一種定型機(jī)專(zhuān)用烘箱的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種定型機(jī)專(zhuān)用烘箱,包括箱體、外殼以及支腳,所述箱體通過(guò)支腳支撐,所述箱體外設(shè)置有外殼,所述箱體兩側(cè)設(shè)有拉手,所述拉手的下方設(shè)有空心端子,所述箱體的中部設(shè)有X射線管,所述X射線管的上端連接玻璃管,所述X射線管的下端連接支撐桿,所述玻璃管側(cè)方設(shè)有上隔熱層,所述上隔熱層周?chē)O(shè)有硅酸鋁棉,所述X射線管一側(cè)設(shè)有熱電偶,所述熱電偶設(shè)在壁內(nèi)孔道上,所述壁內(nèi)孔道側(cè)方依次設(shè)有桶底孔道、碳化硅芯體和硅酸鋁棉,所述箱體底端設(shè)有電爐絲,所述電爐絲橫向依次貫穿壁內(nèi)孔道、桶底孔道以及碳化硅芯體,所述電爐絲的端頭通過(guò)空心端子引出。本實(shí)用新型具有節(jié)能、故障率低、加熱性能好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種定型機(jī)專(zhuān)用烘箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘箱,尤其是一種定型機(jī)專(zhuān)用烘箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,常規(guī)的定型機(jī)用烘箱由于長(zhǎng)時(shí)間處于高溫環(huán)境下,導(dǎo)致烘箱外殼很容易被氧化腐蝕,從而影響到使用壽命,而且烘箱的內(nèi)腔容積較大,存在有溫度分布不均勻、加熱性能弱、保溫隔熱效果差等缺陷以及箱體上方頂口熱量損失嚴(yán)重等問(wèn)題,造成故障多,生產(chǎn)效率低,直接帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作方便、節(jié)能、故障率低、加熱性能好的定型機(jī)專(zhuān)用烘箱。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種定型機(jī)專(zhuān)用烘箱,包括箱體、夕卜殼以及支腳,所述箱體通過(guò)支腳支撐,所述箱體外設(shè)置有外殼,所述箱體兩側(cè)設(shè)有拉手,所述拉手的下方設(shè)有空心端子,所述箱體的中部設(shè)有X射線管,所述X射線管的上端連接玻璃管,所述X射線管的下端連接支撐桿,所述玻璃管側(cè)方設(shè)有上隔熱層,所述上隔熱層周?chē)O(shè)有硅酸鋁棉,所述X射線管一側(cè)設(shè)有熱電偶,所述熱電偶設(shè)在壁內(nèi)孔道上,所述壁內(nèi)孔道側(cè)方依次設(shè)有桶底孔道、碳化硅芯體和硅酸鋁棉,所述箱體底端設(shè)有電爐絲,所述電爐絲橫向依次貫穿壁內(nèi)孔道、桶底孔道以及碳化硅芯體,所述電爐絲的端頭通過(guò)空心端子引出。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用鑄鋁制作箱體的外殼,使其加工時(shí)輕便、光潔和美觀;箱內(nèi)設(shè)置有高度h為10mm-1lOmm的上隔熱層,壓縮了有效溫區(qū)容積,有利于提高箱內(nèi)升溫速度和溫度分布的均勻性,并大大減少熱量從烘箱上方頂口與空氣對(duì)流所造成的損失;支腳設(shè)計(jì)為平面軸承式,使其在臺(tái)面上拉分、對(duì)合、轉(zhuǎn)向操作輕便自如;選用碳化硅為輻射體,碳化硅芯體設(shè)計(jì)成水桶形狀,并且表面凃以高輻射率涂料層,以增大熱源輻射強(qiáng)度和實(shí)現(xiàn)輻射加熱為主;電爐絲選用工業(yè)電阻爐的爐絲作為發(fā)熱元件,將該電爐絲穿敷于壁內(nèi)孔道、桶底孔道以及碳化硅芯體的周?chē)⑦B續(xù)貫穿著,這種加熱方式能使碳化硅芯體與電爐絲成為溫度基本一致的發(fā)熱體和輻射體,箱內(nèi)溫度分布的均勻性得到提高,烘箱底部發(fā)熱量和向上輻射性增強(qiáng),有利于X射線管部件中質(zhì)量最大的金屬陽(yáng)極體的去氣;電爐絲的端頭通過(guò)空心端子引出,完全在箱外接線,便于操作及確保安全;該采用導(dǎo)熱系數(shù)小、重量輕、不熱縮、不軟化和鋪敷方便的高溫隔熱材料硅酸鋁棉,保溫隔熱效果好;綜上所述,本實(shí)用新型保證了烘箱的質(zhì)量及提高了產(chǎn)品使用壽命。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中所示:1、玻璃管,2、X射線管,3、拉手,4、熱電偶,5、支腳,6、支撐桿,7、桶底孔道,8、電爐絲,9、空心端子,10、壁內(nèi)孔道,11、碳化硅芯體,12、硅酸鋁棉,13、外殼,14、上隔熱層,15、箱體。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖,并結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0009]如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種定型機(jī)專(zhuān)用烘箱,包括箱體15、外殼13以及支腳5,所述箱體15通過(guò)支腳5支撐,所述箱體15外設(shè)置有外殼13,所述箱體15兩側(cè)設(shè)有拉手3,所述拉手3的下方設(shè)有空心端子9,所述箱體15的中部設(shè)有X射線管2,所述X射線管2的上端連接玻璃管I,所述X射線管2的下端連接支撐桿6,所述玻璃管I側(cè)方設(shè)有上隔熱層14,所述上隔熱層14周?chē)O(shè)有硅酸鋁棉12,所述X射線管2 —側(cè)設(shè)有熱電偶4,所述熱電偶4設(shè)在壁內(nèi)孔道10上,所述壁內(nèi)孔道10側(cè)方依次設(shè)有桶底孔道7、碳化硅芯體11和硅酸鋁棉12,所述箱體15底端設(shè)有電爐絲8,所述電爐絲8橫向依次貫穿壁內(nèi)孔道10、桶底孔道7以及碳化硅芯體11,所述電爐絲8的端頭通過(guò)空心端子9引出。
[0010]本實(shí)用新型采用鑄鋁制作箱體的外殼13,使其加工時(shí)輕便、光潔和美觀;箱內(nèi)設(shè)置有高度h為10mm-1lOmm的上隔熱層14,壓縮了有效溫區(qū)容積,有利于提高箱內(nèi)升溫速度和溫度分布的均勻性,并大大減少熱量從烘箱上方頂口與空氣對(duì)流所造成的損失;支腳5設(shè)計(jì)為平面軸承式,使其在臺(tái)面上拉分、對(duì)合、轉(zhuǎn)向操作輕便自如;選用碳化硅為輻射體,碳化硅芯體11設(shè)計(jì)成水桶形狀,并且表面凃以高輻射率涂料層,以增大熱源輻射強(qiáng)度和實(shí)現(xiàn)輻射加熱為主;電爐絲8選用工業(yè)電阻爐的爐絲作為發(fā)熱元件,將該電爐絲8穿敷于壁內(nèi)孔道10、桶底孔道7以及碳化硅芯體11的周?chē)⑦B續(xù)貫穿著,這種加熱方式能使碳化硅芯體11與電爐絲8成為溫度基本一致的發(fā)熱體和輻射體,箱內(nèi)溫度分布的均勻性得到提高,烘箱底部發(fā)熱量和向上輻射性增強(qiáng),有利于X射線管2部件中質(zhì)量最大的金屬陽(yáng)極體的去氣;電爐絲8的端頭通過(guò)空心端子9引出,完全在箱外接線,便于操作及確保安全;該采用導(dǎo)熱系數(shù)小、重量輕、不熱縮、不軟化和鋪敷方便的高溫隔熱材料硅酸鋁棉12,保溫隔熱效果好;綜上所述,本實(shí)用新型保證了烘箱的質(zhì)量及提高了產(chǎn)品使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種定型機(jī)專(zhuān)用烘箱,包括箱體(15)、外殼(13)以及支腳(5),所述箱體(15)通過(guò)支腳(5)支撐,所述箱體(15)外設(shè)置有外殼(13),其特征在于,所述箱體(15)兩側(cè)設(shè)有拉手(3),所述拉手(3)的下方設(shè)有空心端子(9),所述箱體(15)的中部設(shè)有X射線管(2),所述X射線管(2)的上端連接玻璃管(I),所述X射線管(2)的下端連接支撐桿¢),所述玻璃管(I)側(cè)方設(shè)有上隔熱層(14),所述上隔熱層(14)周?chē)O(shè)有硅酸鋁棉(12),所述X射線管⑵一側(cè)設(shè)有熱電偶(4),所述熱電偶⑷設(shè)在壁內(nèi)孔道(10)上,所述壁內(nèi)孔道(10)側(cè)方依次設(shè)有桶底孔道(7)、碳化硅芯體(11)和硅酸鋁棉(12),所述箱體(15)底端設(shè)有電爐絲(8),所述電爐絲⑶橫向依次貫穿壁內(nèi)孔道(10)、桶底孔道(7)以及碳化硅芯體(11),所述電爐絲⑶的端頭通過(guò)空心端子(9)引出。
【文檔編號(hào)】D06C7/02GK203923683SQ201420202108
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】陳汀法, 徐軍輝, 孟林波, 王江良, 楊炯 申請(qǐng)人:浙江立成印染機(jī)械科技有限公司