70%羊毛20%粘膠10%錦綸雙面提花布的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種面料的制備方法。70%羊毛20%粘膠10%錦綸雙面提花布的制備方法,該方法包括以下的步驟:原料準(zhǔn)備、織造、開幅、清水定型烘干、抓毛和剪毛、空氣柔軟、上樹脂、二次定型、橡毯預(yù)縮和汽蒸預(yù)縮。制備的雙面提花布,同時具備羊毛、粘膠、錦綸的特性,具有良好的保暖性,熱定型特性、吸濕性,手感柔和耐用性。
【專利說明】70%羊毛20%粘膠10%錦綸雙面提花布的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及一種面料的制備方法,尤其涉及一種雙面提花布的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0003] 羊毛具有高吸水性:羊毛為非常好的親水性纖維,穿著非常舒適。保暖性:因羊毛 具天然卷曲,可以形成許多不流動的空氣區(qū)間作為屏障。耐用性:羊毛有非常好的拉伸性及 彈性恢復(fù)性,并具有特殊的毛鱗結(jié)構(gòu)以及極好的彎曲性,因此它也有很好的外觀保持性。粘 膠纖維織物的吸濕性能在化纖中最佳,其穿著舒適性與染色性比合成纖維織物好;粘膠纖 維織物手感柔軟、色澤艷麗,優(yōu)于其它化纖織物;其色彩奪目,光澤柔和明亮,有華麗高貴之 感;普通粘膠織物的懸垂性好。錦綸具有吸濕性和染色性都比滌綸好,耐堿而不耐酸,錦綸 有熱定型特性,能保持住加熱時形成的彎曲變形。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種70%羊毛20%粘膠10%錦綸雙面提花布的制備方法,采 用該方法制備的雙面提花布,同時具備羊毛、粘膠、錦綸的特性,具有良好的保暖性,熱定型 特性、吸濕性,手感柔和耐用性。
[0005] 為了實現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案: 70%羊毛20%粘膠10%錦綸雙面提花布的制備方法,該方法包括以下的步驟: 1) 原料準(zhǔn)備:41N/1羊毛70/粘膠20/錦綸10色紗; 2) 織造:采用34寸24G雙面提花機,按72路均勻織入; 3) 開幅;采用臥式開幅機,開幅輥線速度<50m/min ; 4) 清水定型烘干; 5) 抓毛、剪毛;抓毛輥的直徑采用165~210毫米,轉(zhuǎn)速22(Γ260轉(zhuǎn)/分,線速度14(Γ160 米/分,走布速度5~7m/min,抓毛棍與走布速度之比為20:1~30:1,清潔棍直徑]Λ2毫米,轉(zhuǎn) 速25(Γ295轉(zhuǎn)/分,清潔輥與抓毛輥隔距,鋼針插入30/1000英寸,剪毛刀速度75(Γ900轉(zhuǎn) /分,剪毛高度擴12毫米; 6) 空氣柔軟;以25~45m/min運轉(zhuǎn)機器,當(dāng)前布端到達機器前部時,停機將織物前后布 端縫合成環(huán)狀;啟動機器,加速至33(T350m/min,處理溫度100°C,處理時間25?40min,冷風(fēng) 降溫至4(TC,8?15min后停機,開幅出布; 7) 上樹脂:按重量百分比,廣2%增強樹脂PM-150的水溶液,浸漬法使用上漿量為 0· 5?3% ; 8) 二次定型:二次定型加4(T80g/L蓬松柔軟劑、冰涼整理劑58?65g/L、滑爽硅油 140?160g/L,溫度 14(Tl60°C,超喂 25m/min ; 9) 橡毯預(yù)縮:橡毯溫度應(yīng)控制在6(T70°C,車速在3(T35m/min ; 10) 汽蒸預(yù)縮:機械速度,20-30m/min,飽和蒸汽3-3. 5Bar,壓縮空氣5Bar,對面料的橫 向、縱向縮水率,織物花型、有效門幅作加工調(diào)整。
[0006] 本發(fā)明的另外一個目的是提供采用上述的方法制備的雙面提花布。
[0007] 本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案,制備的雙面提花布,同時具備羊毛、粘膠、錦 綸的特性,具有良好的保暖性,熱定型特性、吸濕性,手感柔和耐用性。
【具體實施方式】
[0008] 70%羊毛20%粘膠10%錦綸雙面提花布的制備方法,該方法包括以下的步驟: 1) 原料準(zhǔn)備:41N/1羊毛70/粘膠20/錦綸10色紗; 2) 織造:采用34寸24G雙面提花機,按72路均勻織入; 3) 開幅;采用臥式開幅機,開幅輥線速度<50m/min ; 4) 清水定型烘干; 5) 抓毛、剪毛;抓毛輥的直徑采用165~210毫米,轉(zhuǎn)速22(Γ260轉(zhuǎn)/分,線速度14(Γ160 米/分,走布速度5~7m/min,抓毛棍與走布速度之比為20:1~30:1,清潔棍直徑]Λ2毫米,轉(zhuǎn) 速25(Γ295轉(zhuǎn)/分,清潔輥與抓毛輥隔距,鋼針插入30/1000英寸,剪毛刀速度75(Γ900轉(zhuǎn) /分,剪毛高度擴12毫米; 6) 空氣柔軟;以25~45m/min運轉(zhuǎn)機器,當(dāng)前布端到達機器前部時,停機將織物前后布 端縫合成環(huán)狀;啟動機器,加速至33(T350m/min,處理溫度100°C,處理時間25?40min,冷風(fēng) 降溫至4(TC,8?15min后停機,開幅出布; 7) 上樹脂:按重量百分比,廣2%增強樹脂PM-150的水溶液,浸漬法使用上漿量為 0· 5?3% ; 8) 二次定型:二次定型加4(T80g/L蓬松柔軟劑、冰涼整理劑58?65g/L、滑爽硅油 140?160g/L,溫度 14(Tl60°C,超喂 25m/min ; 9) 橡毯預(yù)縮:橡毯溫度應(yīng)控制在6(T70°C,車速在3(T35m/min ; 10) 汽蒸預(yù)縮:機械速度,20-30m/min,飽和蒸汽3-3. 5Bar,壓縮空氣5Bar,對面料的橫 向、縱向縮水率,織物花型、有效門幅作加工調(diào)整。
[0009] 上述的方法制備的雙面提花布經(jīng)檢測的項目如下表所示。檢測標(biāo)準(zhǔn)GB/T 22849-2009、GB18401-20 03 " B" 類。
【權(quán)利要求】
1. 70%羊毛20%粘膠10%錦綸雙面提花布的制備方法,其特征在于該方法包括以下的步 驟: 1) 原料準(zhǔn)備:41N/1羊毛70/粘膠20/錦綸10色紗; 2) 織造:采用34寸24G雙面提花機,按72路均勻織入; 3) 開幅;采用臥式開幅機,開幅輥線速度<50m/min ; 4) 清水定型烘干; 5) 抓毛、剪毛;抓毛輥的直徑采用165~210毫米,轉(zhuǎn)速220~260轉(zhuǎn)/分,線速度140~160 米/分,走布速度5~7m/min,抓毛棍與走布速度之比為20:1~30:1,清潔棍直徑1~2毫米,轉(zhuǎn) 速25(T295轉(zhuǎn)/分,清潔輥與抓毛輥隔距,鋼針插入30/1000英寸,剪毛刀速度75(T900轉(zhuǎn) /分,剪毛高度擴12毫米; 6) 空氣柔軟;以25~45m/min運轉(zhuǎn)機器,當(dāng)前布端到達機器前部時,停機將織物前后布 端縫合成環(huán)狀;啟動機器,加速至33(T350m/min,處理溫度100°C,處理時間25?40min,冷風(fēng) 降溫至40°C,8?15min后停機,開幅出布; 7) 上樹脂:按重量百分比,廣2%增強樹脂PM-150的水溶液,浸漬法使用上漿量為 0? 5?3% ; 8) 二次定型:二次定型加4(T80g/L蓬松柔軟劑、冰涼整理劑58?65g/L、滑爽硅油 140?160g/L,溫度 14(Tl60°C,超喂 25m/min ; 9) 橡毯預(yù)縮:橡毯溫度應(yīng)控制在6(T70°C,車速在3(T35m/min ; 10) 汽蒸預(yù)縮:機械速度,20-30m/min,飽和蒸汽3-3. 5Bar,壓縮空氣5Bar,對面料的橫 向、縱向縮水率,織物花型、有效門幅作加工調(diào)整。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法制備的雙面提花布。
【文檔編號】D06C27/00GK104354349SQ201410372132
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】朱炫釗, 朱森波 申請人:嘉興金凱悅針織面料有限公司