一種纖維織物抗靜電整理劑及制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種纖維織物抗靜電整理劑及制備方法，采用醇類(lèi)、羧酸類(lèi)、腈類(lèi)等物質(zhì)為原料，采用階段性的加熱反應(yīng)，更添加了非離子表面活性劑的抗靜電整理劑以及無(wú)機(jī)鈉鹽作為電解質(zhì)物質(zhì)，能夠有效提高纖維織物的抗靜電效果，更進(jìn)一步保證了織物的抗靜電性能，減少了人們?cè)诜眠^(guò)程中因靜電帶來(lái)的各種不便，具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種纖維織物抗靜電整理劑及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織助劑領(lǐng)域，尤其涉及一種纖維織物抗靜電整理劑及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前合成纖維織物的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，在服用的過(guò)程中，合成纖維織物經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生靜電現(xiàn)象，從而給人們帶來(lái)了不便，一方面可從織物本身的材料進(jìn)行合理優(yōu)化設(shè)計(jì)來(lái)解決，另一方面還需從織物后整理劑的使用上著手，目前合適的織物纖維抗靜電整理劑仍有很大的開(kāi)發(fā)空間。
[0003]因此，需要一種新的技術(shù)解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種提高纖維織物抗靜電能力的整理劑及其制備方法。
[0005]技術(shù)方案:為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種纖維織物抗靜電整理劑，由以下組份按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)組成:碳原子個(gè)數(shù)為2?10的醇類(lèi)5?40份；碳原子個(gè)數(shù)為4?12的羧酸類(lèi)3?50份；腈類(lèi)5?30份；抗靜電環(huán)氧樹(shù)脂0.5?15份；無(wú)機(jī)鈉鹽
0.5?10份；抗靜電整理劑0.2?8份；水2?200份。
[0006]更為優(yōu)選的，所述醇類(lèi)為甘油、辛醇、異丙醇中的一種或多種。
[0007]更為優(yōu)選的，所述羧酸類(lèi)為正戊酸、異丁酸中的一種或其混合物。
[0008]更為優(yōu)選的，所述腈類(lèi)為聚合物腈類(lèi)。
[0009]更為優(yōu)選的，所述無(wú)機(jī)鈉鹽為碳酸鈉、硫酸氫鈉、硫酸鈉中的一種或多種。
[0010]更為優(yōu)選的，所述抗靜電整理劑為非離子表面活性劑。
[0011]上述一種纖維織物抗靜電整理劑的制備方法，包括以下步驟:首先將醇類(lèi)與羧酸類(lèi)在200°C下加熱回流I?3h后得到中間體，再將中間體與腈類(lèi)進(jìn)行混合，250°C的條件下加熱2?3h后加入抗靜電環(huán)氧樹(shù)脂、抗靜電整理劑、水后升高溫度至300°C繼續(xù)加熱Ih后冷卻至室溫，加入無(wú)機(jī)鈉鹽放置30?60min后得到最終產(chǎn)物。
[0012]更進(jìn)一步的，所述升高到300°C的溫度升溫速度為I?2°C /min。
[0013]有益效果:本發(fā)明所提供的一種纖維織物抗靜電整理劑及制備方法，采用醇類(lèi)、羧酸類(lèi)、腈類(lèi)等物質(zhì)為原料，采用階段性的加熱反應(yīng)，更添加了非離子表面活性劑的抗靜電整理劑以及無(wú)機(jī)鈉鹽作為電解質(zhì)物質(zhì)，能夠有效提高纖維織物的抗靜電效果，更進(jìn)一步保證了織物的抗靜電性能，減少了人們?cè)诜眠^(guò)程中因靜電帶來(lái)的各種不便，具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]實(shí)施例1:[0016]一種纖維織物抗靜電整理劑，由以下組份按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)組成:甘油5份；正戊酸3份；聚丙烯腈5份；抗靜電環(huán)氧樹(shù)脂0.5份；硫酸鈉0.5份；非離子表面活性劑抗靜電整理劑0.2份冰2份。
[0017]上述一種纖維織物抗靜電整理劑的制備方法，包括以下步驟:首先將醇類(lèi)與羧酸類(lèi)在200°C下加熱回流Ih后得到中間體，再將中間體與腈類(lèi)進(jìn)行混合，250°C的條件下加熱2h后加入抗靜電環(huán)氧樹(shù)脂、抗靜電整理劑、水后升高溫度至300°C繼續(xù)加熱Ih后冷卻至室溫，加入無(wú)機(jī)鈉鹽放置30min后得到最終產(chǎn)物；取種升高到300°C的溫度升溫速度為1°C /min。
[0018]實(shí)施例2:
[0019]一種纖維織物抗靜電整理劑，由以下組份按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)組成:辛醇40份；異丁酸50份；聚磷腈30份；抗靜電環(huán)氧樹(shù)脂15份；碳酸鈉10份；非離子表面活性劑抗靜電整理劑
8份；7jC 200 份。
[0020]上述一種纖維織物抗靜電整理劑的制備方法，包括以下步驟:首先將醇類(lèi)與羧酸類(lèi)在200°C下加熱回流3h后得到中間體，再將中間體與腈類(lèi)進(jìn)行混合，250°C的條件下加熱3h后加入抗靜電環(huán)氧樹(shù)脂、抗靜電整理劑、水后升高溫度至300°C繼續(xù)加熱Ih后冷卻至室溫，加入無(wú)機(jī)鈉鹽放置60min后得到最終產(chǎn)物；其中，升高到300°C的溫度升溫速度為2V /min。
[0021]實(shí)施例3:
[0022]一種纖維織物抗靜電整理劑，由以下組份按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)組成:異丙醇20份；正戊酸與異丁酸質(zhì)量比為1:1的混合物25份；苯氧基聚磷腈15份；抗靜電環(huán)氧樹(shù)脂7份；硫酸氫鈉5份；非離子表面活性劑抗靜電整理劑4份；7jC 100份。
[0023]上述一種纖維織物抗靜電整理劑的制備方法，包括以下步驟:首先將醇類(lèi)與羧酸類(lèi)在200°C下加熱回流2h后得到中間體，再將中間體與腈類(lèi)進(jìn)行混合，250°C的條件下加熱2.5h后加入抗靜電環(huán)氧樹(shù)脂、抗靜電整理劑、水后升高溫度至300°C繼續(xù)加熱Ih后冷卻至室溫，加入無(wú)機(jī)鈉鹽放置45min后得到最終產(chǎn)物；其中升高到300°C的溫度升溫速度為
1.5°C /min。
[0024]應(yīng)當(dāng)指出，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種纖維織物抗靜電整理劑，其特征在于由以下組份按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)組成:碳原子個(gè)數(shù)為2?10的醇類(lèi)5?40份；碳原子個(gè)數(shù)為4?12的羧酸類(lèi)3?50份；腈類(lèi)5?30份；抗靜電環(huán)氧樹(shù)脂0.5?15份；無(wú)機(jī)鈉鹽0.5?10份；抗靜電整理劑0.2?8份；水2?200份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維織物抗靜電整理劑，其特征在于:所述醇類(lèi)為甘油、辛醇、異丙醇中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維織物抗靜電整理劑，其特征在于:所述羧酸類(lèi)為正戊酸、異丁酸中的一種或其混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維織物抗靜電整理劑，其特征在于:所述腈類(lèi)為聚合物腈類(lèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維織物抗靜電整理劑，其特征在于:所述無(wú)機(jī)鈉鹽為碳酸鈉、硫酸氫鈉、硫酸鈉中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維織物抗靜電整理劑，其特征在于:所述抗靜電整理劑為非離子表面活性劑。
7.如權(quán)利要求1所述的一種纖維織物抗靜電整理劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟:首先將醇類(lèi)與羧酸類(lèi)在200°C下加熱回流I?3h后得到中間體，再將中間體與腈類(lèi)進(jìn)行混合，250°C的條件下加熱2?3h后加入抗靜電環(huán)氧樹(shù)脂、抗靜電整理劑、水后升高溫度至300°C繼續(xù)加熱Ih后冷卻至室溫，加入無(wú)機(jī)鈉鹽放置30?60min后得到最終產(chǎn)物。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種纖維織物抗靜電整理劑的制備方法，其特征在于:所述升高到300°C的溫度升溫速度為I?2V /min。
【文檔編號(hào)】D06M11/56GK103643517SQ201310596918
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】溫明華, 溫一波, 吳志芳, 陳宇豪, 陳利軍, 陶城 申請(qǐng)人:江蘇波波熊紡織品有限公司