一種盤帶繡裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種盤帶繡裝置，包括機體、設置于機體上的機頭、設置于機頭上的壓腳套、設于壓腳套外周的多功能軸套，作為改進，還包括輸送繩線的送料裝置，所述的送料裝置包括依次位于繩線輸送方向上輸送繩線的收放繩機構、調節(jié)繩線張力的張緊機構。本實用新型在盤帶繡裝置上設置送料裝置，既能繡帶子同時又方便繡繩線，送料裝置的收放繩機構、張緊機構相互配合，收放繩機構可輸送機體以外的大卷繩線，張緊機構調整繩線的張力，繩線卷的大小可不受限制，盤帶繡運行過程無需頻繁更換繩線。
【專利說明】一種盤帶繡裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種盤帶繡裝置。
【背景技術】
[0002]盤帶繡設備主要用于繡帶子和繩子。繩繡時，繩或線主要存儲于機頭下方的料盤架，由于機頭下方空間狹小且受M軸電機的扭矩及頻率限制，攜帶繩或線及其有限，因此在織繡過程中需要頻繁停機更換料盤架上的料盤，停機更換料盤既影響盤帶繡裝置的工作效率，同時影響了織繡的品質。
[0003]M軸電機帶動料盤架與壓腳套一起旋轉，在頻繁的回轉中產生的慣性與需要的扭矩都很大，而M軸電機受制于盤帶繡機頭安裝處狹小的空間，無法更換安裝大力矩電機，而現(xiàn)有的電機力矩往往達不到高速的要求，從而影響盤帶繡的運行速度。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型為解決現(xiàn)有的盤帶繡裝置在使用中存在著機頭多功能軸上料盤架攜帶料有限，中途需要頻繁更換繩線的問題，提供一種可使用料筒輸料的高速盤帶繡裝置。
[0005]本實用新型解決現(xiàn)有問題的技術方案是:一種盤帶繡裝置，包括機體、設置于機體上的機頭、設置于機頭上的壓腳套、設于壓腳套外周的多功能軸套，作為改進，還包括輸送繩線的送料裝置，所述的送料裝置包括依次位于繩線輸送方向上輸送繩線的收放繩機構、調節(jié)繩線張力的張緊機構。
[0006]作為進一步改進，所述的張緊機構包括一固定架、轉動設置于固定架上帶有復位彈簧的擺桿，所述的擺桿末端設有導輪、導料孔或導料槽。
[0007]作為進一步改進，所述的張緊機構包括一張力架、設置于張力架上輸料方向上的前導向輪、張力輪、后導向輪，所述的張力輪設有遠趨于前、后導向輪的彈性趨勢。
[0008]作為進一步改進，還包括驅動收放繩機構收放繩的電腦控制系統(tǒng)、檢測張緊機構張力信號并反饋給電腦控制系統(tǒng)的收放繩檢測機構。
[0009]作為進一步改進，所述的送料裝置安裝于機頭殼體的下側。
[0010]作為進一步改進，所述的多功能軸套與壓腳套活動連接，所述多功能軸套與壓腳套分別由軸套驅動機構與壓腳套驅動機構進行驅動，所述軸套驅動機構上設有軸套起始位置檢測機構，所述壓腳套驅動機構上設有壓腳套起始位置檢測機構。
[0011]作為進一步改進，所述的軸套驅動機構包括設置于機頭殼體頂部的驅動電機、驅動軸套的驅動輪、定位于機頭殼體上連接電機軸的傳動軸，所述的該傳動軸相應處設有帶輪，通過皮帶與軸套驅動輪配合。
[0012]作為進一步改進，所述的壓腳套驅動機構包括設置于機頭殼體頂部的又一驅動電機、驅動壓腳套的又一驅動輪、定位于機頭殼體上連接該電機軸的傳動軸，所述的該傳動軸相應處設有帶輪，通過皮帶與壓腳套驅動輪配合。
[0013]作為進一步改進，所述的張緊機構還包括一驅動張緊機構遠離機頭的行走機構，所述的行走機構包括滑座、滑動設置于滑座上的滑塊、驅動滑塊相對移動的驅動桿，所述的張緊機構通過行走機構連接于機頭上。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術相比較，其有益效果是，在盤帶繡裝置上設置送料裝置，既能繡帶子同時又方便繡繩線，送料裝置的收放繩機構、張緊機構相互配合，收放繩機構可輸送機體以外的大卷繩線，張緊機構調整繩線的張力，繩線卷的大小可不受限制，盤帶繡運行過程無需頻繁更換繩線。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2是張緊機構的另一種結構示意圖。
[0017]圖3是行走機構的結構示意圖。
[0018]圖4是行走機構另一面的結構示意圖。
[0019]圖5是收放繩機構的結構示意圖。
[0020]圖6是多功能軸套的驅動結構示意圖。
[0021]圖7是多功能軸套的驅動結構另一面的示意圖。
【具體實施方式】
[0022]參見圖1-7，本實施案例包括機體、設置于機體上的整個機頭1、設置于機頭I上的壓腳套2、設于壓腳套2外周的多功能軸套3、輸送繩線的送料裝置，送料裝置包括依次位于繩線輸送方向上輸送繩線的收放繩機構4、調節(jié)繩線張力的張緊機構5。
[0023]張緊機構5包括一固定架51、轉動設置于固定架上帶有復位彈簧的擺桿52，擺桿52末端設有導輪、導料孔53或導料槽，本實施案例中以倒料孔53為例。
[0024]還包括驅動收放繩機構4收放繩的電腦控制系統(tǒng)、檢測張緊機構張力信號并反饋給電腦控制系統(tǒng)的收放繩檢測機構。參見圖5，收放繩機構4包括滾輪41、與滾輪41配合產生阻力輸送繩線的驅動輪42、固定滾輪41與驅動輪42的框架43，驅動輪42通過電機直接驅動，驅動輪42外周呈齒輪狀與滾輪配合，滾輪41與驅動輪42可采用橡膠輪，本實施案例中滾輪41的轉軸兩端設置于框架43相應處的滑槽中，滾輪41轉軸兩端通過彈簧擠壓滾輪41與驅動輪42緊密配合，框架41相應處設有調節(jié)彈簧彈力的擠壓螺栓。
[0025]為了便于使用，送料裝置安裝于機頭I殼體的下側。
[0026]參見圖2，作為張緊機構5的另一種方案，張緊機構5包括一張力架51a、設置于張力架51a上輸料方向上的前導向輪52a、張力輪53a、后導向輪54a，張力輪53a設有遠趨于前、后導向輪的彈性趨勢，由于收放繩機構4調節(jié)有滯后性，為了防止滯后松弛繩線脫離導向輪52a，可通過設置多個前導向輪52a與收放繩機構4繩線端配合。
[0027]上述的兩種張緊機構5還包括一驅動張緊機構5遠離機頭I增大機頭I處空間的行走機構，行走機構包括滑座6、滑動設置于滑座6上的滑塊61、驅動滑塊61相對移動的驅動桿63，驅動桿63可以是氣壓或液壓桿，張緊機構5通過行走機構連接于機頭上，張緊機構的張力架51a連接于滑塊61上，而滑座6連接于機頭殼體11上，滑塊61可通過導軌62滑動設置于滑座6上。氣壓或液壓桿根據(jù)需要推動滑塊61帶動張緊機構5遠離機頭或靠近機頭與相應機構配合。[0028]多功能軸套3與壓腳套2活動連接，多功能軸套3與壓腳套2分別由軸套驅動機構與壓腳套驅動機構進行驅動，軸套驅動機構上設有軸套起始位置檢測機構，壓腳套驅動機構上設有壓腳套起始位置檢測機構。
[0029]參見圖6-7，軸套驅動機構包括設置于機頭殼體11頂部的驅動電機12、驅動軸套3的驅動輪31、定位于機頭殼體11上連接電機軸的傳動軸13，該傳動軸13相應處設有與驅動輪配合的帶輪，通過皮帶與軸套驅動輪配合，為了符合盤帶繡機頭處的布局，驅動電機12設置于機頭殼體11頂部靠近后側，傳動軸13上的帶輪與驅動輪之間通過相應的傳動輪、皮帶連接。
[0030]壓腳套驅動機構也可以采用類似的驅動方式(圖中未畫出)，壓腳套驅動機構包括設置于機頭殼體頂部的又一驅動電機、驅動壓腳套2的驅動輪、定位于機頭殼體11上連接電機軸的又一傳動軸，該傳動軸相應處設有帶輪，通過皮帶與壓腳套2的驅動輪配合。
[0031]由于軸套驅動機構及壓腳套驅動機構的驅動電機設置于機頭殼體11頂部，通過傳動軸、帶輪、皮帶驅動相應的部件，驅動電機安裝不在受限于機頭的狹窄空間，可適當選取安裝大力矩的電機，以有效的提高盤帶繡的運行速度。
【權利要求】
1.一種盤帶繡裝置，包括機體、設置于機體上的機頭、設置于機頭上的壓腳套、設于壓腳套外周的多功能軸套，其特征在于:還包括輸送繩線的送料裝置，所述的送料裝置包括依次位于繩線輸送方向上輸送繩線的收放繩機構、調節(jié)繩線張力的張緊機構。
2.如權利要求1所述的盤帶繡裝置，其特征在于:所述的張緊機構包括一固定架、轉動設置于固定架上帶有復位彈簧的擺桿，所述的擺桿末端設有導輪、導料孔或導料槽。
3.如權利要求1所述的盤帶繡裝置，其特征在于:所述的張緊機構包括一張力架、設置于張力架上輸料方向上的前導向輪、張力輪、后導向輪，所述的張力輪設有遠趨于前、后導向輪的彈性趨勢。
4.如權利要求1所述的盤帶繡裝置，其特征在于:還包括驅動收放繩機構收放繩的電腦控制系統(tǒng)、檢測張緊機構張力信號并反饋給電腦控制系統(tǒng)的收放繩檢測機構。
5.如權利要求1所述的盤帶繡裝置，其特征在于:所述的送料裝置安裝于機頭殼體的下側。
6.如權利要求1所述的盤帶繡裝置，其特征在于:所述的多功能軸套與壓腳套活動連接，所述多功能軸套與壓腳套分別由軸套驅動機構與壓腳套驅動機構進行驅動，所述軸套驅動機構上設有軸套起始位置檢測機構，所述壓腳套驅動機構上設有壓腳套起始位置檢測機構。
7.如權利要求6所述的盤帶繡裝置，其特征在于:所述的軸套驅動機構包括設置于機頭殼體頂部的驅動電機、驅動軸套的驅動輪、定位于機頭殼體上連接電機軸的傳動軸，所述的該傳動軸相應處設有帶輪，通過皮帶與軸套驅動輪配合。
8.如權利要求6所述的盤帶繡裝置，其特征在于:所述的壓腳套驅動機構包括設置于機頭殼體頂部的又一驅動電機、驅動壓腳套的又一驅動輪、定位于機頭殼體上連接該電機軸的傳動軸，所述的該傳動軸相應處設有帶輪，通過皮帶與壓腳套驅動輪配合。
9.如權利要求2或3所述的盤帶繡裝置，其特征在于:所述的張緊機構還包括一驅動張緊機構遠離機頭的行走機構，所述的行走機構包括滑座、滑動設置于滑座上的滑塊、驅動滑塊相對移動的驅動桿，所述的張緊機構通過行走機構連接于機頭上。
【文檔編號】D05C7/08GK203729071SQ201320453006
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權日:2013年7月29日
【發(fā)明者】駱建明, 袁偉青, 吳川川, 單建榮, 李利偉 申請人:浙江冠軍機電科技有限公司