布料裁切裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種布料裁切裝置，包括依次排列的第一傳送機(jī)構(gòu)和第二傳送機(jī)構(gòu)，所述第一傳送機(jī)構(gòu)與第二傳送機(jī)構(gòu)之間設(shè)有間隙，所述第一傳送機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有放布輥，所述放布輥的兩端分別通過(guò)支軸安裝在位于所述第一傳送機(jī)構(gòu)兩側(cè)的支座上，還設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)組件、與所述滑動(dòng)組件連接的驅(qū)動(dòng)組件以及由所述驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)作上下運(yùn)動(dòng)的裁切組件，所述裁切組件包括刀座、連接在所述刀座下端中部的切刀以及分別連接在所述刀座兩側(cè)的壓桿。本實(shí)用新型通過(guò)齒輪帶動(dòng)齒條上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)切刀對(duì)布料的裁切，在裁切時(shí)通過(guò)壓桿頭壓住布料，布料不發(fā)生移位，同時(shí)氣缸推動(dòng)頂板與切刀配合，使裁切能順暢的進(jìn)行，提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】布料裁切裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種布料裁切裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 整卷布料在縫紉加工前需要進(jìn)行剪切分成多塊相同長(zhǎng)度的布料?，F(xiàn)有布料在剪切 時(shí)主要有兩種方式，一種是采用激光進(jìn)行自動(dòng)化切割，這種方式雖然可以做出精確和快速 的切割，但是容易灼傷布料，浪費(fèi)資源。另外一種就是采用切刀切割，但是切刀在對(duì)布料進(jìn) 行裁切時(shí)，一些軟質(zhì)材料的布料兩端容易凹陷，使得布料切割不順暢，裁切不精確，還需要 對(duì)布料進(jìn)行重新加工，工作效率低。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的布料裁切裝置。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種布料裁切裝置，包括依次排 列的第一傳送機(jī)構(gòu)和第二傳送機(jī)構(gòu)，所述第一傳送機(jī)構(gòu)與第二傳送機(jī)構(gòu)之間設(shè)有間隙，所 述第一傳送機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有放布輥，所述放布輥的兩端分別通過(guò)支軸安裝在位于所述第一 傳送機(jī)構(gòu)兩側(cè)的支座上，還設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)組件、與所述滑動(dòng)組件連 接的驅(qū)動(dòng)組件以及由所述驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)作上下運(yùn)動(dòng)的裁切組件，所述裁切組件包括刀座、 連接在所述刀座下端中部的切刀以及分別連接在所述刀座兩側(cè)的壓桿。
[0005] 本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，布料裁切裝置進(jìn)一步包括所述刀座兩側(cè)的所述壓 桿數(shù)量相等，每側(cè)所述壓桿的數(shù)量為三個(gè)。
[0006] 本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，布料裁切裝置進(jìn)一步包括所述壓桿包括壓桿體、 設(shè)于所述壓桿體下端的壓桿頭。
[0007] 本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，布料裁切裝置進(jìn)一步包括所述壓桿頭呈錐臺(tái)形。
[0008] 本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，布料裁切裝置進(jìn)一步包括所述刀座的一側(cè)開(kāi)有條 形孔，所述壓桿通過(guò)螺栓、螺母安裝在所述刀座上。
[0009] 本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，布料裁切裝置進(jìn)一步包括所述切刀的下方設(shè)有氣 缸，所述氣缸的上端設(shè)有頂板。
[0010] 本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，布料裁切裝置進(jìn)一步包括所述驅(qū)動(dòng)組件包括齒 條、與所述齒條嚙合的齒輪以及驅(qū)動(dòng)所述齒輪的電機(jī)，所述齒條的下端與所述刀座連接。 [0011] 本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，布料裁切裝置進(jìn)一步包括所述滑動(dòng)組件包括側(cè) 板、設(shè)于所述側(cè)板上的滑槽以及沿所述滑槽上下運(yùn)動(dòng)的滑塊，所述側(cè)板的上端安裝有橫梁， 下端開(kāi)有缺口，所述電機(jī)安裝在所述橫梁上，所述滑塊的一端與所述齒條連接。
[0012] 本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實(shí)用新型通過(guò)齒輪帶動(dòng)齒條上下運(yùn) 動(dòng)，從而帶動(dòng)切刀對(duì)布料的裁切，在裁切時(shí)通過(guò)壓桿頭壓住布料，布料不發(fā)生移位，同時(shí)氣 缸推動(dòng)頂板與切刀配合，使裁切能順暢的進(jìn)行，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014] 圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的壓桿安裝在刀座上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖3是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖中：2、第一傳送機(jī)構(gòu)，4、第二傳送機(jī)構(gòu)，6、放布輥，8、支軸，10、支座，12、滑動(dòng)組 件，14、驅(qū)動(dòng)組件，16、裁切組件，18、刀座，20、切刀，22、壓桿，24、壓桿體，26、壓桿頭，28、條 形孔，30、螺栓，32、螺母，34、氣缸，36、頂板，38、齒條，40、齒輪，42、電機(jī)，44、側(cè)板，46、滑槽， 48、滑塊，50、橫梁，52、缺口。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的 示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu) 成。
[0019] 如圖1所示，一種布料裁切裝置，包括依次排列的第一傳送機(jī)構(gòu)2和第二傳送機(jī)構(gòu) 4,優(yōu)選第一傳送機(jī)構(gòu)2和第二傳送機(jī)構(gòu)均為皮帶傳送機(jī)構(gòu)，第一傳送機(jī)構(gòu)2與第二傳送機(jī) 構(gòu)4之間設(shè)有間隙，第一傳送機(jī)構(gòu)2的上方設(shè)有放布棍6,放布棍6的兩端分別通過(guò)支軸8 安裝在位于第一傳送機(jī)構(gòu)2兩側(cè)的支座10上，還設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)組件12、 與滑動(dòng)組件12連接的驅(qū)動(dòng)組件14以及由驅(qū)動(dòng)組件14帶動(dòng)作上下運(yùn)動(dòng)的裁切組件16,裁切 組件16包括刀座18、連接在刀座18下端中部的切刀20以及分別連接在刀座18兩側(cè)的壓 桿22。壓桿22可壓緊布料，避免布料在裁切時(shí)隨切刀20而向下運(yùn)動(dòng)，保證裁切質(zhì)量，合格 率高。
[0020] 刀座18兩側(cè)的壓桿22數(shù)量相等，每側(cè)壓桿22的數(shù)量為三個(gè)，但并不局限于三個(gè)， 也可以為一個(gè)、二個(gè)或多個(gè)。本實(shí)用新型優(yōu)選壓桿22包括壓桿體24、設(shè)于壓桿體24下端的 壓桿頭26。進(jìn)一步優(yōu)選壓桿頭26呈錐臺(tái)形，使得壓緊穩(wěn)固，確保裁切順暢進(jìn)行。
[0021] 如圖2所示，本實(shí)用新型優(yōu)選刀座18的一側(cè)開(kāi)有條形孔28,壓桿22通過(guò)螺栓30、 螺母32安裝在刀座18上，相鄰壓桿22之間的距離可調(diào)節(jié)，便于實(shí)現(xiàn)對(duì)不同寬度的布料的 壓緊，適用范圍廣。
[0022] 本實(shí)用新型優(yōu)選切刀20的下方設(shè)有氣缸34,氣缸34的上端設(shè)有頂板36,氣缸34 推動(dòng)頂板36向上運(yùn)動(dòng)與向下運(yùn)動(dòng)的切刀20配合，實(shí)現(xiàn)布料的快速裁切，工作效率高。
[0023] 本實(shí)用新型優(yōu)選驅(qū)動(dòng)組件14包括齒條38、與齒條38嚙合的齒輪40以及驅(qū)動(dòng)齒輪 40的電機(jī)42,齒條38的下端與刀座18連接。
[0024] 如圖1、圖3所示，滑動(dòng)組件12包括側(cè)板44、設(shè)于側(cè)板44上的滑槽46以及沿滑槽 46上下運(yùn)動(dòng)的滑塊48,側(cè)板44的上端安裝有橫梁50,下端開(kāi)有缺口 52,電機(jī)42安裝在橫 梁50上，滑塊48的一端與齒條38連接。
[0025] 本實(shí)用新型在使用時(shí)，放布輥6運(yùn)動(dòng)，布料在第一傳送機(jī)構(gòu)2的帶動(dòng)下平移至第二 傳送機(jī)構(gòu)4上，電機(jī)42啟動(dòng)，帶動(dòng)齒輪40轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪40驅(qū)動(dòng)齒條38向下運(yùn)動(dòng)，與齒條38 連接的刀座18上的切刀20向布料運(yùn)動(dòng)，壓桿22的壓桿頭26壓住布料，確保布料穩(wěn)固在第 一傳送機(jī)構(gòu)2和第二傳送機(jī)構(gòu)4上，避免布料變形，在裁切的同時(shí)，氣缸34帶動(dòng)頂板36向 上運(yùn)動(dòng)，抵住布料與切刀20配合，使得裁切順暢，保證了裁切質(zhì)量。
[0026] 以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全 可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型 的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種布料裁切裝置，包括依次排列的第一傳送機(jī)構(gòu)和第二傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于： 所述第一傳送機(jī)構(gòu)與第二傳送機(jī)構(gòu)之間設(shè)有間隙，所述第一傳送機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有放布輥， 所述放布輥的兩端分別通過(guò)支軸安裝在位于所述第一傳送機(jī)構(gòu)兩側(cè)的支座上，還設(shè)有升降 機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)組件、與所述滑動(dòng)組件連接的驅(qū)動(dòng)組件以及由所述驅(qū)動(dòng)組件 帶動(dòng)作上下運(yùn)動(dòng)的裁切組件，所述裁切組件包括刀座、連接在所述刀座下端中部的切刀以 及分別連接在所述刀座兩側(cè)的壓桿。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料裁切裝置，其特征在于：所述刀座兩側(cè)的所述壓桿的數(shù) 量相等，每側(cè)所述壓桿的數(shù)量為三個(gè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的布料裁切裝置，其特征在于：所述壓桿包括壓桿體、設(shè)于所述 壓桿體下端的壓桿頭。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的布料裁切裝置，其特征在于：所述壓桿頭呈錐臺(tái)形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的布料裁切裝置，其特征在于：所述刀座的一側(cè)開(kāi)有條形孔，所 述壓桿通過(guò)螺栓、螺母安裝在所述刀座上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料裁切裝置，其特征在于：所述切刀的下方設(shè)有氣缸，所述 氣缸的上端設(shè)有頂板。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料裁切裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括齒條、與所述 齒條嚙合的齒輪以及驅(qū)動(dòng)所述齒輪的電機(jī)，所述齒條的下端與所述刀座連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的布料裁切裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)組件包括側(cè)板、設(shè)于所 述側(cè)板上的滑槽以及沿所述滑槽上下運(yùn)動(dòng)的滑塊，所述側(cè)板的上端安裝有橫梁，下端開(kāi)有 缺口，所述電機(jī)安裝在所述橫梁上，所述滑塊的一端與所述齒條連接。
【文檔編號(hào)】D06H7/00GK203846329SQ201420148197
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
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