一種自動縫制單元縫紉機(jī)機(jī)頭位置升降裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動縫制單元縫紉機(jī)機(jī)頭位置升降裝置，自動縫制單元縫紉機(jī)機(jī)頭位置升降裝置包括：千斤頂組件、第一底盤、第二底盤；千斤頂組件上端與第一底盤連接固定，第一底盤上設(shè)有至少一對X向直線導(dǎo)軌；X向直線滑塊上端與第二底盤固定連接，第二底盤對縫紉機(jī)進(jìn)行承載；撥桿互鎖部件的撥桿一端固定設(shè)置伸縮桿手柄，另一端設(shè)置卡頭E；伸縮桿手柄的柄銷插在第一定位孔內(nèi)，卡頭E將千斤頂轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸鎖定，伸縮桿手柄轉(zhuǎn)動，其柄銷插在第二定位孔內(nèi)，第二底盤沿X向移動小段距離，縫紉機(jī)Z向上升時正好避開縫紉機(jī)的檢測部件及自動部件，同時撥桿的卡頭E脫離千斤頂轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸，實現(xiàn)千斤頂解鎖，調(diào)節(jié)千斤頂轉(zhuǎn)盤即可調(diào)節(jié)縫紉機(jī)的升降。
【專利說明】一種自動縫制單元縫紉機(jī)機(jī)頭位置升降裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)相關(guān)組件，具體來說是一種自動縫制單元縫紉機(jī)機(jī)頭位置升降裝置，屬于縫紉機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的自動縫制單元縫紉機(jī)機(jī)頭位置都是固定在機(jī)架上，因為自動縫制單元縫紉機(jī)都安裝很多輔助自動部件與檢測部件，這樣就限制了原有縫紉機(jī)穿線與過線的空間范圍，從而造成縫紉機(jī)裝針與換線及維修不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有的自動單元縫紉機(jī)機(jī)頭位置上安裝的各種輔助自動部件及檢測部件，限制了縫紉機(jī)穿線與過線的空間范圍，從而造成縫紉機(jī)裝針與換線及維修不方便。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種自動縫制單元縫紉機(jī)機(jī)頭位置升降裝置，設(shè)左右方向為V向，前后方向為X向，豎直方向為2向；所述自動縫制單元縫紉機(jī)機(jī)頭位置升降裝置設(shè)置于縫紉機(jī)11的下部，為縫紉機(jī)11提供升降動力；所述自動單元縫紉機(jī)機(jī)頭位置升降裝置包括千斤頂組件，第一底盤5、第二底盤12 ；所述千斤頂組件設(shè)于底部，并由千斤頂轉(zhuǎn)盤18驅(qū)動；千斤頂組件上端與第一底盤5連接固定，所述第一底盤5上設(shè)有至少一對X向直線導(dǎo)軌6，X向直線導(dǎo)軌6與X向直線滑塊7滑動配合；所述X向直線滑塊7上端與第二底盤12固定連接，所述第二底盤12對縫紉機(jī)11進(jìn)行承載；所述X向直線滑塊7由撥桿互鎖部件的驅(qū)動軸16驅(qū)動，所述撥桿互鎖部件包括撥桿14，卡槽板13，撥桿14 一端固定設(shè)置伸縮桿手柄15，另一端設(shè)置卡頭2，所述卡槽板13上設(shè)有第一定位孔101、第二定位孔102 ；伸縮桿手柄15的柄銷插在第一定位孔101內(nèi)，卡頭2將千斤頂轉(zhuǎn)盤18的轉(zhuǎn)軸鎖定，伸縮桿手柄15轉(zhuǎn)動，其柄銷插在第二定位孔102內(nèi)，在驅(qū)動軸16作用下，第二底盤12沿X向移動小段距離，縫紉機(jī)2向上正好避開縫紉機(jī)的檢測部件及自動部件，同時撥桿的卡頭2脫離千斤頂轉(zhuǎn)盤18的轉(zhuǎn)軸，實現(xiàn)千斤頂解鎖，轉(zhuǎn)動千斤頂轉(zhuǎn)盤即可調(diào)節(jié)縫紉機(jī)的升降。
[0006]本技術(shù)方案的特點在于:為自動縫制單元縫紉機(jī)機(jī)頭位置調(diào)整提供了具體的升降裝置，同時通過設(shè)置第一底盤、第二底盤，以及X向直線導(dǎo)軌、滑塊，實現(xiàn)了縫紉機(jī)機(jī)頭的X向小幅調(diào)整，從而在2向上避開縫紉機(jī)的相關(guān)自動部件及檢測部件，撥桿互鎖部件的作用十分關(guān)鍵，其結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜，包括伸縮撥桿手柄，帶第一、第二定位孔的卡板槽，尾端帶卡頭2的撥桿，當(dāng)撥桿帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動為X向?qū)к壧峁┣昂筮\動的動力的同時，卡頭2自動和千斤頂組件的轉(zhuǎn)軸脫離，對千金頂進(jìn)行解鎖，當(dāng)撥桿轉(zhuǎn)動到第二定位孔位置時，伸縮桿手柄與第二定位孔實施鎖定，同時X向?qū)к壵猛瓿闪嗽O(shè)定的小幅移動，使縫紉機(jī)機(jī)頭正好避開2向上的其他檢測部件或自動部件，以便對千金頂實施調(diào)節(jié)。由此可見，撥桿從第一定位孔轉(zhuǎn)動到第二定位孔的轉(zhuǎn)動同時實現(xiàn)了三個作用:①對千金頂解鎖，②X向?qū)к壔瑒哟_定的距離，使縫紉機(jī)正好避開2向的障礙部件，③實現(xiàn)縫紉機(jī)X的鎖定。
[0007]進(jìn)一步的，所述千斤頂具有平行四邊形伸縮機(jī)構(gòu)，并通過至少兩條2向直線導(dǎo)軌10進(jìn)行2向升降導(dǎo)向。
[0008]進(jìn)一步的，第二底盤12裝有四個縫紉機(jī)支柱8，四個縫紉機(jī)支柱8上同時裝有四個避震錐形橡膠9，四個避震錐形橡膠9套入縫紉機(jī)底座的四個錐孔內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步的，第二底盤12上設(shè)有腰形孔，第一底盤5上設(shè)有限位柱19，腰形孔套住限位柱19，確保伸縮拔桿手柄15柄銷在第一定位孔101和第二定位孔102之間轉(zhuǎn)換過程中縫細(xì)機(jī)處于安全無碰撞的位置。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:
[0011]1)實現(xiàn)了自動單元縫紉機(jī)機(jī)頭位置的上下調(diào)節(jié)，避開各種輔助自動部件及檢測部件，擴(kuò)大了縫紉機(jī)穿線和過線的空間范圍。
[0012]2)縫紉機(jī)裝針與穿線及維修方便性大大提升。
[0013]3)通過設(shè)置X向?qū)к?、滑塊、撥桿互鎖部件等功能部件，實現(xiàn)了縫紉機(jī)X向小幅移動，避開2向上的干涉部件，解決了上下調(diào)節(jié)實施困難技術(shù)難題。
[0014]4)互鎖結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，調(diào)節(jié)距離固定，調(diào)節(jié)方便，調(diào)節(jié)幅度距離機(jī)械式設(shè)定，無需人動腦筋參與調(diào)節(jié)幅度。
[0015]5)通過第二底盤上的腰形孔及第一底盤上的限位柱精確限定調(diào)節(jié)距離，確保伸縮拔桿手柄15柄銷在第一定位孔101和第二定位孔102之間轉(zhuǎn)換過程中縫紉機(jī)處于安全無碰撞的位置，安全性高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是采用本發(fā)明機(jī)頭位置升降裝置的自動單元縫紉機(jī)整體示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明自動單元縫紉機(jī)機(jī)頭位置升降裝置示意圖。
[0018]圖3是圖2中，當(dāng)撥桿轉(zhuǎn)動到第二定位孔的位置，千斤頂向上頂起后的示意圖。
[0019]圖中，1.機(jī)體底座，2.固定支柱，3.螺母，4.調(diào)節(jié)螺釘，5.第一底盤6.X向直線導(dǎo)軌，7]向直線滑塊，8.縫紉機(jī)支柱，9.避震錐形橡膠，10.2向?qū)к墸?1.縫紉機(jī)，12.第二底盤，13.卡槽板，14.拔桿，15.伸縮拔桿手柄，16.驅(qū)動軸，17.拔桿座，18.千斤頂轉(zhuǎn)盤，19.限位柱，20.側(cè)面支架板，21.四連桿螺桿式千斤頂，22.2向滑塊。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0021]參見圖1-3，自動單元縫紉機(jī)機(jī)頭位置升降裝置，包括縫紉機(jī)機(jī)身、機(jī)體底座1，第一底盤5配合四連桿千斤頂21與豎直導(dǎo)軌10負(fù)責(zé)升降，所述豎直導(dǎo)軌10上下運動方向為2向，主要目的是把縫紉機(jī)升到高處完成換針與穿線及維修工作；第二底盤12前后運動方向為X方向，配合直線導(dǎo)軌6與拔桿互鎖部件讓縫紉機(jī)避開自動輔助部件與檢測部件，再往上升縫紉機(jī)，所述拔桿互鎖部件是先把縫紉機(jī)通過第二底盤12與X向直線導(dǎo)軌6及拔桿14退到安全可升降位置后再解除自鎖安全上升縫紉機(jī)。
[0022]機(jī)體底座1上裝有四支可調(diào)節(jié)的固定支柱2，同時裝有四連桿螺桿式千斤頂21，四連桿螺桿式千斤頂21上方裝有第一底盤5，第一底盤側(cè)面支架板20裝有上下運動的2向直線滑塊22，2向直線滑塊22與2向直線導(dǎo)軌10相連配合完成在2向的升降運動。在第一底盤5上方裝有兩對X向直線導(dǎo)軌6，X向直線滑塊上裝第二底盤12，第二底盤12裝有四個縫紉機(jī)支柱8，四個縫紉機(jī)支柱8上同時裝有四個避震錐形橡膠9，四個避震錐形橡膠9套入縫紉機(jī)底座的四個錐孔內(nèi)。在第二底盤12右側(cè)安裝一互鎖裝置保障縫紉機(jī)讓開相關(guān)輔助件后才可上升，所述的互鎖裝置是拔桿座17固定在第一底盤5上，拔桿座17上安裝有拔桿14。在拔桿14的上端裝有伸縮拔桿手柄15，伸縮拔桿手柄15對應(yīng)卡槽板13中的定位孔101與102，卡槽板13固定在第二底盤12右側(cè)面，裝在拔桿14上的驅(qū)動軸16卡在卡槽板13上的卡槽中。當(dāng)伸縮拔桿手柄15柄銷對準(zhǔn)101孔位時，拔桿14另一端卡頭3卡到千斤頂轉(zhuǎn)盤18上的對應(yīng)位置，此時千斤頂轉(zhuǎn)盤18不能轉(zhuǎn)動；當(dāng)伸縮拔桿手柄15推動到102位置，在驅(qū)動軸16的作用下，經(jīng)X向滑塊7與X向直線導(dǎo)軌6的導(dǎo)向作用，第二底盤12沿X向運動帶動縫紉機(jī)往后讓開輔助自動部件，拔桿14另一端卡頭2也脫離開千斤頂轉(zhuǎn)盤18，此時可以轉(zhuǎn)動千斤頂轉(zhuǎn)盤18把縫紉機(jī)升到最高點。第二底盤12上的腰形孔套住裝在第一底盤5上的限位柱19，使伸縮拔桿手柄15柄銷在定位孔101和102之間轉(zhuǎn)換過程中機(jī)器處于安全的位置。
[0023]本發(fā)明為自動縫制單元縫紉機(jī)機(jī)頭位置調(diào)整提供了具體的升降裝置，同時通過設(shè)置第一底盤、第二底盤，以及X向直線導(dǎo)軌、滑塊，實現(xiàn)了縫紉機(jī)機(jī)頭的X向小幅調(diào)整，從而在2向上避開縫紉機(jī)的相關(guān)自動部件及檢測部件，撥桿互鎖部件的作用十分關(guān)鍵，其結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜，包括伸縮撥桿手柄，帶第一、第二定位孔的卡板槽，尾端帶卡頭2的撥桿，當(dāng)撥桿帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動為X向?qū)к壧峁┣昂筮\動的動力的同時，卡頭2自動和千斤頂組件的轉(zhuǎn)軸脫離，對千金頂進(jìn)行解鎖，當(dāng)撥桿轉(zhuǎn)動到第二定位孔位置時，伸縮桿手柄與第二定位孔實施鎖定，同時X向?qū)к壵猛瓿闪嗽O(shè)定的小幅移動，使縫紉機(jī)機(jī)頭正好避開2向上的其他檢測部件或自動部件，以便對千金頂實施調(diào)節(jié)。由此可見，撥桿從第一定位孔轉(zhuǎn)動到第二定位孔的轉(zhuǎn)動同時實現(xiàn)了三個作用:①對千金頂解鎖，②X向?qū)к壔瑒哟_定的距離，使縫紉機(jī)正好避開2向的障礙部件，③實現(xiàn)縫紉機(jī)X的鎖定。
[0024]本發(fā)明實現(xiàn)了自動縫制單元縫紉機(jī)機(jī)頭位置的上下調(diào)節(jié)，避開各種輔助自動部件及檢測部件，擴(kuò)大了縫紉機(jī)穿線和過線的空間范圍；縫紉機(jī)裝針與穿線及維修方便性大大提升；通過設(shè)置X向?qū)к墶⒒瑝K、撥桿互鎖部件等功能部件，實現(xiàn)了縫紉機(jī)X向小幅移動，避開2向上的干涉部件，解決了上下調(diào)節(jié)實施困難技術(shù)難題；互鎖結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，調(diào)節(jié)距離固定，調(diào)節(jié)方便，調(diào)節(jié)幅度距離機(jī)械式設(shè)定，無需人動腦筋參與調(diào)節(jié)幅度；通過第二底盤上的腰形孔及第一底盤上的限位柱精確限定調(diào)節(jié)距離，確保伸縮拔桿手柄15柄銷在第一定位孔101和第二定位孔102之間轉(zhuǎn)換過程中縫紉機(jī)處于安全無碰撞的位置，安全性高。
【權(quán)利要求】
1.一種自動縫制單元縫紉機(jī)機(jī)頭位置升降裝置，其特征在于: 設(shè)左右方向為Y向，前后方向為X向，豎直方向為Z向； 所述自動縫制單元縫紉機(jī)機(jī)頭位置升降裝置設(shè)置于縫紉機(jī)(11)的下部，為縫紉機(jī)(11)提供升降動力； 所述自動縫制單元縫紉機(jī)機(jī)頭位置升降裝置包括千斤頂組件，第一底盤(5)、第二底盤(12)； 所述千斤頂組件設(shè)于底部，并由千斤頂轉(zhuǎn)盤(18)驅(qū)動；千斤頂組件上端與第一底盤(5)連接固定，所述第一底盤(5)上設(shè)有至少一對X向直線導(dǎo)軌(6)，X向直線導(dǎo)軌(6)與X向直線滑塊(7)滑動配合； 所述X向直線滑塊(7)上端與第二底盤(12)固定連接，所述第二底盤(12)對縫紉機(jī)(11)進(jìn)行承載； 所述X向直線滑塊(7)由撥桿互鎖部件的驅(qū)動軸(16)驅(qū)動，所述撥桿互鎖部件包括撥桿(14)，卡槽板(13)，撥桿(14) 一端固定設(shè)置伸縮桿手柄(15)，另一端設(shè)置卡頭E，所述卡槽板(13)上設(shè)有第一定位孔(101)、第二定位孔(102)； 伸縮桿手柄(15)的柄銷插在第一定位孔(101)內(nèi)，卡頭E將千斤頂轉(zhuǎn)盤(18)的轉(zhuǎn)軸鎖定，伸縮桿手柄(15)轉(zhuǎn)動，其柄銷插在第二定位孔(102)內(nèi)，在驅(qū)動軸(16)作用下，第二底盤(12)沿X向移動小段距離，縫紉機(jī)Z向上升時正好避開縫紉機(jī)的檢測部件及自動部件，同時撥桿的卡頭E脫離千斤頂轉(zhuǎn)盤(18)的轉(zhuǎn)軸，實現(xiàn)千斤頂解鎖，轉(zhuǎn)動千斤頂轉(zhuǎn)盤即可調(diào)節(jié)縫細(xì)機(jī)的升降。
2.如權(quán)利要求1所述的自動縫制單元縫紉機(jī)機(jī)頭位置升降裝置，其特征在于:所述千斤頂具有平行四邊形伸縮機(jī)構(gòu)，并通過至少兩條Z向直線導(dǎo)軌(10)進(jìn)行Z向滑動導(dǎo)向。
3.如權(quán)利要求1所述的自動縫制單元縫紉機(jī)機(jī)頭位置升降裝置，其特征在于:第二底盤(12)裝有四個縫紉機(jī)支柱(8)，四個縫紉機(jī)支柱(8)上同時裝有四個避震錐形橡膠(9)，四個避震錐形橡膠(9)套入縫紉機(jī)底座的四個錐孔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的自動縫制單元縫紉機(jī)機(jī)頭位置升降裝置，其特征在于:第二底盤(12)上設(shè)有腰形孔，第一底盤(5)上設(shè)有限位柱(19)，腰形孔套住限位柱(19)，確保伸縮拔桿手柄(15)柄銷在第一定位孔(101)和第二定位孔(102)之間轉(zhuǎn)換過程中縫紉機(jī)處于安全無碰撞的位置。
【文檔編號】D05B69/00GK104404718SQ201410667861
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】魏福昌, 王潭, 梁廣文, 趙勇 申請人:上海富山精密機(jī)械科技有限公司