一種噴絲板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種噴絲板，包括圓形噴絲板板體，所述噴絲板板體上設(shè)有若干個(gè)貫穿所述噴絲板板體的噴絲孔，所述噴絲孔由同軸的導(dǎo)孔和毛細(xì)孔組成，其特征在于：所述導(dǎo)孔的橫截面為雙曲線形，所述相鄰導(dǎo)孔間設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的兩自由端延伸至所述導(dǎo)孔內(nèi)，所述毛細(xì)孔的橫截面為圓錐形，所述毛細(xì)孔內(nèi)壁還設(shè)有規(guī)則分布的凸起塊。本實(shí)用新型的噴絲板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易加工，縮短了熔體在入口區(qū)的停留時(shí)間，減小出現(xiàn)死角的可能性，避免了降解和碳化的產(chǎn)生，可紡制出具有立體卷曲效果、中空蓬松且富有彈性、柔軟的纖維，可廣泛用于制造多種紡織用品。
【專利說(shuō)明】一種噴絲板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡絲配件，尤其涉及一種噴絲板。
【背景技術(shù)】
[0002]噴絲板又稱紡絲帽，噴絲板的主要作用是將高聚物熔體或溶液通過(guò)微孔轉(zhuǎn)變成具有特定截面的細(xì)流，經(jīng)風(fēng)冷卻或凝固浴固化而形成細(xì)條，從而影響纖維成型。
[0003]目前的噴絲板有普通型和異形及復(fù)合噴絲板，普通型紡制纖維的斷面是圓形的，異性噴絲板紡制的纖維的斷面是非圓形的，復(fù)合噴絲板以制造復(fù)合纖維。
[0004]對(duì)于需要紡制出立體卷曲效果且中空蓬松富有彈性的纖維，目前以上三種類型的噴絲板還不能紡制出。
[0005]對(duì)于現(xiàn)有的噴絲板，熔體在進(jìn)入入口區(qū)時(shí)，彈性能較大，會(huì)出現(xiàn)死角的現(xiàn)象，產(chǎn)生降解和碳化，影響了纖維成型效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的噴絲板，該噴絲板可以紡制出具有立體卷曲效果、蓬松且富有彈性、柔軟的纖維，而且紡制過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)死角。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種噴絲板，包括圓形噴絲板板體，所述噴絲板板體上設(shè)有若干個(gè)貫穿所述噴絲板板體的噴絲孔，所述噴絲孔由同軸的導(dǎo)孔和毛細(xì)孔組成，其特征在于:所述導(dǎo)孔的橫截面為雙曲線形，所述相鄰導(dǎo)孔間設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的兩自由端延伸至所述導(dǎo)孔內(nèi)，所述毛細(xì)孔的橫截面為圓錐形，所述毛細(xì)孔內(nèi)壁還設(shè)有規(guī)則分布的凸起塊。
[0008]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述噴絲孔呈同心圓形排列在所述噴絲板板體上，同一圓周上所述相鄰導(dǎo)孔間設(shè)有導(dǎo)槽。
[0009]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述導(dǎo)槽的兩自由端平滑過(guò)渡至所述導(dǎo)槽內(nèi)。
[0010]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述凸起塊在所述毛細(xì)孔內(nèi)壁呈螺旋狀分布。
[0011]本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實(shí)用新型的噴絲板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易加工，縮短了熔體在入口區(qū)的停留時(shí)間，減小出現(xiàn)死角的可能性，避免了降解和碳化的產(chǎn)生，可紡制出具有立體卷曲效果、中空蓬松且富有彈性、柔軟的纖維，可廣泛用于制造多種紡織用品。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的噴絲孔剖視圖；[0015]圖中:1、噴絲板本體，2、噴絲孔，21、導(dǎo)孔，22、毛細(xì)孔，3、導(dǎo)槽，4、凸起塊。
【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1和圖2所示，一種噴絲板，包括圓形的噴絲板板體1，可選用耐高溫、耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度大的不銹鋼制造噴絲板板體1，噴絲板板體I上設(shè)有若干個(gè)噴絲孔2，本實(shí)用新型的噴絲孔2呈同心圓形排列在噴絲板板體I上，易加工。噴絲孔2由同軸的導(dǎo)孔21和毛細(xì)孔22組成，如圖2所示，導(dǎo)孔21的橫截面為雙曲線形，毛細(xì)孔22橫截面為圓錐形，雙曲面形的導(dǎo)孔21和圓錐形的毛細(xì)孔22可以控制熔體流動(dòng)的切變速度，使熔體獲得較大的壓力差，從而使噴絲孔2吹出的纖維細(xì)絲相互分開(kāi)，不會(huì)粘合。相鄰導(dǎo)孔21間設(shè)有導(dǎo)槽3，導(dǎo)槽3的兩自由端延伸至導(dǎo)孔21內(nèi)。毛細(xì)孔22內(nèi)壁還設(shè)有規(guī)則分布的凸起塊4。
[0018]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，導(dǎo)槽3設(shè)在同一圓周上相鄰導(dǎo)孔21之間，導(dǎo)槽3的兩自由端平滑過(guò)渡至所述導(dǎo)孔21內(nèi)。在導(dǎo)孔21的基礎(chǔ)上增開(kāi)導(dǎo)槽3，可以增加熔體勢(shì)能和流動(dòng)性，降低熔體在入口區(qū)獲得的彈性能，減少板前網(wǎng)和噴絲板背面的接觸面，盡可能減少出現(xiàn)死角的可能性，同時(shí)也縮短了熔體的停留時(shí)間，避免降解和碳化的產(chǎn)生，確保了纖維成形的效果。
[0019]進(jìn)一步的，凸起塊4在毛細(xì)孔22內(nèi)壁呈螺旋狀分布，熔體流經(jīng)凸起塊，會(huì)在表面形成立體的卷曲效果。
[0020]本實(shí)用新型的噴絲板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易加工，縮短了熔體在入口區(qū)的停留時(shí)間，減小出現(xiàn)死角的可能性，避免了降解和碳化的產(chǎn)生，可紡制出具有立體卷曲效果、中空蓬松且富有彈性、柔軟的纖維，可廣泛用于制造多種紡織用品。
[0021]以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種噴絲板，包括圓形噴絲板板體，所述噴絲板板體上設(shè)有若干個(gè)貫穿所述噴絲板板體的噴絲孔，所述噴絲孔由同軸的導(dǎo)孔和毛細(xì)孔組成，其特征在于:所述導(dǎo)孔的橫截面為雙曲線形，所述相鄰導(dǎo)孔間設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的兩自由端延伸至所述導(dǎo)孔內(nèi)，所述毛細(xì)孔的橫截面為圓錐形，所述毛細(xì)孔內(nèi)壁還設(shè)有規(guī)則分布的凸起塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴絲板，其特征在于:所述噴絲孔呈同心圓形排列在所述噴絲板板體上，同一圓周上所述相鄰導(dǎo)孔間設(shè)有導(dǎo)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種噴絲板，其特征在于:所述導(dǎo)槽的兩自由端平滑過(guò)渡至所述導(dǎo)槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴絲板，其特征在于:所述凸起塊在所述毛細(xì)孔內(nèi)壁呈螺旋狀分布。
【文檔編號(hào)】D01D4/02GK203569249SQ201320596557
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】陶貴鳳, 張水華 申請(qǐng)人:吳江伊萊紡織科技有限公司