全自動(dòng)睡袋縫紉的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)睡袋縫紉機(jī)，其包括機(jī)架、能夠X向移動(dòng)的機(jī)頭、安裝在機(jī)架上的臺(tái)板和機(jī)架橫梁、安裝在臺(tái)板上且能夠Y向移動(dòng)的自動(dòng)縫框以及安裝在機(jī)架橫梁一側(cè)的電腦控制箱，機(jī)頭固接在由機(jī)頭上橫梁、機(jī)頭立梁和機(jī)頭下橫梁構(gòu)成的懸臂結(jié)構(gòu)上，機(jī)頭下橫梁底部設(shè)有絲桿螺母和兩個(gè)直線導(dǎo)軌座，機(jī)架上設(shè)有與絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)連接的絲杠且該機(jī)架上還設(shè)有與兩個(gè)直線導(dǎo)軌座匹配連接的兩個(gè)直線導(dǎo)軌，絲杠和兩個(gè)直線導(dǎo)軌均X向設(shè)置，絲杠端部與固接在機(jī)架一側(cè)的X向電機(jī)傳動(dòng)連接。通過(guò)以上設(shè)計(jì)機(jī)器整體結(jié)構(gòu)尺寸小，比已有機(jī)型的長(zhǎng)度減少一半，提高了機(jī)器整體穩(wěn)定性和機(jī)器的縫紉精度。
【專利說(shuō)明】全自動(dòng)睡袋縫紉機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)，尤其是一種全自動(dòng)睡袋縫紉機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前睡袋的最大縫紉面積需要2500mm*800mm，現(xiàn)有的花樣機(jī)及其他縫紉機(jī)目前只 能手工進(jìn)行縫紉，手工縫紉效率低，一致性不強(qiáng)，對(duì)操作工的技術(shù)水平要求較高，勞動(dòng)強(qiáng)度 增大，生產(chǎn)效率及成品率都不高。國(guó)內(nèi)的全自動(dòng)睡袋縫紉機(jī)采用模板縫紉機(jī)，睡袋縫紉區(qū)域 需要2500mm*800mm的空間，當(dāng)縫紉時(shí)X向需要5000mm的行程。這樣的模板縫紉機(jī)幅面和 機(jī)械結(jié)構(gòu)較大，工作時(shí)當(dāng)框帶動(dòng)夾有睡袋的模板進(jìn)行自動(dòng)縫紉，由于X向驅(qū)動(dòng)的太大加工 精度無(wú)法保證，由于幅面過(guò)大縫紉速度無(wú)法提高，如果采用較高的立體式加工，機(jī)器震動(dòng)會(huì) 變大，影響縫紉效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種精度高且穩(wěn)定性強(qiáng)的全自動(dòng)睡袋縫紉機(jī)。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明包括機(jī)架、能夠X向移動(dòng)的機(jī)頭、安裝在機(jī)架上的 臺(tái)板和機(jī)架橫梁、安裝在臺(tái)板上且能夠Y向移動(dòng)的自動(dòng)縫框以及安裝在機(jī)架橫梁一側(cè)的電 腦控制箱，所述機(jī)頭固接在由機(jī)頭上橫梁、機(jī)頭立梁和機(jī)頭下橫梁構(gòu)成的懸臂結(jié)構(gòu)上，所述 機(jī)頭下橫梁底部設(shè)有絲桿螺母和兩個(gè)直線導(dǎo)軌座，所述機(jī)架上設(shè)有與絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)連接的 絲杠且該機(jī)架上還設(shè)有與兩個(gè)直線導(dǎo)軌座匹配連接的兩個(gè)直線導(dǎo)軌，所述絲杠和兩個(gè)直線 導(dǎo)軌均X向設(shè)置，所述絲杠端部與固接在機(jī)架一側(cè)的X向電機(jī)傳動(dòng)連接。
[0005] 所述機(jī)頭上橫梁上端固接有一光軸導(dǎo)軌座，所述機(jī)架橫梁上固接有一與光軸導(dǎo)軌 座配合使用且X向設(shè)置的光軸導(dǎo)軌。
[0006] 所述絲杠端部固接有一 X向同步帶輪，所述X向同步帶輪通過(guò)X向同步帶與X向 電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接。
[0007] 所述自動(dòng)縫框由Y向驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述Y向驅(qū)動(dòng)裝置包括固接在機(jī)架上的Y向 電機(jī)、與Y向電機(jī)傳動(dòng)連接的Y向傳動(dòng)軸以及四個(gè)Y向并排設(shè)置的Y向同步帶，每個(gè)所述Y 向同步帶兩端分別繞在Y向主動(dòng)同步帶輪和Y向被動(dòng)同步帶輪上，且每個(gè)所述Y向同步帶 分別通過(guò)一同步帶夾板與自動(dòng)縫框固接，四個(gè)所述Y向主動(dòng)同步帶輪均與所述Y向傳動(dòng)軸 同軸固接。
[0008] 每個(gè)所述同步帶夾板底部均形成有一導(dǎo)軌槽，所述機(jī)架上設(shè)有分別與四個(gè)導(dǎo)軌槽 配合使用的四個(gè)Y向?qū)к墶?br> [0009] 每個(gè)所述Y向主動(dòng)同步帶輪和Y向被動(dòng)同步帶輪均固接在機(jī)架上，所述臺(tái)板上形 成有供四個(gè)Y向同步帶穿過(guò)的開孔。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的機(jī)器主要是對(duì)睡袋的縫紉：其X向機(jī)頭移動(dòng)，Y向 自動(dòng)縫框推動(dòng)睡袋模板移動(dòng)，通過(guò)以上設(shè)計(jì)機(jī)器整體結(jié)構(gòu)尺寸小，比已有機(jī)型的長(zhǎng)度減少 一半，提高了機(jī)器整體穩(wěn)定性和機(jī)器的縫紉精度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】 toon] 圖1為本發(fā)明全自動(dòng)睡袋縫紉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2為本發(fā)明去掉臺(tái)板和自動(dòng)縫框后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖3為本發(fā)明中帶有機(jī)頭的懸臂結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖4為本發(fā)明中自動(dòng)縫框和Y向驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：
[0016] 參見圖1至圖4,本發(fā)明的全自動(dòng)睡袋縫紉機(jī)包括機(jī)架1、能夠X向移動(dòng)的機(jī)頭2、 安裝在機(jī)架1上的臺(tái)板3和機(jī)架橫梁5、安裝在臺(tái)板3上且能夠Y向移動(dòng)的自動(dòng)縫框4以及 安裝在機(jī)架橫梁5 -側(cè)的電腦控制箱11。
[0017] 所述機(jī)頭2固接在由機(jī)頭上橫梁16、機(jī)頭立梁18和機(jī)頭下橫梁19構(gòu)成的"]"形 的懸臂結(jié)構(gòu)上，所述機(jī)頭下橫梁19底部設(shè)有絲桿螺母21和兩個(gè)直線導(dǎo)軌座20,所述機(jī)架1 上設(shè)有與絲桿螺母21傳動(dòng)連接的絲杠9且該機(jī)架1上還設(shè)有與兩個(gè)直線導(dǎo)軌座20匹配連 接的兩個(gè)直線導(dǎo)軌14,所述絲杠9和兩個(gè)直線導(dǎo)軌14均X向設(shè)置，所述絲杠9端部與固接 在機(jī)架1一側(cè)的X向電機(jī)6傳動(dòng)連接。
[0018] 所述機(jī)頭上橫梁16上端固接有一光軸導(dǎo)軌座13,所述機(jī)架橫梁5上固接有一與光 軸導(dǎo)軌座13配合使用且X向設(shè)置的光軸導(dǎo)軌12。
[0019] 所述絲杠9端部固接有一 X向同步帶輪7,所述X向同步帶輪7通過(guò)X向同步帶8 與X向電機(jī)6輸出軸傳動(dòng)連接。
[0020] 其中，由于在X向機(jī)頭是可以移動(dòng)的，加工的縫框不必在X向移動(dòng)，這樣行程為縫 框的長(zhǎng)度。占用臺(tái)面為移動(dòng)縫框式縫紉機(jī)的一半。X向電機(jī)6通過(guò)X向同步帶輪7帶動(dòng)X 向同步帶8,驅(qū)動(dòng)絲杠9轉(zhuǎn)動(dòng)。由于安裝在機(jī)頭下橫梁19的絲桿螺母21作用，機(jī)頭2就會(huì) 沿X向運(yùn)動(dòng)。安裝在機(jī)架1下部的2根直線導(dǎo)軌14限制機(jī)頭下橫梁19上安裝的直線導(dǎo)軌 座20只能沿X向運(yùn)動(dòng)。同時(shí)安裝在機(jī)架上橫梁16上的光軸導(dǎo)軌座13沿固定在機(jī)架橫梁 5上的光軸導(dǎo)軌12X向移動(dòng)，提高了機(jī)械的穩(wěn)定性。
[0021] 所述自動(dòng)縫框4由Y向驅(qū)動(dòng)裝置15驅(qū)動(dòng)，所述Y向驅(qū)動(dòng)裝置15包括固接在機(jī)架1 上的Y向電機(jī)22、與Y向電機(jī)22傳動(dòng)連接的Y向傳動(dòng)軸23以及四個(gè)Y向并排設(shè)置的Y向 同步帶25,每個(gè)所述Y向同步帶25兩端分別繞在Y向主動(dòng)同步帶輪24和Y向被動(dòng)同步帶 輪28上，且每個(gè)所述Y向同步帶25分別通過(guò)一同步帶夾板26與自動(dòng)縫框4固接，四個(gè)所 述Y向主動(dòng)同步帶輪24均與所述Y向傳動(dòng)軸23同軸固接。
[0022] 每個(gè)所述同步帶夾板26底部均形成有一導(dǎo)軌槽，所述機(jī)架1上設(shè)有分別與四個(gè)導(dǎo) 軌槽配合使用的四個(gè)Y向?qū)к?7。
[0023] 每個(gè)所述Y向主動(dòng)同步帶輪24和Y向被動(dòng)同步帶輪28均固接在機(jī)架1上，所述 臺(tái)板3上形成有供四個(gè)Y向同步帶25穿過(guò)的開孔。
[0024] 其中，在臺(tái)板3上，機(jī)架1上且與機(jī)頭2相對(duì)的另一側(cè)裝有自動(dòng)縫框4。通過(guò)Y向 驅(qū)動(dòng)裝置15推動(dòng)縫框沿Y向移動(dòng)。Y向電機(jī)22驅(qū)動(dòng)Y向傳動(dòng)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)，Y向傳動(dòng)軸23上 并列固定有4個(gè)Y向主動(dòng)同步帶輪24跟隨一起轉(zhuǎn)動(dòng)。在Y向主動(dòng)同步帶輪24與Y向被動(dòng) 同步帶輪28之間裝有Y向同步帶25, Y向同步帶25通過(guò)同步帶夾板26固定在Y向移動(dòng)的 自動(dòng)縫框4上。同步帶夾板26下部加工導(dǎo)軌槽，Υ向?qū)к?7固定在同步帶25中間，這樣 就限制了同步帶夾板只能沿Υ向運(yùn)動(dòng)。
[0025] 綜上所述，本發(fā)明的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在 本發(fā)明的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實(shí)施例，但這些實(shí)施例都包括在本發(fā)明的范圍之 內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種全自動(dòng)睡袋縫紉機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架（1)、能夠X向移動(dòng)的機(jī)頭（2)、安裝 在機(jī)架（1)上的臺(tái)板（3)和機(jī)架橫梁（5)、安裝在臺(tái)板（3)上且能夠Y向移動(dòng)的自動(dòng)縫框 (4)以及安裝在機(jī)架橫梁（5) -側(cè)的電腦控制箱（11)，所述機(jī)頭⑵固接在由機(jī)頭上橫梁 (16)、機(jī)頭立梁（18)和機(jī)頭下橫梁（19)構(gòu)成的懸臂結(jié)構(gòu)上，所述機(jī)頭下橫梁（19)底部設(shè) 有絲桿螺母（21)和兩個(gè)直線導(dǎo)軌座（20)，所述機(jī)架（1)上設(shè)有與絲桿螺母（21)傳動(dòng)連接 的絲杠（9)且該機(jī)架（1)上還設(shè)有與兩個(gè)直線導(dǎo)軌座（20)匹配連接的兩個(gè)直線導(dǎo)軌（14)， 所述絲杠（9)和兩個(gè)直線導(dǎo)軌（14)均X向設(shè)置，所述絲杠（9)端部與固接在機(jī)架（1) 一側(cè) 的X向電機(jī)（6)傳動(dòng)連接。
2. 按照權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)睡袋縫紉機(jī)，其特征在于：所述機(jī)頭上橫梁（16)上端 固接有一光軸導(dǎo)軌座（13)，所述機(jī)架橫梁（5)上固接有一與光軸導(dǎo)軌座（13)配合使用且X 向設(shè)置的光軸導(dǎo)軌（12)。
3. 按照權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)睡袋縫紉機(jī)，其特征在于：所述絲杠（9)端部固接有 一 X向同步帶輪（7)，所述X向同步帶輪（7)通過(guò)X向同步帶⑶與X向電機(jī)（6)輸出軸傳 動(dòng)連接。
4. 按照權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)睡袋縫紉機(jī)，其特征在于：所述自動(dòng)縫框（4)由Y向 驅(qū)動(dòng)裝置（15)驅(qū)動(dòng)，所述Y向驅(qū)動(dòng)裝置（15)包括固接在機(jī)架（1)上的Y向電機(jī)（22)、與Y 向電機(jī)（22)傳動(dòng)連接的Y向傳動(dòng)軸（23)以及四個(gè)Y向并排設(shè)置的Y向同步帶（25)，每個(gè) 所述Y向同步帶（25)兩端分別繞在Y向主動(dòng)同步帶輪（24)和Y向被動(dòng)同步帶輪（28)上， 且每個(gè)所述Y向同步帶（25)分別通過(guò)一同步帶夾板（26)與自動(dòng)縫框（4)固接，四個(gè)所述 Y向主動(dòng)同步帶輪（24)均與所述Y向傳動(dòng)軸（23)同軸固接。
5. 按照權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)睡袋縫紉機(jī)，其特征在于：每個(gè)所述同步帶夾板（26) 底部均形成有一導(dǎo)軌槽，所述機(jī)架（1)上設(shè)有分別與四個(gè)導(dǎo)軌槽配合使用的四個(gè)Y向?qū)к?(27)。
6. 按照權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)睡袋縫紉機(jī)，其特征在于：每個(gè)所述Y向主動(dòng)同步帶 輪（24)和Y向被動(dòng)同步帶輪（28)均固接在機(jī)架（1)上，所述臺(tái)板（3)上形成有供四個(gè)Y 向同步帶（25)穿過(guò)的開孔。
【文檔編號(hào)】D05B13/00GK104060404SQ201410322880
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】劉景波, 何福碩 申請(qǐng)人:天津?qū)氂娔X機(jī)械有限公司