一種可改變環(huán)錠紡加捻三角區(qū)結(jié)構(gòu)的裝置制造方法
【專利摘要】一種可改變環(huán)錠紡加捻三角區(qū)結(jié)構(gòu)的裝置，本實用新型包括三羅拉牽伸裝置：前羅拉、前皮輥、中羅拉、中皮輥，后羅拉、后皮輥，和導(dǎo)紗鉤裝置，在所述前羅拉與導(dǎo)紗鉤之間加裝一導(dǎo)向羅拉和導(dǎo)向皮輥，在所述前羅拉和導(dǎo)向前羅拉之間加裝一種三角形裝置，該裝置可以使從牽伸前羅拉輸出的平行須條被分成兩股，輸出的兩股須條在三角形裝置和導(dǎo)向羅拉之間通過細(xì)紗機的加捻作用首先初步加捻成兩根單股紗，然后兩根單股紗經(jīng)導(dǎo)向羅拉輸出后再合股加捻成紗，實現(xiàn)所紡紗線具有賽絡(luò)紗的效果，提高成紗質(zhì)量，可實現(xiàn)具有賽絡(luò)紗效果的超細(xì)紗線的開發(fā)和生產(chǎn)。
【專利說明】—種可改變環(huán)錠紡加捻三角區(qū)結(jié)構(gòu)的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到紡紗新【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種可以加裝在環(huán)錠細(xì)紗機上改變環(huán)錠紡加捻三角區(qū)結(jié)構(gòu)以達到賽絡(luò)紡紗效果的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)錠紡技術(shù)是目前國內(nèi)外應(yīng)用最廣泛的一種紡紗技術(shù)，但是該項技術(shù)由于加捻三角區(qū)的存在而使紗線的質(zhì)量不如賽絡(luò)紗線的質(zhì)量。由于環(huán)錠紗加捻三角區(qū)較大，一方面邊纖維的頭尾端不易被包卷入紗條而形成毛羽；同時邊纖維與中心纖維受張力差異較大，在拉伸時不同時斷裂，因而不能充分利用每根單纖維的強力而降低單紗強度。因此對于環(huán)錠紡加捻三角區(qū)的研究成為紡織界的熱門課題，并在工程實踐和理論研究方面取得了一系列豐碩的研究成果，例如采用賽絡(luò)紡技術(shù)，其通過在環(huán)錠細(xì)紗機上同時喂入兩根粗紗條，使加捻三角區(qū)由兩根單股初步加捻紗合股成單紗，既減小了加捻三角區(qū)由達到了合股紗的效果，尤其是可以大幅減少紗線毛羽，提高紗線的強力，但是該技術(shù)對細(xì)紗機的牽伸功能要求較高，阻礙超細(xì)紗的開發(fā)和生產(chǎn)。
[0003]賽絡(luò)紡采用雙粗紗同時喂入紡紗，直接采用賽絡(luò)紡技術(shù)紡紗時，由于采用雙粗紗同時喂入，因此需要較大牽伸倍數(shù)，尤其是高支細(xì)紗生產(chǎn)時，由于目前環(huán)錠細(xì)紗機總牽伸倍數(shù)的限制，導(dǎo)致成紗質(zhì)量較差，或者無法紡制。針對此，本實用新型給出一種可加裝在環(huán)錠細(xì)紗機上改變環(huán)錠紡加捻三角區(qū)結(jié)構(gòu)以達到賽絡(luò)紡紗效果的裝置。該裝置在前羅拉與導(dǎo)紗鉤之間加裝一導(dǎo)向羅拉和導(dǎo)向皮輥，在前羅拉與導(dǎo)向羅拉之間加裝一三角形裝置，通過該三角形裝置將經(jīng)過牽伸后平行的纖維須條分成兩股，并通過導(dǎo)向羅拉和導(dǎo)向皮輥的作用輸出，輸出的兩股須條在三角形裝置和導(dǎo)向羅拉之間通過細(xì)紗機的加捻作用首先初步加捻成兩根單股紗，然后兩根單股紗經(jīng)導(dǎo)向羅拉輸出后再合股加捻成紗，實現(xiàn)所紡紗線具有賽絡(luò)紗的效果，提高成紗質(zhì)量，可實現(xiàn)具有賽絡(luò)紗效果的超細(xì)紗線的開發(fā)和生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是給出一種可以加裝在環(huán)錠細(xì)紗機上改變環(huán)錠紡加捻三角區(qū)結(jié)構(gòu)以達到賽絡(luò)紡紗效果的裝置。
[0005]為達到上述目的，本實用新型包括三羅拉牽伸裝置:前羅拉、前皮輥、中羅拉、中皮輥，后羅拉、后皮輥，和導(dǎo)紗鉤裝置，在所述前羅拉與導(dǎo)紗鉤之間加裝一導(dǎo)向羅拉和導(dǎo)向皮輥，所述導(dǎo)向羅拉和導(dǎo)向皮輥的豎直中心線在同一條直線上，所述導(dǎo)向羅拉位于粗紗喂入喇叭口的下方,所述導(dǎo)向羅拉水平中心線與粗紗喂入喇叭口中心線的距離在13_-17_之間，所述導(dǎo)向羅拉的直徑及材質(zhì)與前羅拉的直徑及材質(zhì)相同，所述前皮輥和導(dǎo)向皮輥的直徑及材質(zhì)與前羅拉的直徑及材質(zhì)相同，所述導(dǎo)向羅拉和牽伸前羅拉之間的距離在48mm-52mm之間，所述導(dǎo)向羅拉由單獨的一個伺服電機帶動，所述導(dǎo)向羅拉和前羅拉的轉(zhuǎn)速相同。
[0006]在前羅拉和導(dǎo)向前羅拉之間加裝一種三角形裝置，該裝置可以使從牽伸前羅拉輸出的平行須條被分成兩股，輸出的兩股須條在三角形裝置和導(dǎo)向羅拉之間通過細(xì)紗機的加捻作用首先初步加捻成兩根單股紗，然后兩根單股紗經(jīng)導(dǎo)向羅拉輸出后再合股加捻成紗，實現(xiàn)所紡紗線具有賽絡(luò)紗的效果，提高成紗質(zhì)量，可實現(xiàn)具有賽絡(luò)紗效果的超細(xì)紗線的開發(fā)和生產(chǎn)。
[0007]進一步的，所述三角形裝置通過連接桿固定在粗紗喂入喇叭口橫移裝置上，所述三角形裝置的中心點和喂入粗紗喇叭口的中心點在同一條直線上，所述三角形為一等腰三角形實體裝置，底邊長度W在之間，腰長L在10mm-20mm之間，厚度H在2mm-3mm之間，所述三角形裝置為表面光滑的陶瓷材料或者金屬材料，所述三角形裝置的三個頂點均為弧形結(jié)構(gòu)，在所述三角形裝置的兩個腰上開有弧形槽結(jié)構(gòu)，所述弧形槽結(jié)構(gòu)的弧度在120-180° 之間。
[0008]本實用新型的有益效果為:通過在導(dǎo)向羅拉和前羅拉之間加裝一種三角形裝置，可使從前羅拉輸出的平行須條被分成兩股，輸出的兩股須條在三角形裝置和導(dǎo)向羅拉之間通過細(xì)紗機的加捻作用首先初步加捻成兩根單股紗，然后兩根單股紗經(jīng)導(dǎo)向羅拉輸出后再合股加捻成紗，實現(xiàn)所紡紗線具有賽絡(luò)紗的效果，提高成紗質(zhì)量，實現(xiàn)具有賽絡(luò)紗效果的超細(xì)紗線的開發(fā)和生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為三角形裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實用新型的安裝示意圖。
[0012]其中，I為后皮輥，2為后羅拉，3為中皮輥，4為中羅拉，5為前皮輥，6為前羅拉，7為導(dǎo)向皮輥，8為導(dǎo)向羅拉，9為粗紗喂入喇叭口，10為粗紗喂入喇叭口橫移裝置，11為連接桿，12為須條,13為三角形裝置，14為左弧形槽結(jié)構(gòu)，15為右弧形槽結(jié)構(gòu)，16為導(dǎo)紗鉤，17為伺服電機。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、2、3所示，一種可改變環(huán)錠紡加捻三角區(qū)結(jié)構(gòu)的裝置，包括牽伸后羅拉2、后皮輥1，中羅拉4、中皮輥3，前羅拉6、前皮輥5，和導(dǎo)紗鉤16。在前羅拉6與導(dǎo)紗鉤16之間加裝一導(dǎo)向羅拉8和導(dǎo)向皮棍7,導(dǎo)向羅拉8和導(dǎo)向皮棍7的豎直中心線在同一條直線上，導(dǎo)向羅拉8位于粗紗喂入喇叭口 9的下方，導(dǎo)向羅拉8的水平中心線與粗紗喂入喇叭口9的中心線的距離在13mm-17mm之間，導(dǎo)向羅拉8的直徑及材質(zhì)與前羅拉6的直徑及材質(zhì)相同，前皮棍5和導(dǎo)向皮棍7的直徑及材質(zhì)與前羅拉的直徑及材質(zhì)相同，導(dǎo)向羅拉8和前羅拉6之間的距離在48mm-52mm之間，導(dǎo)向羅拉8由單獨的一個伺服電機17帶動，導(dǎo)向羅拉8和前羅拉6的轉(zhuǎn)速相同。在前羅拉6和導(dǎo)向前羅拉8之間加裝一種三角形裝置13，三角形裝置13通過連接桿11固定在粗紗喂入喇叭口橫移裝置10上，三角形裝置13的中心點和喂入粗紗喇叭口 9的中心點在同一條直線上，三角形13為一等腰三角形實體裝置，底邊長度W在之間，腰長L在10mm-20mm之間，厚度H在之間，三角形裝置13為表面光滑的陶瓷材料或者金屬材料，三角形裝置13的三個頂點均為弧形結(jié)構(gòu)，在三角形裝置13的兩個腰上分別開有左弧形槽結(jié)構(gòu)14和右弧形槽結(jié)構(gòu)15，弧形槽結(jié)構(gòu)14或者15的弧度在120-180°之間。
[0014]紡紗過程中，粗紗經(jīng)過喂入喇叭口 9經(jīng)后羅拉2喂入，經(jīng)過后區(qū)牽伸作用后形成須條12，而后經(jīng)過前區(qū)牽伸后由前羅拉6輸出，從牽伸前羅拉輸出的平行須條12被三角形裝置13分成兩股，兩股紗線沿著三角形裝置13的兩個腰上分別開有的左弧形槽結(jié)構(gòu)14和右弧形槽結(jié)構(gòu)15移動，輸出的兩股須條在三角形裝置13和導(dǎo)向羅拉8之間通過細(xì)紗機的加捻作用首先初步加捻成兩根單股紗，然后兩根單股紗經(jīng)導(dǎo)向羅拉8輸出后再合股加捻成紗，實現(xiàn)所紡紗線具有賽絡(luò)紗的效果，提高成紗質(zhì)量，可實現(xiàn)具有賽絡(luò)紗效果的超細(xì)紗線的開發(fā)和生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種可改變環(huán)錠紡加捻三角區(qū)結(jié)構(gòu)的裝置，包括牽伸前羅拉、前皮輥，中羅拉、中皮輥，后羅拉、后皮輥和導(dǎo)紗鉤，其特征在于在所述前羅拉與導(dǎo)紗鉤之間加裝有導(dǎo)向羅拉和導(dǎo)向皮輥，在所述前羅拉和導(dǎo)向前羅拉之間加裝有一種三角形裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可改變環(huán)錠紡加捻三角區(qū)結(jié)構(gòu)的裝置，其特征在于所述導(dǎo)向羅拉和導(dǎo)向皮輥的豎直中心線在同一條直線上，所述導(dǎo)向羅拉位于粗紗喂入喇叭口的下方，所述導(dǎo)向羅拉水平中心線與粗紗喂入喇叭口中心線的距離在13mm-17mm之間，所述導(dǎo)向羅拉的直徑及材質(zhì)與前羅拉的直徑及材質(zhì)相同，所述前皮輥和導(dǎo)向皮輥的直徑及材質(zhì)與前羅拉的直徑及材質(zhì)相同，所述導(dǎo)向羅拉和牽伸前羅拉之間的距離在48mm-52mm之間，所述導(dǎo)向羅拉由單獨的一個伺服電機帶動，所述導(dǎo)向羅拉和前羅拉的轉(zhuǎn)速相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可改變環(huán)錠紡加捻三角區(qū)結(jié)構(gòu)的裝置，其特征在于所述三角形裝置通過連接桿固定在粗紗喂入喇叭口橫移裝置上，所述三角形裝置的中心點和喂入粗紗喇叭口的中心點在同一條直線上，所述三角形為一等腰三角形實體裝置，底邊長度在之間，高度在10mm-20mm之間，厚度在之間，所述三角形裝置為表面光滑的陶瓷材料或者金屬材料，所述三角形裝置的三個頂點均為弧形結(jié)構(gòu)，在所述三角形裝置的兩個腰上開有弧形槽結(jié)構(gòu)，所述弧形槽結(jié)構(gòu)的弧度在120-180°之間。
【文檔編號】D01H13/04GK203807633SQ201420096667
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】劉娜, 蘇旭中, 劉新金, 張洪, 徐伯俊, 謝春萍 申請人:江南大學(xué)