一種自動磨刀裁剪的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種自動磨刀裁剪機,屬于服裝機械【技術領域】。它解決了現有技術中裁剪機磨刀時所需的操作工序較繁瑣等技術問題。本裁剪機包括電機、前機匣和磨刀機匣,磨刀機匣沿豎直方向設置有一根雙向絲桿,雙向絲桿的下端穿過磨刀機匣的下端面,且雙向絲桿上還設置有一個磨刀架,電機能夠帶動磨刀架沿豎直方向上下往復運動,磨刀架上固設有方導桿,機匣的下端處固設有能夠檢測方導桿位移變化的傳感器,傳感器能夠將方導桿位移變化轉換成電信號,裁剪機還包括能夠接收電信號并輸出轉速調節(jié)指令的控制器,電機能夠接收轉速調節(jié)指令并將自身轉速大小調節(jié)為磨刀轉速。本實用新型在磨刀時所需的操作工序較為簡單,操作者的勞動強度較低。
【專利說明】一種自動磨刀裁剪機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于服裝機械【技術領域】,涉及一種自動磨刀裁剪機。
【背景技術】
[0002]現有服裝機械領域中具有一種應用較為廣泛的設備,即自動磨刀裁剪機,它被廣泛使用于女裝、時裝、制服、西服等服裝的裁剪中,具有自動化程度高、運行平穩(wěn)及高效率等優(yōu)點。
[0003]我國專利CN2488946Y公開了一種自動磨刀裁剪機,其電機罩殼后部與電機相連,電機罩殼下端整體連接有滑塊座,偏心輪位于電機罩殼內,它與電機的輸出軸相連,偏心輪的輪面上偏心連接有連桿的上端,連桿下端連接有滑塊,滑塊位于滑塊座的豎向滑槽內,滑塊下端與條形切刀上端固連,切刀位于條形立柱的刀槽內,立柱上端與滑塊座底面固連,其下端與可動底板相連;前罩殼連接在電機罩殼的前部,其上豎向設有雙向絲桿、左方導桿和右方導桿,電機輸出軸通過同心橡膠輪與螺旋齒輪相連,螺旋齒輪與左、右方導桿的絲桿嚙合連接,同時螺旋齒輪的一端通過傳動齒輪與雙向絲桿嚙合,雙向絲桿下端設有上、下兩定位輪,磨刀架就安置在該下段桿上,并由上、下定位輪卡住,相應地左、右方導桿下端亦穿入磨刀架,磨刀架內設有兩套磨刀機構,它們位于條形切刀刃口的兩側。
[0004]上述自動磨刀裁剪機在需要磨刀時,需要通過電機殼體上的控制面板將電機轉速調節(jié)為磨刀狀態(tài)的轉速,然后按動磨刀手柄,通過電機帶動磨刀架上下往復運動,以及砂帶的轉動對刀刃進行研磨。該操作過程較為繁瑣,使操作者的勞動強度較大。
【發(fā)明內容】
[0005]本實用新型是針對現有的技術存在的上述問題,提供一種自動磨刀裁剪機,本實用新型所要解決的技術問題是:如何通過減少本裁剪機磨刀時所需的操作工序,降低操作者的勞動強度。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:
[0007]一種自動磨刀裁剪機,所述裁剪機包括電機、前機匣和磨刀機匣,所述前機匣的后端與所述電機相連,所述前機匣的前端與所述磨刀機匣相連,所述磨刀機匣沿豎直方向設置有一根雙向絲桿,所述雙向絲桿的下端穿過所述磨刀機匣的下端面,且所述雙向絲桿穿過磨刀機匣下端面的部分還設置有一個磨刀架,所述電機能夠通過一個傳動機構帶動所述磨刀架沿豎直方向上下往復運動,其特征在于,所述磨刀架上固設有方導桿,所述前機匣的下端處固設有能夠檢測所述方導桿位移變化的傳感器,所述傳感器能夠將方導桿位移變化轉換成電信號,裁剪機還包括一個能夠接收所述電信號并輸出轉速調節(jié)指令的控制器,所述電機與控制器相連接,且所述電機能夠接收所述轉速調節(jié)指令并調節(jié)自身轉速。
[0008]其工作原理如下:本裁剪機在需要磨刀時,當磨刀架沿著絲桿豎直向下運動時,固定于磨刀架上的方導桿同步向下運動,此時,固定于前機匣上的傳感器能夠檢測方導桿的位移變化,并將其位移變化轉換為電信號傳遞給控制器,控制器接收傳感器傳來的電信號后向電機發(fā)出調速指令,電機接收指令后對自身轉速進行調節(jié),調節(jié)后的電機轉速大小可為本裁剪機的磨刀轉速;與對比文件相比,本裁剪機省略了通過操作控制面板將電機轉速調節(jié)為磨刀轉速這一工序,操作步驟較為簡單,降低操作者的勞動強度。
[0009]在上述的一種自動磨刀裁剪機中,作為一種方案,所述方導桿包括一個固定于所述磨刀架上的磁鐵,所述傳感器包括一個固定于前機匣下端面上的電磁傳感器,當所述磨刀架處于復原狀態(tài)時所述磁鐵與電磁傳感器相貼靠,所述電機的轉速保持不變;當所述磁鐵與電磁傳感器分離時,所述電磁傳感器能夠將所述磁鐵的位移變化轉換為電信號傳遞給控制器,所述控制器接收電信號后能夠向電機發(fā)出調速指令。電磁傳感器的靈敏度高,檢測范圍大,且具有很長的工作壽命,抗灰塵、水和油污的能力強,可應用于各種環(huán)境下,磨刀架的復原狀態(tài),是指磨刀前磨刀架的初始狀態(tài),通常為上下行程的最高點。
[0010]在上述的一種自動磨刀裁剪機中,所述電磁傳感器包括霍爾元件或干簧管,所述霍爾元件或干簧管固定于所述前機匣的下端面上?;魻栐透苫晒芫鶎儆诖琶粜栽?,且體積小、重量輕,安裝方便。
[0011]在上述的一種自動磨刀裁剪機中,所述傳動機構包括一個設置于所述前機匣內的偏心輪,所述偏心輪與所述電機的輸出端相連,所述磨刀機匣內設置有一個與所述偏心輪可分離接合的摩擦輪,所述磨刀機匣內還設置有一個與所述摩擦輪相連接的螺旋齒輪,所述螺旋齒輪的一端通過一個傳動齒輪與所述雙向絲桿相嚙合連接,所述磨刀機匣上設置有一個能夠使所述摩擦輪與偏心輪相分離或接合的磨刀手柄。當需要磨刀時,按下磨刀手柄使摩擦輪與偏心輪相接合,電機帶動通過偏心輪帶動摩擦輪轉動,然后依次通過螺旋齒輪、傳動齒輪帶動磨刀架沿豎直方向上下往復移動。
[0012]在上述的一種自動磨刀裁剪機中,所述磨刀機匣沿豎直方向設置有左方導桿和右方導桿,所述螺旋齒輪分別與所述左方導桿和右方導桿相嚙合;所述磨刀架上設置有兩組磨刀機構,所述磨刀機構包括傳動小輪、滾動小輪和砂帶,所述砂帶纏繞于傳動小輪和滾動小輪上,所述兩組磨刀機構中的傳動小輪分別與所述左方導桿的下端及右方導桿的下端相連接。當按下磨刀手柄后,電機轉動并依次通過偏心輪、摩擦輪、螺旋齒輪帶動左方導桿和右方導桿轉動,與左方導桿及右方導桿的下端相連的傳動小輪同步轉動,從而使砂帶產生轉動,對裁剪機刀刃進行研磨。
[0013]與現有技術相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0014]1、本裁剪機通過傳感器來檢測磨刀架上的方導桿位移變化,并將其位移變化轉換為電信號給控制器,控制器接收信號后使電機轉速調節(jié)為磨刀轉速,與對比文件相比,省略了通過操作控制面板將電機轉速調節(jié)為磨刀轉速這一工序,操作步驟較為簡單,降低操作者的勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是實施例中本自動磨刀裁剪機的的原理圖。
[0016]圖2是實施例中本自動磨刀裁剪機的結構示意圖。
[0017]圖中,1、電機;2、前機匣;3、磨刀機匣;4、雙向絲桿;5、磨刀架;6、傳動機構;61、偏心輪;7、磨刀手柄;8、左方導桿;9、右方導桿;10、砂帶;11、方導桿;lla、磁鐵;12、傳感器;12a、電磁傳感器;13、控制器?!揪唧w實施方式】
[0018]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
[0019]如圖1、圖2所示,本裁剪機包括電機1、前機匣2和磨刀機匣3,前機匣2的后端與電機I相連,前機匣2的前端與磨刀機匣3相連,磨刀機匣3沿豎直方向設置有一根雙向絲桿4,雙向絲桿4的下端穿過磨刀機匣3的下端面,且雙向絲桿4穿過磨刀機匣3下端面的部分還設置有一個磨刀架5,電機I能夠通過一個傳動機構6帶動磨刀架5沿豎直方向往復運動,本實施例中,傳動機構6包括一個設置于前機匣2內的偏心輪61,偏心輪61與電機I的輸出端相連,磨刀機匣3內設置有一個與偏心輪61可分離接合的摩擦輪,磨刀機匣3內還設置有一個與摩擦輪相連接的螺旋齒輪,螺旋齒輪的一端通過一個傳動齒輪與雙向絲桿4相嚙合連接,磨刀機匣3上設置有一個能夠使摩擦輪與偏心輪61相分離或接合的磨刀手柄7。磨刀機匣3沿豎直方向還設置有左方導桿8和右方導桿9,螺旋齒輪分別與左方導桿8和右方導桿9相嚙合;磨刀架5上設置有兩組磨刀機構,磨刀機構包括傳動小輪、滾動小輪和砂帶10,砂帶10纏繞于傳動小輪和滾動小輪上,兩組磨刀機構中的傳動小輪分別與左方導桿8的下端及右方導桿9的下端相連接。作為其它方案,該傳動機構6也可在磨刀機匣3上設計與摩擦輪同軸的主動帶輪,該主動帶輪通過O形傳動帶與被動帶輪連接,與被動帶輪同軸的蝸桿嚙合螺桿頂端的齒輪,方桿軸向伸入螺桿底端,與螺桿螺紋配合的桿套帶動磨刀架5上下往復運動,方桿通過齒輪驅動砂帶10的主動帶輪轉動,該方案及磨刀手柄7的具體結構 申請人:于2002年03月19日已申報專利,在此不加以贅述。
[0020]如圖1、圖2所示,磨刀架5上固設有方導桿11,前機匣2的下端處固設有能夠檢測方導桿11位移變化的傳感器12,傳感器12能夠將方導桿11位移變化轉換成電信號,裁剪機還包括一個能夠接收電信號并輸出轉速調節(jié)指令的控制器13,電機I與控制器13相連接,電機I能夠接收轉速調節(jié)指令并調節(jié)自身轉速大小,本實施例中的調節(jié)后的電機轉速為3000r/min。具體來講,方導桿11包括一個固定于磨刀架5上的磁鐵11a,傳感器12包括一個能夠檢測磁鐵I Ia位移變化的電磁傳感器12a,電磁傳感器12a固定于前機匣2的下端面上。當磨刀架5處于復原狀態(tài)時磁鐵Ila與電磁傳感器12a相貼靠,電機I的轉速保持不變;當磁鐵Ila與電磁傳感器12a分離時,電磁傳感器12a能夠將磁鐵Ila的位移變化轉換為電信號傳遞給控制器13,控制器13接收電信號后能夠向電機I發(fā)出調速指令。電磁傳感器包括霍爾元件或干簧管,霍爾元件或干簧管固定于前機匣的下端面上?;魻栐透苫晒芫鶠榇琶粜栽?,通過磁場變化感知磁鐵的位移,通常用作接近開關。作為另一種方案,方導桿包括一個固定于磨刀架上的擋板,擋板上設置有一個反光面,傳感器包括一個發(fā)光器件和一個光電器件,該兩個器件均按照一定的方向裝在同一個檢測頭內,當擋板接近時,光電器件收到反光面反射回來的光后便輸出信號,感知有物體接近。
[0021]本實用新型的工作原理如下:本裁剪機在需要磨刀時,按下磨刀手柄7,偏心輪61與摩擦輪相接合,電機I通過傳動機構6帶動磨刀架5上下往復運動,并且使磨刀架5上的砂帶10轉動對裁剪機的刀刃進行研磨;由于本實用新型中在前機匣2上固定有電磁傳感器12a,在磨刀架5上固定有磁鐵11a,當磨刀架5向下運動時,電磁傳感器12a能夠檢測到磁鐵Ila的位移變化并發(fā)送信號給控制器13,控制器13接收信號并向電機I發(fā)出調速指令,電機I接收指令后將轉速調節(jié)為3000r/min,即磨刀轉速。
[0022]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種自動磨刀裁剪機,所述裁剪機包括電機(I)、前機匣(2 )和磨刀機匣(3 ),所述前機匣(2)的后端與所述電機(I)相連,所述前機匣(2)的前端與所述磨刀機匣(3)相連,所述磨刀機匣(3)沿豎直方向設置有一根雙向絲桿(4),所述雙向絲桿(4)的下端穿過所述磨刀機匣(3)的下端面,且所述雙向絲桿(4)穿過磨刀機匣(3)下端面的部分還設置有一個磨刀架(5),所述電機(I)能夠通過一個傳動機構(6)帶動所述磨刀架(5)沿豎直方向上下往復運動,其特征在于,所述磨刀架(5)上固設有方導桿(11),所述前機匣(2)的下端處固設有能夠檢測所述方導桿(11)位移變化的傳感器(12 ),所述傳感器(12 )能夠將方導桿(11)位移變化轉換成電信號,裁剪機還包括一個能夠接收所述電信號并輸出轉速調節(jié)指令的控制器(13),所述電機(I)與控制器(13)相連接,且所述電機(I)能夠接收所述轉速調節(jié)指令并調節(jié)自身轉速。
2.根據權利要求1所述的自動磨刀裁剪機,其特征在于,所述方導桿(11)包括一個固定于所述磨刀架(5)上的磁鐵(11a),所述傳感器(12)包括一個固定于前機匣(2)下端面上的電磁傳感器(12a),當所述磨刀架(5)處于復原狀態(tài)時所述磁鐵(Ila)與電磁傳感器(12a)相貼靠,所述電機(I)的轉速保持不變;當所述磁鐵(IIa)與電磁傳感器(12a)分離時,所述電磁傳感器(12a)能夠將所述磁鐵(Ila)的位移變化轉換為電信號傳遞給控制器(13),所述控制器(13)接收電信號后能夠向電機(I)發(fā)出調速指令。
3.根據權利要求2所述的自動磨刀裁剪機,其特征在于,所述電磁傳感器(12a)包括霍爾元件或干簧管,所述霍爾元件或干簧管固定于所述前機匣(2)的下端面上。
4.根據權利要求1或2或3所述的自動磨刀裁剪機,其特征在于,所述傳動機構(6)包括一個設置于所述前機匣(2)內的偏心輪(61),所述偏心輪(61)與所述電機(I)的輸出端相連,所述磨刀機匣(3)內設置有一個與所述偏心輪(61)可分離接合的摩擦輪,所述磨刀機匣(3)內還設置有一個與所述摩擦輪相連接的螺旋齒輪,所述螺旋齒輪的一端通過一個傳動齒輪與所述雙向絲桿(4)相嚙合連接,所述磨刀機匣(3)上設置有一個能夠使所述摩擦輪與偏心輪(61)相分離或接合的磨刀手柄(7)。
5.根據權利要求4所述的自動磨刀裁剪機,其特征在于,所述磨刀機匣(3)沿豎直方向設置有左方導桿(8)和右方導桿(9),所述螺旋齒輪分別與所述左方導桿(8)和右方導桿(9)相嚙合;所述磨刀架(5)上設置有兩組磨刀機構,所述磨刀機構包括傳動小輪、滾動小輪和砂帶(10),所述砂帶(10)纏繞于傳動小輪和滾動小輪上,所述兩組磨刀機構中的傳動小輪分別與所述左方導桿(8)的下端及右方導桿(9)的下端相連接。
【文檔編號】D06H7/00GK203403311SQ201320509871
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權日:2013年8月20日
【發(fā)明者】曹忠泉 申請人:浙江大洋衣車有限公司