一種錦綸的染色工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種錦綸的染色工藝，包括以下步驟：（1）坯布定型，在浸液中加入抗熱泛黃助劑，（2）第一次染色處理，染浴PH值優(yōu)選4.5-5.2之間，染浴溫度保持在25-45攝氏度，在染浴中加入抗皺劑和消光劑，使染溫度為30-35攝氏度，并且染浴以1.5-2攝氏度每分鐘的速度升溫，直到染浴溫度達到70-75攝氏度，（3）第二次染色處理，（4）低溫染色，染色液中加入苯甲醇、醋酸和稀土的比例保持在1:1-1.2：0.85-1.15，染色液溫度保持在40-50攝氏度。通過上述方式，本發(fā)明錦綸的染色工藝采用在低溫情況下進行染色處理，增加了染色后錦綸的彈性，提高了上染率，減少了色花的出現(xiàn)。
【專利說明】一種錦綸的染色工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及針織漂染領(lǐng)域，特別是涉及一種錦綸的染色工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的錦綸的染色工藝都是采用高溫染色工藝，其上染百分比較低，整個染色過程持續(xù)時間長，容易發(fā)生染花和色花。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種在低溫情況下進行染色處理的錦綸的染色工藝。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種錦綸的染色工藝，包括以下步驟:
(1)?布定型,在浸液中加入抗熱泛黃助劑,抗熱泛黃助劑濃度為10-25克/升,浸液溫度保持在180-190攝氏度，浸液采用快速浸入快速取出的模式，坯布每次在浸液中的浸透時間不超過20秒，坯布每次取出后自然冷卻到60攝氏度以下時，再進行下一次浸液處理，每次浸軋率保持在80%以上，
(2)第一次染色處理，染 浴PH值優(yōu)選4.5-5.2之間，染浴溫度保持在25-45攝氏度，在染浴中加入抗皺劑和消光劑，使染溫度為30-35攝氏度，并且染浴以1.5-2攝氏度每分鐘的速度升溫，直到染浴溫度達到70-75攝氏度，
(3)第二次染色處理，在染色液中加入醋酸銨進行PH值調(diào)節(jié)，并且染色液PH值保持在
6.5-7.2之間，使用均染劑以加強均染，避免染花，
(4)低溫染色，染色液中加入苯甲醇、醋酸和稀土的比例保持在1:1-1.2:0.85-1.15，染色液溫度保持在40-50攝氏度，處理時間保持在15-25分鐘，帶液率保持在75以上。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一次染色處理過程中，浴比為1:12-15，第二次染色處理過程中，浴比保持在1:8-12，低溫染色過程中，浴比保持在1:20-25。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一次染色處理過程中帶液率保持在60-68%，第二次染色染色處理過程中帶液率保持在80-90%，低溫染色過程中，帶液率保持在40-55%。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第二次染色過程中，染色液溫度保持在55-70攝氏度之間，染色時間保持在20-30分鐘。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明錦綸的染色工藝采用在低溫情況下進行染色處理，增加了染色后錦綸的彈性，提高了上染率，減少了色花的出現(xiàn)。
【具體實施方式】
[0009]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0010]本發(fā)明實施例包括:
一種錦綸的染色工藝，包括以下步驟:
(1)?布定型,在浸液中加入抗熱泛黃助劑,抗熱泛黃助劑濃度為10-25克/升,浸液溫度保持在180-190攝氏度，浸液采用快速浸入快速取出的模式，坯布每次在浸液中的浸透時間不超過20秒，坯布每次取出后自然冷卻到60攝氏度以下時，再進行下一次浸液處理，每次浸軋率保持在80%以上，有氧存在的高溫環(huán)境下，錦綸纖維會發(fā)生高溫氧化鏈降解，其結(jié)果將產(chǎn)生發(fā)色團，通過這些化學(xué)結(jié)構(gòu)對光的選擇吸收而變的有色，即泛黃，
(2)第一次染色處理，染浴PH值優(yōu)選4.5-5.2之間，染浴溫度保持在25-45攝氏度，在染浴中加入抗皺劑和消光劑，使染溫度為30-35攝氏度，并且染浴以1.5-2攝氏度每分鐘的速度升溫，直到染浴溫度達到70-75攝氏度，降低染浴的PH值可以提高上染速度和上染百分率，但是PH值太低，染料上染過快，又會造成染色不均，染浴的溫度必須嚴(yán)格控制，特別是使染溫度，使染溫度過高或升溫過快，都會產(chǎn)生色花，
(3)第二次染色處理，在染色液中加入醋酸銨進行PH值調(diào)節(jié)，并且染色液PH值保持在
6.5-7.2之間，使用均染劑以加強均染，避免染花，
(4)低溫染色，染色液中加入苯甲醇、醋酸和稀土的比例保持在1:1-1.2:0.85-1.15，染色液溫度保持在40-50攝氏度，處理時間保持在15-25分鐘，帶液率保持在75以上，在苯甲醇、醋酸和稀土 1: 1.1: 0.9共存的染色液中，上染百分率顯著提高，達到90%，明顯高于現(xiàn)有的染色技術(shù)，并且也大幅度減少了染花現(xiàn)象的發(fā)生。
[0011]步驟2-4皆是在低溫情況下進行染色處理，增加了染色后錦綸的彈性，提高了上染率，減少了色花的出現(xiàn)。
[0012]另外，所述第一次染色處理過程中，浴比為1:12-15，第二次染色處理過程中，浴比保持在1:8-12，低溫染色過程中，浴比保持在1:20-25。
[0013]另外，所述第一次染色處理過程中帶液率保持在60-68%，第二次染色染色處理過程中帶液率保持在80-90%，低溫染色過程中，帶液率保持在40-55%。
[0014]另外，所述第二次染色過程中，染色液溫度保持在55-70攝氏度之間，染色時間保持在20-30分鐘。
[0015]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明錦綸的染色工藝采用在低溫情況下進行染色處理，增加了染色后錦綸的彈性，提高了上染率，減少了色花的出現(xiàn)。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種錦綸的染色工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)?布定型,在浸液中加入抗熱泛黃助劑,抗熱泛黃助劑濃度優(yōu)選10-25克/升,浸液溫度保持在180-190攝氏度，特別需要注意的是，坯布在投入浸液的過程中要采用快速浸入快速取出的模式，坯布每次在浸液中的浸透時間不超過20秒，坯布每次取出后自然冷卻到60攝氏度以下時，再進行下一次浸液處理，每次浸軋率保持在80%以上， (2)第一次染色處理，染浴PH值優(yōu)選4.5-5.2之間，染浴溫度保持在25-45攝氏度，在染浴中加入抗皺劑和消光劑，使染溫度為30-35攝氏度，并且染浴以1.5-2攝氏度每分鐘的速度升溫，直到染浴溫度達到70-75攝氏度， (3)第二次染色處理，在染色液中加入醋酸銨進行PH值調(diào)節(jié)，并且染色液PH值保持在6.5-7.2之間，使用均染劑以加強均染，避免染花， (4)低溫染色，染色液中加入苯甲醇、醋酸和稀土的比例保持在1:1-1.2:0.85-1.15，染色液溫度保持在40-50攝氏度，處理時間保持在15-25分鐘，帶液率保持在75以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錦綸的染色工藝，其特征在于，所述第一次染色處理過程中，浴比為1:12-15，第二次染色處理過程中，浴比保持在1:8-12，低溫染色過程中，浴比保持在 1:20-25。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錦綸的染色工藝，其特征在于，所述第一次染色處理過程中帶液率保持在60-68%，第二次染色染色處理過程中帶液率保持在80-90%，低溫染色過程中，帶液率保持在40-55%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錦綸的染色工藝，其特征在于，所述第二次染色過程中，染色液溫度保持在55-70攝氏度之間，染色時間保持在20-30分鐘。
【文檔編號】D06P3/24GK103966869SQ201410210968
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】聶紅霞 申請人:蘇州市吳中區(qū)大明針織漂染有限公司