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氣流染色機(jī)展布導(dǎo)管組件的制作方法

文檔序號(hào):1758327閱讀:190來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):氣流染色機(jī)展布導(dǎo)管組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及氣流染色機(jī),尤其是涉及一種氣流染色機(jī)展布導(dǎo)管組件。
背景技術(shù)
與傳統(tǒng)溢流噴射染色不同的是,氣流染色主要是依靠氣流來(lái)牽引織物作循環(huán)運(yùn)動(dòng)。染液通過(guò)噴嘴周而復(fù)始地與被染物接觸,完成上染過(guò)程。在氣流噴嘴中,織物一方面受到氣流的牽引,另一方面在氣流中懸浮激烈抖動(dòng),加快了染液朝纖維動(dòng)力邊界層的運(yùn)動(dòng),不斷打破染料吸咐和解吸所形成的動(dòng)態(tài)平衡,從而縮短上染和勻染的時(shí)間??椢镌跉饬鲊娮熘羞\(yùn)行時(shí),實(shí)際上還有一個(gè)展幅過(guò)程,它可以使織物不斷改變繩狀位置,減少織物經(jīng)向或者緯向永久性折痕的形成??椢镞M(jìn)入噴嘴前呈繩狀,進(jìn)入噴嘴和導(dǎo)布管后,在氣流場(chǎng)的作用下,緯向得到一定擴(kuò)展,充分與霧狀染液接觸(采用氣壓滲透原理的氣流染色,擴(kuò)大了氣流與已吸附染液織物的接觸面,進(jìn)一步提高滲透的均勻性)。當(dāng)織物離開(kāi)噴嘴和導(dǎo)布管后,氣流動(dòng)壓力突然釋放,織物速度減慢,又以新的松式繩狀有規(guī)律地?cái)[幅落入儲(chǔ)布槽。在整個(gè)染色過(guò)程中,織物在儲(chǔ)布槽內(nèi)始終沒(méi)有浸在染液中。在壓力釋放過(guò)程中,織物中所帶的染液隨之快速氣化,熱量隨著主體染液(夾帶著大量水蒸氣)被帶走。這時(shí)織物本身雖然失去了部分熱量,但仍處于較高溫度狀態(tài)下。因此,整個(gè)過(guò)程溫度降低,并不是通過(guò)冷熱流體的熱量交換,而是由主體染液帶走熱量而達(dá)到。這與傳統(tǒng)溢流噴射染色的快速冷卻染液,并直接在噴嘴中傳遞給織物,使織物受到驟然冷沖擊是完全不同的。所以,織物并不會(huì)產(chǎn)生永久性皺印。采用氣流牽引織物循環(huán),利用氣流在不同截面通道(如噴嘴和導(dǎo)布管的變截面)的速度變化,可對(duì)織物產(chǎn)生一種柔和的松緊作用(擠壓或擴(kuò)伸),消除織物及紗線在織造過(guò)程中所產(chǎn)生的應(yīng)力,并可獲得良好的手感。某些織物(如亞麻類(lèi)),通過(guò)調(diào)整一定的工藝參數(shù)(如速度、噴濕量),還可以進(jìn)行機(jī)械式柔軟整理。現(xiàn)有技術(shù)中的氣流染色機(jī)主要存在下述技術(shù)問(wèn)題:1、織物折痕。氣流染色通常布速較快,目的是提高織物與染液的交換頻率,保證勻染性,同時(shí)縮短相對(duì)靜態(tài)的織物儲(chǔ)布停滯時(shí)間,避免產(chǎn)生折痕。但是,有些輕薄高支高密長(zhǎng)絲類(lèi)織物,布速過(guò)快容易出現(xiàn)擦傷;布速慢,則會(huì)產(chǎn)生折痕。對(duì)此情況,需尋找一個(gè)合適的布速。有些針織物折痕(縱向)出現(xiàn)的原因可能是針織物在紡織過(guò)程中形成較大的內(nèi)應(yīng)力,如果外界經(jīng)向張力過(guò)大,就容易產(chǎn)生經(jīng)向折痕,而且在第一次濕加工(如前處理)中就形成了。在后續(xù)的染色過(guò)程中,染料在折痕處的吸附量有差異,形成深淺不一的痕跡。要避免或減少這種問(wèn)題,在前處理過(guò)程中,必須通過(guò)匹配風(fēng)量與提布輥線速度的關(guān)系,讓織物離開(kāi)導(dǎo)布管后有一個(gè)擴(kuò)展過(guò)程,不斷改變束狀位置,使折疊處迅速展開(kāi)。只要經(jīng)歷一次這種過(guò)程,織物沒(méi)有形成永久性折痕,那么在以后加工過(guò)程中就不會(huì)再形成折痕。2、織物擦傷和起毛現(xiàn)象。氣流染色過(guò)程的運(yùn)行速度相對(duì)較快,織物進(jìn)入噴嘴和導(dǎo)布管后,雖然接觸到染液,但不像溢噴染色那樣能夠完全被包圍在染液中。因此,織物表面與管壁之間產(chǎn)生了較大的摩擦力,嚴(yán)重時(shí)可使織物表面擦傷??椢锏钠鹈蚱鹎颥F(xiàn)象,除與織物纖維強(qiáng)力和抗撓曲性能高,暴露的紗線表面積大(如針織物)有關(guān)外,還與外界機(jī)械作用(拉伸、摩擦)有關(guān)。為了解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題,人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索,提出了各種各樣的解決方案。例如,中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種新型氣流染色機(jī)[申請(qǐng)?zhí)?200720048275.8],包括一機(jī)主體,在所述的機(jī)主體中設(shè)置有染缸、噴嘴以及連接在機(jī)體的鼓風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、過(guò)濾器和染料桶;在所述的染缸中設(shè)置有過(guò)濾器的吸風(fēng)管道以及儲(chǔ)布槽,鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)空氣管道連接至位于染缸上方的噴嘴,儲(chǔ)布槽下方設(shè)置著儲(chǔ)液罐,儲(chǔ)液罐依次與回流管、循環(huán)泵、熱交換器及噴嘴相連接。上述方案在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)的部分技術(shù)問(wèn)題,但是仍然無(wú)法完全解決所有技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠方便地實(shí)現(xiàn)織物展幅,提高印染質(zhì)量的氣流染色機(jī)展布導(dǎo)管組件。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本氣流染色機(jī)展布導(dǎo)管組件,包括噴嘴組件和連接在噴嘴組件上且傾斜設(shè)置的管體,其特征在于,所述的管體的兩側(cè)分別開(kāi)有條形槽,在條形槽上設(shè)有隔網(wǎng),所述的條形槽上設(shè)有導(dǎo)流管,所述的導(dǎo)流管的另一端連接在管體的下端部且開(kāi)口朝下。在上述的氣流染色機(jī)展布導(dǎo)管組件中,所述的管體的寬度自上而下逐漸增加。在上述的氣流染色機(jī)展布導(dǎo)管組件中,所述的管體呈扁形。在上述的氣流染色機(jī)展布導(dǎo)管組件中,所述的噴嘴組件包括外筒體和設(shè)于外筒體內(nèi)的內(nèi)筒體,在內(nèi)筒體的上端插接有噴頭體,所述的外筒體側(cè)部設(shè)有進(jìn)氣管,所述的噴頭體的側(cè)部設(shè)有噴染液管,所述的外筒體和內(nèi)筒體之間設(shè)有緩沖腔,在內(nèi)筒體上端和噴頭體下端之間設(shè)有與緩沖腔連通且傾斜設(shè)置的進(jìn)氣通道,所述的噴頭體上設(shè)有呈環(huán)狀且與噴染液管連通的環(huán)形腔,所述的噴頭體內(nèi)側(cè)設(shè)有若干與環(huán)形腔連通的噴射孔。在上述的氣流染色機(jī)展布導(dǎo)管組件中,所述的噴射孔在圓周方向上均勻分布。在上述的氣流染色機(jī)展布導(dǎo)管組件中,所述的外筒體和內(nèi)筒體之間設(shè)有能夠調(diào)節(jié)進(jìn)氣通道尺寸的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。在上述的氣流染色機(jī)展布導(dǎo)管組件中,所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在內(nèi)筒體外側(cè)的條形槽和設(shè)置在外筒體內(nèi)側(cè)的定位體,所述的定位體穿設(shè)在條形槽中。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本氣流染色機(jī)展布導(dǎo)管組件的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠方便地實(shí)現(xiàn)織物展幅,提高印染質(zhì)量。2、操作使用方便,工作穩(wěn)定性好,維護(hù)方便。3、印染質(zhì)量好,產(chǎn)品品質(zhì)高。

圖1是本實(shí)用新型提供的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型提供的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型提供的部分結(jié)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,缸體100、噴嘴組件1、管體2、條形槽3、隔網(wǎng)4、導(dǎo)流管5、外筒體6、內(nèi)筒體
7、噴頭體8、進(jìn)氣管9、噴染液管10、緩沖腔11、進(jìn)氣通道12、環(huán)形腔13、噴射孔14、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15、條形槽16、定位體17。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本氣流染色機(jī)展布導(dǎo)管組件設(shè)置在缸體100上。包括噴嘴組件I和連接在噴嘴組件I上且傾斜設(shè)置的管體2。如圖2和3所示,管體2的兩側(cè)分別開(kāi)有條形槽3,在條形槽3上設(shè)有隔網(wǎng)4,所述的條形槽3上設(shè)有導(dǎo)流管5,所述的導(dǎo)流管5的另一端連接在管體2的下端部且開(kāi)口朝下。管體2的寬度自上而下逐漸增加。管體2呈扁形。噴嘴組件I包括外筒體6和設(shè)于外筒體6內(nèi)的內(nèi)筒體7,在內(nèi)筒體7的上端插接有噴頭體8,所述的外筒體6側(cè)部設(shè)有進(jìn)氣管9,所述的噴頭體8的側(cè)部設(shè)有噴染液管10,所述的外筒體6和內(nèi)筒體7之間設(shè)有緩沖腔11,在內(nèi)筒體7上端和噴頭體8下端之間設(shè)有與緩沖腔11連通且傾斜設(shè)置的進(jìn)氣通道12,所述的噴頭體8上設(shè)有呈環(huán)狀且與噴染液管10連通的環(huán)形腔13,所述的噴頭體8內(nèi)側(cè)設(shè)有若干與環(huán)形腔13連通的噴射孔14。噴射孔14在圓周方向上均勻分布。外筒體6和內(nèi)筒體7之間設(shè)有能夠調(diào)節(jié)進(jìn)氣通道12尺寸的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15包括設(shè)置在內(nèi)筒體7外側(cè)的條形槽16和設(shè)置在外筒體6內(nèi)側(cè)的定位體17,所述的定位體17穿設(shè)在條形槽16中。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了缸體100、噴嘴組件1、管體2、條形槽3、隔網(wǎng)4、導(dǎo)流管5、外筒體6、內(nèi)筒體7、噴頭體8、進(jìn)氣管9、噴染液管10、緩沖腔11、進(jìn)氣通道12、環(huán)形腔13、噴射孔14、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15、條形槽16、定位體17等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種氣流染色機(jī)展布導(dǎo)管組件,包括噴嘴組件(I)和連接在噴嘴組件(I)上且傾斜設(shè)置的管體(2),其特征在于,所述的管體(2)的兩側(cè)分別開(kāi)有條形槽(3),在條形槽(3)上設(shè)有隔網(wǎng)(4),所述的條形槽(3)上設(shè)有導(dǎo)流管(5),所述的導(dǎo)流管(5)的另一端連接在管體(2)的下端部且開(kāi)口朝下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流染色機(jī)展布導(dǎo)管組件,其特征在于,所述的管體(2)的寬度自上而下逐漸增加。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣流染色機(jī)展布導(dǎo)管組件,其特征在于,所述的管體(2)呈扁形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣流染色機(jī)展布導(dǎo)管組件,其特征在于,所述的噴嘴組件(I)包括外筒體(6)和設(shè)于外筒體(6)內(nèi)的內(nèi)筒體(7),在內(nèi)筒體(7)的上端插接有噴頭體(8),所述的外筒體(6)側(cè)部設(shè)有進(jìn)氣管(9),所述的噴頭體(8)的側(cè)部設(shè)有噴染液管(10),所述的外筒體(6 )和內(nèi)筒體(7 )之間設(shè)有緩沖腔(11),在內(nèi)筒體(7 )上端和噴頭體(8 )下端之間設(shè)有與緩沖腔(11)連通且傾斜設(shè)置的進(jìn)氣通道(12),所述的噴頭體(8)上設(shè)有呈環(huán)狀且與噴染液管(10)連通的環(huán)形腔(13),所述的噴頭體(8)內(nèi)側(cè)設(shè)有若干與環(huán)形腔(13)連通的噴射孔(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣流染色機(jī)展布導(dǎo)管組件,其特征在于,所述的噴射孔(14)在圓周方向上均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣流染色機(jī)展布導(dǎo)管組件,其特征在于,所述的外筒體(6)和內(nèi)筒體(7)之間設(shè)有能夠調(diào)節(jié)進(jìn)氣通道(12)尺寸的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣流染色機(jī)展布導(dǎo)管組件,其特征在于,所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(15 )包括設(shè)置在內(nèi)筒體(7 )外側(cè)的條形槽(16 )和設(shè)置在外筒體(6 )內(nèi)側(cè)的定位體(17 ),所述的定位體(17)穿設(shè)在條形槽(16)中。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及氣流染色機(jī),尤其是涉及一種氣流染色機(jī)展布導(dǎo)管組件。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不夠合理等技術(shù)問(wèn)題。包括噴嘴組件和連接在噴嘴組件上且傾斜設(shè)置的管體,其特征在于,所述的管體的兩側(cè)分別開(kāi)有條形槽,在條形槽上設(shè)有隔網(wǎng),所述的條形槽上設(shè)有導(dǎo)流管,所述的導(dǎo)流管的另一端連接在管體的下端部且開(kāi)口朝下。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本氣流染色機(jī)展布導(dǎo)管組件的優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠方便地實(shí)現(xiàn)織物展幅,提高印染質(zhì)量。2、操作使用方便,工作穩(wěn)定性好,維護(hù)方便。3、印染質(zhì)量好,產(chǎn)品品質(zhì)高。
文檔編號(hào)D06B23/00GK203049262SQ20132003361
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者王旭東 申請(qǐng)人:浙江卓信機(jī)械有限公司
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