燒毛除塵結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種燒毛除塵結(jié)構(gòu)包括傳輸織物的導(dǎo)輥和依次設(shè)置在織物傳輸方向上的毛刷輥和條狀火口，所述毛刷輥的一側(cè)設(shè)置有加濕構(gòu)件，所述加濕構(gòu)件內(nèi)設(shè)置有將所述毛刷輥毛刷頂部濕潤的槽體，所述條狀火口內(nèi)設(shè)置有雜質(zhì)吸口，在織物的一側(cè)設(shè)置有與所述條狀火口相對應(yīng)的封閉擋板，本發(fā)明利用所述毛刷輥加濕織物，織物被所述所述條狀火口燒毛時，織物表面的水珠被蒸發(fā)，茸毛燃燒后的雜質(zhì)位于所述雜質(zhì)吸口和蒸汽之間，同時與所述條狀火口相對應(yīng)的封閉擋板使蒸汽包含雜質(zhì)只能從所述雜質(zhì)吸口沖出，有效清除燒毛時產(chǎn)生的雜質(zhì)。
【專利說明】燒毛除塵結(jié)構(gòu)
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織品處理機(jī)械領(lǐng)域，特別地，是一種燒毛設(shè)備的除塵結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]燒毛是指將紗線或織物迅速通過火焰或在熾熱的金屬表面擦過，燒去表面茸毛的工藝過程。纖維經(jīng)紡織加工會在紗線和織物表面產(chǎn)生很多茸毛，影響染整的工藝效果。根據(jù)產(chǎn)品的要求，有的紗線(如絹絲)和大部分織物要經(jīng)過燒毛工序，使表面光潔平整、織紋清晰。燒毛的火焰溫度通常在900?1000°C，熾熱金屬板的表面溫度也達(dá)800°C，都高于各種纖維的分解溫度或著火點(diǎn)。燒毛時，紗線或織物在一定的張緊狀態(tài)下高速通過火焰，由于伸出表面的茸毛相對受熱面積大，瞬時升溫至著火點(diǎn)而燃燒，而紗線和織物本體因拈回和交織緊密，升溫速度并不如此迅速，所以很少受到影響。
[0003]有氣體燒毛和金屬板燒毛兩類，織物燒毛時的運(yùn)行速度通常為每分鐘80?140米。燒毛處理完成之后，大量被燒除的茸毛形成的雜質(zhì)殘留在織物表面或者游離至空氣中，為了不使雜質(zhì)影響織物下部的加工，通常在燒毛過后采用毛刷設(shè)備對織物表面進(jìn)行清掃，但是織物表面含有很多空隙，采用毛刷難以完全清除雜質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種燒毛除塵結(jié)構(gòu)，該燒毛除塵結(jié)構(gòu)能夠節(jié)能對織物表面進(jìn)行全面清潔。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]該燒毛除塵結(jié)構(gòu)包括傳輸織物的導(dǎo)輥和依次設(shè)置在織物傳輸方向上的毛刷輥和條狀火口，所述毛刷輥的一側(cè)設(shè)置有加濕構(gòu)件，所述加濕構(gòu)件內(nèi)設(shè)置有將所述毛刷輥毛刷頂部濕潤的槽體，所述條狀火口內(nèi)設(shè)置有雜質(zhì)吸口，在織物的一側(cè)設(shè)置有與所述條狀火口相對應(yīng)的封閉擋板。
[0007]作為優(yōu)選，所述加濕構(gòu)件內(nèi)的加濕器件為超聲波霧化器，所述毛刷輥的輥軸和所述超聲波霧化器的噴口分別連接靜電發(fā)生器的兩極。
[0008]作為優(yōu)選，所述毛刷輥和條狀火口之間設(shè)置有吹出平行氣流的噴口，所述平行氣流平行織物。
[0009]作為優(yōu)選，所述條狀火口的火焰向織物傳輸方向傾斜，所述雜質(zhì)吸口設(shè)置在織物傳輸方向上火焰的后方。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]利用所述毛刷輥加濕織物，織物被所述所述條狀火口燒毛時，織物表面的水珠被蒸發(fā)，茸毛燃燒后的雜質(zhì)位于所述雜質(zhì)吸口和蒸汽之間，同時與所述條狀火口相對應(yīng)的封閉擋板使蒸汽包含雜質(zhì)只能從所述雜質(zhì)吸口沖出，有效清除燒毛時產(chǎn)生的雜質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1是本燒毛除塵結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本燒毛除塵結(jié)構(gòu)加濕構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明:
[0015]在本實(shí)施例中，參閱圖1和圖2，該燒毛除塵結(jié)構(gòu)包括傳輸織物10的導(dǎo)輥20和依次設(shè)置在織物10傳輸方向上的毛刷輥100和條狀火口 300，所述毛刷輥100的一側(cè)設(shè)置有加濕構(gòu)件120，所述加濕構(gòu)件120內(nèi)設(shè)置有將所述毛刷輥毛刷110頂部濕潤的槽體121，所述條狀火口 300內(nèi)設(shè)置有雜質(zhì)吸口 320，在織物10的一側(cè)設(shè)置有與所述條狀火口 300相對應(yīng)的封閉擋板400。
[0016]上述的燒毛除塵結(jié)構(gòu)，所述加濕構(gòu)件內(nèi)的加濕器件為超聲波霧化器122，所述毛刷輥100的輥軸和所述超聲波霧化器122的噴口分別連接靜電發(fā)生器的兩極，利用靜電使所述超聲波霧化器122霧化后的水珠更容易附著在所述毛刷輥100的毛刷110上。
[0017]上述的燒毛除塵結(jié)構(gòu)，所述毛刷輥100和條狀火口 300之間設(shè)置有吹出平行氣流的噴口 200，所述平行氣流平行織物10，織物10被所述毛刷輥100濕潤后，由于需要被燒除的茸毛沾染部分水珠會影響燒毛的效果，使用平行氣流能夠去除茸毛上的大部分水珠，因?yàn)樘幱谌酌系乃榕c空氣接觸面積大。
[0018]上述的燒毛除塵結(jié)構(gòu)，所述條狀火口 300的火焰向織物10傳輸方向傾斜，所述雜質(zhì)吸口 320設(shè)置在織物10傳輸方向上火焰的后方，使火焰燒除織物10茸毛時，織物10上的水珠被加熱蒸發(fā)，隨著織物10的運(yùn)動，蒸發(fā)的蒸汽恰好位于所述雜質(zhì)吸口 320下，使蒸汽更快速的夾雜雜質(zhì)吹出。
[0019]上述的燒毛除塵結(jié)構(gòu)的拉絲原理:
[0020]所述加濕構(gòu)件120將所述毛刷輥100的毛刷110頂部加濕，毛刷110經(jīng)過織物10時，毛刷110頂部的水珠大部分遺留在織物表面，少部分沾染織物10的絨毛上，使用噴口200吹出的平行氣流能夠去除茸毛上的大部分水珠，織物10經(jīng)過所述條狀火口 300下方時，茸毛被燒除，織物10上的水珠被加熱蒸發(fā)，隨著織物10的運(yùn)動，蒸發(fā)的蒸汽恰好位于所述雜質(zhì)吸口 320下，此時茸毛燃燒后的雜質(zhì)位于所述雜質(zhì)吸口 320和蒸汽之間，同時與所述條狀火口 300相對應(yīng)的封閉擋板400使蒸汽包含雜質(zhì)只能從所述雜質(zhì)吸口 320沖出。
[0021 ] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種燒毛除塵結(jié)構(gòu)，包括傳輸織物(10)的導(dǎo)輥(20)其特征在于:還包括依次設(shè)置在織物(10 )傳輸方向上的毛刷輥(100 )和條狀火口( 300 )，所述毛刷輥(100 )的一側(cè)設(shè)置有加濕構(gòu)件(120)，所述加濕構(gòu)件(120)內(nèi)設(shè)置有將所述毛刷輥毛刷(110)頂部濕潤的槽體(121)，所述條狀火口(300)內(nèi)設(shè)置有雜質(zhì)吸口(320)，在織物(10)的一側(cè)設(shè)置有與所述條狀火口(300)相對應(yīng)的封閉擋板(400)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒毛除塵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述加濕構(gòu)件(120)內(nèi)的加濕器件為超聲波霧化器(122)，所述毛刷輥(100)的輥軸和所述超聲波霧化器(122)的噴口分別連接靜電發(fā)生器的兩極。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒毛除塵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述毛刷輥(100)和條狀火口(300)之間設(shè)置有吹出平行氣流的噴口(200)，所述平行氣流平行織物(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒毛除塵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述條狀火口(300)的火焰向織物(10)傳輸方向傾斜,所述雜質(zhì)吸口(320)設(shè)置在織物(10)傳輸方向上火焰的后方。
【文檔編號】D06G1/00GK103696196SQ201310743276
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】許尤理 申請人:蘇州尤盛紡織有限公司