一種分切機切布裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種分切機切布裝置，包括底板，切刀包括平行設(shè)置的上導(dǎo)布片和下導(dǎo)布片，以及分別固定在上導(dǎo)布片中心和下導(dǎo)布片中心的刀片，滑動橫梁內(nèi)設(shè)有滑動槽，下導(dǎo)布片滑動設(shè)置在滑動槽內(nèi)，滑動橫梁固定設(shè)置在底板上，底板下方設(shè)有便于底板升降的若干油缸，切刀兩端設(shè)有便于控制切刀在滑動槽內(nèi)滑動的拉動機構(gòu)。本發(fā)明提供的一種分切機切布裝置，首先通過油缸將底板頂起，使布匹緊貼在滑動橫梁上，然后使布匹處在上導(dǎo)布片和下導(dǎo)布片之間，使切刀沿滑動槽運動，使布匹平整地與切刀接觸，防止了布匹堆積在一起，從而相對于刀片打滑的現(xiàn)象，可以一次完成切割，并且可以保證一次完成切割，大大提高了切割效率。
【專利說明】一種分切機切布裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種分切機切布裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在布料等生產(chǎn)工藝中，收卷工序是必不可少的。通常，在布料生產(chǎn)時，通過收卷機收卷，將特定長度的布匹收卷成卷供下道工序使用，當(dāng)一個收卷輥上的布料收卷到一定的長度時，需要將布料切斷，現(xiàn)有技術(shù)中一般通過刀片或切刀直接切斷，但是在實際操作過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)布匹堆積在一起，沿著刀刃打滑，使切割過程中斷，影響了切割的準(zhǔn)確度和切割效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中在切割布匹時，布匹經(jīng)常會沿著刀刃打滑，使切割過程中斷的問題，本發(fā)明提供了一種分切機切布裝置，首先通過油缸將底板頂起，使布匹緊貼在滑動橫梁上，然后使布匹處在上導(dǎo)布片和下導(dǎo)布片之間，使切刀沿滑動槽運動，使布匹平整地與切刀接觸，防止了布匹堆積在一起，從而相對于刀片打滑的現(xiàn)象，可以一次完成切割。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種分切機切布裝置，包括:
[0005]底板，
[0006]切刀，所述切刀包括平行設(shè)置的上導(dǎo)布片和下導(dǎo)布片，以及設(shè)置在上導(dǎo)布片和下導(dǎo)布片之間的刀片，所述刀片兩端分別固定在上導(dǎo)布片中心和下導(dǎo)布片中心，
[0007]滑動橫梁，所述滑動橫梁內(nèi)設(shè)有滑動槽，所述下導(dǎo)布片滑動設(shè)置在滑動槽內(nèi)，
[0008]所述滑動橫梁固定設(shè)置在底板上，所述底板下方設(shè)有便于底板升降的若干油缸，所述切刀兩端設(shè)有便于控制切刀在滑動槽內(nèi)滑動的拉動機構(gòu)。
[0009]作為優(yōu)選，所述拉動機構(gòu)包括固定設(shè)置在底板上、滑動橫梁兩端的主動輪和從動輪，以及用于拉動切刀的傳動皮帶，所述傳動皮帶兩端分別繞過主動輪和從動輪與下導(dǎo)布片固定連接，所述主動輪動力通過驅(qū)動電機供應(yīng)。
[0010]作為優(yōu)選，所述滑動橫梁的滑動槽內(nèi)、靠近主動輪的一端處設(shè)有用于改變電機轉(zhuǎn)向的行程開關(guān)，所述滑動橫梁的滑動槽內(nèi)、靠近從動輪的一端處設(shè)有控制電機停止轉(zhuǎn)動的信號傳感器。
[0011]作為優(yōu)選，所述底板下設(shè)有四個油缸。
[0012]為了縮短切割行程，所述刀片為雙刃刀片，在單次切割完成后，切刀不用回復(fù)到起始位置，直接燈帶第二次切割。
[0013]為了使布匹更加容易進(jìn)入上、下導(dǎo)布片之間，所述上導(dǎo)布片還設(shè)有向上翹起的上沿，所述上沿翹起的方向與所述刀刃的方向相同。
[0014]作為優(yōu)選，所述上沿所在平面與所述下導(dǎo)布片所在平面的夾角為15-45°。
[0015]為了保證較高的切割效率，所述上導(dǎo)布片與下導(dǎo)布片之間的距離為5_15mm。[0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的一種分切機切布裝置，首先通過油缸將底板頂起，使布匹緊貼在滑動橫梁上，然后使布匹處在上導(dǎo)布片和下導(dǎo)布片之間，使切刀沿滑動槽運動，使布匹平整地與切刀接觸，防止了布匹堆積在一起，從而相對于刀片打滑的現(xiàn)象，可以一次完成切割，并且可以保證一次完成切割，大大提高了切割效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0018]圖1是本發(fā)明的一種分切機切布裝置的主視圖；
[0019]圖2是圖1中D-D向剖視圖；
[0020]圖3是本發(fā)明的切刀的主視圖；
[0021]圖4是圖3中的A-A向剖視圖；
[0022]圖5是本發(fā)明的切刀的主視圖。
[0023]圖中:1.底板，2.切刀，3.滑動橫梁，4.油缸，6.行程開關(guān)，7.信號傳感器，8.支架，21.上導(dǎo)布片，22.下導(dǎo)布片，23.刀片，24.上沿，31.滑動槽，51.主動輪，52.從動輪，53.傳動皮帶，54.電機。
【具體實施方式】
[0024]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0025]如圖1至圖4所示，一種分切機切布裝置，包括:
[0026]底板1，
[0027]切刀2，切刀2包括平行設(shè)置的上導(dǎo)布片21和下導(dǎo)布片22，以及設(shè)置在上導(dǎo)布片21和下導(dǎo)布片22之間的刀片23，刀片23兩端分別固定在上導(dǎo)布片21中心和下導(dǎo)布片22中心，
[0028]滑動橫梁3，滑動橫梁3內(nèi)設(shè)有滑動槽31，下導(dǎo)布片22滑動設(shè)置在滑動槽31內(nèi)，
[0029]滑動橫梁3固定設(shè)置在底板I上，底板I下方設(shè)有便于底板I升降的若干油缸4，切刀2兩端設(shè)有便于控制切刀2在滑動槽31內(nèi)滑動的拉動機構(gòu)，
[0030]拉動機構(gòu)包括固定設(shè)置在底板I上、滑動橫梁3兩端的主動輪51和從動輪52，以及用于拉動切刀2的傳動皮帶53，主動輪51和從動輪52通過支架8固定在底板I上，傳動皮帶53兩端分別繞過主動輪51和從動輪52與下導(dǎo)布片22固定連接，主動輪5動力通過驅(qū)動電機54供應(yīng)。
[0031]在一種【具體實施方式】中，滑動橫梁3的滑動槽31內(nèi)、靠近主動輪51的一端處設(shè)有用于改變電機54轉(zhuǎn)向的行程開關(guān)6，滑動橫梁3的滑動槽31內(nèi)、靠近從動輪52的一端處設(shè)有控制電機54停止轉(zhuǎn)動的信號傳感器7。
[0032]作為優(yōu)選，底板I下設(shè)有四個油缸4。
[0033]作為優(yōu)選，刀片23為雙刃刀片。
[0034]如圖5所示，在一種【具體實施方式】中，上導(dǎo)布片21還設(shè)有向上翹起的上沿24，上沿24翹起的方向與刀片23刀刃的方向相同。
[0035]作為優(yōu)選，上沿24所在平面與下導(dǎo)布片22所在平面的夾角為15_45°。[0036]作為優(yōu)選，上導(dǎo)布片21與下導(dǎo)布片22之間的距離為5_15mm。
[0037]在需要切布時，啟動油缸，將底板I升起，使滑動橫梁3與布面緊貼，然后啟動電機54，使主動輪51帶動傳動皮帶53轉(zhuǎn)動，將切刀2沿著滑動槽31向主動輪51滑動，進(jìn)行布匹的切割，切割完成后，切刀2繼續(xù)前行，當(dāng)觸碰到行程開關(guān)6時，電機54反轉(zhuǎn)，切刀2往回運動，當(dāng)切刀2運動到極限位置時，信號傳感器7會向電機54傳輸停止信號，電機54停止運動，完成切表I]。
[0038]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種分切機切布裝置，其特征在于包括: 底板⑴， 切刀(2)，所述切刀(2)包括平行設(shè)置的上導(dǎo)布片(21)和下導(dǎo)布片(22)，以及設(shè)置在上導(dǎo)布片(21)和下導(dǎo)布片(22)之間的刀片(23)，所述刀片(23)兩端分別固定在上導(dǎo)布片(21)中心和下導(dǎo)布片(22)中心， 滑動橫梁(3)，所述滑動橫梁(3)內(nèi)設(shè)有滑動槽(31)，所述下導(dǎo)布片(22)滑動設(shè)置在滑動槽(31)內(nèi)， 所述滑動橫梁(3)固定設(shè)置在底板(1)上，所述底板(1)下方設(shè)有便于底板(1)升降的若干油缸(4)，所述切刀(2)兩端設(shè)有便于控制切刀(2)在滑動槽(31)內(nèi)滑動的拉動機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種分切機切布裝置，其特征在于:所述拉動機構(gòu)包括固定設(shè)置在底板(1)上、滑動橫梁(3)兩端的主動輪(51)和從動輪(52)，以及用于拉動切刀(2)的傳動皮帶(53)，所述傳動皮帶(53)兩端分別繞過主動輪(51)和從動輪(52)與下導(dǎo)布片(22)固定連接,所述主動輪(5)動力通過驅(qū)動電機(54)供應(yīng)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種分切機切布裝置，其特征在于:所述滑動橫梁(3)的滑動槽(31)內(nèi)、靠近主動輪(51)的一端處設(shè)有用于改變電機(54)轉(zhuǎn)向的行程開關(guān)(6)，所述滑動橫梁(3)的滑動槽(31)內(nèi)、靠近從動輪(52)的一端處設(shè)有控制電機(54)停止轉(zhuǎn)動的信號傳感器(X)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種分切機切布裝置，其特征在于:所述底板(1)下設(shè)有四個油缸⑷。
5.如權(quán)利要求1所述的一種分切機切布裝置，其特征在于:所述刀片(23)為雙刃刀片。
6.如權(quán)利要求1所述的一種分切機切布裝置，其特征在于:所述上導(dǎo)布片(21)還設(shè)有向上翹起的上沿(24)，所述上沿(24)翹起的方向與所述刀片(23)刀刃的方向相同。
7.如權(quán)利要求6所述的一種分切機切布裝置，其特征在于:所述上沿(24)所在平面與所述下導(dǎo)布片(22)所在平面的夾角為15-45°。
8.如權(quán)利要求1所述的一種分切機切布裝置，其特征在于:所述上導(dǎo)布片(21)與下導(dǎo)布片(22)之間的距離為5-15mm。
【文檔編號】D06H7/02GK103952900SQ201410202140
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】余克 申請人:常州市武進(jìn)廣宇花輥機械有限公司