一種滌棉仿絲綢織物的活性印花方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保滌棉仿絲綢印花的方法，步驟包括：(1)織物酶預(yù)處理，酶處理工藝條件為：纖維素酶10U～15U/mL、pH7、溫度40℃、時間2h、浴比1∶10，處理后清水洗凈風(fēng)干；(2)上漿；(3)烘干；(4)制作文件：所述的噴印由色卡軟件生成，噴印所用墨水為再生活性染料墨水；(5)噴?。?6)汽蒸烘干；(7)水洗：冷水洗后，進(jìn)行皂洗，再進(jìn)行一次冷水洗；(8)拉幅烘干。
【專利說明】一種滌棉仿絲綢織物的活性印花方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種仿絲綢面料印花方法，特別是滌棉仿絲綢織物的活性印花方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 滌棉仿絲綢織物是以超細(xì)滌綸纖維作經(jīng)，天然棉纖維精梳紗作緯，相互交織而成 的。其特點(diǎn)是：由于超細(xì)滌綸纖維的纖度細(xì)、纖維直徑小、比表面積大、并具有微孔結(jié)構(gòu)， 因此具有良好的導(dǎo)濕性和透氣性，比普通滌綸織物柔軟、懸垂性好，仿綢效果好。超細(xì)滌 綸纖維與純棉短纖維紗相互交織，兩種纖維性能得到互補(bǔ)，織物具有很好的吸濕透氣性， 穿著舒適，具有飄逸感。
[0003] 滌棉仿絲綢織物一般采用在溢流染色機(jī)上采用二浴法進(jìn)行染色，為了使織物有 變色效果，分別對兩種纖維上染具有一定互補(bǔ)成分的色澤。例如選擇土黃和橄欖綠，紫紅 和藍(lán)灰等，達(dá)到異色效果。超細(xì)滌綸纖維采用分散染料，棉纖維采用活性染料。然而這樣 的印花方式工藝復(fù)雜，排廢液量大，對環(huán)境傷害大，而且花色也不太符合近年來民眾的審美 觀。
[0004] 數(shù)碼噴墨印花是近年來迅速發(fā)展起來的印花技術(shù)，是將含有色素的油墨在壓縮空 氣的驅(qū)動下，由噴嘴噴射到織物上，由計(jì)算機(jī)控制按設(shè)計(jì)要求在織物上形成花紋圖案，根據(jù) 油墨系統(tǒng)的性能，經(jīng)適當(dāng)后處理，使織物具有一定色牢度和鮮艷度。噴墨印花前需對織物進(jìn) 行上漿預(yù)處理，一般選用海藻酸鈉作為增稠劑，加入尿素作為吸濕劑，減少墨水在織物上向 四周滲化，有較好印制效果，但噴印后織物的顏色較淺。而且活性染料印花過程中需加入大 量尿素，一方面起助溶作用，另一方面起吸濕與膨化作用，能在汽蒸時釋放鎖住的水分，為 染料與纖維固著提供有利條件，并且使纖維充分溶脹而加速染料固著。但是尿素排入水中， 自然分解成二氧化碳和含氮化合物，后者可加速藻類物質(zhì)的生長，最終引起水質(zhì)富營養(yǎng)化 現(xiàn)象，是化學(xué)需氧量和氨氮污染物主要來源之一。
[0005] 本發(fā)明旨在提供一種新的滌棉仿絲綢織物的活性印花方法，并通過大量實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證 了工藝的最優(yōu)化參數(shù)，這樣的工藝還未見報道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明針對目前滌棉仿絲綢織物印花的缺點(diǎn)，提 供了一種新的，充分聯(lián)合利用生物酶和殼聚糖的滌棉仿絲綢的活性印花工藝。
[0007] 本發(fā)明所用到的生物酶主要有纖維素酶。
[0008] 纖維素酶是一種復(fù)合酶，本發(fā)明采用的纖維素酶為蘇柯漢生物工程有限公司的商 品酶。
[0009] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0010] 一種環(huán)保滌棉仿絲綢活性印花方法，其步驟如下：
[0011] (1)織物酶預(yù)處理：將脫膠拉幅后的滌棉仿絲綢織物織物投入酶溶液中進(jìn)行預(yù)處 理；
[0012] (2)上漿：酶預(yù)處理后的滌棉仿絲綢織物，在上漿機(jī)上進(jìn)行單面上漿，
[0013] (3)烘干：采用紅外線烘干設(shè)備，其烘干溫度為120°C，烘干時間5min ;
[0014] (4)制作文件：所述的噴印由色卡軟件生成，打印條件為：打印精度 360 X 2160dpi，360 X 21606passCMYK，噴印所用墨水為再生活性染料墨水；
[0015] (5)噴印：D-2200數(shù)碼噴墨印花機(jī)進(jìn)行噴?。?br> [0016] (6)汽蒸烘干；
[0017] (7)水洗：冷水洗后，進(jìn)行皂洗，再進(jìn)行一次冷水洗，所述的皂洗為120°C條件下 20min，皂洗劑為改性茶皂素2?10g/L。
[0018] (8)拉幅烘干；
[0019] 所述步驟1酶處理工藝條件為：纖維素酶10U?15U/mL、pH7、溫度40°C、時間2h、 浴比1 : 10,處理后清水洗凈風(fēng)干；
[0020] 所述步驟2漿料按重量百分比組成如下：
[0021]

【權(quán)利要求】
1. 一種環(huán)保滌棉仿絲綢活性印花方法，其特征在于步驟如下： (1) 織物酶預(yù)處理：將脫膠拉幅后的滌棉仿絲綢織物織物投入纖維素酶溶液中進(jìn)行預(yù) 處理； (2) 上漿：酶預(yù)處理后的滌棉仿絲綢織物，在上漿機(jī)上進(jìn)行單面上漿； (3) 烘干：采用紅外線烘干設(shè)備，其烘干溫度為120°C，烘干時間5min ; (4) 制作文件：所述的噴印由色卡軟件生成，打印條件為：打印精度360X2160dpi， 360X2160 6pass CMYK，噴印所用墨水為再生活性染料墨水； (5) 噴?。篋-2200數(shù)碼噴墨印花機(jī)進(jìn)行噴印； (6) 汽蒸烘干； (7) 水洗：冷水洗后，進(jìn)行皂洗，再進(jìn)行一次冷水洗，所述的皂洗為120°C條件下20min， 皂洗劑為改性茶皂素2?10g/L ; (8)拉幅烘干。
2. 權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于： 所述步驟（1)酶處理工藝條件為：纖維素酶10U?15U / mL、pH7、溫度40°C、時間2h、 浴比1 : 10,處理后清水洗凈風(fēng)干； 所述步驟（2)漿料按重量百分比組成如下： 海藻酸鈉 5% 殼聚糖 5%?8% 碳酸氫鈉 2%?3% 硫酸鈉 2%?3% 吸濕膨化劑 2% 余量為水；所述的吸濕膨化劑為尿素、三甘醇的混合物； 所述步驟（3)汽蒸為120°C飽和蒸汽條件下反應(yīng)固色50min。
【文檔編號】D06P5/30GK104233885SQ201410446482
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】李國元 申請人:長興國圓印染有限公司