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一種棉紡除雜裝置制造方法

文檔序號:1679072閱讀:124來源:國知局
一種棉紡除雜裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種棉紡除雜裝置,包括與打手室連通的除塵室,其特征在于:其還包括兩端開口的塵籠筒、穿設(shè)在所述塵籠筒內(nèi)并與其同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)軸,以及設(shè)置在所述塵籠筒下方的風(fēng)機組,所述塵籠筒的筒壁上設(shè)有多個貫穿其厚度方向的網(wǎng)眼,所述轉(zhuǎn)軸的兩端橫跨所述除塵室并連接至其兩側(cè)的墻板上,所述塵籠筒的兩端與除塵室的兩側(cè)墻板之間形成風(fēng)道,所述除塵室內(nèi)設(shè)有與所述風(fēng)道連通的塵道。本發(fā)明的除雜裝置,風(fēng)機組回轉(zhuǎn)時,向除塵室排風(fēng),在塵籠筒的表面形成一定的負壓,吸引打手室中棉紡流向塵籠筒流動,纖維被吸附在塵籠筒表面形成纖維層,而沙土、細小塵雜和短絨則隨氣流通過網(wǎng)眼進入塵籠筒內(nèi),最后經(jīng)風(fēng)機排入塵道。
【專利說明】一種棉紡除雜裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種除雜裝置,尤其涉及一種去除夾雜在棉紡中的沙土和細小塵雜的除雜裝置,屬于棉紡機械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在開清棉工藝過程中,由于原棉的棉纖維中混雜有部分沙土,以及經(jīng)過開清棉機的凝棉器、清棉機和毛紡開毛機后的棉纖維中有細小的雜質(zhì)和短小毛絨,這些沙土、細小塵雜、短小毛絨的存在都會影響棉紡的最終質(zhì)量,需要對其進行除雜處理,本發(fā)明的目的就是提供一種新型的除雜裝置來清除夾雜在棉紡中的沙土、細小塵雜和短小毛絨。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決【背景技術(shù)】中的不足,本發(fā)明的目的在于克服【背景技術(shù)】的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、除雜率高的棉紡除雜裝置。
[0004]為達到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種棉紡除雜裝置,包括與打手室連通的除塵室,其特征在于:其還包括兩端開口的塵籠筒、穿設(shè)在所述塵籠筒內(nèi)并與其同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)軸,以及設(shè)置在所述塵籠筒下方的風(fēng)機組,所述塵籠筒的筒壁上設(shè)有多個貫穿其厚度方向的網(wǎng)眼,所述轉(zhuǎn)軸的兩端橫跨所述除塵室并連接至其兩側(cè)的墻板上,所述塵籠筒的兩端與除塵室的兩側(cè)墻板之間形成風(fēng)道,所述除塵室內(nèi)設(shè)有與所述風(fēng)道連通的塵道。
[0005]本發(fā)明一個較佳實施例中,進一步包括所述塵籠筒遠離風(fēng)機組的一側(cè)設(shè)有刮毛裝置,所述刮毛裝置具有與所述塵籠筒旋轉(zhuǎn)方向相反的毛刷輥、斜板和收棉箱,所述毛刷輥的輥面上周向均勻設(shè)有毛刺。
[0006]本發(fā)明一個較佳實施例中,進一步包括所述毛刷輥間歇的工作。
[0007]本發(fā)明一個較佳實施例中,進一步包括所述塵籠筒為上下間隔設(shè)置的兩個。
[0008]本發(fā)明一個較佳實施例中,進一步包括所述刮毛裝置為與所述塵籠筒配套設(shè)置的兩套。
[0009]本發(fā)明一個較佳實施例中,進一步包括所述網(wǎng)眼的直徑為5?8_。
[0010]本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明的一種棉紡除雜裝置,風(fēng)機組回轉(zhuǎn)時,向除塵室排風(fēng),在塵籠筒的表面形成一定的負壓,吸引打手室中棉紡流向塵籠筒流動,纖維被吸附在塵籠筒表面形成纖維層,而沙土、細小塵雜和短絨則隨氣流通過網(wǎng)眼進入塵籠筒內(nèi),最后經(jīng)風(fēng)機排入塵道。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0012]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是刮毛裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:2、除塵室,4、塵籠筒,6、轉(zhuǎn)軸,8、風(fēng)機組,10、網(wǎng)眼,11、墻板,12、風(fēng)道,14、塵道,16、毛刷輥,18、斜板,20、收棉箱,22、毛刺。
【具體實施方式】
[0014]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明方案,并使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合實施例及實施例附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0015]如圖1所示,一種棉紡除雜裝置,包括與打手室連通的除塵室2,還包括兩端開口的塵籠筒4、穿設(shè)在塵籠筒4內(nèi)并與其同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)軸6,以及設(shè)置在塵籠筒4下方的風(fēng)機組8,塵籠筒4的筒壁上設(shè)有多個貫穿其厚度方向的網(wǎng)眼10,轉(zhuǎn)軸6的兩端橫跨除塵室2并連接至其兩側(cè)的墻板11上,塵籠筒4的兩端與除塵室2的兩側(cè)墻板11之間形成風(fēng)道12,除塵室2內(nèi)設(shè)有與風(fēng)道12連通的塵道14。
[0016]本發(fā)明的除雜裝置的工作過程為:在打手室內(nèi)對原棉進行梳打,梳打接收后進入除塵室2,風(fēng)機組8回轉(zhuǎn)時,向除塵室2排風(fēng),在塵籠筒4的表面形成一定的負壓,吸引打手室中棉紡流向塵籠筒4流動,纖維被吸附在塵籠筒4表面形成纖維層,而沙土、細小塵雜和短絨則隨氣流通過網(wǎng)眼10進入塵籠筒4內(nèi),最后經(jīng)風(fēng)機排入塵道12。本發(fā)明的這種利用氣流和網(wǎng)眼10來除雜的裝置,當(dāng)塵籠筒4的表面清潔時,沙土、細小塵雜和短絨隨空氣透過網(wǎng)眼10而排除,當(dāng)網(wǎng)眼10上凝聚纖維時,這些纖維層本身就形成孔徑更小的網(wǎng)眼,只有直徑或尺寸比纖維層的的孔隙更小的塵雜和短絨,才可能透過網(wǎng)眼10而與可紡纖維分離,具有結(jié)構(gòu)簡單、除雜率高的特點。
[0017]如圖2所示,為了定期的刮取附著在塵籠筒4表面的可紡纖維,以免堵塞網(wǎng)眼10,在塵籠筒4遠離風(fēng)機組8的一側(cè)設(shè)有刮毛裝置,所述刮毛裝置具有與塵籠筒4旋轉(zhuǎn)方向相反的毛刷輥16、斜板18和收棉箱20,所述毛刷輥16的輥面上周向均勻設(shè)有毛刺22。毛刺22將附著在塵籠筒4表面的可紡纖維刮下使其脫離塵籠筒4,刮離后的可紡纖維經(jīng)斜板18落入收棉箱20中。
[0018]作為本發(fā)明的進一步改進,所述毛刷輥16間歇的工作。只有當(dāng)塵籠筒4上附著的可紡纖維超過一定量時毛刷輥16才工作,使得纖維層本身能形成孔徑更小的網(wǎng)眼,利于提聞除塵濾。
[0019]為了進一步過濾塵雜,本發(fā)明的塵籠筒4為上下間隔設(shè)置的兩個,刮毛裝置為與塵籠筒配4套設(shè)置的兩套。
[0020]經(jīng)過長時間的比對嘗試,本發(fā)明優(yōu)選網(wǎng)眼10的直徑為5?8mm,只有孔徑小于5?8mm的塵雜才會被濾除,確保濾除的塵雜里面不存在可紡纖維。
[0021]上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式,但本發(fā)明的實施方式并不受所述實施例的限制,其它的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種棉紡除雜裝置,包括與打手室連通的除塵室,其特征在于:其還包括兩端開口的塵籠筒、穿設(shè)在所述塵籠筒內(nèi)并與其同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)軸,以及設(shè)置在所述塵籠筒下方的風(fēng)機組,所述塵籠筒的筒壁上設(shè)有多個貫穿其厚度方向的網(wǎng)眼,所述轉(zhuǎn)軸的兩端橫跨所述除塵室并連接至其兩側(cè)的墻板上,所述塵籠筒的兩端與除塵室的兩側(cè)墻板之間形成風(fēng)道,所述除塵室內(nèi)設(shè)有與所述風(fēng)道連通的塵道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉紡除雜裝置,其特征在于:所述塵籠筒遠離風(fēng)機組的一側(cè)設(shè)有刮毛裝置,所述刮毛裝置具有與所述塵籠筒旋轉(zhuǎn)方向相反的毛刷輥、斜板和收棉箱,所述毛刷輥的輥面上周向均勻設(shè)有毛刺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棉紡除雜裝置,其特征在于:所述毛刷輥間歇的工作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉紡除雜裝置,其特征在于:所述塵籠筒為上下間隔設(shè)置的兩個。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棉紡除雜裝置,其特征在于:所述刮毛裝置為與所述塵籠筒配套設(shè)置的兩套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉紡除雜裝置,其特征在于:所述網(wǎng)眼的直徑為5?8_。
【文檔編號】D01G9/14GK103938303SQ201410144191
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】周玉珍, 談三榮 申請人:吳江龍升紡織有限公司
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