帶加強(qiáng)筋的休閑草長絲及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶加強(qiáng)筋的休閑草長絲及制備方法，屬于纖維材料【技術(shù)領(lǐng)域】，包括休閑草長絲本體，所述休閑草長絲本體的橫截面為橢圓形，所述橢圓形的短半徑頂點處設(shè)有加強(qiáng)筋；所述制備方法采用聚丙烯切片、色母粒和抗UV母粒原液著色，通過熔化擠出、噴絲、水槽冷卻、除水、多級拉伸、再干燥、輸出、熱拉伸、膨化變形、冷卻和卷繞成形，一步法制備帶加強(qiáng)筋的休閑草長絲。此種結(jié)構(gòu)的休閑草長絲具有天然草相似的外觀，且強(qiáng)度大；一步法制備帶加強(qiáng)筋的休閑草長絲，不易褪色，抗UV能力強(qiáng)，不易老化。
【專利說明】 帶加強(qiáng)筋的休閑草長絲及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于纖維材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種帶加強(qiáng)筋的休閑草長絲及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]草坪在城市生態(tài)環(huán)境中起著較為重要的作用，它不僅調(diào)節(jié)城市氣候，減小污染，緩解熱島效應(yīng)，還是綠化美化，增加城市人文景觀的重要體現(xiàn)。但隨著城市草坪鋪設(shè)面積的不斷擴(kuò)大，草坪耗水量大、維護(hù)勞動量大等問題給嚴(yán)重缺水的我國城市發(fā)展帶來了難題。近年來，人們?yōu)榱顺鞘泄?jié)水和節(jié)約勞動成本，采用高品質(zhì)的化纖纖維，織造地毯用來替代草坪。
[0003]目前草坪毯編織中常用的休閑草長絲橫截面呈矩形，從外形上看，跟自然草區(qū)別大，不夠逼真，且強(qiáng)度小。此外，目前使用的休閑草長絲，易褪色，抗UV能力差，易老化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供帶加強(qiáng)筋的休閑草長絲及制備方法，其目的在于，該休閑草長絲外形更接近自然草，且強(qiáng)度高，應(yīng)用本發(fā)明所述制備方法制備的帶加強(qiáng)筋的休閑草長絲不易褪色，抗UV能力強(qiáng)，不易老化。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0006]本發(fā)明帶加強(qiáng)筋的休閑草長絲，包括休閑草長絲本體，所述休閑草長絲本體的橫截面為橢圓形，所述橢圓形的短半徑頂點處設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0007]所述加強(qiáng)筋為半圓形。
[0008]所述橢圓形長度為2.00?2.20mm，橢圓形寬度為0.70?0.75mm，加強(qiáng)筋寬度為
0.20?0.25mm,加強(qiáng)筋長度為0.30?0.40mm。
[0009]本發(fā)明帶加強(qiáng)筋的休閑草長絲的制備方法，以下步驟:
[0010]( I)原料、色母粒和抗UV母粒通過計量添加到擠出機(jī)加熱熔化；
[0011](2)經(jīng)過紡絲箱橢圓形微孔噴絲板噴出，得到長絲；
[0012](3)長絲經(jīng)過水槽冷卻；
[0013](4)通過除水裝置除去長絲的水分；
[0014](5)通過熱鼓風(fēng)箱對長絲進(jìn)行干燥；
[0015](6)干燥后的長絲通過五輥多級拉伸輥拉伸；
[0016](7)對拉伸后的長絲通過烘箱進(jìn)一步干燥；
[0017](8)經(jīng)過輸出輥輸送長絲；
[0018](9)經(jīng)過熱對輥進(jìn)一步拉伸長絲；
[0019]( 10)經(jīng)過高溫膨化管填塞膨化變形；
[0020](11)經(jīng)過冷卻盤進(jìn)一步冷卻；
[0021](12)經(jīng)過卷繞機(jī)卷繞成形。[0022]所述步驟(I)原料為聚丙烯切片。
[0023]所述聚丙烯切片為92.0?94.5%，色母粒為3.0?5.0%，抗UV母粒為2.5?3.0%。
[0024]所述步驟(I)中聚丙烯切片熔融指數(shù)為2.0?5.0g/10min，擠壓機(jī)各區(qū)溫度為220 ?240 °C。
[0025]所述步驟(2)中紡絲箱溫度為220?240°C。
[0026]所述步驟(4)中除水輥速度為100?120m/min ;所述步驟(5)中熱鼓風(fēng)箱溫度為110?120°C ;所述步驟(6)中五輥多級拉伸輥溫度為130?140°C，速度為400?600m/min,牽伸比為4.0?5.0。
[0027]所述步驟(7)中烘箱溫度為110?120°C;所述步驟(8)中輸出速度為580?600m/min ;所述步驟(9)中熱對輥拉伸速度為680?700m/min，拉伸溫度為140?150°C;所述步驟(10)中膨化管溫度為270?300°C;所述步驟(11)中冷盤轉(zhuǎn)速為40?60rpm ;所述步驟
(12)中卷繞機(jī)卷繞速度為300?350m/min。
[0028]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0029]1、本發(fā)明所述帶加強(qiáng)筋的休閑草長絲，其橫截面為橢圓形，橢圓形的短半徑頂點處設(shè)有加強(qiáng)筋，此種結(jié)構(gòu)的休閑草長絲具有天然草相似的外觀，且強(qiáng)度大。
[0030]2、本發(fā)明用聚丙烯切片、色母粒和抗UV母粒原液著色，通過熔化擠出、噴絲、水槽冷卻、除水、多級拉伸、再干燥、輸出、熱拉伸、膨化變形、冷卻和卷繞成形，一步法制備帶加強(qiáng)筋的休閑草長絲，所得產(chǎn)品不易褪色，抗UV能力強(qiáng)，不易老化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]下面對本發(fā)明說明書各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0032]圖1為本發(fā)明的加強(qiáng)筋的休閑草長絲的橫截面圖；
[0033]上述圖中的標(biāo)記均為:
[0034]1、加強(qiáng)筋，2、橢圓形長度，3、橢圓形寬度，4、加強(qiáng)筋寬度，5、加強(qiáng)筋長度。
【具體實施方式】
[0035]下面對照附圖，通過對最優(yōu)實施例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0036]如圖1所示，本發(fā)明帶加強(qiáng)筋的休閑草長絲，包括休閑草長絲本體，休閑草長絲其橫截面為橢圓形，橢圓形的短半徑頂點處設(shè)有加強(qiáng)筋I(lǐng)。
[0037]加強(qiáng)筋I(lǐng)為半圓形。
[0038]橢圓形的長度2為2.00?2.20mm,寬度3為0.70?0.75mm,加強(qiáng)筋寬度4為
0.20?0.25mm,加強(qiáng)筋長度5為0.30?0.40mm。
[0039]一種帶加強(qiáng)筋的休閑草長絲的制備方法的實施例:
[0040]實施例1
[0041]設(shè)計生產(chǎn)帶加強(qiáng)筋的休閑草長絲:線密度為4800dtex，顏色:墨綠色。噴絲板橢圓形長度為2.10mm，橢圓形寬度為0.73mm，加強(qiáng)筋寬度為0.21mm，加強(qiáng)筋長度為0.33mm。
[0042]步驟如下:
[0043](I)將聚丙烯切片94.5%、墨綠色母粒3.0%和抗UV母粒2.5%，通過精確的稱量后，加入擠壓機(jī)，進(jìn)行熔化混合，得到混合熔體，擠壓機(jī)各區(qū)加熱溫度為225°C、235°C、235°C、238°C、238°C。
[0044](2)混合熔體通過紡絲箱橢圓形16孔孔噴絲板噴出，紡絲箱溫度為238°C，噴出長絲；
[0045]( 3 )長絲進(jìn)入水槽，進(jìn)行冷卻；
[0046](4)冷卻后的長絲經(jīng)除水裝置除出水分，除水輥速度為110m/min ；
[0047](5)通過溫度為115°C的熱鼓風(fēng)箱對長絲進(jìn)行干燥；
[0048](6)干燥后的長絲經(jīng)五輥多級拉伸輥拉伸，五輥多級拉伸輥溫度為135°C，速度為550m/min,牽伸比為4.3倍;
[0049](7)對拉伸后的長絲進(jìn)一步烘干，烘箱溫度為為115°C ；
[0050](8)經(jīng)過輸出輥輸送長絲，輸出速度為583m/min ；
[0051](9)經(jīng)過熱對輥進(jìn)一步拉伸長絲，熱對輥拉伸速度為690m/min，拉伸溫度為145°C
[0052](10)經(jīng)過高溫膨化管填塞膨化變形，膨化管溫度為280°C，經(jīng)膨化變形后，形成高卷曲的膨體長絲；
[0053](11)所得高卷曲的膨體長絲通過冷盤進(jìn)行冷卻，冷盤轉(zhuǎn)速為45rpm ；
[0054](12)最后經(jīng)過卷繞機(jī)將長絲通過卷繞機(jī)卷繞成圓柱形狀的紗筒，卷繞速度為330m/mino
[0055]實施例2
[0056]設(shè)計生產(chǎn)帶加強(qiáng)筋的休閑草長絲:線密度為4900dtex，顏色:翠綠色。噴絲板橢圓形長度為2.15mm,橢圓形寬度為0.74mm,加強(qiáng)筋寬度為0.23mm,加強(qiáng)筋長度為0.36mm。
[0057]步驟如下:
[0058](I)將聚丙烯切片94.0%、墨綠色母粒3.5%和抗UV母粒2.5%，通過精確的稱量后，加入擠壓機(jī)，進(jìn)行熔化混合，得到混合熔體，擠壓機(jī)各區(qū)加熱溫度為222°C、233°C、235°C、236°C、236°C。
[0059](2)混合熔體通過紡絲箱橢圓形16孔孔噴絲板噴出，紡絲箱溫度為238°C，噴出長絲；
[0060]( 3 )長絲進(jìn)入水槽，進(jìn)行冷卻；
[0061](4)冷卻后的長絲經(jīng)除水裝置除出水分，除水輥速度為115m/min ；
[0062](5)通過溫度為115°C的熱鼓風(fēng)箱對長絲進(jìn)行干燥；
[0063](6)干燥后的長絲經(jīng)五輥多級拉伸輥拉伸，五輥多級拉伸輥溫度為133°C，速度為550m/min,牽伸比為4.4倍;
[0064](7)對拉伸后的長絲進(jìn)一步烘干，烘箱溫度為為115°C ；
[0065](8)經(jīng)過輸出輥輸送長絲，輸出速度為580m/min ；
[0066](9)經(jīng)過熱對輥進(jìn)一步拉伸長絲，熱對輥拉伸速度為695m/min，拉伸溫度為145°C
[0067](10)經(jīng)過高溫膨化管填塞膨化變形，膨化管溫度為285°C，經(jīng)膨化變形后，形成高卷曲的膨體長絲；
[0068](11)所得高卷曲的膨體長絲通過冷盤進(jìn)行冷卻，冷盤轉(zhuǎn)速為45rpm ；
[0069](12)最后經(jīng)過卷繞機(jī)將長絲通過卷繞機(jī)卷繞成圓柱形狀的紗筒，卷繞速度為340m/mino[0070]實施例3
[0071]設(shè)計生產(chǎn)帶加強(qiáng)筋的休閑草長絲:線密度為5000dteX，顏色:淺綠色。噴絲板微孔橢圓形長度為2.20mm,橢圓形寬度為0.74mm,加強(qiáng)筋寬度為0.23mm,加強(qiáng)筋長度為0.40mm。
[0072]步驟如下:
[0073](I)將聚丙烯切片93.2%、墨綠色母粒4.0%和抗UV母粒2.8%，通過精確的稱量后，加入擠壓機(jī)，進(jìn)行熔化混合，得到混合熔體，擠壓機(jī)各區(qū)加熱溫度為2281:、2361:、2381:、239°C、240°C。
[0074](2)混合熔體通過紡絲箱橢圓形16孔孔噴絲板噴出，紡絲箱溫度為238°C，噴出長絲；
[0075]( 3 )長絲進(jìn)入水槽，進(jìn)行冷卻；
[0076](4)冷卻后的長絲經(jīng)除水裝置除出水分，除水輥速度為115m/min ；
[0077](5)通過溫度為115°C的熱鼓風(fēng)箱對長絲進(jìn)行干燥；
[0078](6)干燥后的長絲經(jīng)五輥多級拉伸輥拉伸，五輥多級拉伸輥溫度為133°C，速度為550m/min,牽伸比為4.5倍;
[0079](7)對拉伸后的長絲進(jìn)一步烘干，烘箱溫度為為115°C ；
[0080](8)經(jīng)過輸出輥輸送長絲，輸出速度為590m/min ；
[0081](9)經(jīng)過熱對輥進(jìn)一步拉伸長絲，熱對輥拉伸速度為695m/min，拉伸溫度為148°C
[0082](10)經(jīng)過高溫膨化管填塞膨化變形，膨化管溫度為290°C，經(jīng)膨化變形后，形成高卷曲的膨體長絲；
[0083](11)所得高卷曲的膨體長絲通過冷盤進(jìn)行冷卻，冷盤轉(zhuǎn)速為45rpm ；
[0084](12)最后經(jīng)過卷繞機(jī)將長絲通過卷繞機(jī)卷繞成圓柱形狀的紗筒，卷繞速度為346m/min。
[0085]上面是對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，不論是在其形狀或者結(jié)構(gòu)上做任何變化，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶加強(qiáng)筋的休閑草長絲，包括休閑草長絲本體，其特征在于，所述休閑草長絲本體的橫截面為橢圓形，所述橢圓形的短半徑頂點處設(shè)有加強(qiáng)筋(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶加強(qiáng)筋的休閑草長絲，其特征在于，所述加強(qiáng)筋(I)為半圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶加強(qiáng)筋的休閑草長絲，其特征在于，所述橢圓形長度(2)為2.0O?2.20mm，橢圓形寬度(3)為0.70?0.75mm，加強(qiáng)筋寬度(4)為0.20?0.25mm，加強(qiáng)筋長度(5)為0.30?0.40mm。
4.一種如權(quán)利要求1-3任一所述帶加強(qiáng)筋的休閑草長絲的制備方法，其特征在于，以下步驟: (1)原料、色母粒和抗UV母粒通過計量添加到擠出機(jī)加熱熔化； (2)經(jīng)過紡絲箱橢圓形微孔噴絲板噴出，得到長絲； (3)長絲經(jīng)過水槽冷卻； (4)通過除水裝置除去長絲的水分； (5)通過熱鼓風(fēng)箱對長絲進(jìn)行干燥； (6)干燥后的長絲通過五輥多級拉伸輥拉伸； (7)對拉伸后的長絲通過烘箱進(jìn)一步干燥； (8)經(jīng)過輸出輥輸送長絲； (9)經(jīng)過熱對棍進(jìn)一步拉伸長絲； (10)經(jīng)過高溫膨化管填塞膨化變形； (11)經(jīng)過冷卻盤進(jìn)一步冷卻； (12)經(jīng)過卷繞機(jī)卷繞成形。 所述步驟(I)原料為聚丙烯切片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶加強(qiáng)筋的休閑草長絲的制備方法，其特征在于，所述聚丙烯切片為92.0?94.5%,色母粒為3.0?5.0%,抗UV母粒為2.5?3.0%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶加強(qiáng)筋的休閑草長絲的制備方法，其特征在于，所述步驟(O中聚丙烯切片熔融指數(shù)為2.0?5.0g/10min，擠壓機(jī)各區(qū)溫度為220?240°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶加強(qiáng)筋的休閑草長絲的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中紡絲箱溫度為220?240°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶加強(qiáng)筋的休閑草長絲的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中除水輥速度為100?120m/min ;所述步驟(5)中熱鼓風(fēng)箱溫度為110?120°C ;所述步驟(6)中五輥多級拉伸輥溫度為130?140°C，速度為400?600m/min，牽伸比為4.0?5.0。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶加強(qiáng)筋的休閑草長絲的制備方法，其特征在于，所述步驟(7)中烘箱溫度為110?120°C;所述步驟(8)中輸出速度為580?600m/min ;所述步驟(9)中熱對輥拉伸速度為680?700m/min，拉伸溫度為140?150°C ;所述步驟(10)中膨化管溫度為270?300°C;所述步驟(11)中冷盤轉(zhuǎn)速為40?60rpm ;所述步驟(12)中卷繞機(jī)卷繞速度為300?350m/min。
【文檔編號】D01F6/46GK103866417SQ201410128418
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】史仍國, 李紹輝, 張先俊, 喬善寧, 劉洪超 申請人:濟(jì)寧天裕化纖機(jī)械有限公司