一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物及其織造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物及其織造方法，其原料的質(zhì)量百分比為：羊絨為5～15％，莫代爾纖維為1～20％，超細(xì)聚酯纖維為10～30％，超細(xì)羊毛為余量；所述的超細(xì)聚酯纖維中含有0.1～1％的茶炭母粒，超細(xì)聚酯纖維由茶炭母粒和聚酯切片經(jīng)直接熔融紡絲得到超細(xì)聚酯纖維，具體紡絲工藝為：纖度(dtex)＜0.165，噴絲板孔數(shù)＞300，聚合物熔融黏度(泊)＜300，纖維強(qiáng)度(cN/dtex)為2.7～4.5，延伸度(％)為20～40。一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物，將各種原料進(jìn)行混紡得到復(fù)合織物，這樣就可以發(fā)揮各種原料的優(yōu)點(diǎn)，集柔軟，吸濕導(dǎo)氣，彈性一體的功能織物。
【專利說明】一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物及其織造方法
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及羊毛織物【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，是一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物及其織造方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]羊毛(wool)是紡織工業(yè)的重要原料，它具有彈性好、吸濕性強(qiáng)、保暖性好等優(yōu)點(diǎn)。但由于價格高，對非織造布的生產(chǎn)來說，使用不多。采用好羊毛生產(chǎn)的非織造布，僅限于針刺制造毛毯、高級針刺氈等不多的一些高級工業(yè)用布。一般采用的是羊毛加工中的短毛、粗毛，通過針刺、縫編等方法生產(chǎn)地毯的托墊布、針刺地毯的夾心層、絕熱保暖材料等產(chǎn)品。這類羊毛的長度不一，含雜高，可紡性差，加工較困難，產(chǎn)品可以經(jīng)過化學(xué)后處理，以提高質(zhì)量。羊毛紡織品以其華貴高雅、穿著舒適的天然風(fēng)格而著稱，特別是羊絨有著“軟黃金”之美名。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物及其織造方法。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物，其原料的質(zhì)量百分比為:
[0006]羊續(xù)5 ~15%`[0007]莫代爾纖維I~20%
[0008]超細(xì)聚酯纖維 10~30%
[0009]羊毛余量
[0010]所述的羊絨的質(zhì)量百分比為10%。
[0011]所述的莫代爾纖維的質(zhì)量百分比為5~15%。
[0012]所述的莫代爾纖維的質(zhì)量百分比為10%。
[0013]所述的莫代爾纖維可由亞麻或者蠶絲替換。
[0014]所述的超細(xì)聚酯纖維的質(zhì)量百分比為15~25%。
[0015]所述的超細(xì)聚酯纖維的質(zhì)量百分比為20%。
[0016]所述的超細(xì)聚酯纖維中含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1~1%的茶炭母粒，超細(xì)聚酯纖維由茶炭母粒和聚酯切片經(jīng)直接熔融紡絲得到超細(xì)聚酯纖維，具體紡絲工藝為:纖度(dtex)
<0.165，噴絲板孔數(shù)> 300，聚合物熔融黏度(泊)< 300，纖維強(qiáng)度(cN/dtex)為2.7~4.5，延伸度(％ )為20~40。
[0017]所述的茶炭母粒，為含有納米材料的茶炭。
[0018]一種茶炭母粒的制備方法，其具體步驟為:
[0019](I)原料預(yù)處理:
[0020]將茶渣在50°C下干燥2小時，得到處理后茶渣；[0021](2)炭化處理:
[0022]將步驟(I)得到的處理后茶渣，然后同時進(jìn)行炭化，再得到改性粉；
[0023]所述的炭化工藝為采用石英管式爐進(jìn)行分段炭化:以6°C /min的升溫速率升至200°C，茶渣在200°C下炭化60min，然后以12°C /min的升溫速率升至400°C，再在400°C炭化120min,最后以24°C /min的升溫速率升至500°C,并在該溫度下炭化處理240min ;炭化后將所獲產(chǎn)物在高能球磨機(jī)進(jìn)行研磨，直至細(xì)粉狀，即得到改性粉，改性粉的粒徑為0.1?I μ m ;采用低溫炭化，一方面節(jié)省成本，另外一方面保持茶炭的原有功能，可以作為吸附的載體發(fā)揮茶炭功效，炭化的溫度過高和過長，將破壞茶炭的原有性能，這就是低溫炭化的優(yōu)點(diǎn)和長處；這也是不采用高溫炭化的原因。
[0024](3)老化改性:
[0025]將步驟⑵改性粉進(jìn)行老化改性處理，得到復(fù)合粉；
[0026]將步驟(2)得到的改性粉溶于強(qiáng)酸溶液中，得到的改性粉的溶液，加入功能材料和老化劑，再進(jìn)行攪拌以及超聲分散，然后離心分離得到固體材料，將固體材料在45?65°C下干燥I?2小時，得到復(fù)合粉；
[0027]所述的功能材料為納米氮化鈦，納米竹炭和納米氧化鋅；三者的質(zhì)量比為
1:1:1 ?1: 9: 9，優(yōu)選為 1:5:5;
[0028]所述的功能材料與老化劑的質(zhì)量比為4:1;
[0029]所述的強(qiáng)酸為濃硫酸，濃硝酸，氫氟酸或者其它。
[0030]所述的老化劑的加入量為改性粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)的I?2% ;
[0031]所述的老化劑為抗氧劑，紫外吸收劑和光穩(wěn)定劑，三者的質(zhì)量比為2:1:3;
[0032]所述的抗氧劑為市售產(chǎn)品，比如抗氧劑1010和抗氧劑168 ；
[0033]所述的紫外吸收劑為含羥基的紫外吸收劑，比如2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，2，4- 二羥基二苯甲酮等材料；為市售產(chǎn)品；
[0034]所述的光穩(wěn)定劑為含羥基的光穩(wěn)定劑，比如鄰羥基二苯甲酮，2-(2’，4’_ 二羥基苯基)-5，6_ 二羥基苯并三氮唑和1，6_ 二羥基苯并三唑等材料；為市售產(chǎn)品；
[0035]此步驟的老化改性有2個作用，即物理吸附和化學(xué)健合作用，茶粉和納米材料酸化后，其表面形成氫鍵，而與老化劑的羥基進(jìn)行一個化學(xué)的健合，再者利用改性粉和納米材料自身的空隙較多，進(jìn)行一個物理的吸附作用。
[0036]⑷茶炭母粒
[0037]將芯層為復(fù)合粉包裹在囊層為殼聚糖材料里面，制成含復(fù)合粉的茶炭母粒；其中，囊層和芯層的厚度比為1: 18;茶炭母粒的直徑為0.4?4μπι;
[0038]茶炭母粒采用復(fù)凝聚法合成，也可以采用界面聚合法或原位聚合法，均為成熟的技術(shù)。
[0039]茶炭母粒的直徑為0.4?4 μ m，其有利于膠囊順利通過紡絲孔，并且保證膠囊與纖維的結(jié)合牢固，還不能影響纖維的機(jī)械性能；
[0040]茶炭母粒的囊/芯比一般大于1: 15，保證微膠囊具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性；
[0041]茶炭母粒的作用在于，起到緩慢釋放納米功能粒子的作用，有利于其納米功效得以長久的保持；其納米效果強(qiáng)于常規(guī)的母粒型功能粒子的制備再用于紡絲的技術(shù)效果。[0042]一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物，將各種原料進(jìn)行混紡得到復(fù)合織物，這樣就可以發(fā)揮各種原料的優(yōu)點(diǎn)，集柔軟，吸濕導(dǎo)氣，彈性一體的功能織物。
[0043]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的積極效果是:
[0044]一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物，將各種原料進(jìn)行混紡得到復(fù)合織物，這樣就可以發(fā)揮各種原料的優(yōu)點(diǎn)，集柔軟，吸濕導(dǎo)氣，彈性一體的功能織物。
【【具體實(shí)施方式】】
[0045]以下提供本發(fā)明一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物及其織造方法的【具體實(shí)施方式】。
[0046]實(shí)施例1
[0047]一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物，其原料的質(zhì)量百分比為:
[0048]羊絨5%
[0049]莫代爾纖維1%
[0050]超細(xì)聚酯纖維 10%
[0051]羊毛84%
[0052]所述的超細(xì)聚酯纖維中含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%的茶炭母粒，超細(xì)聚酯纖維由茶炭母粒和聚酯切片經(jīng)直接熔融紡絲得到超細(xì)聚酯纖維，具體紡絲工藝為:纖度(dtex)
<0.165，噴絲板孔數(shù)> 300，聚合物熔融黏度(泊)< 300，纖維強(qiáng)度(cN/dtex)為2.7~4.5，延伸度(％)為2O~40。
[0053]所述的茶炭母粒，為含有納米材料的茶炭。
[0054]一種茶炭母粒的制備方法，其具體步驟為:
[0055](I)原料預(yù)處理:
[0056]將茶渣在50°C下干燥2小時，得到處理后茶渣；
[0057](2)炭化處理:
[0058]將步驟(1)得到的處理后茶渣，然后同時進(jìn)行炭化，再得到改性粉；
[0059](3)老化改性:
[0060]將步驟(2)得到的改性粉溶于強(qiáng)酸溶液中，得到的改性粉的溶液，加入功能材料和老化劑，再進(jìn)行攪拌以及超聲分散，然后離心分離得到固體材料，將固體材料在45~65°C下干燥I~2小時，得到復(fù)合粉；
[0061]所述的功能材料為納米氮化鈦，納米竹炭和納米氧化鋅；三者的質(zhì)量比為1:1:1;
[0062]所述的功能材料與老化劑的質(zhì)量比為4:1;
[0063]所述的強(qiáng)酸為濃硫酸，濃硝酸，氫氟酸或者其它。
[0064]所述的老化劑的加入量為改性粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)的I % ；
[0065]所述的老化劑為抗氧劑，紫外吸收劑和光穩(wěn)定劑，三者的質(zhì)量比為2:1:3;
[0066]⑷茶炭母粒
[0067]將芯層為復(fù)合粉包裹在囊層為殼聚糖材料里面，制成含復(fù)合粉的茶炭母粒；其中，囊層和芯層的厚度比為1: 18;茶炭母粒的直徑為0.4~4μπι;
[0068]一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物，將各種原料進(jìn)行混紡得到復(fù)合織物，這樣就可以發(fā)揮各種原料的優(yōu)點(diǎn)，集柔軟，吸濕導(dǎo)氣，彈性一體的功能織物。[0069]本實(shí)施例的莫代爾纖維可由亞麻替換，其它不變，得到一種含亞麻的超細(xì)羊毛復(fù)合織物。
[0070]本實(shí)施例的莫代爾纖維可由蠶絲替換，其它不變，得到一種含蠶絲的超細(xì)羊毛復(fù)合織物。
[0071]實(shí)施例2
[0072]—種超細(xì)羊毛復(fù)合 織物，其原料的質(zhì)量百分比為:
[0073]羊絨10%
[0074]莫代爾纖維5%
[0075]超細(xì)聚酯纖維 15%
[0076]羊毛70%
[0077]所述的超細(xì)聚酯纖維中含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%的茶炭母粒，超細(xì)聚酯纖維由茶炭母粒和聚酯切片經(jīng)直接熔融紡絲得到超細(xì)聚酯纖維，具體紡絲工藝為:纖度(dtex)
<0.165，噴絲板孔數(shù)> 300，聚合物熔融黏度(泊)< 300，纖維強(qiáng)度(cN/dtex)為2.7~4.5，延伸度(％ )為20~40。
[0078]一種茶炭母粒的制備方法，其具體步驟為:
[0079](I)原料預(yù)處理:
[0080]將茶渣在50°C下干燥2小時，得到處理后茶渣；
[0081](2)炭化處理:
[0082]將步驟(1)得到的處理后茶渣，然后同時進(jìn)行炭化，再得到改性粉；
[0083](3)老化改性:
[0084]將步驟(2)得到的改性粉溶于強(qiáng)酸溶液中，得到的改性粉的溶液，加入功能材料和老化劑，再進(jìn)行攪拌以及超聲分散，然后離心分離得到固體材料，將固體材料在45~65°C下干燥I~2小時，得到復(fù)合粉；
[0085]所述的功能材料為納米氮化鈦，納米竹炭和納米氧化鋅；三者的質(zhì)量比為1:3:3;
[0086]所述的功能材料與老化劑的質(zhì)量比為4:1;
[0087]所述的強(qiáng)酸為濃硫酸，濃硝酸，氫氟酸或者其它。
[0088]所述的老化劑的加入量為改性粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)的1.4% ；
[0089]所述的老化劑為抗氧劑，紫外吸收劑和光穩(wěn)定劑，三者的質(zhì)量比為2:1:3;
[0090](4)茶炭母粒
[0091]將芯層為復(fù)合粉包裹在囊層為殼聚糖材料里面，制成含復(fù)合粉的茶炭母粒；其中，囊層和芯層的厚度比為1: 18;茶炭母粒的直徑為0.4~4μπι;
[0092]一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物，將各種原料進(jìn)行混紡得到復(fù)合織物，這樣就可以發(fā)揮各種原料的優(yōu)點(diǎn)，集柔軟，吸濕導(dǎo)氣，彈性一體的功能織物。
[0093]本實(shí)施例的莫代爾纖維可由亞麻替換，其它不變，得到一種含亞麻的超細(xì)羊毛復(fù)合織物。
[0094]本實(shí)施例的莫代爾纖維可由蠶絲替換，其它不變，得到一種含蠶絲的超細(xì)羊毛復(fù)合織物。
[0095]實(shí)施例3[0096]一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物，其原料的質(zhì)量百分比為:
[0097]羊絨12%
[0098]莫代爾纖維15%
[0099]超細(xì)聚酯纖維 20%
[0100]羊毛53%
[0101]所述的超細(xì)聚酯纖維中含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的茶炭母粒，超細(xì)聚酯纖維由茶炭母粒和聚酯切片經(jīng)直接熔融紡絲得到超細(xì)聚酯纖維，具體紡絲工藝為:纖度(dtex)
<0.165，噴絲板孔數(shù)> 300，聚合物熔融黏度(泊)< 300，纖維強(qiáng)度(cN/dtex)為2.7~
4.5，延伸度(％ )為20~40。
[0102]一種茶炭母粒的制備方法，其具體步驟為:
[0103](I)原料預(yù)處理:
[0104]將茶渣在50°C下干燥2小時，得到處理后茶渣；
[0105](2)炭化處理:
[0106]將步驟(1)得到的處理后茶渣，然后同時進(jìn)行炭化，再得到改性粉；
·[0107](3)老化改性:
[0108]將步驟(2)得到的改性粉溶于強(qiáng)酸溶液中，得到的改性粉的溶液，加入功能材料和老化劑，再進(jìn)行攪拌以及超聲分散，然后離心分離得到固體材料，將固體材料在45~65°C下干燥I~2小時，得到復(fù)合粉；
[0109]所述的功能材料為納米氮化鈦，納米竹炭和納米氧化鋅；三者的質(zhì)量比為1:5:5;
[0110]所述的功能材料與老化劑的質(zhì)量比為4: I ；
[0111]所述的強(qiáng)酸為濃硫酸，濃硝酸，氫氟酸或者其它。
[0112]所述的老化劑的加入量為改性粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)的1.5% ；
[0113]所述的老化劑為抗氧劑，紫外吸收劑和光穩(wěn)定劑，三者的質(zhì)量比為2:1:3;
[0114](4)茶炭母粒
[0115]將芯層為復(fù)合粉包裹在囊層為殼聚糖材料里面，制成含復(fù)合粉的茶炭母粒；其中，囊層和芯層的厚度比為1: 18;茶炭母粒的直徑為0.4~4μπι;
[0116]一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物，將各種原料進(jìn)行混紡得到復(fù)合織物，這樣就可以發(fā)揮各種原料的優(yōu)點(diǎn)，集柔軟，吸濕導(dǎo)氣，彈性一體的功能織物。
[0117]本實(shí)施例的莫代爾纖維可由亞麻替換，其它不變，得到一種含亞麻的超細(xì)羊毛復(fù)合織物。
[0118]本實(shí)施例的莫代爾纖維可由蠶絲替換，其它不變，得到一種含蠶絲的超細(xì)羊毛復(fù)合織物。
[0119]實(shí)施例4
[0120]一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物，其原料的質(zhì)量百分比為:
[0121]羊絨13%
[0122]莫代爾纖維 15%
[0123]超細(xì)聚酯纖維 25%
[0124]羊毛47%[0125]所述的超細(xì)聚酯纖維中含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.7%的茶炭母粒，超細(xì)聚酯纖維由茶炭母粒和聚酯切片經(jīng)直接熔融紡絲得到超細(xì)聚酯纖維，具體紡絲工藝為:纖度(dtex)
<0.165，噴絲板孔數(shù)> 300，聚合物熔融黏度(泊)< 300，纖維強(qiáng)度(cN/dtex)為2.7~
4.5，延伸度(％ )為20~40。
[0126]一種茶炭母粒的制備方法，其具體步驟為:
[0127](I)原料預(yù)處理:
[0128]將茶渣在50°C下干燥2小時，得到處理后茶渣；
[0129](2)炭化處理:
[0130]將步驟( 1)得到的處理后茶渣，然后同時進(jìn)行炭化，再得到改性粉；
[0131](3)老化改性:
[0132]將步驟(2)改性粉進(jìn)行老化改性處理，得到復(fù)合粉；
[0133]將步驟(2)得到的改性粉溶于強(qiáng)酸溶液中，得到的改性粉的溶液，加入功能材料和老化劑，再進(jìn)行攪拌以及超聲分散，然后離心分離得到固體材料，將固體材料在45~65°C下干燥I~2小時，得到復(fù)合粉；
[0134]所述的功能材料為納米氮化鈦，納米竹炭和納米氧化鋅；三者的質(zhì)量比為1:7:7;
[0135]所述的功能材料與老化劑的質(zhì)量比為4: I ；
[0136]所述的強(qiáng)酸為濃硫酸，濃硝酸，氫氟酸或者其它。
[0137]所述的老化劑的加入量為改性粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)的1.8% ；
[0138]所述的老化劑為抗氧劑，紫外吸收劑和光穩(wěn)定劑，三者的質(zhì)量比為2:1:3;
[0139](4)茶炭母粒
[0140]將芯層為復(fù)合粉包裹在囊層為殼聚糖材料里面，制成含復(fù)合粉的茶炭母粒；其中，囊層和芯層的厚度比為1: 18;茶炭母粒的直徑為0.4~4μπι;
[0141]一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物，將各種原料進(jìn)行混紡得到復(fù)合織物，這樣就可以發(fā)揮各種原料的優(yōu)點(diǎn)，集柔軟，吸濕導(dǎo)氣，彈性一體的功能織物。
[0142]本實(shí)施例的莫代爾纖維可由亞麻替換，其它不變，得到一種含亞麻的超細(xì)羊毛復(fù)合織物。
[0143]本實(shí)施例的莫代爾纖維可由蠶絲替換，其它不變，得到一種含蠶絲的超細(xì)羊毛復(fù)合織物。
[0144]實(shí)施例5
[0145]一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物，其原料的質(zhì)量百分比為:
[0146]羊絨5%
[0147]莫代爾纖維20%
[0148]超細(xì)聚酯纖維 30%
[0149]羊毛45%
[0150]所述的超細(xì)聚酯纖維中含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.9%的茶炭母粒，超細(xì)聚酯纖維由茶炭母粒和聚酯切片經(jīng)直接熔融紡絲得到超細(xì)聚酯纖維，具體紡絲工藝為:纖度(dtex)
<0.165，噴絲板孔數(shù)> 300，聚合物熔融黏度(泊)< 300，纖維強(qiáng)度(cN/dtex)為2.7~
4.5，延伸度(％ )為20~40。[0151]所述的茶炭母粒，為含有納米材料的茶炭。
[0152]一種茶炭母粒的制備方法，其具體步驟為:
[0153](I)原料預(yù)處理:
[0154]將茶渣在50°C下干燥2小時，得到處理后茶渣；
[0155](2)炭化處理:
[0156]將步驟(I)得到的處理后茶渣，然后同時進(jìn)行炭化，再得到改性粉；
[0157](3)老化改性:
[0158]將步驟(2)得到的改性粉溶于強(qiáng)酸溶液中，得到的改性粉的溶液，加入功能材料和老化劑，再進(jìn)行攪拌以及超聲分散，然后離心分離得到固體材料，將固體材料在45?65°C下干燥I?2小時，得到復(fù)合粉；
[0159]所述的功能材料為納米氮化鈦，納米竹炭和納米氧化鋅；三者的質(zhì)量比為1:9:9;
[0160]所述的功能材料與老化劑的質(zhì)量比為4: I ；
[0161]所述的強(qiáng)酸為濃硫酸，濃硝酸，氫氟酸或者其它。
[0162]所述的老化劑的加入量為改性粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)的2% ；
[0163]所述的老化劑為抗氧劑，紫外吸收劑和光穩(wěn)定劑，三者的質(zhì)量比為2:1:3;
[0164](4)茶炭母粒
[0165]將芯層為復(fù)合粉包裹在囊層為殼聚糖材料里面，制成含復(fù)合粉的茶炭母粒；其中，囊層和芯層的厚度比為1: 18;茶炭母粒的直徑為0.4?4μπι;
[0166]一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物，將各種原料進(jìn)行混紡得到復(fù)合織物，這樣就可以發(fā)揮各種原料的優(yōu)點(diǎn)，集柔軟，吸濕導(dǎo)氣，彈性一體的功能織物。
[0167]本實(shí)施例的莫代爾纖維可由亞麻替換，其它不變，得到一種含亞麻的超細(xì)羊毛復(fù)合織物。
[0168]本實(shí)施例的莫代爾纖維可由蠶絲替換，其它不變，得到一種含蠶絲的超細(xì)羊毛復(fù)合織物。
[0169]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物，其特征在于，其原料的質(zhì)量百分比為: 羊絨5?15% 莫代爾纖維 I?20% 超細(xì)聚酯纖維 10?30% 羊毛余量。
2.如權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物，其特征在于，所述的羊絨的質(zhì)量百分比為10% O
3.如權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物，其特征在于，所述的莫代爾纖維的質(zhì)量百分比為5?15%。
4.如權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物，其特征在于，所述的莫代爾纖維的質(zhì)量百分比為10%。
5.如權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物，其特征在于，所述的超細(xì)聚酯纖維的質(zhì)量百分比為15?25%。
6.如權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物，其特征在于，所述的超細(xì)聚酯纖維的質(zhì)量百分比為20%。
7.如權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物，其特征在于，所述的超細(xì)聚酯纖維中含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1?1%的茶炭母粒，超細(xì)聚酯纖維由茶炭母粒和聚酯切片經(jīng)直接熔融紡絲得到超細(xì)聚酯纖維，具體紡絲工藝為:纖度(dtex) <0.165，噴絲板孔數(shù)> 300，聚合物熔融黏度(泊)< 300，纖維強(qiáng)度(cN/dtex)為2.7?4.5，延伸度(％ )為20?40。
8.如權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物的織造方法，其特征在于，具體為:將各種原料進(jìn)行混紡得到復(fù)合織物。
9.如權(quán)利要求7所述的一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物，其特征在于，所述的茶炭母粒，為含有納米材料的茶炭。
10.如權(quán)利要求7所述的一種超細(xì)羊毛復(fù)合織物，其特征在于，所述的茶炭母粒的制備方法，其具體步驟為:⑴原料預(yù)處理:⑵炭化處理:⑶老化改性:⑷茶炭母粒:將芯層為復(fù)合粉包裹在囊層為殼聚糖材料里面，制成含復(fù)合粉的茶炭母粒。
【文檔編號】D01F6/92GK103668786SQ201310676747
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】沈太英 申請人:陳曦