一種紐扣繞線熱定型設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種紐扣繞線熱定型設(shè)備，適用于對衣物紐扣的縫紉線進行纏繞定型的加工過程；包含紐扣定位器、電動機、繞線臂、壓線器、壓線切刀、熱定型器、外殼、基座和控制箱；其中電動機中心轉(zhuǎn)軸上有偏心的走線通道及其線嘴，對纏繞線施加周期性變化的張緊力，提高了纏繞質(zhì)量，延長了使用壽命，同時減少了對纏繞線的磨損；電動機中心轉(zhuǎn)軸的一端與繞線臂直接緊固聯(lián)接，提高了機械的傳動效率；壓線切刀安裝在紐扣定位器的邊緣，縮短了纏繞線的線頭，節(jié)約了纏繞線的消耗；控制箱內(nèi)安裝有設(shè)定繞線卷數(shù)的計數(shù)器，對繞線卷數(shù)進行精準(zhǔn)設(shè)定；熱定型器非給熱工作面附著有絕熱保溫層，減少了熱量損失，避免了衣物遭受熱損害；是一款高效、節(jié)能、安全、數(shù)值化控制的優(yōu)質(zhì)紐扣繞線熱定型設(shè)備。
【專利說明】一種紐扣繞線熱定型設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種用于繞著衣服紐扣的縫紉線進行纏繞定型的設(shè)備，尤其涉及一種針對衣服紐扣縫紉線的繞線熱定型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]為保持衣服表面的平整尤其是紐扣處衣面的平整，在釘制紐扣時需要在紐扣背面與被釘衣服面料間預(yù)留不小于被扣衣料厚度的間隙，從而保證被扣處衣面的平整；但這種縫制方法就在紐扣和衣物之間形成了一組分散的縫紉線。若這組分散的縫紉線中的任何一根縫紉線因故發(fā)生斷裂，就會導(dǎo)致紐扣的松弛甚至脫落；同時，該組分散的縫紉線在紐扣重力的作用下也會導(dǎo)致紐扣下垂，影響衣物的美觀。這些問題在較厚面料的西服、大衣中尤為突出。
[0003]為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)主要有兩種方法。一種是采用繞線打結(jié)的方式進行，如中國專利200480019257.6所公開那樣，采用繞一圈或一圈以上后再進行打結(jié)的方式，該類設(shè)備盡管可以實現(xiàn)繞線的可靠質(zhì)量，但由于需要復(fù)雜的系統(tǒng)控制和動作協(xié)調(diào)，提高繞線速度受到限制，該問題在繞一圈打一結(jié)的繞線工況下，繞線速度難以讓服裝生產(chǎn)企業(yè)所接收；另一種是采用直接繞線的方式進行，如美國專利5082151所公開的紐扣繞線設(shè)備和方法是在纏繞過程中彈力線在張力的作用下發(fā)生塑性變形來實現(xiàn)對紐扣縫紉線的捆束，這不僅在生產(chǎn)過程中很容易造成彈力線的斷裂而中斷生產(chǎn)過程，而且在衣服使用過程中塑性變形的彈力線也會發(fā)生應(yīng)力松弛而失去捆束作用；中國專利00216938.X公開了采用熱燙頭進行熱熔化的方法來實現(xiàn)繞線纏繞的可靠性，但該繞線機不僅傳動效率低下，而且熱燙頭常對衣服面料造成損壞，其繞線的圈數(shù)也是通過時間的延遲對電機的轉(zhuǎn)數(shù)進行控制，在不同的工作環(huán)境下繞線圈數(shù)差異較大，造成產(chǎn)品品質(zhì)的大幅波動，給品質(zhì)控制帶來困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此，本實用新型正是基于上述問題的考慮而形成的，本實用新型的目的是提供一種高效、安全、準(zhǔn)確、可靠的紐扣繞線熱定型設(shè)備，將彈力線牢固、自動地纏繞于紐扣背面與衣物表面間的縫紉線上，并通過后面的纏繞線壓緊先前纏上的纏繞線，通過外層彈力纏繞線的熱熔化及再固化，將連接紐扣與衣物面間的一組縫紉線捆綁成一束，避免縫紉線的磨損和斷裂，保持紐扣和縫紉線的挺拔。
[0005]為此，本實用新型提供了一種紐扣繞線熱定型設(shè)備，包括電動機、繞線臂、紐扣定位器、壓線切刀、壓線器、熱定型器、外殼、基座和控制箱。其中，所述電動機的中心轉(zhuǎn)軸上有一個走線通道，在走線通道兩端部安裝有線嘴；當(dāng)纏繞線通過所述中心轉(zhuǎn)軸內(nèi)的走線通道及線嘴時，一方面減少了纏繞線與電動機轉(zhuǎn)軸間的摩擦力，同時利用噴嘴的耐磨性減少了纏繞線對電動機中心轉(zhuǎn)軸的磨損以及纏繞線自身的磨損，克服了美國專利5082151所公開技術(shù)的局限性；所述電動機中心轉(zhuǎn)軸上走線通道中心與電動機轉(zhuǎn)軸中心有0-10毫米的偏移量，該偏移可以對紐扣纏繞線施加一種周期性變化的張緊力，有利于提高張緊力的峰值而彈力線也不容易斷裂。所述電動機中心轉(zhuǎn)軸的一端與繞線臂固定聯(lián)接；其傳動效率遠(yuǎn)高于中國專利00216938.X所公開的采用多級傳動驅(qū)動繞線臂旋轉(zhuǎn)的傳動效率。所述紐扣定位器至少包含有紐扣托架、紐扣托架座、鉸鏈三個部件，所述壓線切刀安裝在紐扣托架上，啟動所述電動機旋轉(zhuǎn)的開關(guān)安裝在紐扣托架座內(nèi)；其纏繞線線頭到紐扣定位器中心的距離遠(yuǎn)小于中國專利200520083376.X、中國專利00216938.X所公開的同類設(shè)備中壓線切刀到紐扣定位器中心的距離，減少了彈力線的無效消耗，節(jié)約了資源，同時減少了操作人員的勞動強度；所述控制箱內(nèi)安裝有設(shè)定繞線卷數(shù)的計數(shù)器；由設(shè)定繞線圈數(shù)來控制電動機的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，其繞線卷數(shù)不受電動機轉(zhuǎn)速的影響，克服了繞線張緊力改變對電動機轉(zhuǎn)速影響而帶來的波動，其繞線圈數(shù)的控制比中國專利00216938.X所公開的以繞線時間的控制更加可靠、準(zhǔn)確。所述熱定型器的非給熱工作面附著有絕熱保溫層；該保溫材料層一方面減少了燙頭的熱量損失，同時絕熱保溫層也對衣物面料和紐扣起到保護作用，使熱定型過程更加安全。
[0006]其工作過程是:當(dāng)縫制紐扣放置到紐扣托架上后，紐扣托架將紐扣縫紉線支撐到繞線臂的旋轉(zhuǎn)中心位置；之后，電動機啟動，帶動繞線臂旋轉(zhuǎn)，并把纏繞線纏繞在紐扣的縫紉線上；當(dāng)纏繞圈數(shù)達到指定的圈數(shù)后，電動機停止轉(zhuǎn)動，繞線結(jié)束；將紐扣取下，沿固定在紐扣托架邊沿的壓線切刀旋轉(zhuǎn)并切線；最后，纏繞在紐扣縫紉線上的纏繞線旋轉(zhuǎn)進入熱定型器燙頭的給熱工作面進行燙熔、退出給熱工作面后進行再固化，完成對紐扣纏繞線的熱定型過程。
[0007]作為本實用新型設(shè)備的一種優(yōu)選，啟動所述電動機的開關(guān)選用微動開關(guān)；當(dāng)前公知的微動開關(guān)的觸發(fā)位移一般在0.5-3毫米之間，當(dāng)紐扣縫紉線放置在紐扣托架中心后，向下輕微推動紐扣托架，觸發(fā)啟動電動機旋轉(zhuǎn)的微動開關(guān)，電動機開始旋轉(zhuǎn)。這種優(yōu)選使放置紐扣和啟動電動機過程一氣呵成，操作人員不需要額外的動作就可以完成，減少了操作人員的動作幅度和動作量，節(jié)省了操作人員的體力和心力。
[0008]作為本實用新型的一種變形，其安裝在所述走線通道兩端部的線嘴由電動機中心轉(zhuǎn)軸加工而成；通過對電動機中心轉(zhuǎn)軸走線通道的兩端部進行倒角處理，形成線嘴的外形，通過拋光處理，減少線嘴的摩擦力以及對線的磨損，通過表面處理如滲氮處理，增加線嘴的耐磨性。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選，其所述控制箱內(nèi)計數(shù)器累計繞線卷數(shù)的信號來自于接近開關(guān)對旋轉(zhuǎn)繞線臂的感應(yīng)信號；當(dāng)繞線臂在旋轉(zhuǎn)到接近接近開關(guān)的感應(yīng)區(qū)域后，接近開關(guān)向計數(shù)器發(fā)出一個感應(yīng)信號，計數(shù)器累計這個信號，當(dāng)累計信號達到計數(shù)器內(nèi)預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)后，計數(shù)器再發(fā)出一個信號切斷電動機的電源，這時計數(shù)器歸零等待下一組信號進行累計。通過計數(shù)器控制繞線臂的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，與用延時器控制電動機的通電時間來間接控制繞線的圈數(shù)相比，消除了電源參數(shù)波動、環(huán)境參數(shù)波動、繞線張緊力變化、自身摩擦力改變等因素對電動機轉(zhuǎn)速的影響，因而對繞線圈數(shù)的控制更為準(zhǔn)確、可靠。作為本實用新型的一種選擇，其所述控制箱內(nèi)計數(shù)器累計繞線卷數(shù)的信號也可以來自于光電開關(guān)感應(yīng)繞線臂或電動機軸的轉(zhuǎn)動卷數(shù)的信號。采用累計電動機真實旋轉(zhuǎn)卷數(shù)來實現(xiàn)電動機停止的其它方法，視為該方法的變形。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述的熱定型器由熱燙頭、電加熱管、熱定型支架和溫度控制器構(gòu)成。在操作過程中，首先接通電源，通過電加熱管對燙頭進行預(yù)熱，當(dāng)溫度控制器設(shè)置在熱燙頭的監(jiān)測點達到溫度控制器設(shè)定的溫度后，溫度控制器發(fā)出信號，切斷電加熱管的電源；隨著燙頭的熱量向環(huán)境的傳遞以及燙頭熔化纏繞線吸收熱量過程的進行，當(dāng)熱燙頭監(jiān)測點的溫度低于溫度控制器許可的溫度時，溫度控制器發(fā)出信號，接通電加熱管的電源，再次對熱燙頭進行加熱，維持燙頭溫度在許可的范圍內(nèi)波動。作為本實用新型的一種優(yōu)選，燙頭的材料選用導(dǎo)熱性能良好的紫銅制備。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的正視圖；
[0012]圖2是根據(jù)本實用新型一個實施例的側(cè)視圖；
[0013]圖3是根據(jù)本實用新型一個實施例外殼部位的局部剖視圖；
[0014]圖4是根據(jù)本實用新型一個實施例鈕扣定位器部位的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實用新型的具體結(jié)構(gòu)及其工作原理:
[0016]本實用新型的紐扣繞線熱定型設(shè)備一個實施例的正視圖如圖1所示:啟動開關(guān)1、溫度控制器14和計數(shù)器15安裝在控制箱12上，支座13通過底板11進行支撐；紐扣托架座2、熱定型器5、轉(zhuǎn)數(shù)接近開關(guān)7、鞍座9、壓線器10安裝在底板11上；筒體8安裝在鞍座9上，所述筒體8通過鞍座9固定聯(lián)接在底板11上；紐扣托架3安裝在紐扣托架座2上。繞線臂6在筒體8內(nèi)，筒體8在靠近繞線臂6的位置開有便于觀察穿線的窗口，電動機安裝在筒體8內(nèi)。
[0017]如本實用新型的紐扣繞線熱定型設(shè)備一個實施例的側(cè)視圖2所示，壓線切刀4緊固在紐扣托架3的邊沿，位于紐扣托架3的中心與熱定型器5的熱燙頭30的刀口之間，與公開技術(shù)中在控制箱上安裝壓線切線器相比，壓線線頭短，節(jié)約了纏繞線的損耗。其中，熱定型器5的燙頭30安裝在絕熱支座31上，熱定型支架31安裝在底板11上。
[0018]對熱燙頭30刀口之外的裸露表面涂以空心玻璃微珠絕熱保溫材料層，一方面降低了熱燙頭30外表面的熱損失，另一方面防止了熱燙頭30高溫表面可能對衣物面料造成的熱傷害，同時還減少了熱燙頭30上溫度的波動。當(dāng)實施例樣機在室內(nèi)環(huán)境情況下工作時，經(jīng)過測定，燙頭實際的溫度波動在溫控器設(shè)定值的5%以內(nèi)?？招奶沾杀赝苛弦彩且环N選擇。
[0019]如本實用新型的紐扣繞線熱定型設(shè)備一個實施例外殼部位的局部剖視圖3所示，電動機18通過墊塊19、墊塊22固定在筒體8內(nèi)，電動機的中心轉(zhuǎn)軸上有一個過線通道，在過線通道的兩端安裝有過線的線嘴16、線嘴21，繞線臂6直接與電動機18的轉(zhuǎn)軸20固定連接，繞線臂6的末端也開有過線通道，并在繞線臂過線通道的末端安裝有線嘴17 ;筒體8通過鞍座9固定在底板11上；計數(shù)接近開關(guān)7通過并緊螺母23安裝在底板11上，且接近開關(guān)的感應(yīng)端穿越筒體8伸入到筒體8內(nèi)以感應(yīng)繞線臂旋轉(zhuǎn)一周輸出一個計數(shù)信號。所述的計數(shù)接近開關(guān)7也可以用其他能感應(yīng)繞線臂6旋轉(zhuǎn)的元件如光電開關(guān)代替。
[0020]如本實用新型的紐扣繞線熱定型設(shè)備一個實施例定位器部位的局部剖視圖4所示，在紐扣托架座2內(nèi)，安裝有微動開關(guān)28，其中微動開關(guān)28的觸頭27與紐扣托架3的下沿接觸，鉸鏈25的一端固定在座體24的一個側(cè)面上，鉸鏈25的另一端與紐扣托架3緊固連接，形成紐扣托架可以繞鉸鏈25的轉(zhuǎn)軸26輕微旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)；微動開關(guān)上的接線端子29分別與從電源開關(guān)進來的相線及其旋轉(zhuǎn)電動機的相線相連；壓線切刀4固定在紐扣托架3的外沿，紐扣托架3安裝在紐扣托架座2上，紐扣托架座2安裝在底板11上。作為鉸鏈的一種替代，利用紐扣托架的彈性變形來觸發(fā)微動開關(guān)，也是所述結(jié)構(gòu)的一種表現(xiàn)形式。
[0021]本實施例中實現(xiàn)對紐扣縫紉線進行纏繞的熱定型步驟為:
[0022]I)啟動安裝在控制箱12上的電源開關(guān)I后，熱定型器5上的燙頭開始被電加熱到溫控器14所設(shè)定的熱定型溫度，這時設(shè)備處于待工作狀態(tài)。
[0023]2)將纏繞線(圖中未畫出)首先通過安裝在底板11上的壓線器10，然后通過筒體8內(nèi)電動機旋轉(zhuǎn)軸上的線嘴21、線嘴16及繞線臂6上的線嘴17，最后將纏繞線壓在壓線切刀4與紐扣托架3之間。
[0024]3)當(dāng)衣物紐扣放置到紐扣托架3的中心后，微推托架3，致使托架3沿鉸鏈25的中心轉(zhuǎn)軸26發(fā)生輕微轉(zhuǎn)動，觸發(fā)安裝在紐扣托架座2內(nèi)的微動開關(guān)28的觸發(fā)點27，啟動安裝在筒體8內(nèi)的電動機18旋轉(zhuǎn)，進而通過中心轉(zhuǎn)軸20帶動繞線臂6同步旋轉(zhuǎn)，將纏繞線施放在紐扣的縫紉線上，實現(xiàn)對紐扣縫紉線的纏繞。
[0025]4)當(dāng)繞線臂6在旋轉(zhuǎn)過程中靠近并離開接近開關(guān)7后，接近開關(guān)給出一個電信號用于計數(shù)器15進行計數(shù)；繞線臂6纏繞一卷記錄一次；當(dāng)計數(shù)器的次數(shù)達到預(yù)先設(shè)定的轉(zhuǎn)數(shù)后，計數(shù)器給出一個信號，停止電動機18的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)指定纏繞卷數(shù)的纏繞。
[0026]5)取下紐扣，帶動纏繞線繞壓線切刀4旋轉(zhuǎn)一周，利用壓線切刀4與紐扣托架3之間的縫隙進行壓線，這時預(yù)先壓好的線頭也同時脫落，利用壓線切刀4上的局部銳角切斷纏繞線線，實現(xiàn)已纏繞線與未纏繞線的分離，紐扣縫紉線上纏繞線的兩線頭在自身的彈力下進行回彈收縮。
[0027]6)將紐扣縫紉線上纏繞線放入熱定型器5中的熱燙頭30的刀口上進行熔化、然后取出進行再固化，從而完成對紐扣縫紉線上纏繞線的熱定型過程，形成挺拔的紐扣，完成對一顆紐扣縫紉線的纏繞熱定型過程，以后從第3步開始下一顆紐扣縫紉線的纏繞熱定型過程。
[0028]以上所述實施例是對本實用新型進行說明，并非對本實用新型進行限定。本實用新型要求保護的構(gòu)思和范圍，都已在權(quán)利要求書中作了聲明。
【權(quán)利要求】
1.一種紐扣繞線熱定型設(shè)備，包括電動機、繞線臂、紐扣定位器、壓線切刀、壓線器、熱定型器、外殼、基座和控制箱；其特征在于:所述電動機的中心轉(zhuǎn)軸上有一個走線通道，在走線通道兩端部安裝有線嘴；所述電動機中心轉(zhuǎn)軸的一端與繞線臂固定聯(lián)接；所述紐扣定位器至少包含有紐扣托架、紐扣托架座、鉸鏈三個部件，所述壓線切刀安裝在紐扣托架上，啟動所述電動機旋轉(zhuǎn)的開關(guān)安裝在紐扣托架座內(nèi)；所述控制箱內(nèi)安裝有設(shè)定繞線卷數(shù)的計數(shù)器；所述熱定型器的非給熱工作面附著有絕熱保溫層。
2.按照權(quán)利要求1所述的紐扣繞線熱定型設(shè)備，其特征在于啟動所述電動機的開關(guān)是微動開關(guān)。
3.按照權(quán)利要求1所述的紐扣繞線熱定型設(shè)備，其特征在于安裝在所述走線通道兩端部的線嘴由電動機中心轉(zhuǎn)軸加工而成。
4.按照權(quán)利要求1所述的紐扣繞線熱定型設(shè)備，其特征在于所述控制箱內(nèi)計數(shù)器累計繞線卷數(shù)的信號來自于接近開關(guān)對繞線臂的感應(yīng)信號。
5.按照權(quán)利要求1所述的紐扣繞線熱定型設(shè)備，其特征在于所述控制箱內(nèi)計數(shù)器累計繞線卷數(shù)的信號來自于光電開關(guān)對繞線臂的感應(yīng)信號。
6.按照權(quán)利要求1所述的紐扣繞線熱定型設(shè)備，其特征在于所述的熱定型器由熱燙頭、電加熱管、熱定型支架和溫控器構(gòu)成。
【文檔編號】D05B81/00GK203487367SQ201320625064
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】周若沛, 周先桃, 邢曉陽, 萬旭輝, 王瑞雄 申請人:周若沛