一種雙面膠水帶翻帶的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙面膠水帶翻帶機，屬于一周雙面膠水帶的二次成型專用設(shè)備。本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：普通的翻帶機只能生產(chǎn)口徑在4吋以下，長度在50米以內(nèi)的雙面膠水帶，嚴重限制了水帶的使用范圍。為解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種雙面膠水帶翻帶機，包括框形支架和工作臺面，所述框形支架的底部設(shè)有一可轉(zhuǎn)動的托盤，所述托盤上設(shè)有一外罩于托盤頂部，并可與托盤形成一密閉空間的密封罩，所述密封罩的底部一側(cè)設(shè)有一出帶口，所述密封罩的另一側(cè)設(shè)有壓縮空氣進氣口。本實用新型的優(yōu)點是：可以生產(chǎn)口徑達12吋，長度在100米以上的雙面膠水帶，能輕松的進行大規(guī)模的生產(chǎn)，有效的節(jié)省了勞動力，最大程度地保證了安全生產(chǎn)。
【專利說明】一種雙面膠水帶翻帶機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種雙面膠水帶翻帶機，屬于一周雙面膠水帶的二次成型專用設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]雙面膠水帶的生產(chǎn)方法，包括一次共擠成型法和二次成型法。因一次共擠成型法的技術(shù)難以掌握，目前一般都是采用二次成型法。具體工藝布驟如下:1、先將雙面膠水帶的外襯擠好；2、將外襯穿進水帶骨架層進行硫化；3、硫化好的水帶半成品通過翻帶機將水帶的內(nèi)外層翻過來；4、穿入擠好的內(nèi)襯進行硫化獲得成品。
[0003]從上述四點可以看出翻帶機在二次成型法雙面膠水帶的生產(chǎn)過程中是一關(guān)鍵設(shè)備。普通的翻帶機只能生產(chǎn)口徑在4吋以下，長度在50米以內(nèi)的雙面膠水帶，嚴重限制了水帶的使用范圍。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是:針對上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、能夠進行大規(guī)模生產(chǎn)，能夠節(jié)省勞動力，保證安全生產(chǎn)的雙面膠水帶翻帶機。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種雙面膠水帶翻帶機，包括框形支架和工作臺面，所述框形支架的底部設(shè)有一可轉(zhuǎn)動的托盤，所述托盤上設(shè)有一外罩于托盤頂部，并可與托盤形成一密閉空間的密封罩，所述密封罩的底部一側(cè)設(shè)有一出帶口，所述密封罩的另一側(cè)設(shè)有壓縮空氣進氣口。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述框形支架的頂部設(shè)有一液壓裝置，所述液壓裝置通過頂桿與密封罩的頂部連接，利用液壓裝置來提升或下降密封罩。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述密封罩外側(cè)設(shè)有一用于固定密封罩的立式支架。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述密封罩的頂部兩側(cè)分別設(shè)有一導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪可以沿著框形支架兩側(cè)上下移動，以方便密封罩的上升或下降。
[0010]進一步的技術(shù)方案，所述托盤為圓形托盤，其外圓尺寸為1.4-1.6m。
[0011]所述密封罩為圓形密封罩,其外圓尺寸為1.4-1.6m,高為0.4-0.6m。
[0012]優(yōu)選地，所述密封罩與托盤的外圓尺寸相等。
[0013]更進一步的技術(shù)方案，所述立式支架的高為1.4-1.6m。
[0014]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0015]1、由于本實用新型采用密封罩外罩于托盤的頂部，并與托盤形成一個密閉的空間，并采用液壓裝置來實現(xiàn)密封罩的上升和下降，結(jié)構(gòu)簡單，有利于提高生產(chǎn)效率。
[0016]2、由于本實用新型托盤的直徑為1.4-1.6m,密封罩的直徑也為1.4-1.6m,且托盤和密封罩的外圓尺寸相等，采用這種超長度，大孔徑的翻帶機，可以生產(chǎn)口徑達12吋，長度在100米以上的雙面膠水帶，能輕松的進行大規(guī)模的生產(chǎn)，有效的節(jié)省了勞動力，最大程度地保證了安全生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]附圖1為本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]以上附圖中:1、框形支架；2、工作臺面；3、托盤；4、密封罩；5、出帶口 ；6、進氣口 ；
7、液壓裝置；8、頂桿；9、立式支架，10、導(dǎo)向輪。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0020]實施例一:
[0021]如圖1所示，本實用新型一種雙面膠水帶翻帶機，包括框形支架I和工作臺面2，框形支架I的底部設(shè)有一可轉(zhuǎn)動的托盤3，托盤3上設(shè)有一外罩于托盤3頂部，并可與托盤3形成一密閉空間的密封罩4，密封罩4的底部一側(cè)設(shè)有一出帶口 5，密封罩4的另一側(cè)設(shè)有壓縮空氣進氣口 6。
[0022]框形支架I的頂部設(shè)有一液壓裝置7，液壓裝置7通過頂桿8與密封罩4的頂部連接，利用液壓裝置7來提升或下降密封罩4。
[0023]密封罩4的外側(cè)設(shè)有一用于固定密封罩4的立式支架9,立式支架9的高為1.4-1.6m,優(yōu)選地，立式支架9的高度為1.5m。
[0024]密封罩4的頂部兩側(cè)分別設(shè)有一導(dǎo)向輪10，導(dǎo)向輪10可以沿著框形支架I兩側(cè)上下移動，以方便密封罩4的上升或下降。
[0025]托盤3為圓形托盤,其外圓尺寸為1.4-1.6m,密封罩4為圓形密封罩,其外圓尺寸為1.4-1.6m，高為0.4-0.6m。優(yōu)選地，托盤3和密封罩4的外圓尺寸相同，均為1.5m，密封罩4的高度為0.5m。
[0026]本實用新型的工作原理是:
[0027]將待翻的水帶半成品放入托盤3，然后合上密封罩4，把水帶的一端從出帶口 5翻出一點，并用鋼絲繩纏壓住，打開壓縮空氣進氣口 6，水帶不斷從出帶口 5吐出，由內(nèi)向外翻轉(zhuǎn)，直至翻帶完成。
[0028]本實用新型托盤的直徑為1.5m，密封罩的直徑也為1.5m，采用這種超長度，大孔徑的翻帶機，可以生產(chǎn)口徑達12吋，長度在100米以上的雙面膠水帶，能輕松的進行大規(guī)模的生產(chǎn)，有效的節(jié)省了勞動力，最大程度地保證了安全生產(chǎn)。
[0029]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙面膠水帶翻帶機，包括框形支架(I)和工作臺面(2)，其特征在于:所述框形支架(I)的底部設(shè)有一可轉(zhuǎn)動的托盤(3)，所述托盤(3)上設(shè)有一外罩于托盤(3)頂部，并可與托盤(3)形成一密閉空間的密封罩(4)，所述密封罩(4)的底部一側(cè)設(shè)有一出帶口(5)，所述密封罩(4)的另一側(cè)設(shè)有壓縮空氣進氣口(6)，所述密封罩(4)的頂部兩側(cè)分別設(shè)有一導(dǎo)向輪(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面膠水帶翻帶機，其特征在于:所述框形支架(I)的頂部設(shè)有一液壓裝置(7)，所述液壓裝置(7)通過頂桿(8)與密封罩(4)的頂部連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面膠水帶翻帶機，其特征在于:所述密封罩(4)外側(cè)設(shè)有一用于固定密封罩(4)的立式支架(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面膠水帶翻帶機，其特征在于:所述托盤(3)為圓形托盤，其外圓尺寸為1.4-1.6m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面膠水帶翻帶機，其特征在于:所述密封罩(4)為圓形密封罩，其外圓尺寸為1.4-1.6m,高為0.4-0.6m。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙面膠水帶翻帶機，其特征在于:所述密封罩(4)與托盤(3)的外圓尺寸相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙面膠水帶翻帶機，其特征在于:所述立式支架(9)的高為 1.4-1.6mο
【文檔編號】D06G3/04GK204059055SQ201420091933
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】左小林, 瞿和軍 申請人:左小林