一種混合紡織工藝的制作方法
【專利摘要】一種混合紡織工藝，涉及一種紡織工藝，包括以下步驟：首先，測出人造絲可拉伸的最大限度，即對其可施加的最大壓力值；然后，采用噴水織機以上述最大壓力值對人造絲和絳綸長絲進行混合紡織；其中，噴水織機對絳綸長絲進行牽引時采用規(guī)格為45-20的噴嘴，對人造絲進行牽引時采用規(guī)格為75-40的噴嘴；在對人造絲與絳綸長絲進行混合紡織之前，首先，將絳綸長絲置于水蒸箱中，水溫80～90℃，蒸90分鐘；然后，將上述絳綸長絲置于自然狀態(tài)下預(yù)定型15～24小時。在進行混合紡織之前，對絳綸長絲進行了預(yù)處理，使得人造絲和絳綸長絲的特性更加相符，從而有利于后續(xù)工藝的進行，可明顯減少每百米織成面料所現(xiàn)的擋子數(shù)量。
【專利說明】一種混合紡織工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織工藝，特別是一種混合紡織工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，生活水平的提高，人們對生活品質(zhì)的要求越來越高，市場上各種服裝產(chǎn)品應(yīng)有盡有，服裝面料也層出不窮。利用不同原料絲進行混合紡織時，各種原料絲的張力及適宜加工溫度等都是影響最后成品質(zhì)量的重要參數(shù)，因此在設(shè)計紡織工藝時需要照顧到不同原料絲的特性。目前企業(yè)采用的方法是:利用噴水織機對人造絲和絳綸長絲進行牽引時均采用相同的規(guī)格為45-20的噴嘴。在進行混紡前對絳綸長絲進行預(yù)處理，即將絳綸長絲放入蒸箱中，依次進行抽真空、加溫、抽真空、再加溫并使溫度保持在85°C蒸一段時間后取出自然定型。但是，采用上述牽引與預(yù)處理工藝其仍達不到理想效果，成品擋子依然較多。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服以上不足，提供一種混合紡織工藝，解決在利用人造絲和絳綸長絲進行混合紡織時，提高人造絲和絳綸長絲成品質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明包括以下步驟:
首先，測出人造絲可拉伸的最大限度，即對其可施加的最大壓力值；然后，采用噴水織機以上述最大壓力值對人造絲和絳綸長絲進行混合紡織；其中，噴水織機對絳綸長絲進行牽引時采用規(guī)格為45-20的噴嘴，對人造絲進行牽引時采用規(guī)格為75-40的噴嘴；在對人造絲與絳綸長絲進行混合紡織之前，首先，將絳綸長絲置于水蒸箱中，水溫80?90°C，蒸90分鐘；然后，將上述絳綸長絲置于自然狀態(tài)下預(yù)定型15?24小時。
[0005]本發(fā)明有益效果是:在進行混合紡織之前，對絳綸長絲進行預(yù)處理，使得人造絲和絳綸長絲的特性更加相符，從而有利于后續(xù)工藝的進行，可明顯減少每百米織成面料所現(xiàn)的擋子數(shù)量。

【具體實施方式】
[0006]下面是結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0007]本發(fā)明采用了以下工藝步驟:首先，測出人造絲可拉伸的最大限度即對其可施加的最大壓力值；然后，采用噴水織機以上述最大壓力值對人造絲和絳綸長絲進行混合紡織；其中，噴水織機對絳綸長絲進行牽引時采用規(guī)格為45-20的噴嘴，對人造絲進行牽引時采用規(guī)格為75-40的噴嘴。在對人造絲與絳綸長絲進行混合紡織之前，采用以下工藝步驟對絳綸長絲進行預(yù)處理:首先，將絳綸長絲置于水蒸箱中，水溫80?90°C，蒸90分鐘；然后，將上述絳綸長絲置于自然狀態(tài)下預(yù)定型15?24小時。相對于現(xiàn)有的混合紡織工藝，本發(fā)明能夠明顯的減少每百米織成品所出現(xiàn)擋子的數(shù)量，具體地，在改進之前每百米織成品會出現(xiàn)30條左右的擋子，而改進之后通常只會出現(xiàn)2條以內(nèi)擋子。
【權(quán)利要求】
1.一種混合紡織工藝，其特征在于，包括以下步驟: 首先，測出人造絲可拉伸的最大限度，即對其可施加的最大壓力值；然后，采用噴水織機以上述最大壓力值對人造絲和絳綸長絲進行混合紡織；其中，噴水織機對絳綸長絲進行牽引時采用規(guī)格為45-20的噴嘴，對人造絲進行牽引時采用規(guī)格為75-40的噴嘴；在對人造絲與絳綸長絲進行混合紡織之前，首先，將絳綸長絲置于水蒸箱中，水溫80?90°C，蒸90分鐘；然后，將上述絳綸長絲置于自然狀態(tài)下預(yù)定型15?24小時。
【文檔編號】D06B3/06GK104195729SQ201410376014
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月2日
【發(fā)明者】陸小娟 申請人:鹽城萬達利針織機械有限公司