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耐高溫復(fù)合烘筒的制作方法

文檔序號(hào):1680797閱讀:234來(lái)源:國(guó)知局
耐高溫復(fù)合烘筒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫復(fù)合烘筒,包括左軸頭、筒體、左封頭、右封頭、右軸頭;筒體環(huán)焊固定于左封頭和右封頭之間;左軸頭固定連接于左封頭左側(cè);右軸頭固定連接于右封頭右側(cè);筒體為復(fù)合筒體,包括內(nèi)層的無(wú)縫筒體、包覆在無(wú)縫筒體外壁的不銹鋼外層和無(wú)縫筒體、不銹鋼外層之間的粘結(jié)層;進(jìn)一步改進(jìn)在于:在筒體與左封頭、右封頭的環(huán)向焊縫涂覆耐高溫防腐結(jié)構(gòu)膠。本發(fā)明能避免從筒體縱縫處產(chǎn)生蒸汽汽泡穿漏現(xiàn)象,從而有效保證高溫狀況下織物印染效果。
【專利說明】耐高溫復(fù)合烘筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印染機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種烘筒。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的烘筒大多采用不銹鋼板卷筒焊接制成筒體,在筒體兩端環(huán)向焊接兩個(gè)封頭。不銹鋼焊接的殘余應(yīng)力在蒸汽中氯離子和高溫會(huì)腐蝕焊縫,有可能筒體縱縫、筒體與封頭的環(huán)向焊縫產(chǎn)生裂紋,在裂紋處會(huì)產(chǎn)生蒸汽汽泡穿漏現(xiàn)象,筒體縱縫裂紋處產(chǎn)生的蒸汽汽泡漏會(huì)影響織物的印染效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種能避免從筒體縱縫處產(chǎn)生蒸汽汽泡穿漏現(xiàn)象,從而有效保證織物印染效果的耐高溫復(fù)合烘筒。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]耐高溫復(fù)合烘筒,包括左軸頭、筒體、左封頭、右封頭、右軸頭;所述筒體環(huán)焊固定于左封頭和右封頭之間;所述左軸頭固定連接于左封頭左側(cè);所述右軸頭固定連接于右封頭右側(cè);其改進(jìn)之處在于:所述筒體為復(fù)合筒體,包括內(nèi)層的無(wú)縫筒體、包覆在無(wú)縫筒體外壁的不銹鋼外層和無(wú)縫筒體、不銹鋼外層之間的粘結(jié)層。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中,在筒體與左封頭、右封頭的環(huán)向焊縫涂覆耐高溫防腐結(jié)構(gòu)膠。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中,所述耐高溫防腐結(jié)構(gòu)膠采用FHW62。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果:
1.筒體為復(fù)合筒體,內(nèi)層為無(wú)縫筒體,這樣蒸汽中氯離子和高溫不會(huì)腐蝕不銹鋼外層的縱向焊縫,即使不銹鋼外層的縱向焊縫出現(xiàn)裂紋,由于有內(nèi)層的無(wú)縫筒體,也不會(huì)從不銹鋼外層的縱向焊縫裂紋處產(chǎn)生蒸汽汽泡穿漏現(xiàn)象,從而有效保證織物印染效果。
[0009]2、在筒體與左封頭、右封頭的環(huán)向焊縫涂覆耐高溫防腐結(jié)構(gòu)膠,避免筒體與封頭的環(huán)向焊縫裂紋處產(chǎn)生的蒸汽汽泡漏影響操作人員的安全,而且也避免了環(huán)境污染。
[0010]3.耐高溫防腐結(jié)構(gòu)膠采用FHW62,該膠干膜使用溫度> 350°C,耐酸堿、韌性強(qiáng)、附著力強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1中的I部分放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0014]附圖所示耐高溫復(fù)合烘筒,包括左軸頭1、筒體2、左封頭3.1、右封頭3.2、右軸頭4 ;筒體2環(huán)焊固定于左封頭3.1和右封頭3.2之間;左軸頭I固定連接于左封頭3.1左側(cè);右軸頭4固定連接于右封頭3.2右側(cè);筒體2為復(fù)合筒體,包括內(nèi)層的無(wú)縫筒體2.2、包覆在無(wú)縫筒體2.2外壁的不銹鋼外層2.1和無(wú)縫筒體2.2、不銹鋼外層2.1之間的粘結(jié)層。
[0015]本實(shí)施例中,在筒體2與左封頭3.1、右封頭3.2的環(huán)向焊縫涂覆耐高溫防腐結(jié)構(gòu)膠5。
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫復(fù)合烘筒,包括左軸頭(I)、筒體(2)、左封頭(3.1)、右封頭(3.2)、右軸頭⑷;所述筒體⑵環(huán)焊固定于左封頭(3.1)和右封頭(3.2)之間;所述左軸頭(I)固定連接于左封頭(3.1)左側(cè);所述右軸頭(4)固定連接于右封頭(3.2)右側(cè);其特征在于:所述筒體(2)為復(fù)合筒體,包括內(nèi)層的無(wú)縫筒體(2.2)、包覆在無(wú)縫筒體(2.2)外壁的不銹鋼外層(2.1)和無(wú)縫筒體(2.2)、不銹鋼外層(2.1)之間的粘結(jié)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫復(fù)合烘筒,其特征在于:在筒體(2)與左封頭(3.1)、右封頭(3.2)的環(huán)向焊縫涂覆耐高溫防腐結(jié)構(gòu)膠(5)。
【文檔編號(hào)】D06B15/00GK104032515SQ201410282444
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】王倚華 申請(qǐng)人:姜堰市恒豐染整設(shè)備有限公司
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