三角底板組合裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種三角底板組合裝置，其包括三角底板，三角底板上設置有電機，所述電機連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端固定連接有驅(qū)動輪，驅(qū)動輪一端連接有卡持軸；三角底板一側(cè)設置有滑塊，滑塊固定連接有固定塊，固定塊上開設有滑槽，卡持軸卡持在滑槽內(nèi)；轉(zhuǎn)軸另一端連接有第一凸輪，第一凸輪一側(cè)連接有第二凸輪，三角底板于第一凸輪一側(cè)設置有支撐板，支撐板上卡持有第一導向柱及第二導向柱，支撐板上匹配第一導向柱設置有定位塊，定位塊上卡持有杠桿機構，杠桿機構與第一凸柱抵接設置并貼合設置在第一凸輪邊緣，第二導向柱與第二凸輪匹配設置。本實用新型通過同一電機驅(qū)動控制不同的三角裝置，結構簡單，控制便捷，有利于節(jié)約安裝空間，運行穩(wěn)定。
【專利說明】三角底板組合裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種針織機，尤其是涉及一種三角底板組合裝置。
【背景技術】
[0002]針織機機頭包括由諸多三角裝置如起針三角、密度三角、人字三角、頂針三角、抬針三角等構成的編織機構和用于控制三角裝置進入/退出編織狀態(tài)的三角傳動機構，在針織機上，需要變換動作的三角裝置幾乎都是活嵌在三角底板上，可沿三角底板上的對應滑槽孔滑動，以適應織針在進行成圈編織或移圈編織時，三角裝置處于不同位置形成織針不同走針軌跡的需要，不同的三角裝置的移動是由專門的三角傳動機構來驅(qū)動的。
[0003]傳統(tǒng)的三角傳動機構需要在三角底板上設置幾個電機或多個電磁鐵及對應的杠桿裝置，這就需要較大的空間和復雜機械裝置，而且不同的三角裝置需要設置不同的電機進行驅(qū)動，也不利于實際操作中不同三角裝置的相互配合，進而導致織針的走針軌跡出現(xiàn)偏差。
實用新型內(nèi)容
[0004]基于此，有必要針對上述【背景技術】存在的問題，提供一種三角底板組合裝置，使得不同的三角裝置經(jīng)由同一電機驅(qū)動控制，結構簡單，控制便捷，有利于各個需變換動作的三角裝置協(xié)調(diào)配合動作，節(jié)約安裝空間，運行穩(wěn)定。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型公開了一種三角底板組合裝置，其包括三角底板，三角底板上設置有電機，所述轉(zhuǎn)軸一端固定連接有驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪一端連接有卡持軸；所述三角底板一側(cè)設置有滑塊，所述滑塊固定連接有固定塊，所述固定塊上開設有滑槽，所述卡持軸卡持在滑槽內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸另一端連接有第一凸輪，所述第一凸輪一側(cè)連接有第二凸輪，所述三角底板于第一凸輪一側(cè)設置有支撐板，所述支撐板上卡持有第一導向柱及第二導向柱，所述支撐板上匹配第一導向柱設置有定位塊，所述定位塊上卡持有杠桿機構，所述杠桿機構與第一凸柱抵接設置并貼合設置在第一凸輪邊緣，所述第二導向柱與第二凸輪匹配設置。
[0006]在其中一個實施例中，所述第一導向柱另一端向一側(cè)延伸有第一凸柱，所述定位塊向一側(cè)延伸有定位柱，所述杠桿機構包括基部，所述基部卡持在所述定位柱上，所述基部向第一導向柱一側(cè)延伸有抵接部，所述抵接部一端與第一凸柱抵接設置，所述抵接部中部向第一凸輪一側(cè)彎折延伸有驅(qū)動部，所述驅(qū)動部一端與第一凸輪一側(cè)邊緣貼合設置。
[0007]在其中一個實施例中，所述滑塊兩側(cè)設置有引導部，所述滑塊兩側(cè)匹配引導部處設置有限位塊，所述限位塊固定在所述三角底板一側(cè)表面；所述限位塊連接有起針三角，所述起針三角一端設有引導柱，所述引導柱卡持在限位塊上，所述引導柱連接有抵壓機構，所述抵壓機構包括連接部及向連接部一側(cè)彎折延伸的抵壓部，所述連接部與所述引導柱固定連接，所述抵壓部與弓I導部抵接。
[0008]在其中一個實施例中，所述限位塊包括固定板及限位板，所述固定板固定在所述三角底板上，所述限位板固定連接在所述固定板一端，所述引導柱卡持在限位板上，所述引導柱凸伸出限位板一端連接有抵壓機構。
[0009]在其中一個實施例中，所述引導柱靠近三角底板一端處固定連接有定位板，所述定位板截面積大于起針三角貫穿三角底板的開口截面積。
[0010]在其中一個實施例中，所述限位板與所述固定板組成倒“L”狀構造。
[0011]在其中一個實施例中，所述驅(qū)動輪包括一體成型的主動部及從動部,所述主動部與轉(zhuǎn)軸一端固定連接，所述從動部固定連接有卡持軸。
[0012]在其中一個實施例中，所述滑塊外連接有抬針三角，所述抬針三角一端設有卡軸，所述卡軸卡持在導槽內(nèi)。
[0013]在其中一個實施例中，所述固定塊底端部兩側(cè)分別開設有固定槽，固定槽內(nèi)固定設有固定件，固定件將所述固定塊與滑塊固定連接。
[0014]在其中一個實施例中，所述第二導向柱另一端向一側(cè)延伸有第二凸柱，所述第二凸柱與第二凸輪貼合設置。
[0015]綜上所述，本實用新型三角底板組合裝置利用電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動與轉(zhuǎn)軸一端連接的驅(qū)動輪動作，進而控制起針三角及抬針三角的運作；同時利用電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動與轉(zhuǎn)軸另一端連接的第一凸輪及第二凸輪動作，進而控制止向三角及翻針三角的運作，有利于節(jié)約安裝空間，同時使得不同的三角裝置經(jīng)由同一電機驅(qū)動控制，結構簡單，控制便捷，有利于各個需變換動作的三角裝置協(xié)調(diào)配合動作，運行穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖。
[0017]圖2為圖1所示本實用新型隱藏電機后的結構示意圖。
[0018]圖3為圖1所示本實用新型隱藏電機后另一視角的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為能進一步了解本實用新型的特征、技術手段以及所達到的具體目的、功能，下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0020]如圖1至圖3所示，本實用新型三角底板組合裝置包括三角底板10，三角底板10一側(cè)中部設置有電機20，所述電機20連接有轉(zhuǎn)軸21，所述電機20帶動轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸21 —端固定連接有驅(qū)動輪22，所述驅(qū)動輪22包括一體成型的主動部221及從動部222，所述主動部221與轉(zhuǎn)軸21 —端固定連接，所述從動部222固定連接有卡持軸23，所述轉(zhuǎn)軸21帶動驅(qū)動輪22轉(zhuǎn)動，進而帶動與驅(qū)動輪22固定連接的卡持軸23運作。
[0021 ] 所述三角底板10 —側(cè)邊緣處設置有滑塊30，所述滑塊30為長條形狀構造，所述滑塊30兩側(cè)分別于滑塊30上橫向?qū)ΨQ開設有導槽31，所述導槽31呈高低起伏狀構造，所述導槽31成軸對稱設置；所述滑塊30外連接有抬針三角(圖未示)，所述抬針三角一端設有卡軸41，所述卡軸41卡持在導槽31內(nèi)，所述抬針三角另一端凸伸出所述三角底板10另一側(cè)表面；所述導槽31隨著滑塊30的運動而水平移動，所述卡軸41隨著導槽31軌跡的變化而上下來回動作，進而帶動抬針三角上下來回動作，完成對抬針三角的控制。
[0022]所述滑塊30兩側(cè)靠近邊緣處上方設置有引導部32，所述引導部32呈高低起伏狀構造，所述滑塊30兩側(cè)匹配引導部32處設置有限位塊50，所述限位塊50固定在所述三角底板10 —側(cè)表面；所述限位塊50包括固定板51及限位板52,所述固定板51固定在所述三角底板10上，所述限位板52固定連接在所述固定板51 —端，所述限位板52與所述固定板51組成倒“L”狀構造，所述限位板52上開設有限位孔(圖未標示)。
[0023]所述限位塊50連接有起針三角(圖未示)，所述起針三角一端設有引導柱61，所述引導柱61卡持在限位板52上，所述起針三角另一端凸伸出所述三角底板10另一側(cè)表面；所述引導柱61穿過限位孔，所述引導柱61凸伸出限位板52，所述引導柱61凸伸出限位板52 —端連接有抵壓機構62，所述抵壓機構62包括連接部621及向連接部621 —側(cè)彎折延伸的抵壓部622，所述連接部621與所述引導柱61固定連接，所述抵壓部622與引導部32抵接，所述引導部32隨著滑塊30的運動而水平移動，所述抵壓部622隨著引導部32軌跡的變化而上來來回動作，進而帶動引導柱61上下來回動作，使得起針三角同時上下來回動作，完成對起針三角的控制；所述引導柱61靠近三角底板10 —端處固定連接有定位板63，所述定位板63截面積大于起針三角貫穿三角底板10的開口截面積，使得起針三角上下來回動作時，所述定位板63抵壓在三角底板10的一側(cè)表面，防止起針三角由于動作幅度過大造成織針的走針軌跡的干擾。
[0024]所述滑塊30 —側(cè)中部固定連接有固定塊70，所述固定塊70為倒T型構造，所述固定塊70底端部兩側(cè)分別開設有固定槽71，固定槽71內(nèi)固定設有固定件，固定件將所述固定塊70與滑塊30固定連接，所述固定件為螺絲構造；所述固定塊70垂直方向設置有滑槽72，所述卡持軸23卡持在滑槽72內(nèi)，所述卡持軸23沿滑槽72上下往復動作，進而帶動滑塊30沿水平方向來回往復動作，不易磨損且機械間隙小。
[0025]所述轉(zhuǎn)軸21另一端連接有第一凸輪24，所述三角底板10于第一凸輪24 —側(cè)設置有支撐板80，所述支撐板80兩側(cè)對稱卡持有第一導向柱81，所述第一導向柱81貫穿三角底板10 —端連接有止向三角，所述第一導向柱81另一端向一側(cè)延伸有第一凸柱811 ;所述支撐板80上匹配第一導向柱81分別設置有定位塊82，所述定位塊82向一側(cè)延伸有定位柱821。
[0026]所述定位塊82上卡持有杠桿機構90，所述杠桿機構90與第一凸柱811抵接設置并貼合設置在第一凸輪24邊緣，所述杠桿機構90包括基部91，所述基部91卡持在所述定位柱821上，所述基部91向第一導向柱81 —側(cè)延伸有抵接部92，所述抵接部92 —端與第一凸柱811抵接設置，所述抵接部92中部向第一凸輪24 —側(cè)彎折延伸有驅(qū)動部93，所述驅(qū)動部93 —端與第一凸輪24 —側(cè)邊緣貼合設置。
[0027]所述第一凸輪24 —側(cè)連接有第二凸輪25，所述支撐板80上匹配第二凸輪25處卡持有第二導向柱83，所述第一導向柱81貫穿三角底板10—端連接有翻針三角，所述第二導向柱83另一端向一側(cè)延伸有第二凸柱831 ;所述第二凸柱831與第二凸輪25貼合設置。
[0028]本實用新型運作時，電機20帶動轉(zhuǎn)軸21朝同一方向圓周運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸21帶動驅(qū)動輪22 —端開始旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動輪22進而帶動卡持軸23旋轉(zhuǎn)，此時，卡持軸23以轉(zhuǎn)軸21 —端為圓心進行轉(zhuǎn)動，卡持軸23轉(zhuǎn)動時，所在縱向高度處于不斷的變化中，由于卡持軸23卡持在滑槽72內(nèi)，卡持軸23進而在滑槽72內(nèi)上下往復動作；同時由于卡持軸23以轉(zhuǎn)軸21 —端為圓心，卡持軸23所在的橫向位置也在不斷的變化中，固定塊70在卡持軸23的帶動下來回往復動作，滑塊30和固定塊70連接在一起，此時，滑塊30穩(wěn)定完成水平往復運作；同時，導槽31隨著滑塊30 —起動作，由于卡軸41及抵壓部622不會在水平方向進行移動，卡持在導槽31內(nèi)的卡軸41會沿著導槽31軌跡變化而上下來回動作，同時抵壓在引導部32上的抵壓部622會隨著引導部32的軌跡變化而上下來回動作，進而帶動引導柱61上下來回動作，使得起針三角與抬針三角經(jīng)由同一滑塊30控制。
[0029]另外,轉(zhuǎn)軸21帶動第一凸輪24及第二凸輪25開始旋轉(zhuǎn)，利用第一凸輪24及第二凸輪25的不同斜率的曲面構造，使得與第一凸輪24貼合設置的驅(qū)動部93在第一凸輪24運轉(zhuǎn)下上下移動，與第一凸輪24貼合設置的第二凸柱831在第二凸輪25的運轉(zhuǎn)下上下移動；進而使得杠桿機構90以定位柱821為軸，在定位柱821的卡持作用下，抵接部92上下來回移動，進而帶動與抵接部92抵接的第一導向柱81上下來回移動，完成對止向三角的驅(qū)動；同時，第二凸柱831上下移動帶動第二導向柱83上下來回移動，完成對翻針三角的驅(qū)動；根據(jù)驅(qū)動輪22和轉(zhuǎn)軸21另一端連接的第一凸輪24及第二凸輪25的不同機械結構，配合轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動的不同角度,使得四個抬針三角、兩個起針三角、兩個止向三角及一個翻針三角共計九個三角裝置在在不同位置，不同的工作時間點，進行不同的動作變換來協(xié)調(diào)配合動作。
[0030]綜上所述，本實用新型三角底板組合裝置利用電機20帶動轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動，帶動與轉(zhuǎn)軸21 —端連接的驅(qū)動輪22動作，進而控制起針三角及抬針三角的運作；同時利用電機20帶動轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動，帶動與轉(zhuǎn)軸21另一端連接的第一凸輪24及第二凸輪25動作，進而控制止向三角及翻針三角的運作，節(jié)約了安裝空間，同時使得不同的三角裝置經(jīng)由同一電機20驅(qū)動控制，結構簡單，控制便捷，有利于各個需變換動作的三角裝置協(xié)調(diào)配合動作，運行穩(wěn)定。
[0031]上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種三角底板組合裝置，其特征在于:包括三角底板，三角底板上設置有電機，所述電機連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端固定連接有驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪一端連接有卡持軸；所述三角底板一側(cè)設置有滑塊，所述滑塊固定連接有固定塊，所述固定塊上開設有滑槽，所述卡持軸卡持在滑槽內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸另一端連接有第一凸輪，所述第一凸輪一側(cè)連接有第二凸輪，所述三角底板于第一凸輪一側(cè)設置有支撐板，所述支撐板上卡持有第一導向柱及第二導向柱，所述支撐板上匹配第一導向柱設置有定位塊，所述定位塊上卡持有杠桿機構，所述杠桿機構與第一凸柱抵接設置并貼合設置在第一凸輪邊緣，所述第二導向柱與第二凸輪匹配設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的三角底板組合裝置，其特征在于:所述第一導向柱一端向一側(cè)延伸有第一凸柱，所述定位塊向一側(cè)延伸有定位柱，所述杠桿機構包括基部，所述基部卡持在所述定位柱上，所述基部向第一導向柱一側(cè)延伸有抵接部，所述抵接部一端與第一凸柱抵接設置，所述抵接部中部向第一凸輪一側(cè)彎折延伸有驅(qū)動部，所述驅(qū)動部一端與第一凸輪一側(cè)邊緣貼合設置。
3.根據(jù)權利要求1所述的三角底板組合裝置，其特征在于:所述滑塊兩側(cè)設置有引導部，所述滑塊兩側(cè)匹配引導部處設置有限位塊，所述限位塊固定在所述三角底板一側(cè)表面；所述限位塊連接有起針三角，所述起針三角一端設有引導柱，所述引導柱卡持在限位塊上，所述引導柱連接有抵壓機構，所述抵壓機構包括連接部及向連接部一側(cè)彎折延伸的抵壓部，所述連接部與所述引導柱固定連接，所述抵壓部與引導部抵接。
4.根據(jù)權利要求3所述的三角底板組合裝置，其特征在于:所述限位塊包括固定板及限位板，所述固定板固定在所述三角底板上，所述限位板固定連接在所述固定板一端，所述弓I導柱卡持在限位板上，所述引導柱凸伸出限位板一端連接有抵壓機構。
5.根據(jù)權利要求3所述的三角底板組合裝置，其特征在于:所述引導柱靠近三角底板一端處固定連接有定位板，所述定位板截面積大于起針三角貫穿三角底板的開口截面積。
6.根據(jù)權利要求3所述的三角底板組合裝置，其特征在于:所述限位板與所述固定板組成倒“L”狀構造。
7.根據(jù)權利要求1所述的三角底板組合裝置，其特征在于:所述驅(qū)動輪包括一體成型的主動部及從動部，所述主動部與轉(zhuǎn)軸一端固定連接，所述從動部固定連接有卡持軸。
8.根據(jù)權利要求1所述的三角底板組合裝置，其特征在于:所述滑塊外連接有抬針三角，所述抬針三角一端設有卡軸，所述卡軸卡持在導槽內(nèi)。
9.根據(jù)權利要求1所述的三角底板組合裝置，其特征在于:所述固定塊底端部兩側(cè)分別開設有固定槽，固定槽內(nèi)固定設有固定件，固定件將所述固定塊與滑塊固定連接。
10.根據(jù)權利要求1所述的三角底板組合裝置，其特征在于:所述第二導向柱另一端向一側(cè)延伸有第二凸柱，所述第二凸柱與第二凸輪貼合設置。
【文檔編號】D04B15/32GK203546338SQ201320662400
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權日:2013年10月25日
【發(fā)明者】羅晨, 徐秀貞, 金楊富, 劉紹明, 肖志勝 申請人:廣東慈星電腦橫機制造有限公司