀刃,所述刀體形狀為長(zhǎng)方體,所述刀刃形狀為三棱柱體,三棱柱體兩端為等腰三角形,三棱柱體的側(cè)面為方形,三棱柱體的側(cè)棱長(zhǎng)度與刀體長(zhǎng)度相同,三棱柱體端面的等腰三角形底邊長(zhǎng)度與刀體厚度相同。本實(shí)用新型可使切斷的短纖維不粘刀,且可吸附部分短纖維粉末,在切割過程中受力均勻,并且不存在安裝的方向性,排除了人為的安裝錯(cuò)誤而造成斷刀事故,增加了刀片的使用壽命,結(jié)構(gòu)合理,簡(jiǎn)潔實(shí)用,具有推廣價(jià)值。
【專利說明】 —種生產(chǎn)再生滌綸短纖維用切斷刀片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化纖行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體的,涉及一種纖維絲束切斷的裝置,尤其涉及一種用在再生滌綸短纖維生產(chǎn)中纖維切斷設(shè)備中的切斷刀片。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來,再生滌綸短纖維需求旺盛,產(chǎn)量快速增長(zhǎng)。切斷、打包是滌綸短纖維生產(chǎn)過程中的最后兩道工序,為達(dá)到最終產(chǎn)品對(duì)原料的需求,滌綸短纖維要求具有精確的切斷長(zhǎng)度,保證切斷長(zhǎng)度在38?65mm之間。而對(duì)于現(xiàn)有連續(xù)運(yùn)行的生產(chǎn)線,由于運(yùn)行負(fù)荷大、產(chǎn)量高,現(xiàn)有切斷刀由于刀體結(jié)構(gòu)的原因,在運(yùn)行時(shí)易產(chǎn)生變形、斷刀,一旦出現(xiàn)一片斷刀,切出的纖維長(zhǎng)度就會(huì)是倍長(zhǎng)纖維。目前,切斷機(jī)大多采用輪壓式切斷刀片,且切斷刀片多采用單刃面結(jié)構(gòu),就是通常所說的偏鋒刀,優(yōu)點(diǎn)是刀磨方便,刀刃角度易控制,缺點(diǎn)是由于單刃面,安裝有方向性,一旦安錯(cuò)方向,運(yùn)行時(shí)就斷刀;其次這種刀具受力時(shí)存在明顯的偏斜現(xiàn)象,即刀刃向較平的一側(cè)大幅偏移,加速刀口磨損。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)再生滌綸短纖維用切斷刀片,可使切斷的短纖維不粘刀,且可吸附部分短纖維粉末,在切割過程中受力均勻,并且不存在安裝的方向性,排除了人為的安裝錯(cuò)誤而造成斷刀事故,增加了刀片的使用壽命,結(jié)構(gòu)合理,簡(jiǎn)潔實(shí)用,具有推廣價(jià)值。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,一種生產(chǎn)再生滌綸短纖維用切斷刀片,包括刀體和刀刃,所述刀體形狀為長(zhǎng)方體,所述刀刃形狀為三棱柱體,三棱柱體兩端為等腰三角形,三棱柱體的側(cè)面為方形,三棱柱體的側(cè)棱長(zhǎng)度與刀體長(zhǎng)度相同,三棱柱體端面的等腰三角形底邊長(zhǎng)度與刀體厚度相同。
[0005]進(jìn)一步地,所述刀體為長(zhǎng)方體。
[0006]進(jìn)一步地,所述刀體的長(zhǎng)度為120mm,寬度為16mm,厚度為2mm。
[0007]進(jìn)一步地,所述刀體前后兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有溝槽,溝槽縱截面為弧形,溝槽的長(zhǎng)度為10Omm,寬度為 2mm。
[0008]進(jìn)一步地,所述刀刃端面的等腰三角形頂角即刀刃刃角為18-24°。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0010]第一,本實(shí)用新型提供的帶有溝槽的生產(chǎn)再生滌綸短纖維用切斷刀片,由于切斷刀片的兩側(cè)都帶有溝槽,溝槽長(zhǎng)度為100mm,寬度為2mm,可使切斷的短纖維不粘刀,且可吸附部分短纖維粉末;
[0011]第二,與傳統(tǒng)使用刀具相比,本實(shí)用新型提供的刀具是一種受力均勻,具有幾何對(duì)稱的刀片,使其在切割過程中受力均勻,并且不存在安裝的方向性,排除了因人為的安裝錯(cuò)誤而造成斷刀事故,增加了刀片的使用壽命,而且實(shí)施簡(jiǎn)便,具有推廣價(jià)值;
[0012]第三,本實(shí)用新型所述刀片均設(shè)有兩刀刃,兩刀刃斜面角度一致,具有對(duì)稱結(jié)構(gòu),使其在切割過程中受力均勻,并且不存在安裝的方向性,排除了因人為的安裝錯(cuò)誤而造成斷刀事故,增加了刀片的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型生產(chǎn)再生滌綸短纖維用切斷刀片的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖中:1_刀體;2-溝槽;3-刀刃;4-刀口 ;5_中分面。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0016]如圖1所示,一種生產(chǎn)再生滌綸短纖維用切斷刀片,包括刀體I和刀刃3。
[0017]刀體形狀為長(zhǎng)方體。
[0018]刀刃形狀為三棱柱體,三棱柱體兩端為等腰三角形,三棱柱體的側(cè)面為方形。
[0019]三棱柱體的側(cè)棱長(zhǎng)度與刀體長(zhǎng)度相同,三棱柱體端面的等腰三角形底邊長(zhǎng)度與刀體寬度相同。
[0020]刀體為長(zhǎng)方體。刀體的長(zhǎng)度為120mm,寬度為16mm,厚度為2mm。
[0021]刀體前后兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有溝槽2,溝槽縱截面為弧形,溝槽的長(zhǎng)度為100mm,寬度為2mm ο
[0022]刀刃端面的等腰三角形頂角即刀刃刃角為18-24°。
[0023]從圖1中可見,一種用在滌綸短纖維生產(chǎn)中纖維切斷設(shè)備中的切斷刀片,刀片的刀體I上設(shè)有雙刃面,所述切斷刀片刀體的兩側(cè)都帶有溝槽2,兩側(cè)分別設(shè)有刀刃斜面3,兩側(cè)刀刃刃角相同,兩刀刃斜面相交形成刀口 4 (或稱為刀鋒),每一刀刃斜面與中分面5之間的傾斜角為9?12°。
[0024]本實(shí)用新型提供的一種用在滌綸短纖維生產(chǎn)中纖維切斷設(shè)備中的切斷刀片,由于切斷刀片的兩側(cè)都帶有溝槽,溝槽長(zhǎng)度為100mm,寬度為2mm,可使切斷的短纖維不粘刀,且可吸附部分短纖維粉末,此外由于切斷刀片的兩側(cè)均設(shè)有刀刃,兩刀刃斜面角度一致,具有對(duì)稱結(jié)構(gòu),使其在切割過程中受力均勻,并且不存在安裝的方向性,排除了因人為的安裝錯(cuò)誤而造成斷刀事故,增加了刀片的使用壽命。如上所述,即可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)再生滌綸短纖維用切斷刀片,包括刀體和刀刃,所述刀體形狀為長(zhǎng)方體,所述刀刃形狀為三棱柱體,三棱柱體兩端為等腰三角形,三棱柱體的側(cè)面為方形,三棱柱體的側(cè)棱長(zhǎng)度與刀體長(zhǎng)度相同,三棱柱體端面的等腰三角形底邊長(zhǎng)度與刀體厚度相同,其特征是,所述刀體前后兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有溝槽,溝槽縱截面為弧形,溝槽的長(zhǎng)度為100mm,寬度為2mm ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)再生滌綸短纖維用切斷刀片,其特征是,所述刀體為長(zhǎng)方體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)再生滌綸短纖維用切斷刀片,其特征是,所述刀體的長(zhǎng)度為120mm,寬度為16mm,厚度為2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)再生滌綸短纖維用切斷刀片,其特征是,所述刀刃端面的等腰三角形頂角即刀刃刃角為18-24°。
【文檔編號(hào)】D01G1/00GK203947201SQ201420251812
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】朱光宇 申請(qǐng)人:江蘇菲霖纖維科技有限公司