一種模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)，屬于縫紉機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)制造成本高、適用范圍窄的問(wèn)題。本模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)包括底座、X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)、Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)、安裝座和用于固定布料的縫紉模板，安裝座滑動(dòng)設(shè)置在底座上，縫紉模板設(shè)置在安裝座上，X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)與安裝座之間設(shè)有能帶動(dòng)安裝座在底座上移動(dòng)的X向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)與縫紉模板之間設(shè)有能帶動(dòng)縫紉模板相對(duì)安裝座移動(dòng)的Y向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下，縫紉模板沿垂直于安裝座移動(dòng)方向移動(dòng)。本實(shí)用新型可以縫制不同尺寸大小的布料，具有通用性強(qiáng)、制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于縫紉機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機(jī)是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來(lái)的機(jī)器。隨著科技水平的不斷發(fā)展，縫紉機(jī)的縫紉精度和運(yùn)轉(zhuǎn)速度越來(lái)越聞。
[0003]模板縫紉機(jī)是現(xiàn)在使用十分廣泛的一種縫紉機(jī)，模板縫紉機(jī)一般包括縫臺(tái)、機(jī)頭、縫紉模板和帶動(dòng)縫紉模板X(qián)、Y方向運(yùn)動(dòng)的X、Y移動(dòng)機(jī)構(gòu)?？p紉模板水平設(shè)置在縫臺(tái)上，縫紉時(shí)將布料固定在縫紉模板上，通過(guò)X、Y移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)縫紉模板在水平方向上移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)在布料上縫制出復(fù)雜的縫紉線跡。為了保證縫紉出的線跡具有較高的精度，必須保證縫紉模板的移動(dòng)必須具有較高的穩(wěn)定性。為了使模板縫紉機(jī)能適用于不同尺寸規(guī)格的布料，需要經(jīng)常更換縫紉模板，因此，縫紉模板的更換需要快捷和方便。
[0004]如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種用于縫紉機(jī)的換模裝置【申請(qǐng)?zhí)?01220359895.4】，用于縫紉機(jī)的換模裝置，包括與送料導(dǎo)軌相連接的送料基座、X向?qū)к?、Y向?qū)к?，所述的送料基座設(shè)有卡入模板的卡槽、用于配合卡槽鎖緊模板的鎖緊件，以及驅(qū)動(dòng)鎖緊件打開(kāi)或關(guān)閉卡槽的鎖緊氣缸。該模板縫紉機(jī)的送布原理為:縫紉模板固定在送料機(jī)座上，送料機(jī)座可沿X向?qū)к墮M向移動(dòng)，X向?qū)к壙裳豗向?qū)к壙v向移動(dòng)，通過(guò)橫向和縱向的綜合移動(dòng)，控制縫紉模板水平方向上的移動(dòng)。該模板縫紉機(jī)具有以下不足:首先，送料機(jī)座橫向移動(dòng)的范圍取決于X向?qū)к壍拈L(zhǎng)度，同一臺(tái)機(jī)器其X向?qū)к壍拈L(zhǎng)度一定，而且為了使縫紉模板機(jī)的成本控制在合理的范圍之內(nèi)，X向?qū)к壊豢赡茉O(shè)計(jì)的很長(zhǎng)，因此使得送料機(jī)座橫向的范圍較小，使本模板縫紉機(jī)只能適用于尺寸較小的布料，具有較高的局限性；其次，該模板縫紉機(jī)X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，造成模板縫紉機(jī)制造成本高。`
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何讓使模板縫紉機(jī)能縫制尺寸較大的布料。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)，其特征在于，本送布機(jī)構(gòu)包括底座、X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)、Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)、安裝座和用于固定布料的縫紉模板，所述安裝座滑動(dòng)設(shè)置在底座上，所述縫紉模板設(shè)置在安裝座上，所述X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)與安裝座之間設(shè)有能帶動(dòng)安裝座在底座上移動(dòng)的X向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)與縫紉模板之間設(shè)有能帶動(dòng)縫紉模板相對(duì)安裝座移動(dòng)的Y向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下，縫紉模板沿垂直于安裝座移動(dòng)方向移動(dòng)。
[0007]模板縫紉機(jī)包括機(jī)頭和縫臺(tái)，縫臺(tái)與縫紉機(jī)機(jī)頭相固連，底座與縫臺(tái)相固連并位于縫臺(tái)下方，縫紉模板水平設(shè)置在縫臺(tái)上方。本送布機(jī)構(gòu)的縫紉模板設(shè)置在安裝座上，當(dāng)X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)安裝座在底座上移動(dòng)時(shí)，縫紉模板能隨安裝座一起移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)縫紉模板X(qián)方向的移動(dòng)。Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)能帶動(dòng)縫紉模板在底座上移動(dòng)，該移動(dòng)方向與安裝座的移動(dòng)方向垂直，實(shí)現(xiàn)縫紉模板Y方向的移動(dòng)。由于縫紉模板Y方向的移動(dòng)范圍取決于縫紉模板自身的尺寸，因此采用尺寸較大的縫紉模板，便能縫制尺寸較大的布料，使本縫紉模板機(jī)具有較強(qiáng)的通用性。
[0008]在上述的模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)中，所述縫紉模板包括連接板、齒帶和?？?，所述連接板為長(zhǎng)條板狀，所述齒帶為長(zhǎng)條帶狀，所述連接板固連在模框的側(cè)邊上，所述齒帶固連在連接板的下板面，所述齒帶和連接板的長(zhǎng)度方向一致，所述齒帶的下表面為齒面。
[0009]在上述的模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)中，所述?？虬ㄉ夏？蚝拖履？?，上?？蚝拖履？蚓鶠榫匦慰驙?，下模框的一長(zhǎng)邊平行于連接板并與連接板相固連，上模框的一長(zhǎng)邊平行于連接板并與連接板相鉸接，所述上?？蛏显O(shè)置有磁鐵，下?？蛏显O(shè)置有能被該磁鐵吸合的金屬板。在放置布料時(shí)，將上?？蛳蛏洗蜷_(kāi)，布料放置于上?？蚝拖履？蛑g，再將上?？蚍畔?，依靠磁鐵和金屬板相吸合使布料夾緊固定在上?？蚝拖履？蛑g。
[0010]在上述的模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)中，所述底座上設(shè)置有兩根相互平行的導(dǎo)軌，所述安裝座包括電機(jī)支架和輪軸支架，所述電機(jī)支架呈L形板狀，該電機(jī)支架包括水平設(shè)置的底板和垂直固連在底板上的安裝板，所述輪軸支架和Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)固連在安裝板上，所述底板底部固連有滑塊，所述滑塊底部開(kāi)設(shè)有滑槽，所述導(dǎo)軌滑動(dòng)卡接在所述滑槽內(nèi)，所述輪軸支架上還設(shè)有對(duì)縫紉模板的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。作為優(yōu)選，底板和安裝板為一體成型制造?；瑝K的數(shù)量具有四個(gè)，其中兩個(gè)滑塊滑動(dòng)設(shè)置在其中一根導(dǎo)軌上，另外兩個(gè)滑塊滑動(dòng)設(shè)置在另外一根導(dǎo)軌上。采用兩根導(dǎo)軌、多個(gè)滑塊的設(shè)計(jì)，能增加安裝座移動(dòng)的穩(wěn)定性，進(jìn)而提升整機(jī)的穩(wěn)定性，提升縫紉質(zhì)量。
[0011 ] 在上述的模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向板、固定板、氣缸和設(shè)置在固定板上方的滾輪座，所述導(dǎo)向板為長(zhǎng)條板狀，該導(dǎo)向板固連在連接板的上板面，導(dǎo)向板的長(zhǎng)度方向與導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向垂直，所述固定板固定在輪軸支架上，所述滾輪座上豎直設(shè)置有至少一根導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱能在滾輪座上上下伸縮，所述導(dǎo)向柱的下端與固定板相固連，導(dǎo)向柱上設(shè)有向下壓住滾輪座的彈簧，所述氣缸固連在滾輪座上表面，氣缸的活塞桿朝向下，該活塞桿能施加作用力于固定板上帶動(dòng)滾輪座相對(duì)固定板向上移動(dòng)，所述滾輪座上位于導(dǎo)向板上方設(shè)置有一排滾輪，所有滾輪的大小、形狀均相同且所有滾輪位于同一高度，所述滾輪的軸心線位于水平方向上，滾輪的外圓周面上沿其圓周方向開(kāi)設(shè)有一環(huán)形的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向板能卡接在所述導(dǎo)向槽內(nèi)。在縫紉模板移動(dòng)過(guò)程中，滾輪座在彈簧的作用下具有向下移動(dòng)的趨勢(shì)，一方面，固定在滾輪座上的滾輪壓在縫紉模板的導(dǎo)向板上，使導(dǎo)向板始終在滾輪的導(dǎo)向槽內(nèi)移動(dòng)，另外一方面，縫紉模板運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾輪隨縫紉模板轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)縫紉模板的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。通過(guò)以上兩方面的作用，使得縫紉模板移動(dòng)過(guò)程穩(wěn)定可靠。在需要更換縫紉模板時(shí)，只需啟動(dòng)氣缸，氣缸的活塞桿向下頂出并作用力于固定板上帶動(dòng)滾輪座相對(duì)固定板向上移動(dòng)，滾輪被抬起，此時(shí)便可很方便取出縫紉模板，換上新的縫紉模板，再關(guān)閉氣缸，滾輪座在彈簧的作用下上下移動(dòng)，對(duì)新的縫紉模板進(jìn)行定位?？p紉模板Y方向的移動(dòng)范圍主要取決于導(dǎo)向板的長(zhǎng)度，采用具有較長(zhǎng)導(dǎo)向板的縫紉模板時(shí)，便能縫制較大尺寸的布料。
[0012]在上述的模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)中，所述滾輪座呈條形塊狀，所述滾輪座的中部開(kāi)設(shè)有連接過(guò)孔，所述氣缸的活塞桿伸進(jìn)連接過(guò)孔內(nèi)，在活塞桿的端部還固連有具有彈性的推桿頭，所述推桿頭的下端抵靠在固定板的上板面上，所述滾輪座上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向過(guò)孔，兩個(gè)導(dǎo)向過(guò)孔分別位于連接過(guò)孔兩側(cè)，每個(gè)導(dǎo)向過(guò)孔內(nèi)固定安裝有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向柱和所述彈簧具有兩個(gè)，每個(gè)導(dǎo)向套內(nèi)穿設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向柱，每個(gè)導(dǎo)向柱上分別套設(shè)一個(gè)彈簧，所述導(dǎo)向柱的上端具有徑向外凸的凸緣，所述彈簧的上端抵靠在所述凸緣上，所述彈簧的下端抵靠在導(dǎo)向套的上端面。氣缸位于滾輪座上表面的中部，滾輪通過(guò)滾輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滾輪座上，具體地，滾輪軸水平固連在滾輪座上，滾輪的呈環(huán)狀，每個(gè)滾輪軸上具有兩個(gè)軸承，滾輪軸固定穿設(shè)在軸承的軸承孔內(nèi)，滾輪的內(nèi)圓周面與軸承的外圓周面相抵靠。推桿頭為尼龍材料制成，因此推桿頭具有彈性，在推桿頭的下端抵靠在固定板上時(shí)，能避免固定板的磨損。
[0013]在上述的模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)中，所述X向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X向驅(qū)動(dòng)齒輪、X向主動(dòng)帶輪和X向從動(dòng)齒輪，在靠近導(dǎo)軌一端的底座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有X向從動(dòng)帶輪，在靠近導(dǎo)軌另一端的底座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有主動(dòng)帶輪軸，所述X向主動(dòng)帶輪和X向從動(dòng)齒輪均固定套設(shè)在所述主動(dòng)帶輪軸上，所述X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在底座上，所述X向驅(qū)動(dòng)齒輪固連在X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，該X向驅(qū)動(dòng)齒輪與X向從動(dòng)齒輪相嚙合，所述X向主動(dòng)帶輪和X向從動(dòng)帶輪之間設(shè)有使兩者聯(lián)動(dòng)的X向同步帶，所述電機(jī)支架的底板與X向同步帶的上部帶體相固連。所述X向同步帶的長(zhǎng)度方向與導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向平行，X向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作原理為:χ向驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)X向驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)X向主動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，然后帶動(dòng)X向同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)，由于電機(jī)支架的底板與X向同步帶的上部帶體相固連，因此X向同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)安裝座在底座上移動(dòng)。
[0014]在上述的模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)中，所述Y向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩根轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在輪軸支架上的從動(dòng)輪軸，兩根從動(dòng)輪軸相互平行，每根從動(dòng)輪軸上分別固定套設(shè)有模板驅(qū)動(dòng)齒輪，所述模板驅(qū)動(dòng)齒輪與所述齒帶的齒面相嚙合，所述Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固連有Y向驅(qū)動(dòng)帶輪，每根從動(dòng)輪軸上還分別固定套設(shè)有Y向從動(dòng)帶輪，所述Y向驅(qū)動(dòng)帶輪和兩個(gè)Y向從動(dòng)帶輪通過(guò)使三者同步轉(zhuǎn)動(dòng)的Y向同步帶相連接。所述安裝板上還設(shè)有能夠使Y向同步帶張緊的張緊機(jī)構(gòu)，所述張緊機(jī)構(gòu)包括一張緊輪，所述安裝板上連接有偏心軸，所述張緊輪通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在偏心軸上，且張緊輪的輪面抵壓在Y向同步帶上。Y向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作原理為:Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)Y向驅(qū)動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)Y向同步帶的作用，兩個(gè)Y向從動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)從動(dòng)輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，固連在從動(dòng)輪軸上的模板驅(qū)動(dòng)齒輪也隨從動(dòng)輪軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于模板驅(qū)動(dòng)齒輪與齒帶的齒面相嚙合，因此實(shí)現(xiàn)了模板驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)縫紉模板Y方向移動(dòng)。
[0015]在上述的模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)中，所述滾輪座一端的底部固連有接近開(kāi)關(guān)一，所述接近開(kāi)關(guān)一位于連接板其中一側(cè)邊緣的上方，在連接板該側(cè)邊緣上還開(kāi)設(shè)有缺口，所述缺口位于連接板一端端部。
[0016]在上述的模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)中，所述底座上固設(shè)有一長(zhǎng)條板狀的X向感應(yīng)板，所述X向感應(yīng)板與所述導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向一致，所述底板上固設(shè)有與X向感應(yīng)板相配合的接近開(kāi)關(guān)二。在接近開(kāi)關(guān)二隨底板移動(dòng)時(shí)，接近開(kāi)關(guān)二始終在X向感應(yīng)板的長(zhǎng)度范圍內(nèi)移動(dòng)，從而限定縫紉模板X(qián)方向上的移動(dòng)范圍。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]1、本模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)適用于不同尺寸大小的縫紉模板，因此可以縫制不同尺寸大小的布料，具有通用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0019]2、本模板縫紉機(jī)送布機(jī)構(gòu)的X向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和Y向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)穩(wěn)定、精確度高，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因此在很大程度上較低了模板縫紉機(jī)的制造成本，同時(shí)使模板縫紉機(jī)具有傳動(dòng)精準(zhǔn)、工作穩(wěn)定、加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
[0020]2、本模板縫紉機(jī)具有縫紉模板更換方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0021]3、由于安裝座上設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)，因此能夠使Y向同步帶處于繃緊狀態(tài)，避免傳動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)打滑。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型的模板縫紉機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本實(shí)用新型的模板縫紉機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是本實(shí)用新型的模板縫紉機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是本送布機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0026]圖5是本送布機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0027]圖6是本送布機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖三。
[0028]圖7是圖6中A處的放大圖。
[0029]圖8是本送布機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖9是本送布機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖10是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的立體機(jī)構(gòu)示意圖。
[0032]圖11是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的局部剖視圖一。
[0033]圖12是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的局部剖視圖二。
[0034]圖13是縫紉模板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖14是縫紉模板的爆炸圖。
[0036]圖15是滑塊、導(dǎo)軌的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖中，1、底座；2、X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)；3、Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4、安裝座；41、電機(jī)支架；41a、底板；41b、安裝板；42、輪軸支架；5、縫紉模板；51、連接板；51a、缺口 ；52、齒帶；53、模框；53a、上?？?；53b、下?？颍?、磁鐵；7、金屬板；8、導(dǎo)軌；9、滑塊；91、滑槽；10、X向驅(qū)動(dòng)齒輪；
11、X向主動(dòng)帶輪；12、X向從動(dòng)帶輪；13、X向從動(dòng)齒輪；14、滾輪軸；15、主動(dòng)帶輪軸；16、X向同步帶；17、從動(dòng)輪軸；18、模板驅(qū)動(dòng)齒輪；19、Y向驅(qū)動(dòng)帶輪；20、Υ向從動(dòng)帶輪；21、Υ向同步帶；22、導(dǎo)向板；23、固定板；24、氣缸；25、滾輪座；251、連接過(guò)孔；252、導(dǎo)向過(guò)孔；26、導(dǎo)向柱；261、凸緣；27、彈簧；28、活塞桿；29、滾輪；291、導(dǎo)向槽；30、推桿頭；31、導(dǎo)向套；32、接近開(kāi)關(guān)一 ；33、接近開(kāi)關(guān)二 ；34、Χ向感應(yīng)板；35、機(jī)頭；36、縫臺(tái)；37、；張緊輪；38、偏心軸。
【具體實(shí)施方式】
[0038]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0039]如圖1、圖2和圖3所示，模板縫紉機(jī)包括機(jī)頭35和固連在機(jī)頭35上的縫臺(tái)36，本模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)包括底座1、X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、安裝座4和用于固定布料的縫紉模板5等，X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和Y相驅(qū)動(dòng)電機(jī)均為伺服電機(jī)。
[0040]具體地，如圖2、圖5、圖6和圖15所示，底座I與縫臺(tái)36相固連并位于縫臺(tái)36下方，縫紉模板5水平設(shè)置在縫臺(tái)36上方。安裝座4滑動(dòng)設(shè)置在底座I上，縫紉模板5設(shè)置在安裝座4上。該安裝座4包括電機(jī)支架41和輪軸支架42，電機(jī)支架41呈L形板狀，該電機(jī)支架41包括水平設(shè)置的底板41a和垂直固連在底板41a上的安裝板41b，底板41a和安裝板41b為一體成型制造，輪軸支架42和Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)3固連在安裝板41b上。為了實(shí)現(xiàn)安裝座4能在底座I上滑動(dòng)，底板41a底部固連有四個(gè)滑塊9，底座I上設(shè)置有兩根相互平行的導(dǎo)軌8，其中兩個(gè)滑塊9滑動(dòng)設(shè)置在其中一根導(dǎo)軌8上，另外兩個(gè)滑塊9滑動(dòng)設(shè)置在另外一根導(dǎo)軌8上，滑塊9底部開(kāi)設(shè)有滑槽91，導(dǎo)軌8滑動(dòng)卡接在滑槽91內(nèi)。
[0041]如圖13和圖14所示，縫紉模板5包括連接板51、齒帶52和用于固定布料的?？?3，連接板51為長(zhǎng)條板狀，齒帶52為長(zhǎng)條帶狀，連接板51固連在?？?3的側(cè)邊上，齒帶52固連在連接板51的下板面，齒帶52和連接板51的長(zhǎng)度方向一致，齒帶52的下表面為齒面。模框53包括上?？?3a和下?？?3b,上?？?3a和下?？?3b均為矩形框狀,下?？?3b的一長(zhǎng)邊平行于連接板51并與連接板51相固連，上?？?3a的一長(zhǎng)邊平行于連接板51并與連接板51相鉸接，上?？?3a上設(shè)置有磁鐵6，下模框53b上設(shè)置有能被該磁鐵6吸合的金屬板7。在放置布料時(shí)，將上?？?3a向上打開(kāi),布料放置于上?？?3a和下?？?3b之間，在將上?？?3a放下,依靠磁鐵6和金屬板7相吸合使布料夾緊固定在上?？?3a和下?？?3b之間。
[0042]X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)2與安裝座4之間設(shè)有能帶動(dòng)安裝座4在底座I上移動(dòng)的X向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)3與縫紉模板5之間設(shè)有能帶動(dòng)縫紉模板5相對(duì)安裝座4移動(dòng)的Y向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的帶動(dòng)下，縫紉模板5沿垂直于安裝座4移動(dòng)方向移動(dòng)。其中，如圖4至圖9所示，X向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X向驅(qū)動(dòng)齒輪10、X向主動(dòng)帶輪11、X向從動(dòng)帶輪12和X向從動(dòng)齒輪13，在靠近導(dǎo)軌8 —端的底座I上設(shè)置有從動(dòng)帶輪軸，在靠近導(dǎo)軌8另一端的底座I上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有主動(dòng)帶輪軸15，X向從動(dòng)帶輪12轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在從動(dòng)帶輪軸上，X向主動(dòng)帶輪11和X向從動(dòng)齒輪13均固定套設(shè)在主動(dòng)帶輪軸15上，X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)2固定在底座I上，X向驅(qū)動(dòng)齒輪10固連在X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸上，該X向驅(qū)動(dòng)齒輪10與X向從動(dòng)齒輪13相嚙合，X向主動(dòng)帶輪11和X向從動(dòng)帶輪12之間設(shè)有使兩者聯(lián)動(dòng)的X向同步帶16，X向同步帶16的長(zhǎng)度方向與導(dǎo)軌8的長(zhǎng)度方向平行，電機(jī)支架41的底板41a與X向同步帶16的上部帶體相固連。從動(dòng)帶輪軸的兩端固連在底座I上，主動(dòng)帶輪軸15的兩端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座I上，X向從動(dòng)帶輪12通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在從動(dòng)帶輪軸上。
[0043]Y向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩根轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在輪軸支架42上的從動(dòng)輪軸17，兩根從動(dòng)輪軸17相互平行，每根從動(dòng)輪軸17上分別固定套設(shè)有模板驅(qū)動(dòng)齒輪18，模板驅(qū)動(dòng)齒輪18與齒帶52的齒面相嚙合，Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸上固連有Y向驅(qū)動(dòng)帶輪19，每根從動(dòng)輪軸17上還分別固定套設(shè)有Y向從動(dòng)帶輪20，Y向驅(qū)動(dòng)帶輪19和兩個(gè)Y向從動(dòng)帶輪20通過(guò)使三者同步轉(zhuǎn)動(dòng)的Y向同步帶21相連接。安裝板41b上還設(shè)有能夠使Y向同步帶21張緊的張緊機(jī)構(gòu)，張緊機(jī)構(gòu)包括一張緊輪37，安裝板41b上連接有偏心軸38，張緊輪37通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在偏心軸38上，且張緊輪37的輪面抵壓在Y向同步帶21上。由于偏心軸38存在偏心，因此偏心軸38在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可以帶動(dòng)張緊輪37向靠近Y向同步帶21 —側(cè)或遠(yuǎn)離Y向同步帶21 一側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)Y向同步帶21的松緊程度。
[0044]為了對(duì)縫紉模板5的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，使縫紉模板5沿正確的方向平穩(wěn)地移動(dòng)，輪軸支架42上還設(shè)有對(duì)縫紉模板5的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。具體地，如圖4至圖13所示，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向板22、固定板23、氣缸24和設(shè)置在固定板23上方的滾輪座25,導(dǎo)向板22為長(zhǎng)條板狀，滾輪座25呈條形塊狀，該導(dǎo)向板22固連在連接板51的上板面，導(dǎo)向板22的長(zhǎng)度方向與導(dǎo)軌8的長(zhǎng)度方向垂直，固定板23固定在輪軸支架42上，氣缸24固連在滾輪座25的上表面，滾輪座25上開(kāi)設(shè)有連接過(guò)孔251，氣缸24的活塞桿28豎直向下并伸進(jìn)連接過(guò)孔251內(nèi)，在活塞桿28的端部還固連有具有彈性的推桿頭30，推桿頭30的下端抵靠在固定板23的上板面上，滾輪座25上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向過(guò)孔252，兩個(gè)導(dǎo)向過(guò)孔252分別位于連接過(guò)孔251兩側(cè)，每個(gè)導(dǎo)向過(guò)孔252內(nèi)固定安裝有導(dǎo)向套31，每個(gè)導(dǎo)向套31內(nèi)穿設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向柱26,導(dǎo)向柱26的下端與固定板23相固連,導(dǎo)向柱26能在導(dǎo)向套31內(nèi)上上下伸縮，每個(gè)導(dǎo)向柱26上分別套設(shè)一個(gè)彈簧27,導(dǎo)向柱26的上端具有徑向外凸的凸緣261,彈簧27的上端抵靠在凸緣261上，彈簧27的下端抵靠在導(dǎo)向套31的上端面。滾輪座25上位于導(dǎo)向板22上方設(shè)置有一排滾輪，所有滾輪29的大小、形狀均相同且所有滾輪29位于同一高度，滾輪29的軸心線位于水平方向上，滾輪29的外圓周面上沿其圓周方向開(kāi)設(shè)有一環(huán)形的導(dǎo)向槽291，導(dǎo)向板22能卡接在導(dǎo)向槽291內(nèi)。作為優(yōu)選，如圖12所示，滾輪29通過(guò)滾輪軸14轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滾輪座25上，具體地，滾輪軸14水平固連在滾輪座25上，滾輪29的呈環(huán)狀，每個(gè)滾輪軸14上具有兩個(gè)軸承，滾輪軸14固定穿設(shè)在軸承的軸承孔內(nèi)，滾輪29的內(nèi)圓周面與軸承的外圓周面相抵靠。在縫紉模板5移動(dòng)過(guò)程中，滾輪座25在彈簧27的作用下具有向下移動(dòng)的趨勢(shì)，一方面，固定在滾輪座25上的滾輪29壓在縫紉模板5上，使導(dǎo)向板22始終在滾輪29的導(dǎo)向槽291內(nèi)移動(dòng)，另外一方面，縫紉模板5運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾輪29隨縫紉模板5轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)縫紉模板5的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。通過(guò)以上兩方面的作用，使得縫紉模板5移動(dòng)過(guò)程穩(wěn)定可靠。為了限定縫紉模板5的移動(dòng)范圍，滾輪座25 —端的底部固連有接近開(kāi)關(guān)一 32，接近開(kāi)關(guān)一 32位于連接板51其中一側(cè)邊緣的上方，在連接板51該側(cè)邊緣上還開(kāi)設(shè)有缺口 51a，缺口 51a位于連接板51 —端端部。底座I上固設(shè)有一長(zhǎng)條板狀的X向感應(yīng)板34，所述X向感應(yīng)板34與所述導(dǎo)軌8的長(zhǎng)度方向一致，底板41a上固設(shè)有與X向感應(yīng)板34相配合的接近開(kāi)關(guān)二 33。X向感應(yīng)板34靠近X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的一端為起點(diǎn)端，遠(yuǎn)離X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的一端為終點(diǎn)端，當(dāng)接通電源時(shí)，X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)2先帶動(dòng)安裝座4復(fù)位，此時(shí)接近開(kāi)關(guān)二 33與X向感應(yīng)板34的起點(diǎn)端正對(duì)，同時(shí)Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)3先帶動(dòng)導(dǎo)向板51復(fù)位，此時(shí)接近開(kāi)關(guān)一 32靠近缺口 51a處，然后再進(jìn)行縫制。在接近開(kāi)關(guān)二 33隨底板41a移動(dòng)時(shí)，接近開(kāi)關(guān)二 33始終在X向感應(yīng)板34的長(zhǎng)度范圍內(nèi)移動(dòng)，從而限定縫紉模板5X方向上的移動(dòng)范圍。
[0045]本送布機(jī)構(gòu)的工作原理為:縫制時(shí)，布料置于縫紉模板5中，縫紉模板5安裝在安裝座4上，X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過(guò)X向驅(qū)動(dòng)齒輪10帶動(dòng)X向主動(dòng)帶輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，然后帶動(dòng)X向同步帶16轉(zhuǎn)動(dòng)，由于電機(jī)支架41的底板41a與X向同步帶16的上部帶體相固連，因此X向同步帶16轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)安裝座4在底座I上移動(dòng)?？p紉模板5能隨安裝座4 一起移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)縫紉模板5X方向的移動(dòng)。Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通過(guò)Y向驅(qū)動(dòng)帶輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)Y向同步帶21的作用，兩個(gè)Y向從動(dòng)帶輪20轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)從動(dòng)輪軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，固連在從動(dòng)輪軸17上的模板驅(qū)動(dòng)齒輪18也隨從動(dòng)輪軸17 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于模板驅(qū)動(dòng)齒輪18與齒帶52的齒面相嚙合，因此實(shí)現(xiàn)了模板驅(qū)動(dòng)齒輪18帶動(dòng)縫紉模板5Y方向移動(dòng)。由于縫紉模板5Y方向的移動(dòng)范圍取決于縫紉模板5上導(dǎo)向板22的長(zhǎng)度，因此采用尺寸較大的縫紉模板5，便能縫制尺寸較大的布料，使本縫紉模板5機(jī)具有較強(qiáng)的通用性。
[0046]在需要更換縫紉模板5時(shí)，只需啟動(dòng)氣缸24，氣缸24的活塞桿28向下頂出并作用力于固定板23上帶動(dòng)滾輪座25相對(duì)固定板23向上移動(dòng)，滾輪29被抬起，此時(shí)便可很方便取出縫紉模板5，換上新的縫紉模板5，再關(guān)閉氣缸24，滾輪座25在彈簧27的作用下上下移動(dòng)，對(duì)新的縫紉模板5進(jìn)行定位。
[0047]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0048]盡管本文較多地使用了底座1、X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、安裝座4、電機(jī)支架41、底板4la、安裝板4Ib、輪軸支架42、縫紉模板5、連接板51、缺口 5la、齒帶52、?？?3、上?？?3a、下?？?3b、磁鐵6、金屬板7、導(dǎo)軌8、滑塊9、滑槽91、X向驅(qū)動(dòng)齒輪10、X向主動(dòng)帶輪11、X向從動(dòng)帶輪12、X向從動(dòng)齒輪13、滾輪軸14、主動(dòng)帶輪軸15、X向同步帶16、從動(dòng)輪軸17、模板驅(qū)動(dòng)齒輪18、Y向驅(qū)動(dòng)帶輪19、Υ向從動(dòng)帶輪20、Υ向同步帶21、導(dǎo)向板22、固定板23、氣缸24、滾輪座25、連接過(guò)孔251、導(dǎo)向過(guò)孔252、導(dǎo)向柱26、凸緣261、彈簧27、活塞桿28、滾輪29、導(dǎo)向槽291、推桿頭30、導(dǎo)向套31、接近開(kāi)關(guān)一 32、接近開(kāi)關(guān)二 33、X向感應(yīng)板34、機(jī)頭35、縫臺(tái)36、張緊輪37、偏心軸38等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)，其特征在于，本送布機(jī)構(gòu)包括底座(1)、X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2 )、Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3 )、安裝座(4 )和用于固定布料的縫紉模板(5 )，所述安裝座(4 )滑動(dòng)設(shè)置在底座(1)上，所述縫紉模板(5)設(shè)置在安裝座(4)上，所述X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)與安裝座(4)之間設(shè)有能帶動(dòng)安裝座(4)在底座(1)上移動(dòng)的X向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)與縫紉模板(5)之間設(shè)有能帶動(dòng)縫紉模板(5)相對(duì)安裝座(4)移動(dòng)的Y向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)的帶動(dòng)下，縫紉模板(5)沿垂直于安裝座(4)移動(dòng)方向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述縫紉模板(5)包括連接板(51)、齒帶(52 )和模框(53 )，所述連接板(51)為長(zhǎng)條板狀，所述齒帶(52 )為長(zhǎng)條帶狀，所述連接板(51)固連在?？?53)的側(cè)邊上，所述齒帶(52)固連在連接板(51)的下板面，所述齒帶(52)和連接板(51)的長(zhǎng)度方向一致，所述齒帶(52)的下表面為齒面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述?？?53)包括上?？?53a)和下?？?53b),上?？?53a)和下?？?53b)均為矩形框狀,下?？?53b)的一長(zhǎng)邊平行于連接板(51)并與連接板(51)相固連，上?？?53a)的一長(zhǎng)邊平行于連接板(51)并與連接板(51)相鉸接，所述上模框(53a)上設(shè)置有磁鐵(6 )，下?？?53b )上設(shè)置有能被該磁鐵(6)吸合的金屬板(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述底座(1)上設(shè)置有兩根相互平行的導(dǎo)軌(8)，所述安裝座(4)包括電機(jī)支架(41)和輪軸支架(42)，所述電機(jī)支架(41)呈L形板狀,該電機(jī)支架(41)包括水平設(shè)置的底板(41a)和垂直固連在底板(41a)上的安裝板(41b)，所述輪軸支架(42)和Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)固連在安裝板(41b)上，所述底板(41a)底部固連有滑塊(9)，所述滑塊(9)底部開(kāi)設(shè)有滑槽(91)，所述導(dǎo)軌(8)滑動(dòng)卡接在所述滑槽(91)內(nèi)，所述輪軸支架(42)上還設(shè)有對(duì)縫紉模板(5)的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向板(22)、固定板(23)、氣缸(24)和設(shè)置在固定板(23)上方的滾輪座(25)，所述導(dǎo)向板(22)為長(zhǎng)條板狀，該導(dǎo)向板(22)固連在連接板(51)的上板面，導(dǎo)向板(22)的長(zhǎng)度方向與導(dǎo)軌(8)的長(zhǎng)度方向垂直，所述固定板(23)固定在輪軸支架(42)上，所述滾輪座(25)上豎直設(shè)置有至少一根導(dǎo)向柱(26)，所述導(dǎo)向柱(26)能在滾輪座(25)上上下伸縮，所述導(dǎo)向柱(26)的下端與固定板(23)相固連，導(dǎo)向柱(26)上設(shè)有向下壓住滾輪座(25)的彈簧(27)，所述氣缸(24 )固連在滾輪座(25 )上表面，氣缸(24 )的活塞桿(28 )朝向下，該活塞桿(28 )能施加作用力于固定板(23)上帶動(dòng)滾輪座(25)相對(duì)固定板(23)向上移動(dòng)，所述滾輪座(25)上位于導(dǎo)向板(22)上方設(shè)置有一排滾輪(29)，所有滾輪(29)的大小、形狀均相同且所有滾輪(29)位于同一高度，所述滾輪(29)的軸心線位于水平方向上，滾輪(29)的外圓周面上沿其圓周方向開(kāi)設(shè)有一環(huán)形的導(dǎo)向槽(291)，所述導(dǎo)向板(22 )能卡接在所述導(dǎo)向槽(291)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滾輪座(25)呈條形塊狀，所述滾輪座(25)的中部開(kāi)設(shè)有連接過(guò)孔(251)，所述氣缸(24)的活塞桿(28)伸進(jìn)連接過(guò)孔(251)內(nèi)，在活塞桿(28)的端部還固連有具有彈性的推桿頭(30)，所述推桿頭(30)的下端抵靠在固定板(23)的上板面上，所述滾輪座(25)上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向過(guò)孔(252)，兩個(gè)導(dǎo)向過(guò)孔(252)分別位于連接過(guò)孔(251)兩側(cè)，每個(gè)導(dǎo)向過(guò)孔(252)內(nèi)固定安裝有導(dǎo)向套(31)，所述導(dǎo)向柱(26)和所述彈簧(27)具有兩個(gè)，每個(gè)導(dǎo)向套(31)內(nèi)穿設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向柱(26 ),每個(gè)導(dǎo)向柱(26 )上分別套設(shè)一個(gè)彈簧(27 ),所述導(dǎo)向柱(26 )的上端具有徑向外凸的凸緣(261)，所述彈簧(27)的上端抵靠在所述凸緣(261)上，所述彈簧(27)的下端抵靠在導(dǎo)向套(31)的上端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述X向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X向驅(qū)動(dòng)齒輪(10)、X向主動(dòng)帶輪(11)、和X向從動(dòng)齒輪(13)，在靠近導(dǎo)軌(8) —端的底座(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有X向從動(dòng)帶輪(12)，在靠近導(dǎo)軌(8)另一端的底座(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有主動(dòng)帶輪軸(15)，所述X向主動(dòng)帶輪(11)和X向從動(dòng)齒輪(13)均固定套設(shè)在所述主動(dòng)帶輪軸(15)上,所述X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)固定在底座(1)上,所述X向驅(qū)動(dòng)齒輪(10)固連在X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的轉(zhuǎn)軸上，該X向驅(qū)動(dòng)齒輪(10)與X向從動(dòng)齒輪(13)相嚙合，所述X向主動(dòng)帶輪(11)和X向從動(dòng)帶輪(12)之間設(shè)有使兩者聯(lián)動(dòng)的X向同步帶(16)，所述電機(jī)支架(41)的底板(41a)與X向同步帶(16)的上部帶體相固連。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述Y向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩根轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在輪軸支架(42)上的從動(dòng)輪軸(17)，兩根從動(dòng)輪軸(17)相互平行，每根從動(dòng)輪軸(17)上分別固定套設(shè)有模板驅(qū)動(dòng)齒輪(18)，所述模板驅(qū)動(dòng)齒輪(18)與所述齒帶(52)的齒面相嚙合，所述Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)軸上固連有Y向驅(qū)動(dòng)帶輪(19)，每根從動(dòng)輪軸(17)上還分別固定套設(shè)有Y向從動(dòng)帶輪(20)，所述Y向驅(qū)動(dòng)帶輪(19)和兩個(gè)Y向從動(dòng)帶輪(20)通過(guò)使三者同步轉(zhuǎn)動(dòng)的Y向同步帶(21)相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滾輪座(25)—端的底部固連有接近開(kāi)關(guān)一(32)，所述接近開(kāi)關(guān)一(32)位于連接板(51)其中一側(cè)邊緣的上方，在連接板(51)該側(cè)邊緣上還開(kāi)設(shè)有缺口( 5Ia)，所述缺口( 5Ia)位于連接板(51) —端端部。
10.根據(jù)權(quán)利要求4 所述的模板縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述底座(1)上固設(shè)有一長(zhǎng)條板狀的X向感應(yīng)板(34),所述X向感應(yīng)板(34)與所述導(dǎo)軌(8)的長(zhǎng)度方向一致，所述底板(41a)上固設(shè)有與X向感應(yīng)板(34)相配合的接近開(kāi)關(guān)二(33)。
【文檔編號(hào)】D05B35/00GK203668649SQ201320893406
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】梅桂芳, 阮小明, 馮素蓮, 洪富 申請(qǐng)人:浙江寶石機(jī)電股份有限公司