無紡布的體積恢復(fù)方法
無紡布的體積恢復(fù)方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠利用加熱后流體有效地加熱無紡布，可靠并且穩(wěn)定地恢復(fù)無紡布的體積的無紡布的體積恢復(fù)方法。在通過將包含熱塑性纖維的輸送中的無紡布（2)收納于用于加熱該無紡布（2)的加熱裝置（3)的加熱室（8)的內(nèi)部空間(9)內(nèi)，并從該加熱室（8)的內(nèi)部空間（9)內(nèi)的無紡布（2)的入口（9a)側(cè)對該加熱室（8)的內(nèi)部空間（9)內(nèi)的無紡布（2)吹送流體時，以比上述無紡布（2)的輸送速度快的流速向加熱室（8)的內(nèi)部空間（9)內(nèi)吹送上述流體，并以大于等于比熱塑性纖維的熔點低50V的溫度且小于該熔點的溫度的溫度對該無紡布（2)加熱0.2秒?4秒。
【專利說明】無紡布的體積恢復(fù)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種使例如從被卷成卷狀的無紡布卷放出的、包含熱塑性纖維的無紡 布的體積恢復(fù)的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 當制造使用了無紡布的產(chǎn)品時，大多暫時將利用規(guī)定方法制造而成的無紡布卷成 卷狀并以無紡布卷的形式來保管，之后，將該無紡布卷輸送至與產(chǎn)品制造相關(guān)的其他工序。 然后，從該卷狀的無紡布卷放出無紡布并將其用于例如如衛(wèi)生巾、一次性紙尿布所使用的 片材這樣的、所期望的產(chǎn)品的制造中。
[0003] 在此，在將制造的無紡布卷成卷狀而作為無紡布卷的情況下，由于為了盡可能地 縮小該無紡布卷而一邊對無紡布施加較大的壓力一邊進行卷繞，因此存在有無紡布在厚度 方向上被壓縮從而導(dǎo)致體積減少這樣的問題。若無紡布的體積減少，則吸收體液等液體的 能力顯著下降，另外，也存在有柔軟性降低這樣的缺陷。
[0004] 因此，進行有例如如專利文獻1所述的那樣通過加熱無紡布來使該無紡布的體積 恢復(fù)的工序。上述專利文獻1的體積恢復(fù)方法是通過從上方側(cè)大致垂直地對輸送中的無紡 布的表面吹送熱風(fēng)來加熱該無紡布來恢復(fù)該無紡布的體積的方法。
[0005] 但是，由于該專利文獻1所述的體積恢復(fù)方法是從上方側(cè)大致垂直地對無紡布的 表面吹送熱風(fēng)，因此存在有因隨著輸送而伴隨于無紡布的、周圍的空氣而阻礙熱風(fēng)在無紡 布的厚度方向上透過的可能性。如此一來，存在有因無紡布的體積的恢復(fù)不充分而無法如 所期望的那樣恢復(fù)體積或恢復(fù)厚度的情況。此外，當從無紡布的表面的上方側(cè)大致垂直地 吹送熱風(fēng)時，也存在有反而阻礙無紡布在厚度方向上恢復(fù)體積的可能性。
[0006] 此外，在專利文獻1的體積恢復(fù)方法的情況下，由于將熱風(fēng)大致垂直地噴向無紡 布的表面，因此若要確保對無紡布進行加熱的期望的時間，則存在有用于將熱風(fēng)向無紡布 吹送的裝置變大的可能性。近年來考慮有如下情況：由于在無紡布的體積恢復(fù)工序中存在 有加快無紡布的輸送速度的傾向，因此若要確保體積恢復(fù)所需的加熱時間，則需要在無紡 布的輸送方向上延長吹送熱風(fēng)的裝置，從而明顯地導(dǎo)致了設(shè)備的大型化?；蛘?，也存在有因 設(shè)置空間等的制約而無法確保充分的加熱時間，從而無法獲得所期望的體積恢復(fù)效果的可 能性。
[0007] 專利文獻1 :日本特開2004 - 137655號公報
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008] 發(fā)明要解決的問是頁
[0009] 本發(fā)明的技術(shù)課題在于提供一種能夠通過利用加熱后的流體有效地加熱無紡布 來可靠并且穩(wěn)定地恢復(fù)無紡布的體積的體積恢復(fù)方法。
[0010] 用于解決問題的方案
[0011] 為了解決上述課題，本發(fā)明的無紡布的體積恢復(fù)方法的特征在于，通過將包含熱 塑性纖維的輸送中的無紡布收納于用于加熱該無紡布的加熱裝置的加熱室的內(nèi)部空間內(nèi)， 并從該加熱室的內(nèi)部空間內(nèi)的無紡布的入口側(cè)或出口側(cè)吹送流體來加熱該內(nèi)部空間內(nèi)的 無紡布，其中，以比上述無紡布的輸送速度快的流速將上述流體吹送到加熱室的內(nèi)部空間 內(nèi)，并以大于等于比熱塑性纖維的熔點低50°C的溫度且小于該熔點的溫度的溫度對該無紡 布加熱0. 2秒?4秒。
[0012] 在本發(fā)明中，優(yōu)選的是，在上述加熱裝置中，將上述流體從上述加熱室的內(nèi)部空間 的入口側(cè)吹送到該內(nèi)部空間內(nèi)，并從該內(nèi)部空間的出口側(cè)排出。
[0013] 此外，在本發(fā)明中，上述加熱室的內(nèi)部空間沿著鉛垂方向延伸設(shè)置，能夠使上述無 紡布以朝向鉛垂方向的方式流通。在該情況下，也可以是，上述加熱裝置具有一邊使上述無 紡布以鉛垂向上的方式流通一邊對其進行加熱的朝上加熱室和一邊使上述無紡布以鉛垂 向下的方式流通一邊對其進行加熱的朝下加熱室，通過將從上述朝上加熱室和朝下加熱室 中的任一加熱室的內(nèi)部空間送出的無紡布送入另一加熱室的內(nèi)部空間內(nèi)，來連續(xù)地對該無 紡布進行加熱。
[0014] 而且，在本發(fā)明中，優(yōu)選的是，能夠在利用上述加熱裝置對無紡布進行了加熱之 后，冷卻該加熱后的無紡布。
[0015] 此外，在本發(fā)明中，能夠?qū)Ⅲw積恢復(fù)后的無紡布直接向吸收性物品的制造工序供 給。
[0016] 發(fā)明的效果
[0017] 采用本發(fā)明，將包含熱塑性纖維的輸送中的無紡布收納于用于加熱該無紡布的加 熱裝置的加熱室的內(nèi)部空間內(nèi)，并從該內(nèi)部空間內(nèi)的無紡布的入口側(cè)或出口側(cè)向該加熱室 的內(nèi)部空間吹送流體。由此，能夠在幾乎不受到隨著輸送而伴隨于無紡布的、周圍的空氣的 影響且不會如垂直地對無紡布的表面吹送流體的情況那樣阻礙體積恢復(fù)的前提下，有效地 加熱無紡布，從而能夠使無紡布的體積可靠并且穩(wěn)定地恢復(fù)。
[0018] 而且，以比上述無紡布的輸送速度快的流速將上述流體向加熱室的內(nèi)部空間內(nèi)吹 送，并以大于等于比熱塑性纖維的熔點低50°c的溫度且小于該熔點的溫度的溫度對該無紡 布加熱0. 2秒?4秒。因此，能夠在熱塑性纖維不發(fā)生熔接且無紡布整體不發(fā)生固化的前 提下，使體積恢復(fù)所需的熱量遍布無紡布整體，由此，能夠使無紡布整體的體積更加可靠并 且更加穩(wěn)定地恢復(fù)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019] 圖1是示意性地表示用于實施本發(fā)明的無紡布的體積恢復(fù)方法的第1實施方式的 體積恢復(fù)裝置的圖。
[0020] 圖2是示意性地表示圖1的體積恢復(fù)裝置的加熱裝置的放大剖視圖。
[0021] 圖3是示意性地表示圖1的體積恢復(fù)裝置的加熱裝置的放大主視圖。
[0022] 圖4是用于說明將圖1的體積恢復(fù)裝置組裝于吸收性物品的制造裝置并制造吸收 性物品的情況的圖。
[0023] 圖5是示意性地表示用于實施本發(fā)明的無紡布的體積恢復(fù)方法的第2實施方式的 體積恢復(fù)裝置的圖。
[0024] 圖6是示意性地表示圖5的體積恢復(fù)裝置的加熱裝置的局部的主要部分放大剖視 圖。
[0025] 圖7是示意性地表示圖5的體積恢復(fù)裝置的加熱裝置的局部的主要部分放大俯視 圖。
【具體實施方式】
[0026] 以下，基于【專利附圖】
【附圖說明】本發(fā)明的無紡布的體積恢復(fù)方法。
[0027] 圖1?圖3是表示用于實施本發(fā)明的無紡布的體積恢復(fù)方法的第1實施方式的體 積恢復(fù)裝置的圖，該體積恢復(fù)裝置1具備用于加熱作為體積恢復(fù)的對象的輸送中的無紡布 2的加熱裝置3和用于冷卻被該加熱裝置3加熱了的無紡布2的冷卻裝置4。
[0028] 另外，上述體積恢復(fù)裝置1能夠利用分別配置于輸送方向（MD方向）的上游側(cè)和下 游側(cè)的上下一對的輸送輥6、6、7、7在包括上述加熱裝置3和冷卻裝置4在內(nèi)的輸送流水線 上，輸送從卷成卷狀的無紡布卷5放出的無紡布2。此外，通過在長度方向(輸送方向)上對 被輸送的無紡布2施加張力，能夠盡可能地抑制撓曲。
[0029] 上述加熱裝置3具備加熱室8和流體吹送裝置10,該加熱室8具備用于收納輸送 中的無紡布2的、在該無紡布2的輸送方向上貫通的內(nèi)部空間9,該流體吹送裝置10向該加 熱室8的內(nèi)部空間9吹送規(guī)定溫度的加熱用的流體。
[0030] 上述加熱室8具有用于將無紡布2送入內(nèi)部空間9內(nèi)的、位于無紡布2的輸送方 向的上游側(cè)的入口 9a和用于將無紡布2送出到內(nèi)部空間9外的、位于輸送方向的下游側(cè)的 出口 ％。而且，通過使上述無紡布2以從入口 9a朝向出口 9b的方式在內(nèi)部空間9內(nèi)大致 直線地流通，能夠一邊輸送該無紡布2 -邊對其進行加熱。
[0031] 在該實施方式中的體積恢復(fù)裝置1的加熱裝置3的情況下，上述加熱室8的內(nèi)部 空間9沿著大致水平方向延伸設(shè)置，從而能夠使上述無紡布2沿著大致水平方向流通。
[0032] 在此，若考慮到有效地對所收納的無紡布2進行加熱這一點，優(yōu)選上述加熱室8的 內(nèi)部空間9的寬度(沿著無紡布2的寬度方向的方向上的大?。┖透叨?沿著無紡布2的厚 度方向的方向上的大小）在不與該無紡布2接觸的范圍內(nèi)盡可能地小。
[0033] 但是，通常存在有無紡布在輸送時在寬度方向上蛇行運動、或在厚度方向上晃動 的可能性，因此若加熱室的內(nèi)部空間的寬度和高度過小，則存在有與無紡布相接觸的可能 性。此外，若加熱室的內(nèi)部空間的寬度方向上的截面積，即流體的流路面積過小，則加熱室 內(nèi)的壓力損失增大。因此，優(yōu)選的是加熱室8的內(nèi)部空間9的寬度比無紡布2的寬度大 10mm?100mm左右，更加優(yōu)選的是大10mm?50mm左右，進一步優(yōu)選的是大10mm?30mm左 右。若小于10_，則在無紡布2的輸送中發(fā)生無紡布2與加熱室8的內(nèi)部空間9的內(nèi)壁相 接觸的情況下，施加于該無紡布2上的摩擦阻力增大，因此存在有體積恢復(fù)的程度在寬度 方向上產(chǎn)生偏差的可能性。若超過100mm，則存在有因伴隨著無紡布的空氣而導(dǎo)致內(nèi)部空間 9內(nèi)的溫度下降從而對體積恢復(fù)造成影響的隱患。
[0034] 此外，關(guān)于加熱室8的內(nèi)部空間9的高度，優(yōu)選的是比無紡布2的厚度大2mm? 10mm左右，更加優(yōu)選的是大3mm?5mm左右。
[0035] 此外，上述加熱室8的內(nèi)部空間9的長度(沿著無紡布的輸送方向的長度）由無紡 布2的輸送速度與該無紡布2的加熱時間之間的關(guān)系所決定，其被設(shè)定為能夠以后文詳述 的時間可靠地加熱輸送中的無紡布2的程度的大小。
[0036] 上述流體吹送裝置10具備用于向上述加熱室8的內(nèi)部空間9噴射加熱用的流體 的加熱用噴嘴11、從該加熱用噴嘴11噴射的加熱用的流體的流體源12、從上述該流體源12 向加熱用噴嘴11供給流體的供給管13以及設(shè)于該供給管13中的、用于將流體加熱至規(guī)定 溫度的加熱器14。此外，在上述供給管13中的、比加熱器14靠上游側(cè)處，配置有用于調(diào)整 從加熱用噴嘴11噴射的流體的流速的壓力調(diào)整閥15和用于測量流體的流量的流量計16。 另外，作為上述加熱用的流體，例如使用有空氣等非活性氣體，并在上述流體源中將該空氣 等壓縮后進行使用。
[0037] 在該體積恢復(fù)裝置1的情況下，上述加熱用噴嘴11具有寬度比作為上述體積恢復(fù) 對象的無紡布2的寬度大并且比加熱室8的入口 9a的寬度小的橫長的噴射孔11a，且該加 熱用噴嘴11配置于上述加熱室8的入口 9a側(cè)。由此，能夠以沿著該無紡布2的輸送方向 的方式從該加熱室8的入口 9a側(cè)對加熱室8的內(nèi)部空間9內(nèi)的無紡布2吹送上述加熱用 的流體。
[0038] 此外，在上述加熱用噴嘴11的噴射孔11a的附近安裝有用于檢測從該噴射孔11a 噴射的流體的溫度的溫度傳感器，從而能夠管理加熱用的流體的溫度。
[0039] 進而，關(guān)于上述加熱用噴嘴11的噴射方向，優(yōu)選的是將相對于上述無紡布2的輸 送方向、即水平方向的角度θ 1設(shè)為〇度?30度左右，更加優(yōu)選的是設(shè)為0度?10度，特 別優(yōu)選的是以〇度，即與無紡布2的輸送方向平行的方式進行噴射。
[0040] 此外，從上述加熱用噴嘴11噴射出的流體在加熱室8的內(nèi)部空間9內(nèi)流通并從上 述出口 9b排出，由此，能夠?qū)⒃摷訜崾?的內(nèi)部空間整體保持為后述的規(guī)定溫度，能夠?qū)ξ?于該內(nèi)部空間9內(nèi)的無紡布2可靠地進行加熱。
[0041] 另一方面，上述冷卻裝置4具備用于收納輸送中的無紡布2的冷卻室17和用于對 該冷卻室17的內(nèi)部空間18內(nèi)的無紡布2吹送冷卻用流體的冷卻用流體吹送裝置19。
[0042] 上述冷卻室17具有用于將該無紡布2送入內(nèi)部空間18的、位于輸送方向的上游 側(cè)的入口 18a和用于將無紡布2向內(nèi)部空間18外送出的、位于輸送方向的下游側(cè)的出口 18b。進而，通過使上述無紡布2以從入口 18a朝向出口 18b的方式在內(nèi)部空間18內(nèi)大致 直線地流通，能夠一邊輸送該無紡布2 -邊對其進行冷卻。
[0043] 在該實施方式中的體積恢復(fù)裝置1的冷卻裝置4的情況下，上述冷卻室17的內(nèi)部 空間18沿著大致水平方向延伸設(shè)置，從而能夠使上述無紡布2在不與內(nèi)部空間18的內(nèi)壁 相接觸的前提下，沿著大致水平方向流通。另外，冷卻室17的內(nèi)部空間18的寬度和高度的 大小形成為與上述加熱室8的內(nèi)部空間9的寬度和高度的大小大致相同。此外，上述冷卻 室17的內(nèi)部空間18的長度(沿著無紡布2的輸送方向的長度)由無紡布2的輸送速度和該 無紡布2的冷卻時間之間的關(guān)系所決定，其被設(shè)定為能夠可靠地冷卻輸送中的無紡布2的 程度的大小。
[0044] 上述冷卻用的流體吹送裝置19具備通過向上述冷卻室17噴射冷卻用的流體而使 該流體與上述無紡布2相接觸的冷卻用噴嘴20、從該冷卻用噴嘴20噴射的冷卻用的流體的 流體源21、從該流體源21向冷卻用噴嘴20供給流體的供給管22以及設(shè)于該供給管22中 的、用于將流體冷卻至規(guī)定溫度的冷卻設(shè)備23。進而，在上述供給管22中的、比冷卻設(shè)備 23靠上游側(cè)(流體源側(cè))配置有用于調(diào)整從冷卻用噴嘴20噴射的流體的流速的壓力調(diào)整閥 24。此外，作為上述冷卻用的流體，與加熱用的流體相同，使用有壓縮后的空氣等非活性流 體。
[0045] 另外，關(guān)于上述冷卻用噴嘴20的結(jié)構(gòu)、噴射方向，基本上與上述加熱裝置3的加熱 用噴嘴11大致相同。
[0046] 進而，從上述冷卻用噴嘴20噴射出的流體在冷卻室17的內(nèi)部空間18內(nèi)流通并從 上述出口 18b排出，由此，能夠?qū)⒃摾鋮s室17的內(nèi)部空間整體保持為規(guī)定的溫度，能夠可靠 地對位于該內(nèi)部空間18內(nèi)的無紡布2進行冷卻。
[0047] 在此，包括該實施方式和后述的第2實施方式在內(nèi)，在本發(fā)明中，作為體積恢復(fù)的 對象的無紡布例如以熱風(fēng)無紡布、點粘合無紡布(熱棍無紡布)、水刺無紡布、紡粘無紡布、 熔噴法無紡布等利用各種制法所制成的無紡布為對象。
[0048] 此外，作為構(gòu)成上述無紡布的纖維，例如使用有由低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、 直鏈狀聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、改性聚丙烯、改性聚對苯二甲酸乙二醇酯、 尼龍、聚酰胺等熱塑性樹脂構(gòu)成的、熱塑性的單一纖維或復(fù)合纖維。
[0049] 進而，作為上述復(fù)合纖維，例如使用有芯成分的熔點比鞘成分的熔點高的芯鞘型、 偏心芯鞘型、左右成分的熔點彼此不同的并列（日文：寸^ 寸^ F)型。此外，也可以 混合有如中空型的纖維、偏平、Y型、C型等的異型纖維、潛在卷縮纖維以及顯在卷縮這樣的 立體卷縮纖維和利用水流、熱、壓花等物理上的負荷分割而成的分割纖維等。
[0050] 進而，為了形成三維卷縮形狀的無紡布，能夠加入顯在卷縮纖維和潛在卷縮纖維 中的一者或兩者。在三維卷縮形狀中包括螺旋形狀、鋸齒形狀、Ω形狀等。在該情況下，關(guān) 于纖維取向，即使主體上朝向平面方向，局部也會朝向厚度方向。由此，纖維在無紡布的厚 度方向上的屈曲強度增高，因此即使對無紡布施加外壓，無紡布的體積也難以減小。尤其在 螺旋形狀的情況下，當施加于無紡布的外壓被解除時，體積易于恢復(fù)。
[0051] 另一方面，如上所述，尤其在上述無紡布用作衛(wèi)生巾、一次性紙尿布等所使用的透 液性片材(所謂的頂層片材）的情況下，考慮到液體的滲入性、皮膚觸感，優(yōu)選的是無紡布的 纖度為 1. ldtex ?8. 8dtex。
[0052] 在該情況下，例如，為了吸收如殘留在皮膚上的少量的經(jīng)血、汗等，也可以在構(gòu)成 無紡布的纖維中含有紙漿、化學(xué)紙漿、人造絲、醋酸纖維、天然棉等纖維素類的親水性纖維。 但是，由于纖維素類纖維難以排出暫時吸收后的液體，因此相對于整體而言，優(yōu)選的是含有 0. 1質(zhì)量％?5質(zhì)量％范圍內(nèi)的纖維素類纖維。進而，考慮到液體的滲入性、回滲性，也可以 在疏水性合成纖維中混入親水劑、防水劑等，或?qū)κ杷院铣衫w維涂布親水劑、防水劑等。 此外，也可以利用電暈處理、等離子處理賦予纖維親水性。
[0053] 此外，為了提高白化性，也可以在纖維中含有氧化鈦、硫酸鋇、碳酸鈣等無機填料。 尤其在纖維為芯鞘型的復(fù)合纖維的情況下，既可以僅在芯中含有無機填料，也可以在鞘中 也含有無機填料。
[0054] 在上述無紡布例如為使用熱風(fēng)法（air through)制作而成的無紡布的情況下，優(yōu) 選的是該無紡布為利用高密度聚乙烯形成鞘且利用聚對苯二甲酸乙二醇酯形成芯的芯鞘 型的復(fù)合纖維，且以纖維長度為20mm?100mm，優(yōu)選的是為35mm?65mm，纖度為1. ldtex? 8. 8dtex，優(yōu)選的是為2. 2dtex?5. 6dtex的纖維為主體。
[0055] 在此，說明使用具有上述結(jié)構(gòu)的體積恢復(fù)裝置1來實施本發(fā)明的體積恢復(fù)方法的 情況。
[0056] 如圖1所示，從將利用規(guī)定的方法形成的無紡布卷成卷狀的無紡布卷5放出無紡 布2,并以使該無紡布2穿過配置于位于上游側(cè)的輸送棍6、6與位于下游側(cè)的輸送棍7、7之 間的加熱裝置3的加熱室8和冷卻裝置4的冷卻室17的方式對該無紡布2進行輸送。
[0057] 然后，首先，在上述加熱裝置3中，從加熱用的流體吹送裝置10的加熱用噴嘴11 向加熱室8的內(nèi)部空間9噴射加熱用的流體，通過向該內(nèi)部空間9內(nèi)供給加熱后的加熱用 的流體，使該流體與位于內(nèi)部空間9內(nèi)的無紡布2相接觸而加熱該無紡布2。
[0058] 此時，通過以比上述無紡布2的輸送速度快的流速向加熱室8的內(nèi)部空間9內(nèi)持 續(xù)吹送0. 2秒?4秒溫度為大于等于比上述無紡布2所含有的熱塑性纖維的熔點低50°C的 溫度且小于該熔點的溫度的上述加熱用的流體，對上述無紡布2進行加熱。
[0059] 另外，優(yōu)選的是吹送上述加熱用的流體時的流速為1000m / min?4000m / min 左右，若小于l〇〇〇m / min，則存在有因伴隨著所輸送的無紡布的空氣而導(dǎo)致流體的溫度下 降的情況，因此存在有阻礙體積恢復(fù)的可能性。相反，若超過4000m / min，則因流體而導(dǎo)致 無紡布在輸送方向上被過度地拉伸，從而存在有產(chǎn)生縮幅、斷開的可能性。
[0060] 由此，加熱后的無紡布2因所含有的纖維變松而恢復(fù)體積。此外，由于向上述加熱 室8的內(nèi)部空間9內(nèi)吹送的加熱用的流體以沿著該無紡布2的輸送方向的方式在無紡布2 的表面上行進，因此流體的流動不會阻礙無紡布2的體積的恢復(fù)。
[0061] 此外，由于加熱室8的內(nèi)部空間9內(nèi)的流體的流速比無紡布2的輸送速度大，因此 在無紡布2的表面的空氣的氣流中產(chǎn)生有紊亂，由于空氣中所含有的各種分子以隨機的角 度與無紡布2的表面相碰撞而高效地使該無紡布2的纖維變松，因此進一步促進了體積的 恢復(fù)。進而，當在無紡布2的表面的空氣的氣流中產(chǎn)生有紊亂時，存在有該無紡布2以不與 加熱室8的內(nèi)部空間9的內(nèi)壁相接觸的程度較小地晃動的可能性，由于加熱后的流體因該 晃動而變得易于進入無紡布2的內(nèi)部，因此進一步有效地對無紡布3進行加熱。
[0062] 在此，將上述無紡布2的加熱溫度設(shè)為大于等于比該無紡布2所含有的上述熱塑 性纖維的熔點低50°C的溫度且小于該熔點的溫度的溫度的理由是為了使體積可靠并且穩(wěn) 定地恢復(fù)。若加熱溫度小于比熔點低50°C的溫度，則因溫度過低而無法充分地對熱塑性纖 維賦予體積恢復(fù)所需的熱量，從而存在有即使加熱也無法使無紡布2的體積充分地恢復(fù)的 隱患。此外，若加熱溫度為熔點以上，則會導(dǎo)致上述熱塑性纖維熔化，由此導(dǎo)致纖維彼此相 熔接，并導(dǎo)致無紡布整體固化，因此無法恢復(fù)無紡布2的體積。
[0063] 另外，在上述無紡布2的熱塑性纖維為復(fù)合纖維的情況下，以構(gòu)成該復(fù)合纖維的 熱塑性樹脂中的、熔點最低的熱塑性樹脂的熔點為基準來設(shè)定上述加熱溫度。其理由在于 需要可靠地防止如下這樣的情況：若以熔點較高的熱塑性樹脂為基準來設(shè)定加熱溫度，則 會因熔點較低的熱塑性樹脂先熔化而導(dǎo)致纖維彼此相熔接，從而阻礙無紡布整體的體積恢 復(fù)。
[0064] 例如，在上述無紡布2的熱塑性纖維為聚乙烯/聚對苯二甲酸乙二醇酯的芯鞘構(gòu) 造的復(fù)合纖維的情況下，以熔點較低的聚乙烯的熔點即130°C為基準，以大于等于比該熔點 低50°C的溫度且小于130°C的溫度進行加熱。
[0065] 進而，對上述無紡布2進行0. 2秒?4秒的加熱的理由在于，為了可靠地進行位于 加熱室8的內(nèi)部空間9內(nèi)的無紡布2的體積恢復(fù)。即，若加熱時間小于0. 2秒，則加熱時間 過短，熱量無法遍布無紡布整體，從而導(dǎo)致纖維無法變松，體積無法恢復(fù)。尤其在例如在吸 收性物品，尤其是尿布加工機內(nèi)設(shè)置體積恢復(fù)裝置來進行無紡布的體積恢復(fù)的情況下，存 在有無紡布的輸送速度提高的傾向，但是若無紡布的輸送速度如上所述地提高，則在該無 紡布進入到加熱室內(nèi)之前，在無紡布表面產(chǎn)生有高速的伴隨流，因此熱量難以傳遞至無紡 布內(nèi)部，體積變得更加難以恢復(fù)。
[0066] 相反地，若加熱時間超過4秒，則由于無紡布的體積已大致恢復(fù)至規(guī)定的大小，因 此加熱的效果顯著地下降，但是由于根據(jù)無紡布的輸送速度與加熱時間之間的關(guān)系計算的 加熱室的長度增加，因此存在有因設(shè)置空間的關(guān)系而導(dǎo)致體積恢復(fù)裝置的設(shè)置本身變得困 難的可能性。進而，由于無紡布的輸送距離也增加，因此難以使無紡布的寬度、長度等的尺 寸穩(wěn)定。
[0067] 另外，關(guān)于上述無紡布的加熱時間，更加優(yōu)選的是0. 3秒?3秒，進一步優(yōu)選的是 0· 4秒?2秒。
[0068] 接著，將從上述加熱裝置3的加熱室8的內(nèi)部空間9的出口 9b送出的無紡布2向 冷卻裝置4的冷卻室17的內(nèi)部空間18送入，并冷卻位于該內(nèi)部空間18內(nèi)的無紡布2。
[0069] 此時，在上述冷卻裝置4中，通過從冷卻用的流體吹送裝置19的冷卻用噴嘴20向 內(nèi)部空間18噴射冷卻用流體而向該內(nèi)部空間18內(nèi)供給該冷卻用流體，從而使該冷卻用流 體與位于內(nèi)部空間18內(nèi)的無紡布2相接觸，進而冷卻該無紡布2。通過如上所述地冷卻無 紡布，在吸收性物品，尤其是紙尿布的制造工序等的、進行了體積恢復(fù)之后的工序中，能夠 獲得即使在該工序中在厚度方向上壓縮該無紡布，也能夠維持利用體積恢復(fù)裝置所恢復(fù)的 厚度這樣的效果。即，雖然加熱后的構(gòu)成無紡布的熱塑性纖維形成為易于塑性變形的狀態(tài)， 但是由于通過進行冷卻而使纖維的溫度下降并處于進行彈性變形的溫度區(qū)域，因此即使無 紡布被壓縮，也能夠利用彈性變形來恢復(fù)成原來的厚度。
[0070] 另外，由上述冷卻裝置4所進行的冷卻只要能將加熱后的無紡布冷卻至30°C以 下，進而優(yōu)選的是冷卻至20°C?25°C左右的室溫即可，例如，優(yōu)選的是以溫度10°C?30°C 冷卻0. 2秒?4秒左右。
[0071] 在利用該冷卻裝置4進行冷卻的情況下，由于冷卻室17的內(nèi)部空間18內(nèi)的流體 的流速比無紡布2的輸送速度大，因此在無紡布2的表面的空氣的氣流產(chǎn)生紊亂而使空氣 中所含有的各種分子以隨機的角度與無紡布的表面相碰撞，進一步促進冷卻效果。進而，若 利用無紡布2的表面的空氣的氣流的紊亂使無紡布2晃動，則冷卻用流體易于進入到無紡 布2的內(nèi)部，因此進一步有效地對該無紡布2進行冷卻。
[0072] 在上述體積恢復(fù)裝置1中，在實施了本發(fā)明的體積恢復(fù)方法之后，體積恢復(fù)了的 無紡布2被用于各種吸收性物品的制造中。
[0073] 圖4示出了如下例子：將上述體積恢復(fù)裝置1組裝于作為吸收性物品的衛(wèi)生巾的 制造裝置100,并將在該體積恢復(fù)裝置1中恢復(fù)了體積的無紡布2直接并且連續(xù)地應(yīng)用于作 為吸收性物品的衛(wèi)生巾的制造工序中。
[0074] 利用該制造工序進行制造的吸收性物品101具備透液性片材(所謂的頂層片材)、 非透液性片材(所謂的底層片材）以及設(shè)于上述透液性片材和非透液性片材之間的吸收體。
[0075] 具體地說，該吸收性物品101的制造包括形成吸收體102的第1工序、在吸收體 102上層疊透液性片材而形成層疊體103的第2工序、對該層疊體103實施壓花加工的第3 工序、在上述層疊體103上層疊非透液性片材的第4工序以及切割為作為衛(wèi)生巾的形狀的 第5工序，且該吸收性物品101的制造是利用上述制造裝置100來進行實施的。
[0076] 在上述第1工序中，使用在外周面上以規(guī)定的間距形成有作為用于填入吸收體 102所含有的吸收性材料104的模的凹部105a的、向機械方向MD轉(zhuǎn)動的吸附鼓105,通過 一邊使該吸附鼓105轉(zhuǎn)動，一邊將向該吸附鼓105進行空氣輸送的吸收性材料104吸引至 上述凹部105a內(nèi)，從而形成上述吸收體102。
[0077] 然后，形成于上述凹部105a內(nèi)的吸收體102利用吸附鼓105的轉(zhuǎn)動被輸送至向機 械方向MD前進的載體片材106上，進而轉(zhuǎn)移至該載體片材106。之后，被輸送至制造流水線 上而被送至下一道工序。
[0078] 另外，作為上述吸收體102所含有的吸收性材料104,只要能夠吸收/保持經(jīng)血等 液狀排泄物，則并無特殊限定。作為吸收性材料，例如，列舉有吸水性纖維、高吸水性材料 (例如，高吸水性樹脂、高吸水性纖維等)。
[0079] 作為吸水性纖維，例如，列舉有以針葉樹或闊葉樹為原料所獲得的木材紙漿 (例如，碎木紙楽、木片磨木楽（refiner ground pulp)、預(yù)熱機械楽、化學(xué)熱磨機械楽 (chemi-thermo-mechanical pulp)等機械紙楽；牛皮紙楽、亞硫酸鹽紙楽、堿法楽等化學(xué)紙 漿；半化學(xué)紙漿等）；對木漿實施化學(xué)處理所獲得的絲光化紙漿或交聯(lián)紙漿；甘蔗渣、槿麻、 竹、麻、棉(例如棉籽絨）等非木材紙漿；人造絲、原纖維人造絲等再生纖維素；醋酸纖維、三 醋酸纖維等半合成纖維素等，但是從降低成本，易于成形的點出發(fā)，優(yōu)選的是絨漿（fluff pulp)。
[0080] 作為高吸水性材料，例如，列舉有淀粉類、纖維素類、合成聚合物類的高吸水性材 料。作為淀粉類或纖維素類的高吸水性材料，例如，列舉有淀粉一丙烯酸(鹽）接枝共聚物、 淀粉一丙烯腈共聚物的皂化物、羧甲基纖維素鈉的交聯(lián)物等，作為合成聚合物類的高吸水 性材料，例如，列舉有聚丙烯酸鹽類、聚磺酸鹽類、馬來酸酸酐鹽類、聚丙烯酰胺類、聚乙烯 醇類、聚環(huán)氧乙烷類、聚天門冬氨酸鹽類、聚谷氨酸鹽類、聚海藻酸鹽類、淀粉類、纖維素類 等的高吸水性樹脂（SuperabsorbentPo 1 ymer : SAP )等，但是在它們中，優(yōu)選的是聚丙烯酸 鹽類(尤其是聚丙烯酸鈉類）的高吸水性樹脂。
[0081] 在上述第2工序中，將通過在上述體積恢復(fù)裝置1中實施了本發(fā)明的體積恢復(fù)方 法而恢復(fù)了體積的無紡布2層疊于從上述第1工序輸送過來的吸收體102的上表面?zhèn)榷?成上述層疊體103。
[0082] 在該第2工序中，直接并且連續(xù)地供給通過實施上述體積恢復(fù)裝置1中的體積恢 復(fù)方法而恢復(fù)了體積的無紡布2,并直接使用該恢復(fù)了體積的無紡布2。然后，將該無紡布 2作為在衛(wèi)生巾中與使用者的皮膚相接觸并使來自該使用者的體液透過吸收體的透液性片 材 107。
[0083] 在上述第3工序中，通過使從第2工序輸送過來的上述層疊體103穿過壓花加工 裝置108的上段輥108a與下段輥108b之間，形成由壓花加工所形成的壓縮槽。另外，在上 段輥108a的外周面形成有與壓縮槽相對應(yīng)的凸部，另一方面，下段輥為外周面平滑的平面 輥。通過形成有該壓縮槽，上述層疊體103的一部分被一體化。
[0084] 在上述第4工序中，借助例如由熱熔型粘接劑等各種粘接劑所形成的粘接劑層將 從非透液性片材卷109供給的非透液性片材110層疊于形成有上述壓縮槽的層疊體103的 下側(cè)（與透液性片材107相反的一側(cè)）的面，從而形成衛(wèi)生巾的連續(xù)體111。
[0085] 另外，上述非透液性片材110是自使用者排泄的體液無法透過的片材，在使用時， 使與上述透液性片材側(cè)相反的一側(cè)的面與使用者的衣服（內(nèi)衣）相接觸。作為該透液性片 材110,例如，列舉有實施了防水處理的無紡布、合成樹脂(例如，聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二 甲酸乙二醇酯等）薄膜、無紡布與合成樹脂薄膜的復(fù)合片材(例如，在紡粘型、射流噴網(wǎng)法等 無紡布上接合有透氣性的合成樹脂薄膜而成的復(fù)合薄膜)、以強度較強的紡粘型無紡布夾 著耐水性較高的熔噴法無紡布而成的SMS無紡布等。
[0086] 在上述第5工序中，使用切割器112來切斷衛(wèi)生巾的上述連續(xù)體111并切割為衛(wèi) 生巾的形狀，由此，完成作為吸收性物品的衛(wèi)生巾。
[0087] 這樣，通過將上述體積恢復(fù)裝置組裝于各種吸收性物品的制造裝置并直接將利用 本發(fā)明的無紡布的體積恢復(fù)方法恢復(fù)了體積的無紡布向吸收性物品的制造工序供給，能夠 將恢復(fù)了體積的無紡布在維持了該體積的狀態(tài)下穩(wěn)定地應(yīng)用于各種吸收性物品中。
[0088] 如上所述，采用本發(fā)明的無紡布的體積恢復(fù)方法，能夠在幾乎不受到隨著輸送而 伴隨于無紡布2的、周圍的空氣的影響、且不會因向上述加熱室8的內(nèi)部空間9內(nèi)吹送的加 熱用的流體而阻礙上述無紡布2的厚度方向上的體積恢復(fù)的前提下，有效地加熱該無紡布 2〇
[0089] 而且，將上述流體以比上述無紡布2的輸送速度快的流速向加熱室8的內(nèi)部空間 9內(nèi)吹送，并以大于等于比熱塑性纖維的熔點低50°C的溫度且小于該熔點的溫度的溫度對 該無紡布2加熱0. 2秒?4秒，因此能夠在熱塑性纖維不發(fā)生熔接且無紡布整體不發(fā)生固 化的前提下，使體積恢復(fù)所需的熱量遍布無紡布整體。因而，能夠使上述無紡布2的體積可 靠并且穩(wěn)定地恢復(fù)。
[0090] 圖5?圖7是表示用于實施本發(fā)明的無紡布的體積恢復(fù)方法的第2實施方式的體 積恢復(fù)裝置的圖，該體積恢復(fù)裝置31與上述第1實施方式相同，具備用于加熱輸送中的無 紡布2的加熱裝置和用于冷卻被該加熱裝置加熱了的無紡布2的冷卻裝置。
[0091] 但是，上述體積恢復(fù)裝置31的加熱裝置33和冷卻裝置34的結(jié)構(gòu)與上述第1實施 方式所使用的體積恢復(fù)裝置1不同。
[0092] 另外，關(guān)于加熱裝置33和冷卻裝置34以外的結(jié)構(gòu)，基本上與第1實施方式的體積 恢復(fù)裝置1的結(jié)構(gòu)相同，因此標注相同的附圖標記，省略詳細的說明。
[0093] 即，上述加熱裝置33具備沿著大致鉛垂方向延伸設(shè)置的多個加熱室35?38和配 置于加熱室35的、用于向加熱室35的內(nèi)部空間39內(nèi)吹送規(guī)定溫度的加熱用的流體的流體 吹送裝置43、配置于加熱室36的、用于向加熱室36的內(nèi)部空間40內(nèi)吹送規(guī)定溫度的加熱 用的流體的流體吹送裝置44、配置于加熱室37的、用于向加熱室37的內(nèi)部空間41內(nèi)吹送 規(guī)定溫度的加熱用的流體的流體吹送裝置45、配置于加熱室38的、用于向加熱室38的內(nèi)部 空間42內(nèi)吹送規(guī)定溫度的加熱用的流體的流體吹送裝置46。
[0094] 上述多個加熱室35?38被劃分為一邊使待恢復(fù)體積的無紡布2以鉛垂向上的方 式流通一邊對其進行加熱的朝上加熱室35、37和一邊使上述無紡布2以鉛垂向下的方式流 通一邊對其進行加熱的朝下加熱室36、38這兩個種類。進而，形成為將從上述朝上加熱室 35、37或朝下加熱室36、38中的任一加熱室輸出的無紡布2向相鄰的另一加熱室的內(nèi)部空 間輸入從而連續(xù)地加熱該無紡布2的結(jié)構(gòu)。
[0095] 在該實施方式中，具備第1朝上加熱室35和第2朝上加熱室37以及第1朝下加 熱室36和第2朝下加熱室38共計四個加熱室。
[0096] 上述第1朝上加熱室35在下端側(cè)配置有內(nèi)部空間39的入口 39a，在上端側(cè)配置有 出口 39b，上述第2朝上加熱室37在下端側(cè)配置有內(nèi)部空間41的入口 41a，在上端側(cè)配置 有出口 41b。上述第1朝下加熱室36在上端側(cè)配置有內(nèi)部空間40的入口 40a，在下端側(cè)配 置有出口 40b，上述第2朝下加熱室38在上端側(cè)配置有內(nèi)部空間42的入口 42a，在下端側(cè) 配置有出口 42b。而且，任意加熱室35?38均形成為軸線方向（延伸設(shè)置方向）上的長度 大致相同。
[0097] 此外，如圖5所示，上述第1朝上加熱室35和第2朝上加熱室37、第1朝下加熱室 36和第2朝下加熱室38以第1朝上加熱室35、第1朝下加熱室36、第2朝上加熱室37、第 2朝下加熱室38的順序(從圖5中的加熱裝置的右側(cè)起）并列設(shè)置。而且，各加熱室35? 38的上端側(cè)和下端側(cè)均位于大致相同的高度，并且各加熱室35?38以彼此的軸線方向相 互大致平行的方式被定位。
[0098] 進而，在第1朝上加熱室35和第1朝下加熱室36的上端側(cè)配置有用于使無紡布 2的輸送方向轉(zhuǎn)向的第1轉(zhuǎn)向輥47,在該第1朝下加熱室36和第2朝上加熱室37的下端 側(cè)配置有用于使無紡布2的輸送方向轉(zhuǎn)向的第2轉(zhuǎn)向輥48,在該第2朝上加熱室37和第2 朝下加熱室38的上端側(cè)配置有用于使無紡布2的輸送方向轉(zhuǎn)向的第3轉(zhuǎn)向棍49。
[0099] 由此，以鉛垂向上的方式從第1朝上加熱室35的出口 39b輸出的無紡布2利用上 述第1轉(zhuǎn)向輥47使輸送方向以鉛垂向下的方式轉(zhuǎn)向，并向第1朝下加熱室36的入口 40a 輸送。此外，以鉛垂向下的方式從第1朝下加熱室36的出口 40b輸出的無紡布2利用上述 第2轉(zhuǎn)向輥48使輸送方向以鉛垂向上的方式轉(zhuǎn)向，并向第2朝上加熱室37的入口 41a輸 送。進而，以鉛垂向上的方式從第2朝上加熱室37的出口 41b輸出的無紡布2利用上述第 3轉(zhuǎn)向輥49使輸送方向以鉛垂向下的方式轉(zhuǎn)向，并向第2朝下加熱室38的入口 42a輸送。
[0100] 因而，從卷成卷狀的無紡布卷5放出的無紡布2以第1朝上加熱室35、第1朝下加 熱室36、第2朝上加熱室37、第2朝下加熱室38的順序被輸入，并經(jīng)由各加熱室而被連續(xù) 地加熱。
[0101] 另外，關(guān)于上述第1朝上加熱室35的內(nèi)部空間39和第2朝上加熱室37的內(nèi)部空 間40、第1朝下加熱室36的內(nèi)部空間41和第2朝下加熱室38的內(nèi)部空間42的各自的大 小，形成為能夠使上述無紡布2在不與內(nèi)部空間內(nèi)的內(nèi)壁相接觸的前提下沿著大致鉛垂方 向流通的大小。
[0102] 關(guān)于上述加熱室35的內(nèi)部空間39、加熱室36的內(nèi)部空間40、加熱室37的內(nèi)部空 間41以及加熱室38的內(nèi)部空間42的各自的沿著無紡布2的寬度方向的方向上的大小和 沿著無紡布的厚度方向的方向上的大小，考慮到有效地加熱收納的上述無紡布這一點，優(yōu) 選的是在不與該無紡布接觸的范圍內(nèi)盡可能地小。
[0103] 但是，與上述第1實施方式的情況相同，存在有無紡布在輸送時在寬度方向上蛇 行運動、或在厚度方向上晃動的可能性，因此若加熱室的寬度和高度過小，則存在有與無紡 布相接觸的可能性。此外，若加熱室的寬度方向上的截面積，即流體的流路面積過小，則會 導(dǎo)致加熱室內(nèi)的壓力損失增大。
[0104] 因此，關(guān)于上述加熱室35的內(nèi)部空間39、加熱室36的內(nèi)部空間40、加熱室37的 內(nèi)部空間41以及加熱室38的內(nèi)部空間42的各自的沿著無紡布2的寬度方向的方向上的 大小，優(yōu)選的是比無紡布的寬度寬l〇mm?100mm左右。此外，關(guān)于上述加熱室35的內(nèi)部空 間39、加熱室36的內(nèi)部空間40、加熱室37的內(nèi)部空間41以及加熱室38的內(nèi)部空間42的 各自的沿著無紡布的厚度方向的方向上的大小，優(yōu)選的是比無紡布的厚度厚2mm?10mm左 右，更加優(yōu)選的是厚3mm?5mm左右。
[0105] 若小于2mm，則存在有因流體的流速與無紡布的輸送速度之間的差而導(dǎo)致該無紡 布的晃動增大的可能性。若超過l〇mm，則加熱室的內(nèi)部空間的截面積增大，流體的供給量增 大，運行成本增加。
[0106] 進而，上述各加熱室35?38的長度(沿著無紡布的輸送方向的長度）由無紡布2 的輸送速度與該無紡布的加熱時間之間的關(guān)系來決定，所有的加熱室35?38的長度的總 和被設(shè)定為能夠以后文詳述的時間可靠地加熱輸送中的無紡布2的程度的大小。其中，若 長度的總和過長，則為了抑制無紡布的松弛而需要增大張力，有時會產(chǎn)生所謂的被稱作縮 幅的現(xiàn)象，因此優(yōu)選的是設(shè)為lm?10m左右的長度，更加優(yōu)選的是設(shè)為3m?5m。另外，一 個加熱室的長度為所設(shè)定的所有加熱室35?38的長度的總和的1 / 4的長度。
[0107] 上述流體吹送裝置43配置于加熱室35的內(nèi)部空間39的入口 39a側(cè)，上述流體吹 送裝置44配置于各加熱室36的內(nèi)部空間40的入口 40a側(cè)，上述流體吹送裝置45配置于 各加熱室37的內(nèi)部空間41的入口 41a側(cè)，上述流體吹送裝置46配置于各加熱室38的內(nèi) 部空間42的入口 42a側(cè)。
[0108] 配置于上述第1朝上加熱室35的內(nèi)部空間39的入口 39a側(cè)的流體吹送裝置43以 沿著無紡布2的輸送方向的方式朝向上方地將加熱用的流體向相對應(yīng)的朝上加熱室35的 內(nèi)部空間39內(nèi)吹送，配置于第2朝上加熱室37的內(nèi)部空間41的入口 41a側(cè)的流體吹送裝 置45以沿著無紡布2的輸送方向的方式朝向上方地將加熱用的流體向相對應(yīng)的朝上加熱 室37的內(nèi)部空間41內(nèi)吹送。
[0109] 另一方面，配置于第1朝下加熱室36的內(nèi)部空間40的入口 40a側(cè)的流體吹送裝 置44以沿著無紡布2的輸送方向的方式朝向下方地將加熱用的流體向相對應(yīng)的朝下加熱 室36的內(nèi)部空間40內(nèi)吹送，配置于第2朝下加熱室38的內(nèi)部空間42的入口 42a側(cè)的流 體吹送裝置46以沿著無紡布2的輸送方向的方式朝向下方地將加熱用的流體向相對應(yīng)的 朝下加熱室38的內(nèi)部空間42內(nèi)吹送。
[0110] 上述流體吹送裝置43?46分別具備具有向相對應(yīng)的加熱室35?38的內(nèi)部空間 39?42噴射加熱用的流體(壓縮了的空氣等非活性流體）的噴射孔的加熱用噴嘴50?53 和從該加熱用噴嘴50?53噴射的加熱用的流體的流體源54?57。而且，上述流體吹送裝 置43?46分別還具有：從上述各流體源54?57向加熱用噴嘴50?53供給流體的供給 管58?61和分別設(shè)于該供給管58?61中的、用于將流體加熱至規(guī)定溫度的加熱器62? 65。此外，在上述供給管58?61中的比加熱器62?65靠上游側(cè)(流體源側(cè)）處分別配置 有用于調(diào)整從加熱用噴嘴50?53噴射的流體的流速的壓力調(diào)整閥66?69和用于測量流 體的流量的流量計70?73。
[0111] 而且，從上述加熱用噴嘴50噴射的流體在供該流體吹送的加熱室35的內(nèi)部空間 39內(nèi)流通并從上述出口 39b排出，從上述加熱用噴嘴51噴射的流體在供該流體吹送的加熱 室36的內(nèi)部空間40內(nèi)流通并從上述出口 40b排出。從上述加熱用噴嘴52噴射的流體在 供該流體吹送的加熱室37的內(nèi)部空間41內(nèi)流通并從上述出口 41b排出，從上述加熱用噴 嘴53噴射的流體在供該流體吹送的加熱室38的內(nèi)部空間42內(nèi)流通并從上述出口 42b排 出，由此，能夠通過將各內(nèi)部空間39?42內(nèi)整體保持為后述的規(guī)定溫度而分別對位于該內(nèi) 部空間39?42內(nèi)的無紡布2可靠地進行加熱。
[0112] 另外，關(guān)于上述各流體吹送裝置43?46,除了加熱用的噴嘴50?53的噴射方向 以外，基本上與在上述第1實施方式中所使用的體積恢復(fù)裝置的流體吹送裝置10的結(jié)構(gòu)大 致相同，因此省略詳細的說明。
[0113] 此外，關(guān)于流體吹送裝置43中的加熱用的噴嘴50的噴射方向、流體吹送裝置44 中的加熱用的噴嘴51的噴射方向、流體吹送裝置45中的加熱用的噴嘴52的噴射方向以及 流體吹送裝置46中的加熱用的噴嘴53的噴射方向，優(yōu)選的是將相對于上述無紡布2的輸 送方向的角度Θ 2設(shè)為以0度?30度左右入射的角度，更加優(yōu)選的是為0度?10度，特別 優(yōu)選的是以〇度、即與無紡布2的輸送方向平行（即鉛垂）的方式進行噴射。
[0114] 另一方面，上述冷卻裝置34具備沿著大致鉛垂方向延伸設(shè)置的兩個冷卻室74、 75、配置于冷卻室74的內(nèi)部空間76的入口 76a側(cè)的、用于向內(nèi)部空間76內(nèi)吹送規(guī)定溫度 的冷卻用流體的第1冷卻用的流體吹送裝置78以及配置于冷卻室75的內(nèi)部空間77的入 口 77a側(cè)的、用于向內(nèi)部空間77內(nèi)吹送規(guī)定溫度的冷卻用流體的第2冷卻用的流體吹送裝 置79。
[0115] 上述多個冷卻室被分為一邊使作為冷卻對象的無紡布2以鉛垂向上的方式流通 一邊對其進行冷卻的朝上冷卻室74和相反地一邊使該無紡布2以鉛垂向下的方式流通一 邊對其進行冷卻的朝下冷卻室75這兩個種類。進而，形成為將從上述朝上加熱室74輸出 的無紡布2向朝下加熱室75輸入從而連續(xù)地冷卻該無紡布的結(jié)構(gòu)。
[0116] 上述朝上冷卻室74在下端側(cè)配置有內(nèi)部空間76的入口 76a，在上端側(cè)配置有出口 76b，此外，上述朝下冷卻室75在上端側(cè)配置有內(nèi)部空間77的入口 77a，在下端側(cè)配置有出 口 77b，任意冷卻室均形成為軸線方向（延伸設(shè)置方向）上的長度大致相同。
[0117] 此外，關(guān)于上述朝上冷卻室74和朝下冷卻室75,各冷卻室74、75的上端側(cè)和下端 側(cè)均位于大致相同的高度，并且各冷卻室以彼此的軸線方向相互大致平行(在該情況下為 大致鉛垂方向)的方式并列設(shè)置。另外，在該實施方式的情況下，上述朝上冷卻室74和朝下 冷卻室75的上端側(cè)和下端側(cè)均位于分別與上述加熱室35?38的上端側(cè)和下端側(cè)大致相 同的高度處，并且各冷卻室74、75配置為彼此的軸線方向與各加熱室35?38的軸線方向 相互大致平行(在該情況下為大致鉛垂方向）。
[0118] 進而，在上述朝上冷卻室74和上述第2朝下加熱室38的下端側(cè)配置有用于使無 紡布2的輸送方向轉(zhuǎn)向的第4轉(zhuǎn)向輥80,在上述朝上冷卻室74和朝下冷卻室75的上端側(cè) 配置有用于使無紡布2的輸送方向轉(zhuǎn)向的第5轉(zhuǎn)向棍81。
[0119] 由此，以鉛垂向下的方式從第2朝下加熱室38的出口 42b輸出并被輔助輥92大 致水平地轉(zhuǎn)向了的無紡布2利用上述第4轉(zhuǎn)向輥80使輸送方向以鉛垂向上的方式轉(zhuǎn)向，繼 而向朝上冷卻室74的入口 76a輸送。此外，以鉛垂向上的方式從朝上冷卻室74的出口 76b 輸出了的無紡布2利用上述第5轉(zhuǎn)向棍81使輸送方向以鉛垂向下的方式轉(zhuǎn)向，繼而向朝下 冷卻室75的入口 77a輸送。
[0120] 因而，從第2朝下加熱室38的出口 42b輸出的加熱后的無紡布2被依次送入朝上 冷卻室74、朝下冷卻室75,從而經(jīng)由各冷卻室74、75而連續(xù)地被冷卻。
[0121] 上述第1冷卻用的流體吹送裝置78具有通過向上述朝上冷卻室74的內(nèi)部空間 76內(nèi)噴射冷卻用的流體(壓縮了的空氣等非活性的流體）而使該流體與上述無紡布2相接 觸的冷卻用噴嘴82,第2冷卻用的流體吹送裝置79具有通過向朝下冷卻室75的內(nèi)部空間 77內(nèi)噴射冷卻用的流體(壓縮了的空氣等非活性的流體）而使該流體與上述無紡布2相接 觸的冷卻用噴嘴83。進而，上述第1冷卻用的流體吹送裝置78還具備：從上述冷卻用噴嘴 82噴射的冷卻用的流體的流體源84、從上述流體源84向冷卻用噴嘴82供給流體的供給管 86和設(shè)于上述供給管86中的、用于將流體冷卻至規(guī)定溫度的冷卻設(shè)備88 ;第2冷卻用的流 體吹送裝置79還具備：從上述冷卻用噴嘴83噴射的冷卻用的流體的流體源85、從上述流 體源85向冷卻用噴嘴83供給流體的供給管87以及設(shè)于上述供給管87中的、用于將流體 冷卻至規(guī)定溫度的冷卻設(shè)備89。此外，在上述供給管86中的比冷卻設(shè)備88靠上游側(cè)(流體 源側(cè))處配置有用于調(diào)整從冷卻用噴嘴82噴射的流體的流速的壓力調(diào)整閥90,在上述供給 管87中的比冷卻設(shè)備89靠上游側(cè)（流體源側(cè)）處配置有用于調(diào)整從冷卻用噴嘴83噴射的 流體的流速的壓力調(diào)整閥91。
[0122] 進而，上述朝上冷卻室74的各冷卻用的流體吹送裝置78以朝向上方的方式將冷 卻用流體向冷卻室74的內(nèi)部空間76吹送，上述朝下冷卻室75的各冷卻用的流體吹送裝置 79以朝向下方的方式將冷卻用流體對冷卻室75的內(nèi)部空間77吹送。
[0123] 另外，關(guān)于各冷卻用的流體吹送裝置78、79,除了冷卻用噴嘴82、83的噴射方向以 夕卜，基本上與在上述第1實施方式中所使用的體積恢復(fù)裝置1的冷卻用的流體吹送裝置19 相同，因此省略詳細的說明。
[0124] 此外，關(guān)于冷卻用的流體吹送裝置78中的冷卻用噴嘴82的噴射方向和冷卻用的 流體吹送裝置79中的冷卻用噴嘴83的噴射方向，優(yōu)選的是基本上設(shè)為與上述加熱用的流 體吹送裝置43的加熱用噴嘴50的角度、上述加熱用的流體吹送裝置44的加熱用噴嘴51 的角度、上述加熱用的流體吹送裝置45的加熱用噴嘴52的角度以及上述加熱用的流體吹 送裝置46的加熱用噴嘴53的角度相同的角度。
[0125] 說明使用具有上述結(jié)構(gòu)的體積恢復(fù)裝置31來實施本發(fā)明的無紡布的體積恢復(fù)方 法的情況。
[0126] 基本上如圖5所示，從將以規(guī)定的方法形成的無紡布卷成卷狀而成的無紡布卷5 放出無紡布2,通過以使該無紡布2通過上述加熱裝置33的加熱室35?38和上述冷卻裝 置34的冷卻室74、75的方式對其進行輸送，進行該無紡布2的體積恢復(fù)。
[0127] 首先，在上述加熱裝置33中，以第1朝上加熱室35、第1朝下加熱室36、第2朝上 加熱室37、第2朝下加熱室38的順序輸送上述無紡布2。進而，從配置于加熱室35的內(nèi)部 空間39的入口 39a側(cè)的流體吹送裝置43的加熱用噴嘴50向相對應(yīng)的加熱室35內(nèi)噴射加 熱用的流體而向內(nèi)部空間39供給加熱后的流體，從配置于加熱室36的內(nèi)部空間40的入口 40a側(cè)的流體吹送裝置44的加熱用噴嘴51向相對應(yīng)的加熱室36內(nèi)噴射加熱用的流體而向 內(nèi)部空間40內(nèi)供給加熱后的流體，從配置于加熱室37的內(nèi)部空間41的入口 41a側(cè)的流體 吹送裝置45的加熱用噴嘴52向相對應(yīng)的加熱室37內(nèi)噴射加熱用的流體而向內(nèi)部空間41 內(nèi)供給加熱后的流體，從配置于加熱室38的內(nèi)部空間42的入口 42a側(cè)的流體吹送裝置46 的加熱用噴嘴53向相對應(yīng)的加熱室38內(nèi)噴射加熱用的流體而向內(nèi)部空間42內(nèi)供給加熱 后的流體。
[0128] 由此，在加熱室35的內(nèi)部空間39內(nèi)使加熱用的流體與位于內(nèi)部空間39內(nèi)的無紡 布2相接觸，在加熱室36的內(nèi)部空間40內(nèi)使加熱用的流體與位于內(nèi)部空間40內(nèi)的無紡布 2相接觸，在加熱室37的內(nèi)部空間41內(nèi)使加熱用的流體與位于內(nèi)部空間41內(nèi)的無紡布2 相接觸，在加熱室38的內(nèi)部空間42內(nèi)使加熱用的流體與位于內(nèi)部空間42內(nèi)的無紡布2相 接觸，其結(jié)果，以從第1朝上加熱室35至第2朝下加熱室42的方式大致連續(xù)地加熱輸送中 的無紡布2。
[0129] 此時，在加熱室35的內(nèi)部空間39、加熱室36的內(nèi)部空間40、加熱室37的內(nèi)部空 間41以及加熱室38的內(nèi)部空間42內(nèi)，以大于等于比上述無紡布2所含有的熱塑性纖維的 熔點低50°C的溫度且小于該熔點的溫度的溫度，并以比上述無紡布的輸送速度快的流速分 別向各加熱室內(nèi)吹送上述加熱用的流體。
[0130] 然后，以使所有的加熱室中的無紡布的加熱時間的總和成為0. 2秒?4秒的方式 加熱上述無紡布（即，各加熱室中的加熱時間為〇. 05秒?1秒左右）。
[0131] 另外，吹送上述加熱用的流體時的流速與第1實施方式的情況相同，優(yōu)選的是 1000m / min ?4000m / min 左右。
[0132] 此時，在上述加熱室35的內(nèi)部空間39、上述加熱室36的內(nèi)部空間40、上述加熱室 37的內(nèi)部空間41以及上述加熱室38的內(nèi)部空間42內(nèi)，無紡布2被加熱，無紡布2的纖維 因該熱量的影響而變松，體積恢復(fù)。尤其是隨著無紡布2向輸送方向的下游側(cè)的加熱室側(cè) (第2朝下加熱室38側(cè)）行進，該無紡布2的體積逐漸恢復(fù)，因此該無紡布2的厚度增加。
[0133] 此外，向上述加熱室35的內(nèi)部空間39內(nèi)吹送的加熱用的流體、向上述加熱室36 的內(nèi)部空間40內(nèi)吹送的加熱用的流體、向上述加熱室37的內(nèi)部空間41內(nèi)吹送的加熱用的 流體以及向上述加熱室38的內(nèi)部空間42內(nèi)吹送的加熱用的流體以沿著該無紡布的輸送方 向的方式在無紡布2的表面上行進，因此流體的流動幾乎不會阻礙無紡布2的體積的恢復(fù)。
[0134] 進而，在加熱室35的內(nèi)部空間39、加熱室36的內(nèi)部空間40、加熱室37的內(nèi)部空 間41以及加熱室38的內(nèi)部空間42內(nèi)，與上述第1實施方式相同，能夠分別獲得伴隨著向 該內(nèi)部空間39?42內(nèi)吹送的流體的流速比無紡布2的輸送速度大所帶來的效果。即，能 夠在各加熱室中分別獲得如下效果：利用伴隨著無紡布2的表面的空氣的氣流的紊亂而產(chǎn) 生的、空氣中的各種分子以隨機的角度與無紡布的表面的碰撞所形成的無紡布2的纖維的 變松、無紡布2的晃動所產(chǎn)生的使加熱了的流體向無紡布內(nèi)部進入等，從而促進了體積的 恢復(fù)等。
[0135] 另外，將所有的加熱室35?38內(nèi)的上述無紡布2的加熱溫度設(shè)為大于等于比上 述熱塑性纖維的熔點低50°C的溫度且小于該熔點的溫度的溫度的理由與上述第1實施方 式相同。
[0136] 此外，在所有的加熱室35?38內(nèi)以合計0. 2秒?4秒的加熱時間對上述無紡布 2的加熱的理由也與上述第1實施方式相同。
[0137] 接著，將從上述加熱裝置33的第2朝下加熱室38輸出的無紡布2依次送入冷卻 裝置34的朝上冷卻室74、然后是朝下冷卻室75,從而冷卻位于冷卻室74的內(nèi)部空間76內(nèi) 的無紡布2和冷卻室75的內(nèi)部空間77內(nèi)的無紡布2。
[0138] 由上述冷卻裝置34所進行的冷卻只要能將加熱后的無紡布冷卻至30°C以下，進 而優(yōu)選的是冷卻至20°C?25°C左右的室溫即可，例如，優(yōu)選的是以將朝上冷卻室和朝下冷 卻室中的冷卻溫度均設(shè)為10°c?30°C且上述兩個冷卻室中的冷卻時間的總和為0. 2秒? 4秒左右程度的方式進行冷卻。
[0139] 另外，關(guān)于上述冷卻裝置34的加熱后的無紡布2的冷卻效果，與上述第1實施方 式相同。
[0140] 另外，在各上述朝上冷卻室74和朝下冷卻室75中，與上述第1實施方式相同，能 夠獲得伴隨著向冷卻室74的內(nèi)部空間76內(nèi)吹送的冷卻用流體的流速比無紡布2的輸送速 度大、向冷卻室75的內(nèi)部空間77內(nèi)吹送的冷卻用流體的流速比無紡布2的輸送速度大所 帶來的效果。即，能夠獲得如下效果：由伴隨著無紡布2的表面的空氣的氣流的紊亂的、空 氣中的各種分子以隨機的角度與無紡布的表面間的碰撞、伴隨著無紡布的晃動的冷卻用流 體向無紡布2的內(nèi)部的進入所帶來的冷卻效果的提高等。
[0141] 這樣，采用本發(fā)明的無紡布的體積恢復(fù)方法，基本上能夠獲得與上述第1實施方 式相同的效果。
[0142] 但是，具有如下這樣的優(yōu)點：上述加熱裝置33具備使上述無紡布2朝向鉛垂方向 流通的多個加熱室35?38,且能夠利用上述多個加熱室35?38連續(xù)地加熱無紡布2,從 而能夠較容易地確保所需的無紡布2的加熱時間。尤其在如近年來的無紡布的體積恢復(fù)的 操作那樣無紡布的輸送速度非常快的情況下，也能夠可靠地確保上述的〇. 2秒?4秒的加 熱時間，因此能夠更加穩(wěn)定并且可靠地進行無紡布的體積恢復(fù)。
[0143] 而且，由于上述各加熱室35?38均沿著鉛垂方向延伸設(shè)置而形成為使無紡布2 朝向鉛垂方向流通的結(jié)構(gòu)，因此與沿著水平方向延伸設(shè)置的加熱室相比，無需大面積的設(shè) 置空間，從而能夠容易地增加加熱室數(shù)量。因而，能夠一邊實現(xiàn)省空間化，一邊較容易地確 保對無紡布2進行充分地加熱的加熱室的內(nèi)部空間的長度（累計所有的加熱室的內(nèi)部空間 的長度而得的長度)。
[0144] 另外，在無紡布2的輸送方向從第1朝上加熱室35向第1朝下加熱室36轉(zhuǎn)換的 情況、從第1朝下加熱室36向第2朝上加熱室37轉(zhuǎn)換的情況、進而從第2朝上加熱室37 向第2朝下加熱室38轉(zhuǎn)換的情況下，無紡布2被輸出至加熱室外，暫時不進行無紡布的加 熱。但是，由于無紡布2與外界空氣相接觸的時間極短，且處于在該無紡布2中具有由先前 的加熱室內(nèi)的加熱所產(chǎn)生的余熱的狀態(tài)，因此不會對體積恢復(fù)造成那么大的影響，可是說 是在實質(zhì)上是連續(xù)地進行加熱的狀態(tài)。
[0145] 尤其隨著無紡布2的輸送速度增大，向相鄰的加熱室的轉(zhuǎn)換和輸送也變快，因此 與外界空氣相接觸的時間變得更少，從而進一步減小了對體積恢復(fù)所造成的影響。
[0146] 此外，在冷卻裝置34中，在無紡布2的輸送方向從朝上冷卻室74向朝下冷卻室75 轉(zhuǎn)換的情況下，雖然無紡布2被輸出至冷卻室外而暫時不進行無紡布的冷卻，但是在冷卻 裝置34中，只要能夠?qū)o紡布2冷卻至室溫程度則不會存在任何問題，因此即使冷卻中的 無紡布2在極短的時間內(nèi)與外界空氣相接觸，也幾乎不會對冷卻造成影響。
[0147] 在上述第1實施方式和第2實施方式中，在對無紡布2進行了加熱之后，利用冷卻 裝置對該加熱了的無紡布2進行冷卻，但是在加熱溫度不高的情況下、進行自然冷卻的情 況下等無需特別地進行積極的冷卻的情況下，也可以不對加熱后的無紡布進行冷卻。
[0148] 此外，在無需進行無紡布的冷卻的情況下，無需在無紡布的體積恢復(fù)裝置中設(shè)置 冷卻裝置。另外，即使在假設(shè)設(shè)置了冷卻裝置的情況下，在無需冷卻無紡布的情況下，只要 不驅(qū)動冷卻裝置地將無紡布輸送至下一道工序即可。
[0149] 在上述第1實施方式和第2實施方式中，將加熱用的流體從加熱裝置的加熱室的 內(nèi)部空間的入口側(cè)向該內(nèi)部空間內(nèi)吹送并從出口排出，但是關(guān)于加熱用的流體，也可以從 加熱室的出口側(cè)向內(nèi)部空間吹送并從入口排出。在該情況下，無紡布的輸送方向反轉(zhuǎn)，并將 流體向加熱室吹送。
[0150] 在上述第2實施方式中，最開始將作為體積恢復(fù)對象的無紡布2向加熱裝置33中 的朝上加熱室送入，接著，向朝下加熱室送入，但是也可以變更朝上加熱室與朝下加熱室間 的排列而最開始將無紡布向朝下加熱室送入。
[0151] 此外，在上述第2實施方式中，加熱裝置33具備兩個朝上加熱室和兩個朝下加熱 室共計四個加熱室，但是關(guān)于該加熱室的數(shù)量，也可以為單數(shù)，或兩個、或三個，進而也可 以為五個以上，且能夠根據(jù)與無紡布的輸送速度之間的關(guān)系以與能夠?qū)υ摕o紡布進行0. 2 秒?4秒的加熱的加熱室的長度(所有的加熱室的合計的長度)相對應(yīng)的方式酌情地選擇加 熱室的數(shù)量。
[0152] 但是，如上所述，重要的是使所有的加熱室的長度的總和處于lm?10m的范圍， 更加優(yōu)選的是處于3m?5m的范圍。另外，作為一個加熱室的長度，優(yōu)選的是為300mm? 3000mm，若小于300mm，則流體無法均勻地遍布在內(nèi)部空間內(nèi)，從而存在有溫度產(chǎn)生不均的 可能性，若超過3000mm，則過長，存在有產(chǎn)生設(shè)置上的問題的可能性。
[0153] 此外，在上述第1實施方式中，說明了將使用本發(fā)明的體積恢復(fù)方法恢復(fù)了體積 的無紡布應(yīng)用于作為吸收性物品的衛(wèi)生巾的制造中的例子，但是使用本發(fā)明的體積恢復(fù)方 法恢復(fù)了體積的無紡布除了衛(wèi)生巾以外，例如也能夠應(yīng)用于一次性紙尿布、失禁護墊、女性 生理用護墊、失禁襯墊等各種吸收性物品中。
[0154] 此外，在該情況下，優(yōu)選的是，將實施本發(fā)明的體積恢復(fù)方法的體積恢復(fù)裝置組裝 于各種吸收性物品的制造裝置，并在各種吸收性物品的制造中連續(xù)并且直接地使用利用該 體積恢復(fù)裝置恢復(fù)了體積的無紡布。
[0155] 實施例
[0156] 為了確認本發(fā)明的效果，對本發(fā)明的體積恢復(fù)方法和未依據(jù)本發(fā)明的以往的體積 恢復(fù)方法進行了比較體積恢復(fù)狀態(tài)的實驗。
[0157] 具體地說，在該實施例中，使用上述第2實施方式中所說明的體積恢復(fù)裝置來實 施本發(fā)明的體積恢復(fù)方法，作為以往的體積恢復(fù)方法，實施了使用如上述專利文獻1所述 的那樣的、大致垂直地對輸送中的無紡布的表面噴射熱風(fēng)的熱風(fēng)方式的裝置所進行的體積 恢復(fù)方法。
[0158] 然后，通過比較利用本發(fā)明的體積恢復(fù)方法進行了體積恢復(fù)的樣品（以下，稱作實 施例）與利用未依據(jù)本發(fā)明的以往的體積恢復(fù)方法進行了體積恢復(fù)的樣品（以下，稱作"比 較例"）的體積恢復(fù)效率來評價體積恢復(fù)效果。
[0159] 在此，"體積恢復(fù)效率"指的是將實施了體積恢復(fù)方法的無紡布的厚度(體積恢復(fù) 后厚度）除以實施體積恢復(fù)方法之前的無紡布的厚度(體積恢復(fù)前厚度）所得的值(體積恢 復(fù)后厚度/體積恢復(fù)前厚度)。
[0160] 在進行上述比較實驗時，在本發(fā)明例的情況下，使用了下述三種無紡布樣品A? C。上述無紡布樣品A?C均為由聚乙烯/聚對苯二甲酸乙二醇酯的芯鞘型復(fù)合纖維(在鞘 側(cè)配置聚乙烯）形成的熱風(fēng)無紡布。另外，在該復(fù)合纖維中，作為熔點較低的熱塑性樹脂的 聚乙烯的熔點為130°C。另外，根據(jù)JIS L1906的5. 2來測量平均基重。
[0161] 此外，關(guān)于上述無紡布樣品A，纖維密度為2. 5dtex，平均基重為25g / m2,無紡布 (無紡布卷）的卷長為4000m，卷直徑為950mm，體積恢復(fù)前厚度為0. 44mm。
[0162] 關(guān)于上述無紡布樣品B，纖維密度為2. 3dtex，平均基重為24g / m2,無紡布(無紡 布卷）的卷長為4000m，卷直徑為870mm，體積恢復(fù)前厚度為0. 42mm。
[0163] 關(guān)于上述無紡布樣品C，纖維密度為2. 3dtex，平均基重為29g / m2,無紡布(無紡 布卷）的卷長為4000m，卷直徑為800mm，體積恢復(fù)前厚度為0. 50mm。
[0164] 另一方面，關(guān)于在比較例中所使用的無紡布，使用了平均基重為58g / m2,體積 恢復(fù)前厚度為l.〇6mm的熱風(fēng)無紡布。另外，該無紡布是利用上述專利文獻1中的段落 [0043]?[0045]所述的方法來進行制造的。
[0165] 關(guān)于實施本發(fā)明的體積恢復(fù)方法的體積恢復(fù)裝置中的、加熱裝置的四個加熱室 (內(nèi)部空間)，將軸線方向長度設(shè)為1675mm，沿著無紡布的寬度方向上的大小設(shè)為200mm，將 沿著無紡布的厚度方向上的大小設(shè)為5_。此外，通過在實際中增減對無紡布進行加熱的 加熱室的數(shù)量，能夠階段性地將加熱所使用的加熱室的合計長度變更為1675mm、3350mm、 5025mm、6700mm。
[0166] 此外，在實施本發(fā)明的體積恢復(fù)方法的情況下，通過變更加工速度(無紡布的輸送 速度)、流速、流體的溫度、體積恢復(fù)裝置中的總加熱室長度(所使用的加熱室的合計長度)、 加工時間(加熱時間）的各參數(shù)，獲得實施例1?實施例13。
[0167] 然后，根據(jù)實施例1?實施例13和比較例中的、各自的體積恢復(fù)前厚度、體積恢復(fù) 后厚度來計算上述體積恢復(fù)效率。
[0168] 另外，關(guān)于無紡布的體積(厚度)，使用厚度計（(株）大榮科學(xué)精器制作所制、 THICKNESS GAUGE UF - 60)，以對無紡布施加了 3. Ogf / cm2負載的狀態(tài)在無紡布的10處 進行測量，將其平均值作為體積(厚度)。
[0169] 在表1中示出結(jié)果。
[0170] 表 1
[0171]
【權(quán)利要求】
1. 一種無紡布的體積恢復(fù)方法，其通過將包含熱塑性纖維的輸送中的無紡布收納于用 于加熱該無紡布的加熱裝置的加熱室的內(nèi)部空間內(nèi)，并從該加熱室的內(nèi)部空間內(nèi)的無紡布 的入口側(cè)或出口側(cè)吹送流體來加熱該內(nèi)部空間內(nèi)的無紡布，其特征在于， 以比上述無紡布的輸送速度快的流速將上述流體吹送到加熱室的內(nèi)部空間內(nèi)，并以 大于等于比熱塑性纖維的熔點低50°C的溫度且小于該熔點的溫度的溫度對該無紡布加熱 0· 2秒?4秒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布的體積恢復(fù)方法，其中， 在上述加熱裝置中，將上述流體從上述加熱室的內(nèi)部空間的入口側(cè)吹送到該內(nèi)部空間 內(nèi)，并從該內(nèi)部空間的出口側(cè)排出。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無紡布的體積恢復(fù)方法，其中， 上述加熱室的內(nèi)部空間沿著鉛垂方向延伸設(shè)置，使上述無紡布以朝向鉛垂方向的方式 流通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的無紡布的體積恢復(fù)方法，其中， 上述加熱裝置具有一邊使上述無紡布以鉛垂向上的方式流通一邊對其進行加熱的朝 上加熱室和一邊使上述無紡布以鉛垂向下的方式流通一邊對其進行加熱的朝下加熱室，通 過將從上述朝上加熱室和朝下加熱室中的任一加熱室的內(nèi)部空間送出的無紡布送入另一 加熱室的內(nèi)部空間內(nèi)，來連續(xù)地對該無紡布進行加熱。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項所述的無紡布的體積恢復(fù)方法，其中， 在利用上述加熱裝置對無紡布進行了加熱之后，冷卻該加熱后的無紡布。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項所述的無紡布的體積恢復(fù)方法，其中， 將體積恢復(fù)后的無紡布直接向吸收性物品的制造工序供給。
【文檔編號】D06C7/00GK104213357SQ201310507905
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
【發(fā)明者】奧田淳, 光野聰 申請人:尤妮佳股份有限公司
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠利用加熱后流體有效地加熱無紡布，可靠并且穩(wěn)定地恢復(fù)無紡布的體積的無紡布的體積恢復(fù)方法。在通過將包含熱塑性纖維的輸送中的無紡布（2)收納于用于加熱該無紡布（2)的加熱裝置（3)的加熱室（8)的內(nèi)部空間(9)內(nèi)，并從該加熱室（8)的內(nèi)部空間（9)內(nèi)的無紡布（2)的入口（9a)側(cè)對該加熱室（8)的內(nèi)部空間（9)內(nèi)的無紡布（2)吹送流體時，以比上述無紡布（2)的輸送速度快的流速向加熱室（8)的內(nèi)部空間（9)內(nèi)吹送上述流體，并以大于等于比熱塑性纖維的熔點低50V的溫度且小于該熔點的溫度的溫度對該無紡布（2)加熱0.2秒?4秒。
【專利說明】無紡布的體積恢復(fù)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種使例如從被卷成卷狀的無紡布卷放出的、包含熱塑性纖維的無紡 布的體積恢復(fù)的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 當制造使用了無紡布的產(chǎn)品時，大多暫時將利用規(guī)定方法制造而成的無紡布卷成 卷狀并以無紡布卷的形式來保管，之后，將該無紡布卷輸送至與產(chǎn)品制造相關(guān)的其他工序。 然后，從該卷狀的無紡布卷放出無紡布并將其用于例如如衛(wèi)生巾、一次性紙尿布所使用的 片材這樣的、所期望的產(chǎn)品的制造中。
[0003] 在此，在將制造的無紡布卷成卷狀而作為無紡布卷的情況下，由于為了盡可能地 縮小該無紡布卷而一邊對無紡布施加較大的壓力一邊進行卷繞，因此存在有無紡布在厚度 方向上被壓縮從而導(dǎo)致體積減少這樣的問題。若無紡布的體積減少，則吸收體液等液體的 能力顯著下降，另外，也存在有柔軟性降低這樣的缺陷。
[0004] 因此，進行有例如如專利文獻1所述的那樣通過加熱無紡布來使該無紡布的體積 恢復(fù)的工序。上述專利文獻1的體積恢復(fù)方法是通過從上方側(cè)大致垂直地對輸送中的無紡 布的表面吹送熱風(fēng)來加熱該無紡布來恢復(fù)該無紡布的體積的方法。
[0005] 但是，由于該專利文獻1所述的體積恢復(fù)方法是從上方側(cè)大致垂直地對無紡布的 表面吹送熱風(fēng)，因此存在有因隨著輸送而伴隨于無紡布的、周圍的空氣而阻礙熱風(fēng)在無紡 布的厚度方向上透過的可能性。如此一來，存在有因無紡布的體積的恢復(fù)不充分而無法如 所期望的那樣恢復(fù)體積或恢復(fù)厚度的情況。此外，當從無紡布的表面的上方側(cè)大致垂直地 吹送熱風(fēng)時，也存在有反而阻礙無紡布在厚度方向上恢復(fù)體積的可能性。
[0006] 此外，在專利文獻1的體積恢復(fù)方法的情況下，由于將熱風(fēng)大致垂直地噴向無紡 布的表面，因此若要確保對無紡布進行加熱的期望的時間，則存在有用于將熱風(fēng)向無紡布 吹送的裝置變大的可能性。近年來考慮有如下情況：由于在無紡布的體積恢復(fù)工序中存在 有加快無紡布的輸送速度的傾向，因此若要確保體積恢復(fù)所需的加熱時間，則需要在無紡 布的輸送方向上延長吹送熱風(fēng)的裝置，從而明顯地導(dǎo)致了設(shè)備的大型化?；蛘?，也存在有因 設(shè)置空間等的制約而無法確保充分的加熱時間，從而無法獲得所期望的體積恢復(fù)效果的可 能性。
[0007] 專利文獻1 :日本特開2004 - 137655號公報
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008] 發(fā)明要解決的問是頁
[0009] 本發(fā)明的技術(shù)課題在于提供一種能夠通過利用加熱后的流體有效地加熱無紡布 來可靠并且穩(wěn)定地恢復(fù)無紡布的體積的體積恢復(fù)方法。
[0010] 用于解決問題的方案
[0011] 為了解決上述課題，本發(fā)明的無紡布的體積恢復(fù)方法的特征在于，通過將包含熱 塑性纖維的輸送中的無紡布收納于用于加熱該無紡布的加熱裝置的加熱室的內(nèi)部空間內(nèi)， 并從該加熱室的內(nèi)部空間內(nèi)的無紡布的入口側(cè)或出口側(cè)吹送流體來加熱該內(nèi)部空間內(nèi)的 無紡布，其中，以比上述無紡布的輸送速度快的流速將上述流體吹送到加熱室的內(nèi)部空間 內(nèi)，并以大于等于比熱塑性纖維的熔點低50°C的溫度且小于該熔點的溫度的溫度對該無紡 布加熱0. 2秒?4秒。
[0012] 在本發(fā)明中，優(yōu)選的是，在上述加熱裝置中，將上述流體從上述加熱室的內(nèi)部空間 的入口側(cè)吹送到該內(nèi)部空間內(nèi)，并從該內(nèi)部空間的出口側(cè)排出。
[0013] 此外，在本發(fā)明中，上述加熱室的內(nèi)部空間沿著鉛垂方向延伸設(shè)置，能夠使上述無 紡布以朝向鉛垂方向的方式流通。在該情況下，也可以是，上述加熱裝置具有一邊使上述無 紡布以鉛垂向上的方式流通一邊對其進行加熱的朝上加熱室和一邊使上述無紡布以鉛垂 向下的方式流通一邊對其進行加熱的朝下加熱室，通過將從上述朝上加熱室和朝下加熱室 中的任一加熱室的內(nèi)部空間送出的無紡布送入另一加熱室的內(nèi)部空間內(nèi)，來連續(xù)地對該無 紡布進行加熱。
[0014] 而且，在本發(fā)明中，優(yōu)選的是，能夠在利用上述加熱裝置對無紡布進行了加熱之 后，冷卻該加熱后的無紡布。
[0015] 此外，在本發(fā)明中，能夠?qū)Ⅲw積恢復(fù)后的無紡布直接向吸收性物品的制造工序供 給。
[0016] 發(fā)明的效果
[0017] 采用本發(fā)明，將包含熱塑性纖維的輸送中的無紡布收納于用于加熱該無紡布的加 熱裝置的加熱室的內(nèi)部空間內(nèi)，并從該內(nèi)部空間內(nèi)的無紡布的入口側(cè)或出口側(cè)向該加熱室 的內(nèi)部空間吹送流體。由此，能夠在幾乎不受到隨著輸送而伴隨于無紡布的、周圍的空氣的 影響且不會如垂直地對無紡布的表面吹送流體的情況那樣阻礙體積恢復(fù)的前提下，有效地 加熱無紡布，從而能夠使無紡布的體積可靠并且穩(wěn)定地恢復(fù)。
[0018] 而且，以比上述無紡布的輸送速度快的流速將上述流體向加熱室的內(nèi)部空間內(nèi)吹 送，并以大于等于比熱塑性纖維的熔點低50°c的溫度且小于該熔點的溫度的溫度對該無紡 布加熱0. 2秒?4秒。因此，能夠在熱塑性纖維不發(fā)生熔接且無紡布整體不發(fā)生固化的前 提下，使體積恢復(fù)所需的熱量遍布無紡布整體，由此，能夠使無紡布整體的體積更加可靠并 且更加穩(wěn)定地恢復(fù)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019] 圖1是示意性地表示用于實施本發(fā)明的無紡布的體積恢復(fù)方法的第1實施方式的 體積恢復(fù)裝置的圖。
[0020] 圖2是示意性地表示圖1的體積恢復(fù)裝置的加熱裝置的放大剖視圖。
[0021] 圖3是示意性地表示圖1的體積恢復(fù)裝置的加熱裝置的放大主視圖。
[0022] 圖4是用于說明將圖1的體積恢復(fù)裝置組裝于吸收性物品的制造裝置并制造吸收 性物品的情況的圖。
[0023] 圖5是示意性地表示用于實施本發(fā)明的無紡布的體積恢復(fù)方法的第2實施方式的 體積恢復(fù)裝置的圖。
[0024] 圖6是示意性地表示圖5的體積恢復(fù)裝置的加熱裝置的局部的主要部分放大剖視 圖。
[0025] 圖7是示意性地表示圖5的體積恢復(fù)裝置的加熱裝置的局部的主要部分放大俯視 圖。
【具體實施方式】
[0026] 以下，基于【專利附圖】
【附圖說明】本發(fā)明的無紡布的體積恢復(fù)方法。
[0027] 圖1?圖3是表示用于實施本發(fā)明的無紡布的體積恢復(fù)方法的第1實施方式的體 積恢復(fù)裝置的圖，該體積恢復(fù)裝置1具備用于加熱作為體積恢復(fù)的對象的輸送中的無紡布 2的加熱裝置3和用于冷卻被該加熱裝置3加熱了的無紡布2的冷卻裝置4。
[0028] 另外，上述體積恢復(fù)裝置1能夠利用分別配置于輸送方向（MD方向）的上游側(cè)和下 游側(cè)的上下一對的輸送輥6、6、7、7在包括上述加熱裝置3和冷卻裝置4在內(nèi)的輸送流水線 上，輸送從卷成卷狀的無紡布卷5放出的無紡布2。此外，通過在長度方向(輸送方向)上對 被輸送的無紡布2施加張力，能夠盡可能地抑制撓曲。
[0029] 上述加熱裝置3具備加熱室8和流體吹送裝置10,該加熱室8具備用于收納輸送 中的無紡布2的、在該無紡布2的輸送方向上貫通的內(nèi)部空間9,該流體吹送裝置10向該加 熱室8的內(nèi)部空間9吹送規(guī)定溫度的加熱用的流體。
[0030] 上述加熱室8具有用于將無紡布2送入內(nèi)部空間9內(nèi)的、位于無紡布2的輸送方 向的上游側(cè)的入口 9a和用于將無紡布2送出到內(nèi)部空間9外的、位于輸送方向的下游側(cè)的 出口 ％。而且，通過使上述無紡布2以從入口 9a朝向出口 9b的方式在內(nèi)部空間9內(nèi)大致 直線地流通，能夠一邊輸送該無紡布2 -邊對其進行加熱。
[0031] 在該實施方式中的體積恢復(fù)裝置1的加熱裝置3的情況下，上述加熱室8的內(nèi)部 空間9沿著大致水平方向延伸設(shè)置，從而能夠使上述無紡布2沿著大致水平方向流通。
[0032] 在此，若考慮到有效地對所收納的無紡布2進行加熱這一點，優(yōu)選上述加熱室8的 內(nèi)部空間9的寬度(沿著無紡布2的寬度方向的方向上的大?。┖透叨?沿著無紡布2的厚 度方向的方向上的大小）在不與該無紡布2接觸的范圍內(nèi)盡可能地小。
[0033] 但是，通常存在有無紡布在輸送時在寬度方向上蛇行運動、或在厚度方向上晃動 的可能性，因此若加熱室的內(nèi)部空間的寬度和高度過小，則存在有與無紡布相接觸的可能 性。此外，若加熱室的內(nèi)部空間的寬度方向上的截面積，即流體的流路面積過小，則加熱室 內(nèi)的壓力損失增大。因此，優(yōu)選的是加熱室8的內(nèi)部空間9的寬度比無紡布2的寬度大 10mm?100mm左右，更加優(yōu)選的是大10mm?50mm左右，進一步優(yōu)選的是大10mm?30mm左 右。若小于10_，則在無紡布2的輸送中發(fā)生無紡布2與加熱室8的內(nèi)部空間9的內(nèi)壁相 接觸的情況下，施加于該無紡布2上的摩擦阻力增大，因此存在有體積恢復(fù)的程度在寬度 方向上產(chǎn)生偏差的可能性。若超過100mm，則存在有因伴隨著無紡布的空氣而導(dǎo)致內(nèi)部空間 9內(nèi)的溫度下降從而對體積恢復(fù)造成影響的隱患。
[0034] 此外，關(guān)于加熱室8的內(nèi)部空間9的高度，優(yōu)選的是比無紡布2的厚度大2mm? 10mm左右，更加優(yōu)選的是大3mm?5mm左右。
[0035] 此外，上述加熱室8的內(nèi)部空間9的長度(沿著無紡布的輸送方向的長度）由無紡 布2的輸送速度與該無紡布2的加熱時間之間的關(guān)系所決定，其被設(shè)定為能夠以后文詳述 的時間可靠地加熱輸送中的無紡布2的程度的大小。
[0036] 上述流體吹送裝置10具備用于向上述加熱室8的內(nèi)部空間9噴射加熱用的流體 的加熱用噴嘴11、從該加熱用噴嘴11噴射的加熱用的流體的流體源12、從上述該流體源12 向加熱用噴嘴11供給流體的供給管13以及設(shè)于該供給管13中的、用于將流體加熱至規(guī)定 溫度的加熱器14。此外，在上述供給管13中的、比加熱器14靠上游側(cè)處，配置有用于調(diào)整 從加熱用噴嘴11噴射的流體的流速的壓力調(diào)整閥15和用于測量流體的流量的流量計16。 另外，作為上述加熱用的流體，例如使用有空氣等非活性氣體，并在上述流體源中將該空氣 等壓縮后進行使用。
[0037] 在該體積恢復(fù)裝置1的情況下，上述加熱用噴嘴11具有寬度比作為上述體積恢復(fù) 對象的無紡布2的寬度大并且比加熱室8的入口 9a的寬度小的橫長的噴射孔11a，且該加 熱用噴嘴11配置于上述加熱室8的入口 9a側(cè)。由此，能夠以沿著該無紡布2的輸送方向 的方式從該加熱室8的入口 9a側(cè)對加熱室8的內(nèi)部空間9內(nèi)的無紡布2吹送上述加熱用 的流體。
[0038] 此外，在上述加熱用噴嘴11的噴射孔11a的附近安裝有用于檢測從該噴射孔11a 噴射的流體的溫度的溫度傳感器，從而能夠管理加熱用的流體的溫度。
[0039] 進而，關(guān)于上述加熱用噴嘴11的噴射方向，優(yōu)選的是將相對于上述無紡布2的輸 送方向、即水平方向的角度θ 1設(shè)為〇度?30度左右，更加優(yōu)選的是設(shè)為0度?10度，特 別優(yōu)選的是以〇度，即與無紡布2的輸送方向平行的方式進行噴射。
[0040] 此外，從上述加熱用噴嘴11噴射出的流體在加熱室8的內(nèi)部空間9內(nèi)流通并從上 述出口 9b排出，由此，能夠?qū)⒃摷訜崾?的內(nèi)部空間整體保持為后述的規(guī)定溫度，能夠?qū)ξ?于該內(nèi)部空間9內(nèi)的無紡布2可靠地進行加熱。
[0041] 另一方面，上述冷卻裝置4具備用于收納輸送中的無紡布2的冷卻室17和用于對 該冷卻室17的內(nèi)部空間18內(nèi)的無紡布2吹送冷卻用流體的冷卻用流體吹送裝置19。
[0042] 上述冷卻室17具有用于將該無紡布2送入內(nèi)部空間18的、位于輸送方向的上游 側(cè)的入口 18a和用于將無紡布2向內(nèi)部空間18外送出的、位于輸送方向的下游側(cè)的出口 18b。進而，通過使上述無紡布2以從入口 18a朝向出口 18b的方式在內(nèi)部空間18內(nèi)大致 直線地流通，能夠一邊輸送該無紡布2 -邊對其進行冷卻。
[0043] 在該實施方式中的體積恢復(fù)裝置1的冷卻裝置4的情況下，上述冷卻室17的內(nèi)部 空間18沿著大致水平方向延伸設(shè)置，從而能夠使上述無紡布2在不與內(nèi)部空間18的內(nèi)壁 相接觸的前提下，沿著大致水平方向流通。另外，冷卻室17的內(nèi)部空間18的寬度和高度的 大小形成為與上述加熱室8的內(nèi)部空間9的寬度和高度的大小大致相同。此外，上述冷卻 室17的內(nèi)部空間18的長度(沿著無紡布2的輸送方向的長度)由無紡布2的輸送速度和該 無紡布2的冷卻時間之間的關(guān)系所決定，其被設(shè)定為能夠可靠地冷卻輸送中的無紡布2的 程度的大小。
[0044] 上述冷卻用的流體吹送裝置19具備通過向上述冷卻室17噴射冷卻用的流體而使 該流體與上述無紡布2相接觸的冷卻用噴嘴20、從該冷卻用噴嘴20噴射的冷卻用的流體的 流體源21、從該流體源21向冷卻用噴嘴20供給流體的供給管22以及設(shè)于該供給管22中 的、用于將流體冷卻至規(guī)定溫度的冷卻設(shè)備23。進而，在上述供給管22中的、比冷卻設(shè)備 23靠上游側(cè)(流體源側(cè))配置有用于調(diào)整從冷卻用噴嘴20噴射的流體的流速的壓力調(diào)整閥 24。此外，作為上述冷卻用的流體，與加熱用的流體相同，使用有壓縮后的空氣等非活性流 體。
[0045] 另外，關(guān)于上述冷卻用噴嘴20的結(jié)構(gòu)、噴射方向，基本上與上述加熱裝置3的加熱 用噴嘴11大致相同。
[0046] 進而，從上述冷卻用噴嘴20噴射出的流體在冷卻室17的內(nèi)部空間18內(nèi)流通并從 上述出口 18b排出，由此，能夠?qū)⒃摾鋮s室17的內(nèi)部空間整體保持為規(guī)定的溫度，能夠可靠 地對位于該內(nèi)部空間18內(nèi)的無紡布2進行冷卻。
[0047] 在此，包括該實施方式和后述的第2實施方式在內(nèi)，在本發(fā)明中，作為體積恢復(fù)的 對象的無紡布例如以熱風(fēng)無紡布、點粘合無紡布(熱棍無紡布)、水刺無紡布、紡粘無紡布、 熔噴法無紡布等利用各種制法所制成的無紡布為對象。
[0048] 此外，作為構(gòu)成上述無紡布的纖維，例如使用有由低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、 直鏈狀聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、改性聚丙烯、改性聚對苯二甲酸乙二醇酯、 尼龍、聚酰胺等熱塑性樹脂構(gòu)成的、熱塑性的單一纖維或復(fù)合纖維。
[0049] 進而，作為上述復(fù)合纖維，例如使用有芯成分的熔點比鞘成分的熔點高的芯鞘型、 偏心芯鞘型、左右成分的熔點彼此不同的并列（日文：寸^ 寸^ F)型。此外，也可以 混合有如中空型的纖維、偏平、Y型、C型等的異型纖維、潛在卷縮纖維以及顯在卷縮這樣的 立體卷縮纖維和利用水流、熱、壓花等物理上的負荷分割而成的分割纖維等。
[0050] 進而，為了形成三維卷縮形狀的無紡布，能夠加入顯在卷縮纖維和潛在卷縮纖維 中的一者或兩者。在三維卷縮形狀中包括螺旋形狀、鋸齒形狀、Ω形狀等。在該情況下，關(guān) 于纖維取向，即使主體上朝向平面方向，局部也會朝向厚度方向。由此，纖維在無紡布的厚 度方向上的屈曲強度增高，因此即使對無紡布施加外壓，無紡布的體積也難以減小。尤其在 螺旋形狀的情況下，當施加于無紡布的外壓被解除時，體積易于恢復(fù)。
[0051] 另一方面，如上所述，尤其在上述無紡布用作衛(wèi)生巾、一次性紙尿布等所使用的透 液性片材(所謂的頂層片材）的情況下，考慮到液體的滲入性、皮膚觸感，優(yōu)選的是無紡布的 纖度為 1. ldtex ?8. 8dtex。
[0052] 在該情況下，例如，為了吸收如殘留在皮膚上的少量的經(jīng)血、汗等，也可以在構(gòu)成 無紡布的纖維中含有紙漿、化學(xué)紙漿、人造絲、醋酸纖維、天然棉等纖維素類的親水性纖維。 但是，由于纖維素類纖維難以排出暫時吸收后的液體，因此相對于整體而言，優(yōu)選的是含有 0. 1質(zhì)量％?5質(zhì)量％范圍內(nèi)的纖維素類纖維。進而，考慮到液體的滲入性、回滲性，也可以 在疏水性合成纖維中混入親水劑、防水劑等，或?qū)κ杷院铣衫w維涂布親水劑、防水劑等。 此外，也可以利用電暈處理、等離子處理賦予纖維親水性。
[0053] 此外，為了提高白化性，也可以在纖維中含有氧化鈦、硫酸鋇、碳酸鈣等無機填料。 尤其在纖維為芯鞘型的復(fù)合纖維的情況下，既可以僅在芯中含有無機填料，也可以在鞘中 也含有無機填料。
[0054] 在上述無紡布例如為使用熱風(fēng)法（air through)制作而成的無紡布的情況下，優(yōu) 選的是該無紡布為利用高密度聚乙烯形成鞘且利用聚對苯二甲酸乙二醇酯形成芯的芯鞘 型的復(fù)合纖維，且以纖維長度為20mm?100mm，優(yōu)選的是為35mm?65mm，纖度為1. ldtex? 8. 8dtex，優(yōu)選的是為2. 2dtex?5. 6dtex的纖維為主體。
[0055] 在此，說明使用具有上述結(jié)構(gòu)的體積恢復(fù)裝置1來實施本發(fā)明的體積恢復(fù)方法的 情況。
[0056] 如圖1所示，從將利用規(guī)定的方法形成的無紡布卷成卷狀的無紡布卷5放出無紡 布2,并以使該無紡布2穿過配置于位于上游側(cè)的輸送棍6、6與位于下游側(cè)的輸送棍7、7之 間的加熱裝置3的加熱室8和冷卻裝置4的冷卻室17的方式對該無紡布2進行輸送。
[0057] 然后，首先，在上述加熱裝置3中，從加熱用的流體吹送裝置10的加熱用噴嘴11 向加熱室8的內(nèi)部空間9噴射加熱用的流體，通過向該內(nèi)部空間9內(nèi)供給加熱后的加熱用 的流體，使該流體與位于內(nèi)部空間9內(nèi)的無紡布2相接觸而加熱該無紡布2。
[0058] 此時，通過以比上述無紡布2的輸送速度快的流速向加熱室8的內(nèi)部空間9內(nèi)持 續(xù)吹送0. 2秒?4秒溫度為大于等于比上述無紡布2所含有的熱塑性纖維的熔點低50°C的 溫度且小于該熔點的溫度的上述加熱用的流體，對上述無紡布2進行加熱。
[0059] 另外，優(yōu)選的是吹送上述加熱用的流體時的流速為1000m / min?4000m / min 左右，若小于l〇〇〇m / min，則存在有因伴隨著所輸送的無紡布的空氣而導(dǎo)致流體的溫度下 降的情況，因此存在有阻礙體積恢復(fù)的可能性。相反，若超過4000m / min，則因流體而導(dǎo)致 無紡布在輸送方向上被過度地拉伸，從而存在有產(chǎn)生縮幅、斷開的可能性。
[0060] 由此，加熱后的無紡布2因所含有的纖維變松而恢復(fù)體積。此外，由于向上述加熱 室8的內(nèi)部空間9內(nèi)吹送的加熱用的流體以沿著該無紡布2的輸送方向的方式在無紡布2 的表面上行進，因此流體的流動不會阻礙無紡布2的體積的恢復(fù)。
[0061] 此外，由于加熱室8的內(nèi)部空間9內(nèi)的流體的流速比無紡布2的輸送速度大，因此 在無紡布2的表面的空氣的氣流中產(chǎn)生有紊亂，由于空氣中所含有的各種分子以隨機的角 度與無紡布2的表面相碰撞而高效地使該無紡布2的纖維變松，因此進一步促進了體積的 恢復(fù)。進而，當在無紡布2的表面的空氣的氣流中產(chǎn)生有紊亂時，存在有該無紡布2以不與 加熱室8的內(nèi)部空間9的內(nèi)壁相接觸的程度較小地晃動的可能性，由于加熱后的流體因該 晃動而變得易于進入無紡布2的內(nèi)部，因此進一步有效地對無紡布3進行加熱。
[0062] 在此，將上述無紡布2的加熱溫度設(shè)為大于等于比該無紡布2所含有的上述熱塑 性纖維的熔點低50°C的溫度且小于該熔點的溫度的溫度的理由是為了使體積可靠并且穩(wěn) 定地恢復(fù)。若加熱溫度小于比熔點低50°C的溫度，則因溫度過低而無法充分地對熱塑性纖 維賦予體積恢復(fù)所需的熱量，從而存在有即使加熱也無法使無紡布2的體積充分地恢復(fù)的 隱患。此外，若加熱溫度為熔點以上，則會導(dǎo)致上述熱塑性纖維熔化，由此導(dǎo)致纖維彼此相 熔接，并導(dǎo)致無紡布整體固化，因此無法恢復(fù)無紡布2的體積。
[0063] 另外，在上述無紡布2的熱塑性纖維為復(fù)合纖維的情況下，以構(gòu)成該復(fù)合纖維的 熱塑性樹脂中的、熔點最低的熱塑性樹脂的熔點為基準來設(shè)定上述加熱溫度。其理由在于 需要可靠地防止如下這樣的情況：若以熔點較高的熱塑性樹脂為基準來設(shè)定加熱溫度，則 會因熔點較低的熱塑性樹脂先熔化而導(dǎo)致纖維彼此相熔接，從而阻礙無紡布整體的體積恢 復(fù)。
[0064] 例如，在上述無紡布2的熱塑性纖維為聚乙烯/聚對苯二甲酸乙二醇酯的芯鞘構(gòu) 造的復(fù)合纖維的情況下，以熔點較低的聚乙烯的熔點即130°C為基準，以大于等于比該熔點 低50°C的溫度且小于130°C的溫度進行加熱。
[0065] 進而，對上述無紡布2進行0. 2秒?4秒的加熱的理由在于，為了可靠地進行位于 加熱室8的內(nèi)部空間9內(nèi)的無紡布2的體積恢復(fù)。即，若加熱時間小于0. 2秒，則加熱時間 過短，熱量無法遍布無紡布整體，從而導(dǎo)致纖維無法變松，體積無法恢復(fù)。尤其在例如在吸 收性物品，尤其是尿布加工機內(nèi)設(shè)置體積恢復(fù)裝置來進行無紡布的體積恢復(fù)的情況下，存 在有無紡布的輸送速度提高的傾向，但是若無紡布的輸送速度如上所述地提高，則在該無 紡布進入到加熱室內(nèi)之前，在無紡布表面產(chǎn)生有高速的伴隨流，因此熱量難以傳遞至無紡 布內(nèi)部，體積變得更加難以恢復(fù)。
[0066] 相反地，若加熱時間超過4秒，則由于無紡布的體積已大致恢復(fù)至規(guī)定的大小，因 此加熱的效果顯著地下降，但是由于根據(jù)無紡布的輸送速度與加熱時間之間的關(guān)系計算的 加熱室的長度增加，因此存在有因設(shè)置空間的關(guān)系而導(dǎo)致體積恢復(fù)裝置的設(shè)置本身變得困 難的可能性。進而，由于無紡布的輸送距離也增加，因此難以使無紡布的寬度、長度等的尺 寸穩(wěn)定。
[0067] 另外，關(guān)于上述無紡布的加熱時間，更加優(yōu)選的是0. 3秒?3秒，進一步優(yōu)選的是 0· 4秒?2秒。
[0068] 接著，將從上述加熱裝置3的加熱室8的內(nèi)部空間9的出口 9b送出的無紡布2向 冷卻裝置4的冷卻室17的內(nèi)部空間18送入，并冷卻位于該內(nèi)部空間18內(nèi)的無紡布2。
[0069] 此時，在上述冷卻裝置4中，通過從冷卻用的流體吹送裝置19的冷卻用噴嘴20向 內(nèi)部空間18噴射冷卻用流體而向該內(nèi)部空間18內(nèi)供給該冷卻用流體，從而使該冷卻用流 體與位于內(nèi)部空間18內(nèi)的無紡布2相接觸，進而冷卻該無紡布2。通過如上所述地冷卻無 紡布，在吸收性物品，尤其是紙尿布的制造工序等的、進行了體積恢復(fù)之后的工序中，能夠 獲得即使在該工序中在厚度方向上壓縮該無紡布，也能夠維持利用體積恢復(fù)裝置所恢復(fù)的 厚度這樣的效果。即，雖然加熱后的構(gòu)成無紡布的熱塑性纖維形成為易于塑性變形的狀態(tài)， 但是由于通過進行冷卻而使纖維的溫度下降并處于進行彈性變形的溫度區(qū)域，因此即使無 紡布被壓縮，也能夠利用彈性變形來恢復(fù)成原來的厚度。
[0070] 另外，由上述冷卻裝置4所進行的冷卻只要能將加熱后的無紡布冷卻至30°C以 下，進而優(yōu)選的是冷卻至20°C?25°C左右的室溫即可，例如，優(yōu)選的是以溫度10°C?30°C 冷卻0. 2秒?4秒左右。
[0071] 在利用該冷卻裝置4進行冷卻的情況下，由于冷卻室17的內(nèi)部空間18內(nèi)的流體 的流速比無紡布2的輸送速度大，因此在無紡布2的表面的空氣的氣流產(chǎn)生紊亂而使空氣 中所含有的各種分子以隨機的角度與無紡布的表面相碰撞，進一步促進冷卻效果。進而，若 利用無紡布2的表面的空氣的氣流的紊亂使無紡布2晃動，則冷卻用流體易于進入到無紡 布2的內(nèi)部，因此進一步有效地對該無紡布2進行冷卻。
[0072] 在上述體積恢復(fù)裝置1中，在實施了本發(fā)明的體積恢復(fù)方法之后，體積恢復(fù)了的 無紡布2被用于各種吸收性物品的制造中。
[0073] 圖4示出了如下例子：將上述體積恢復(fù)裝置1組裝于作為吸收性物品的衛(wèi)生巾的 制造裝置100,并將在該體積恢復(fù)裝置1中恢復(fù)了體積的無紡布2直接并且連續(xù)地應(yīng)用于作 為吸收性物品的衛(wèi)生巾的制造工序中。
[0074] 利用該制造工序進行制造的吸收性物品101具備透液性片材(所謂的頂層片材)、 非透液性片材(所謂的底層片材）以及設(shè)于上述透液性片材和非透液性片材之間的吸收體。
[0075] 具體地說，該吸收性物品101的制造包括形成吸收體102的第1工序、在吸收體 102上層疊透液性片材而形成層疊體103的第2工序、對該層疊體103實施壓花加工的第3 工序、在上述層疊體103上層疊非透液性片材的第4工序以及切割為作為衛(wèi)生巾的形狀的 第5工序，且該吸收性物品101的制造是利用上述制造裝置100來進行實施的。
[0076] 在上述第1工序中，使用在外周面上以規(guī)定的間距形成有作為用于填入吸收體 102所含有的吸收性材料104的模的凹部105a的、向機械方向MD轉(zhuǎn)動的吸附鼓105,通過 一邊使該吸附鼓105轉(zhuǎn)動，一邊將向該吸附鼓105進行空氣輸送的吸收性材料104吸引至 上述凹部105a內(nèi)，從而形成上述吸收體102。
[0077] 然后，形成于上述凹部105a內(nèi)的吸收體102利用吸附鼓105的轉(zhuǎn)動被輸送至向機 械方向MD前進的載體片材106上，進而轉(zhuǎn)移至該載體片材106。之后，被輸送至制造流水線 上而被送至下一道工序。
[0078] 另外，作為上述吸收體102所含有的吸收性材料104,只要能夠吸收/保持經(jīng)血等 液狀排泄物，則并無特殊限定。作為吸收性材料，例如，列舉有吸水性纖維、高吸水性材料 (例如，高吸水性樹脂、高吸水性纖維等)。
[0079] 作為吸水性纖維，例如，列舉有以針葉樹或闊葉樹為原料所獲得的木材紙漿 (例如，碎木紙楽、木片磨木楽（refiner ground pulp)、預(yù)熱機械楽、化學(xué)熱磨機械楽 (chemi-thermo-mechanical pulp)等機械紙楽；牛皮紙楽、亞硫酸鹽紙楽、堿法楽等化學(xué)紙 漿；半化學(xué)紙漿等）；對木漿實施化學(xué)處理所獲得的絲光化紙漿或交聯(lián)紙漿；甘蔗渣、槿麻、 竹、麻、棉(例如棉籽絨）等非木材紙漿；人造絲、原纖維人造絲等再生纖維素；醋酸纖維、三 醋酸纖維等半合成纖維素等，但是從降低成本，易于成形的點出發(fā)，優(yōu)選的是絨漿（fluff pulp)。
[0080] 作為高吸水性材料，例如，列舉有淀粉類、纖維素類、合成聚合物類的高吸水性材 料。作為淀粉類或纖維素類的高吸水性材料，例如，列舉有淀粉一丙烯酸(鹽）接枝共聚物、 淀粉一丙烯腈共聚物的皂化物、羧甲基纖維素鈉的交聯(lián)物等，作為合成聚合物類的高吸水 性材料，例如，列舉有聚丙烯酸鹽類、聚磺酸鹽類、馬來酸酸酐鹽類、聚丙烯酰胺類、聚乙烯 醇類、聚環(huán)氧乙烷類、聚天門冬氨酸鹽類、聚谷氨酸鹽類、聚海藻酸鹽類、淀粉類、纖維素類 等的高吸水性樹脂（SuperabsorbentPo 1 ymer : SAP )等，但是在它們中，優(yōu)選的是聚丙烯酸 鹽類(尤其是聚丙烯酸鈉類）的高吸水性樹脂。
[0081] 在上述第2工序中，將通過在上述體積恢復(fù)裝置1中實施了本發(fā)明的體積恢復(fù)方 法而恢復(fù)了體積的無紡布2層疊于從上述第1工序輸送過來的吸收體102的上表面?zhèn)榷?成上述層疊體103。
[0082] 在該第2工序中，直接并且連續(xù)地供給通過實施上述體積恢復(fù)裝置1中的體積恢 復(fù)方法而恢復(fù)了體積的無紡布2,并直接使用該恢復(fù)了體積的無紡布2。然后，將該無紡布 2作為在衛(wèi)生巾中與使用者的皮膚相接觸并使來自該使用者的體液透過吸收體的透液性片 材 107。
[0083] 在上述第3工序中，通過使從第2工序輸送過來的上述層疊體103穿過壓花加工 裝置108的上段輥108a與下段輥108b之間，形成由壓花加工所形成的壓縮槽。另外，在上 段輥108a的外周面形成有與壓縮槽相對應(yīng)的凸部，另一方面，下段輥為外周面平滑的平面 輥。通過形成有該壓縮槽，上述層疊體103的一部分被一體化。
[0084] 在上述第4工序中，借助例如由熱熔型粘接劑等各種粘接劑所形成的粘接劑層將 從非透液性片材卷109供給的非透液性片材110層疊于形成有上述壓縮槽的層疊體103的 下側(cè)（與透液性片材107相反的一側(cè)）的面，從而形成衛(wèi)生巾的連續(xù)體111。
[0085] 另外，上述非透液性片材110是自使用者排泄的體液無法透過的片材，在使用時， 使與上述透液性片材側(cè)相反的一側(cè)的面與使用者的衣服（內(nèi)衣）相接觸。作為該透液性片 材110,例如，列舉有實施了防水處理的無紡布、合成樹脂(例如，聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二 甲酸乙二醇酯等）薄膜、無紡布與合成樹脂薄膜的復(fù)合片材(例如，在紡粘型、射流噴網(wǎng)法等 無紡布上接合有透氣性的合成樹脂薄膜而成的復(fù)合薄膜)、以強度較強的紡粘型無紡布夾 著耐水性較高的熔噴法無紡布而成的SMS無紡布等。
[0086] 在上述第5工序中，使用切割器112來切斷衛(wèi)生巾的上述連續(xù)體111并切割為衛(wèi) 生巾的形狀，由此，完成作為吸收性物品的衛(wèi)生巾。
[0087] 這樣，通過將上述體積恢復(fù)裝置組裝于各種吸收性物品的制造裝置并直接將利用 本發(fā)明的無紡布的體積恢復(fù)方法恢復(fù)了體積的無紡布向吸收性物品的制造工序供給，能夠 將恢復(fù)了體積的無紡布在維持了該體積的狀態(tài)下穩(wěn)定地應(yīng)用于各種吸收性物品中。
[0088] 如上所述，采用本發(fā)明的無紡布的體積恢復(fù)方法，能夠在幾乎不受到隨著輸送而 伴隨于無紡布2的、周圍的空氣的影響、且不會因向上述加熱室8的內(nèi)部空間9內(nèi)吹送的加 熱用的流體而阻礙上述無紡布2的厚度方向上的體積恢復(fù)的前提下，有效地加熱該無紡布 2〇
[0089] 而且，將上述流體以比上述無紡布2的輸送速度快的流速向加熱室8的內(nèi)部空間 9內(nèi)吹送，并以大于等于比熱塑性纖維的熔點低50°C的溫度且小于該熔點的溫度的溫度對 該無紡布2加熱0. 2秒?4秒，因此能夠在熱塑性纖維不發(fā)生熔接且無紡布整體不發(fā)生固 化的前提下，使體積恢復(fù)所需的熱量遍布無紡布整體。因而，能夠使上述無紡布2的體積可 靠并且穩(wěn)定地恢復(fù)。
[0090] 圖5?圖7是表示用于實施本發(fā)明的無紡布的體積恢復(fù)方法的第2實施方式的體 積恢復(fù)裝置的圖，該體積恢復(fù)裝置31與上述第1實施方式相同，具備用于加熱輸送中的無 紡布2的加熱裝置和用于冷卻被該加熱裝置加熱了的無紡布2的冷卻裝置。
[0091] 但是，上述體積恢復(fù)裝置31的加熱裝置33和冷卻裝置34的結(jié)構(gòu)與上述第1實施 方式所使用的體積恢復(fù)裝置1不同。
[0092] 另外，關(guān)于加熱裝置33和冷卻裝置34以外的結(jié)構(gòu)，基本上與第1實施方式的體積 恢復(fù)裝置1的結(jié)構(gòu)相同，因此標注相同的附圖標記，省略詳細的說明。
[0093] 即，上述加熱裝置33具備沿著大致鉛垂方向延伸設(shè)置的多個加熱室35?38和配 置于加熱室35的、用于向加熱室35的內(nèi)部空間39內(nèi)吹送規(guī)定溫度的加熱用的流體的流體 吹送裝置43、配置于加熱室36的、用于向加熱室36的內(nèi)部空間40內(nèi)吹送規(guī)定溫度的加熱 用的流體的流體吹送裝置44、配置于加熱室37的、用于向加熱室37的內(nèi)部空間41內(nèi)吹送 規(guī)定溫度的加熱用的流體的流體吹送裝置45、配置于加熱室38的、用于向加熱室38的內(nèi)部 空間42內(nèi)吹送規(guī)定溫度的加熱用的流體的流體吹送裝置46。
[0094] 上述多個加熱室35?38被劃分為一邊使待恢復(fù)體積的無紡布2以鉛垂向上的方 式流通一邊對其進行加熱的朝上加熱室35、37和一邊使上述無紡布2以鉛垂向下的方式流 通一邊對其進行加熱的朝下加熱室36、38這兩個種類。進而，形成為將從上述朝上加熱室 35、37或朝下加熱室36、38中的任一加熱室輸出的無紡布2向相鄰的另一加熱室的內(nèi)部空 間輸入從而連續(xù)地加熱該無紡布2的結(jié)構(gòu)。
[0095] 在該實施方式中，具備第1朝上加熱室35和第2朝上加熱室37以及第1朝下加 熱室36和第2朝下加熱室38共計四個加熱室。
[0096] 上述第1朝上加熱室35在下端側(cè)配置有內(nèi)部空間39的入口 39a，在上端側(cè)配置有 出口 39b，上述第2朝上加熱室37在下端側(cè)配置有內(nèi)部空間41的入口 41a，在上端側(cè)配置 有出口 41b。上述第1朝下加熱室36在上端側(cè)配置有內(nèi)部空間40的入口 40a，在下端側(cè)配 置有出口 40b，上述第2朝下加熱室38在上端側(cè)配置有內(nèi)部空間42的入口 42a，在下端側(cè) 配置有出口 42b。而且，任意加熱室35?38均形成為軸線方向（延伸設(shè)置方向）上的長度 大致相同。
[0097] 此外，如圖5所示，上述第1朝上加熱室35和第2朝上加熱室37、第1朝下加熱室 36和第2朝下加熱室38以第1朝上加熱室35、第1朝下加熱室36、第2朝上加熱室37、第 2朝下加熱室38的順序(從圖5中的加熱裝置的右側(cè)起）并列設(shè)置。而且，各加熱室35? 38的上端側(cè)和下端側(cè)均位于大致相同的高度，并且各加熱室35?38以彼此的軸線方向相 互大致平行的方式被定位。
[0098] 進而，在第1朝上加熱室35和第1朝下加熱室36的上端側(cè)配置有用于使無紡布 2的輸送方向轉(zhuǎn)向的第1轉(zhuǎn)向輥47,在該第1朝下加熱室36和第2朝上加熱室37的下端 側(cè)配置有用于使無紡布2的輸送方向轉(zhuǎn)向的第2轉(zhuǎn)向輥48,在該第2朝上加熱室37和第2 朝下加熱室38的上端側(cè)配置有用于使無紡布2的輸送方向轉(zhuǎn)向的第3轉(zhuǎn)向棍49。
[0099] 由此，以鉛垂向上的方式從第1朝上加熱室35的出口 39b輸出的無紡布2利用上 述第1轉(zhuǎn)向輥47使輸送方向以鉛垂向下的方式轉(zhuǎn)向，并向第1朝下加熱室36的入口 40a 輸送。此外，以鉛垂向下的方式從第1朝下加熱室36的出口 40b輸出的無紡布2利用上述 第2轉(zhuǎn)向輥48使輸送方向以鉛垂向上的方式轉(zhuǎn)向，并向第2朝上加熱室37的入口 41a輸 送。進而，以鉛垂向上的方式從第2朝上加熱室37的出口 41b輸出的無紡布2利用上述第 3轉(zhuǎn)向輥49使輸送方向以鉛垂向下的方式轉(zhuǎn)向，并向第2朝下加熱室38的入口 42a輸送。
[0100] 因而，從卷成卷狀的無紡布卷5放出的無紡布2以第1朝上加熱室35、第1朝下加 熱室36、第2朝上加熱室37、第2朝下加熱室38的順序被輸入，并經(jīng)由各加熱室而被連續(xù) 地加熱。
[0101] 另外，關(guān)于上述第1朝上加熱室35的內(nèi)部空間39和第2朝上加熱室37的內(nèi)部空 間40、第1朝下加熱室36的內(nèi)部空間41和第2朝下加熱室38的內(nèi)部空間42的各自的大 小，形成為能夠使上述無紡布2在不與內(nèi)部空間內(nèi)的內(nèi)壁相接觸的前提下沿著大致鉛垂方 向流通的大小。
[0102] 關(guān)于上述加熱室35的內(nèi)部空間39、加熱室36的內(nèi)部空間40、加熱室37的內(nèi)部空 間41以及加熱室38的內(nèi)部空間42的各自的沿著無紡布2的寬度方向的方向上的大小和 沿著無紡布的厚度方向的方向上的大小，考慮到有效地加熱收納的上述無紡布這一點，優(yōu) 選的是在不與該無紡布接觸的范圍內(nèi)盡可能地小。
[0103] 但是，與上述第1實施方式的情況相同，存在有無紡布在輸送時在寬度方向上蛇 行運動、或在厚度方向上晃動的可能性，因此若加熱室的寬度和高度過小，則存在有與無紡 布相接觸的可能性。此外，若加熱室的寬度方向上的截面積，即流體的流路面積過小，則會 導(dǎo)致加熱室內(nèi)的壓力損失增大。
[0104] 因此，關(guān)于上述加熱室35的內(nèi)部空間39、加熱室36的內(nèi)部空間40、加熱室37的 內(nèi)部空間41以及加熱室38的內(nèi)部空間42的各自的沿著無紡布2的寬度方向的方向上的 大小，優(yōu)選的是比無紡布的寬度寬l〇mm?100mm左右。此外，關(guān)于上述加熱室35的內(nèi)部空 間39、加熱室36的內(nèi)部空間40、加熱室37的內(nèi)部空間41以及加熱室38的內(nèi)部空間42的 各自的沿著無紡布的厚度方向的方向上的大小，優(yōu)選的是比無紡布的厚度厚2mm?10mm左 右，更加優(yōu)選的是厚3mm?5mm左右。
[0105] 若小于2mm，則存在有因流體的流速與無紡布的輸送速度之間的差而導(dǎo)致該無紡 布的晃動增大的可能性。若超過l〇mm，則加熱室的內(nèi)部空間的截面積增大，流體的供給量增 大，運行成本增加。
[0106] 進而，上述各加熱室35?38的長度(沿著無紡布的輸送方向的長度）由無紡布2 的輸送速度與該無紡布的加熱時間之間的關(guān)系來決定，所有的加熱室35?38的長度的總 和被設(shè)定為能夠以后文詳述的時間可靠地加熱輸送中的無紡布2的程度的大小。其中，若 長度的總和過長，則為了抑制無紡布的松弛而需要增大張力，有時會產(chǎn)生所謂的被稱作縮 幅的現(xiàn)象，因此優(yōu)選的是設(shè)為lm?10m左右的長度，更加優(yōu)選的是設(shè)為3m?5m。另外，一 個加熱室的長度為所設(shè)定的所有加熱室35?38的長度的總和的1 / 4的長度。
[0107] 上述流體吹送裝置43配置于加熱室35的內(nèi)部空間39的入口 39a側(cè)，上述流體吹 送裝置44配置于各加熱室36的內(nèi)部空間40的入口 40a側(cè)，上述流體吹送裝置45配置于 各加熱室37的內(nèi)部空間41的入口 41a側(cè)，上述流體吹送裝置46配置于各加熱室38的內(nèi) 部空間42的入口 42a側(cè)。
[0108] 配置于上述第1朝上加熱室35的內(nèi)部空間39的入口 39a側(cè)的流體吹送裝置43以 沿著無紡布2的輸送方向的方式朝向上方地將加熱用的流體向相對應(yīng)的朝上加熱室35的 內(nèi)部空間39內(nèi)吹送，配置于第2朝上加熱室37的內(nèi)部空間41的入口 41a側(cè)的流體吹送裝 置45以沿著無紡布2的輸送方向的方式朝向上方地將加熱用的流體向相對應(yīng)的朝上加熱 室37的內(nèi)部空間41內(nèi)吹送。
[0109] 另一方面，配置于第1朝下加熱室36的內(nèi)部空間40的入口 40a側(cè)的流體吹送裝 置44以沿著無紡布2的輸送方向的方式朝向下方地將加熱用的流體向相對應(yīng)的朝下加熱 室36的內(nèi)部空間40內(nèi)吹送，配置于第2朝下加熱室38的內(nèi)部空間42的入口 42a側(cè)的流 體吹送裝置46以沿著無紡布2的輸送方向的方式朝向下方地將加熱用的流體向相對應(yīng)的 朝下加熱室38的內(nèi)部空間42內(nèi)吹送。
[0110] 上述流體吹送裝置43?46分別具備具有向相對應(yīng)的加熱室35?38的內(nèi)部空間 39?42噴射加熱用的流體(壓縮了的空氣等非活性流體）的噴射孔的加熱用噴嘴50?53 和從該加熱用噴嘴50?53噴射的加熱用的流體的流體源54?57。而且，上述流體吹送裝 置43?46分別還具有：從上述各流體源54?57向加熱用噴嘴50?53供給流體的供給 管58?61和分別設(shè)于該供給管58?61中的、用于將流體加熱至規(guī)定溫度的加熱器62? 65。此外，在上述供給管58?61中的比加熱器62?65靠上游側(cè)(流體源側(cè)）處分別配置 有用于調(diào)整從加熱用噴嘴50?53噴射的流體的流速的壓力調(diào)整閥66?69和用于測量流 體的流量的流量計70?73。
[0111] 而且，從上述加熱用噴嘴50噴射的流體在供該流體吹送的加熱室35的內(nèi)部空間 39內(nèi)流通并從上述出口 39b排出，從上述加熱用噴嘴51噴射的流體在供該流體吹送的加熱 室36的內(nèi)部空間40內(nèi)流通并從上述出口 40b排出。從上述加熱用噴嘴52噴射的流體在 供該流體吹送的加熱室37的內(nèi)部空間41內(nèi)流通并從上述出口 41b排出，從上述加熱用噴 嘴53噴射的流體在供該流體吹送的加熱室38的內(nèi)部空間42內(nèi)流通并從上述出口 42b排 出，由此，能夠通過將各內(nèi)部空間39?42內(nèi)整體保持為后述的規(guī)定溫度而分別對位于該內(nèi) 部空間39?42內(nèi)的無紡布2可靠地進行加熱。
[0112] 另外，關(guān)于上述各流體吹送裝置43?46,除了加熱用的噴嘴50?53的噴射方向 以外，基本上與在上述第1實施方式中所使用的體積恢復(fù)裝置的流體吹送裝置10的結(jié)構(gòu)大 致相同，因此省略詳細的說明。
[0113] 此外，關(guān)于流體吹送裝置43中的加熱用的噴嘴50的噴射方向、流體吹送裝置44 中的加熱用的噴嘴51的噴射方向、流體吹送裝置45中的加熱用的噴嘴52的噴射方向以及 流體吹送裝置46中的加熱用的噴嘴53的噴射方向，優(yōu)選的是將相對于上述無紡布2的輸 送方向的角度Θ 2設(shè)為以0度?30度左右入射的角度，更加優(yōu)選的是為0度?10度，特別 優(yōu)選的是以〇度、即與無紡布2的輸送方向平行（即鉛垂）的方式進行噴射。
[0114] 另一方面，上述冷卻裝置34具備沿著大致鉛垂方向延伸設(shè)置的兩個冷卻室74、 75、配置于冷卻室74的內(nèi)部空間76的入口 76a側(cè)的、用于向內(nèi)部空間76內(nèi)吹送規(guī)定溫度 的冷卻用流體的第1冷卻用的流體吹送裝置78以及配置于冷卻室75的內(nèi)部空間77的入 口 77a側(cè)的、用于向內(nèi)部空間77內(nèi)吹送規(guī)定溫度的冷卻用流體的第2冷卻用的流體吹送裝 置79。
[0115] 上述多個冷卻室被分為一邊使作為冷卻對象的無紡布2以鉛垂向上的方式流通 一邊對其進行冷卻的朝上冷卻室74和相反地一邊使該無紡布2以鉛垂向下的方式流通一 邊對其進行冷卻的朝下冷卻室75這兩個種類。進而，形成為將從上述朝上加熱室74輸出 的無紡布2向朝下加熱室75輸入從而連續(xù)地冷卻該無紡布的結(jié)構(gòu)。
[0116] 上述朝上冷卻室74在下端側(cè)配置有內(nèi)部空間76的入口 76a，在上端側(cè)配置有出口 76b，此外，上述朝下冷卻室75在上端側(cè)配置有內(nèi)部空間77的入口 77a，在下端側(cè)配置有出 口 77b，任意冷卻室均形成為軸線方向（延伸設(shè)置方向）上的長度大致相同。
[0117] 此外，關(guān)于上述朝上冷卻室74和朝下冷卻室75,各冷卻室74、75的上端側(cè)和下端 側(cè)均位于大致相同的高度，并且各冷卻室以彼此的軸線方向相互大致平行(在該情況下為 大致鉛垂方向)的方式并列設(shè)置。另外，在該實施方式的情況下，上述朝上冷卻室74和朝下 冷卻室75的上端側(cè)和下端側(cè)均位于分別與上述加熱室35?38的上端側(cè)和下端側(cè)大致相 同的高度處，并且各冷卻室74、75配置為彼此的軸線方向與各加熱室35?38的軸線方向 相互大致平行(在該情況下為大致鉛垂方向）。
[0118] 進而，在上述朝上冷卻室74和上述第2朝下加熱室38的下端側(cè)配置有用于使無 紡布2的輸送方向轉(zhuǎn)向的第4轉(zhuǎn)向輥80,在上述朝上冷卻室74和朝下冷卻室75的上端側(cè) 配置有用于使無紡布2的輸送方向轉(zhuǎn)向的第5轉(zhuǎn)向棍81。
[0119] 由此，以鉛垂向下的方式從第2朝下加熱室38的出口 42b輸出并被輔助輥92大 致水平地轉(zhuǎn)向了的無紡布2利用上述第4轉(zhuǎn)向輥80使輸送方向以鉛垂向上的方式轉(zhuǎn)向，繼 而向朝上冷卻室74的入口 76a輸送。此外，以鉛垂向上的方式從朝上冷卻室74的出口 76b 輸出了的無紡布2利用上述第5轉(zhuǎn)向棍81使輸送方向以鉛垂向下的方式轉(zhuǎn)向，繼而向朝下 冷卻室75的入口 77a輸送。
[0120] 因而，從第2朝下加熱室38的出口 42b輸出的加熱后的無紡布2被依次送入朝上 冷卻室74、朝下冷卻室75,從而經(jīng)由各冷卻室74、75而連續(xù)地被冷卻。
[0121] 上述第1冷卻用的流體吹送裝置78具有通過向上述朝上冷卻室74的內(nèi)部空間 76內(nèi)噴射冷卻用的流體(壓縮了的空氣等非活性的流體）而使該流體與上述無紡布2相接 觸的冷卻用噴嘴82,第2冷卻用的流體吹送裝置79具有通過向朝下冷卻室75的內(nèi)部空間 77內(nèi)噴射冷卻用的流體(壓縮了的空氣等非活性的流體）而使該流體與上述無紡布2相接 觸的冷卻用噴嘴83。進而，上述第1冷卻用的流體吹送裝置78還具備：從上述冷卻用噴嘴 82噴射的冷卻用的流體的流體源84、從上述流體源84向冷卻用噴嘴82供給流體的供給管 86和設(shè)于上述供給管86中的、用于將流體冷卻至規(guī)定溫度的冷卻設(shè)備88 ;第2冷卻用的流 體吹送裝置79還具備：從上述冷卻用噴嘴83噴射的冷卻用的流體的流體源85、從上述流 體源85向冷卻用噴嘴83供給流體的供給管87以及設(shè)于上述供給管87中的、用于將流體 冷卻至規(guī)定溫度的冷卻設(shè)備89。此外，在上述供給管86中的比冷卻設(shè)備88靠上游側(cè)(流體 源側(cè))處配置有用于調(diào)整從冷卻用噴嘴82噴射的流體的流速的壓力調(diào)整閥90,在上述供給 管87中的比冷卻設(shè)備89靠上游側(cè)（流體源側(cè)）處配置有用于調(diào)整從冷卻用噴嘴83噴射的 流體的流速的壓力調(diào)整閥91。
[0122] 進而，上述朝上冷卻室74的各冷卻用的流體吹送裝置78以朝向上方的方式將冷 卻用流體向冷卻室74的內(nèi)部空間76吹送，上述朝下冷卻室75的各冷卻用的流體吹送裝置 79以朝向下方的方式將冷卻用流體對冷卻室75的內(nèi)部空間77吹送。
[0123] 另外，關(guān)于各冷卻用的流體吹送裝置78、79,除了冷卻用噴嘴82、83的噴射方向以 夕卜，基本上與在上述第1實施方式中所使用的體積恢復(fù)裝置1的冷卻用的流體吹送裝置19 相同，因此省略詳細的說明。
[0124] 此外，關(guān)于冷卻用的流體吹送裝置78中的冷卻用噴嘴82的噴射方向和冷卻用的 流體吹送裝置79中的冷卻用噴嘴83的噴射方向，優(yōu)選的是基本上設(shè)為與上述加熱用的流 體吹送裝置43的加熱用噴嘴50的角度、上述加熱用的流體吹送裝置44的加熱用噴嘴51 的角度、上述加熱用的流體吹送裝置45的加熱用噴嘴52的角度以及上述加熱用的流體吹 送裝置46的加熱用噴嘴53的角度相同的角度。
[0125] 說明使用具有上述結(jié)構(gòu)的體積恢復(fù)裝置31來實施本發(fā)明的無紡布的體積恢復(fù)方 法的情況。
[0126] 基本上如圖5所示，從將以規(guī)定的方法形成的無紡布卷成卷狀而成的無紡布卷5 放出無紡布2,通過以使該無紡布2通過上述加熱裝置33的加熱室35?38和上述冷卻裝 置34的冷卻室74、75的方式對其進行輸送，進行該無紡布2的體積恢復(fù)。
[0127] 首先，在上述加熱裝置33中，以第1朝上加熱室35、第1朝下加熱室36、第2朝上 加熱室37、第2朝下加熱室38的順序輸送上述無紡布2。進而，從配置于加熱室35的內(nèi)部 空間39的入口 39a側(cè)的流體吹送裝置43的加熱用噴嘴50向相對應(yīng)的加熱室35內(nèi)噴射加 熱用的流體而向內(nèi)部空間39供給加熱后的流體，從配置于加熱室36的內(nèi)部空間40的入口 40a側(cè)的流體吹送裝置44的加熱用噴嘴51向相對應(yīng)的加熱室36內(nèi)噴射加熱用的流體而向 內(nèi)部空間40內(nèi)供給加熱后的流體，從配置于加熱室37的內(nèi)部空間41的入口 41a側(cè)的流體 吹送裝置45的加熱用噴嘴52向相對應(yīng)的加熱室37內(nèi)噴射加熱用的流體而向內(nèi)部空間41 內(nèi)供給加熱后的流體，從配置于加熱室38的內(nèi)部空間42的入口 42a側(cè)的流體吹送裝置46 的加熱用噴嘴53向相對應(yīng)的加熱室38內(nèi)噴射加熱用的流體而向內(nèi)部空間42內(nèi)供給加熱 后的流體。
[0128] 由此，在加熱室35的內(nèi)部空間39內(nèi)使加熱用的流體與位于內(nèi)部空間39內(nèi)的無紡 布2相接觸，在加熱室36的內(nèi)部空間40內(nèi)使加熱用的流體與位于內(nèi)部空間40內(nèi)的無紡布 2相接觸，在加熱室37的內(nèi)部空間41內(nèi)使加熱用的流體與位于內(nèi)部空間41內(nèi)的無紡布2 相接觸，在加熱室38的內(nèi)部空間42內(nèi)使加熱用的流體與位于內(nèi)部空間42內(nèi)的無紡布2相 接觸，其結(jié)果，以從第1朝上加熱室35至第2朝下加熱室42的方式大致連續(xù)地加熱輸送中 的無紡布2。
[0129] 此時，在加熱室35的內(nèi)部空間39、加熱室36的內(nèi)部空間40、加熱室37的內(nèi)部空 間41以及加熱室38的內(nèi)部空間42內(nèi)，以大于等于比上述無紡布2所含有的熱塑性纖維的 熔點低50°C的溫度且小于該熔點的溫度的溫度，并以比上述無紡布的輸送速度快的流速分 別向各加熱室內(nèi)吹送上述加熱用的流體。
[0130] 然后，以使所有的加熱室中的無紡布的加熱時間的總和成為0. 2秒?4秒的方式 加熱上述無紡布（即，各加熱室中的加熱時間為〇. 05秒?1秒左右）。
[0131] 另外，吹送上述加熱用的流體時的流速與第1實施方式的情況相同，優(yōu)選的是 1000m / min ?4000m / min 左右。
[0132] 此時，在上述加熱室35的內(nèi)部空間39、上述加熱室36的內(nèi)部空間40、上述加熱室 37的內(nèi)部空間41以及上述加熱室38的內(nèi)部空間42內(nèi)，無紡布2被加熱，無紡布2的纖維 因該熱量的影響而變松，體積恢復(fù)。尤其是隨著無紡布2向輸送方向的下游側(cè)的加熱室側(cè) (第2朝下加熱室38側(cè)）行進，該無紡布2的體積逐漸恢復(fù)，因此該無紡布2的厚度增加。
[0133] 此外，向上述加熱室35的內(nèi)部空間39內(nèi)吹送的加熱用的流體、向上述加熱室36 的內(nèi)部空間40內(nèi)吹送的加熱用的流體、向上述加熱室37的內(nèi)部空間41內(nèi)吹送的加熱用的 流體以及向上述加熱室38的內(nèi)部空間42內(nèi)吹送的加熱用的流體以沿著該無紡布的輸送方 向的方式在無紡布2的表面上行進，因此流體的流動幾乎不會阻礙無紡布2的體積的恢復(fù)。
[0134] 進而，在加熱室35的內(nèi)部空間39、加熱室36的內(nèi)部空間40、加熱室37的內(nèi)部空 間41以及加熱室38的內(nèi)部空間42內(nèi)，與上述第1實施方式相同，能夠分別獲得伴隨著向 該內(nèi)部空間39?42內(nèi)吹送的流體的流速比無紡布2的輸送速度大所帶來的效果。即，能 夠在各加熱室中分別獲得如下效果：利用伴隨著無紡布2的表面的空氣的氣流的紊亂而產(chǎn) 生的、空氣中的各種分子以隨機的角度與無紡布的表面的碰撞所形成的無紡布2的纖維的 變松、無紡布2的晃動所產(chǎn)生的使加熱了的流體向無紡布內(nèi)部進入等，從而促進了體積的 恢復(fù)等。
[0135] 另外，將所有的加熱室35?38內(nèi)的上述無紡布2的加熱溫度設(shè)為大于等于比上 述熱塑性纖維的熔點低50°C的溫度且小于該熔點的溫度的溫度的理由與上述第1實施方 式相同。
[0136] 此外，在所有的加熱室35?38內(nèi)以合計0. 2秒?4秒的加熱時間對上述無紡布 2的加熱的理由也與上述第1實施方式相同。
[0137] 接著，將從上述加熱裝置33的第2朝下加熱室38輸出的無紡布2依次送入冷卻 裝置34的朝上冷卻室74、然后是朝下冷卻室75,從而冷卻位于冷卻室74的內(nèi)部空間76內(nèi) 的無紡布2和冷卻室75的內(nèi)部空間77內(nèi)的無紡布2。
[0138] 由上述冷卻裝置34所進行的冷卻只要能將加熱后的無紡布冷卻至30°C以下，進 而優(yōu)選的是冷卻至20°C?25°C左右的室溫即可，例如，優(yōu)選的是以將朝上冷卻室和朝下冷 卻室中的冷卻溫度均設(shè)為10°c?30°C且上述兩個冷卻室中的冷卻時間的總和為0. 2秒? 4秒左右程度的方式進行冷卻。
[0139] 另外，關(guān)于上述冷卻裝置34的加熱后的無紡布2的冷卻效果，與上述第1實施方 式相同。
[0140] 另外，在各上述朝上冷卻室74和朝下冷卻室75中，與上述第1實施方式相同，能 夠獲得伴隨著向冷卻室74的內(nèi)部空間76內(nèi)吹送的冷卻用流體的流速比無紡布2的輸送速 度大、向冷卻室75的內(nèi)部空間77內(nèi)吹送的冷卻用流體的流速比無紡布2的輸送速度大所 帶來的效果。即，能夠獲得如下效果：由伴隨著無紡布2的表面的空氣的氣流的紊亂的、空 氣中的各種分子以隨機的角度與無紡布的表面間的碰撞、伴隨著無紡布的晃動的冷卻用流 體向無紡布2的內(nèi)部的進入所帶來的冷卻效果的提高等。
[0141] 這樣，采用本發(fā)明的無紡布的體積恢復(fù)方法，基本上能夠獲得與上述第1實施方 式相同的效果。
[0142] 但是，具有如下這樣的優(yōu)點：上述加熱裝置33具備使上述無紡布2朝向鉛垂方向 流通的多個加熱室35?38,且能夠利用上述多個加熱室35?38連續(xù)地加熱無紡布2,從 而能夠較容易地確保所需的無紡布2的加熱時間。尤其在如近年來的無紡布的體積恢復(fù)的 操作那樣無紡布的輸送速度非常快的情況下，也能夠可靠地確保上述的〇. 2秒?4秒的加 熱時間，因此能夠更加穩(wěn)定并且可靠地進行無紡布的體積恢復(fù)。
[0143] 而且，由于上述各加熱室35?38均沿著鉛垂方向延伸設(shè)置而形成為使無紡布2 朝向鉛垂方向流通的結(jié)構(gòu)，因此與沿著水平方向延伸設(shè)置的加熱室相比，無需大面積的設(shè) 置空間，從而能夠容易地增加加熱室數(shù)量。因而，能夠一邊實現(xiàn)省空間化，一邊較容易地確 保對無紡布2進行充分地加熱的加熱室的內(nèi)部空間的長度（累計所有的加熱室的內(nèi)部空間 的長度而得的長度)。
[0144] 另外，在無紡布2的輸送方向從第1朝上加熱室35向第1朝下加熱室36轉(zhuǎn)換的 情況、從第1朝下加熱室36向第2朝上加熱室37轉(zhuǎn)換的情況、進而從第2朝上加熱室37 向第2朝下加熱室38轉(zhuǎn)換的情況下，無紡布2被輸出至加熱室外，暫時不進行無紡布的加 熱。但是，由于無紡布2與外界空氣相接觸的時間極短，且處于在該無紡布2中具有由先前 的加熱室內(nèi)的加熱所產(chǎn)生的余熱的狀態(tài)，因此不會對體積恢復(fù)造成那么大的影響，可是說 是在實質(zhì)上是連續(xù)地進行加熱的狀態(tài)。
[0145] 尤其隨著無紡布2的輸送速度增大，向相鄰的加熱室的轉(zhuǎn)換和輸送也變快，因此 與外界空氣相接觸的時間變得更少，從而進一步減小了對體積恢復(fù)所造成的影響。
[0146] 此外，在冷卻裝置34中，在無紡布2的輸送方向從朝上冷卻室74向朝下冷卻室75 轉(zhuǎn)換的情況下，雖然無紡布2被輸出至冷卻室外而暫時不進行無紡布的冷卻，但是在冷卻 裝置34中，只要能夠?qū)o紡布2冷卻至室溫程度則不會存在任何問題，因此即使冷卻中的 無紡布2在極短的時間內(nèi)與外界空氣相接觸，也幾乎不會對冷卻造成影響。
[0147] 在上述第1實施方式和第2實施方式中，在對無紡布2進行了加熱之后，利用冷卻 裝置對該加熱了的無紡布2進行冷卻，但是在加熱溫度不高的情況下、進行自然冷卻的情 況下等無需特別地進行積極的冷卻的情況下，也可以不對加熱后的無紡布進行冷卻。
[0148] 此外，在無需進行無紡布的冷卻的情況下，無需在無紡布的體積恢復(fù)裝置中設(shè)置 冷卻裝置。另外，即使在假設(shè)設(shè)置了冷卻裝置的情況下，在無需冷卻無紡布的情況下，只要 不驅(qū)動冷卻裝置地將無紡布輸送至下一道工序即可。
[0149] 在上述第1實施方式和第2實施方式中，將加熱用的流體從加熱裝置的加熱室的 內(nèi)部空間的入口側(cè)向該內(nèi)部空間內(nèi)吹送并從出口排出，但是關(guān)于加熱用的流體，也可以從 加熱室的出口側(cè)向內(nèi)部空間吹送并從入口排出。在該情況下，無紡布的輸送方向反轉(zhuǎn)，并將 流體向加熱室吹送。
[0150] 在上述第2實施方式中，最開始將作為體積恢復(fù)對象的無紡布2向加熱裝置33中 的朝上加熱室送入，接著，向朝下加熱室送入，但是也可以變更朝上加熱室與朝下加熱室間 的排列而最開始將無紡布向朝下加熱室送入。
[0151] 此外，在上述第2實施方式中，加熱裝置33具備兩個朝上加熱室和兩個朝下加熱 室共計四個加熱室，但是關(guān)于該加熱室的數(shù)量，也可以為單數(shù)，或兩個、或三個，進而也可 以為五個以上，且能夠根據(jù)與無紡布的輸送速度之間的關(guān)系以與能夠?qū)υ摕o紡布進行0. 2 秒?4秒的加熱的加熱室的長度(所有的加熱室的合計的長度)相對應(yīng)的方式酌情地選擇加 熱室的數(shù)量。
[0152] 但是，如上所述，重要的是使所有的加熱室的長度的總和處于lm?10m的范圍， 更加優(yōu)選的是處于3m?5m的范圍。另外，作為一個加熱室的長度，優(yōu)選的是為300mm? 3000mm，若小于300mm，則流體無法均勻地遍布在內(nèi)部空間內(nèi)，從而存在有溫度產(chǎn)生不均的 可能性，若超過3000mm，則過長，存在有產(chǎn)生設(shè)置上的問題的可能性。
[0153] 此外，在上述第1實施方式中，說明了將使用本發(fā)明的體積恢復(fù)方法恢復(fù)了體積 的無紡布應(yīng)用于作為吸收性物品的衛(wèi)生巾的制造中的例子，但是使用本發(fā)明的體積恢復(fù)方 法恢復(fù)了體積的無紡布除了衛(wèi)生巾以外，例如也能夠應(yīng)用于一次性紙尿布、失禁護墊、女性 生理用護墊、失禁襯墊等各種吸收性物品中。
[0154] 此外，在該情況下，優(yōu)選的是，將實施本發(fā)明的體積恢復(fù)方法的體積恢復(fù)裝置組裝 于各種吸收性物品的制造裝置，并在各種吸收性物品的制造中連續(xù)并且直接地使用利用該 體積恢復(fù)裝置恢復(fù)了體積的無紡布。
[0155] 實施例
[0156] 為了確認本發(fā)明的效果，對本發(fā)明的體積恢復(fù)方法和未依據(jù)本發(fā)明的以往的體積 恢復(fù)方法進行了比較體積恢復(fù)狀態(tài)的實驗。
[0157] 具體地說，在該實施例中，使用上述第2實施方式中所說明的體積恢復(fù)裝置來實 施本發(fā)明的體積恢復(fù)方法，作為以往的體積恢復(fù)方法，實施了使用如上述專利文獻1所述 的那樣的、大致垂直地對輸送中的無紡布的表面噴射熱風(fēng)的熱風(fēng)方式的裝置所進行的體積 恢復(fù)方法。
[0158] 然后，通過比較利用本發(fā)明的體積恢復(fù)方法進行了體積恢復(fù)的樣品（以下，稱作實 施例）與利用未依據(jù)本發(fā)明的以往的體積恢復(fù)方法進行了體積恢復(fù)的樣品（以下，稱作"比 較例"）的體積恢復(fù)效率來評價體積恢復(fù)效果。
[0159] 在此，"體積恢復(fù)效率"指的是將實施了體積恢復(fù)方法的無紡布的厚度(體積恢復(fù) 后厚度）除以實施體積恢復(fù)方法之前的無紡布的厚度(體積恢復(fù)前厚度）所得的值(體積恢 復(fù)后厚度/體積恢復(fù)前厚度)。
[0160] 在進行上述比較實驗時，在本發(fā)明例的情況下，使用了下述三種無紡布樣品A? C。上述無紡布樣品A?C均為由聚乙烯/聚對苯二甲酸乙二醇酯的芯鞘型復(fù)合纖維(在鞘 側(cè)配置聚乙烯）形成的熱風(fēng)無紡布。另外，在該復(fù)合纖維中，作為熔點較低的熱塑性樹脂的 聚乙烯的熔點為130°C。另外，根據(jù)JIS L1906的5. 2來測量平均基重。
[0161] 此外，關(guān)于上述無紡布樣品A，纖維密度為2. 5dtex，平均基重為25g / m2,無紡布 (無紡布卷）的卷長為4000m，卷直徑為950mm，體積恢復(fù)前厚度為0. 44mm。
[0162] 關(guān)于上述無紡布樣品B，纖維密度為2. 3dtex，平均基重為24g / m2,無紡布(無紡 布卷）的卷長為4000m，卷直徑為870mm，體積恢復(fù)前厚度為0. 42mm。
[0163] 關(guān)于上述無紡布樣品C，纖維密度為2. 3dtex，平均基重為29g / m2,無紡布(無紡 布卷）的卷長為4000m，卷直徑為800mm，體積恢復(fù)前厚度為0. 50mm。
[0164] 另一方面，關(guān)于在比較例中所使用的無紡布，使用了平均基重為58g / m2,體積 恢復(fù)前厚度為l.〇6mm的熱風(fēng)無紡布。另外，該無紡布是利用上述專利文獻1中的段落 [0043]?[0045]所述的方法來進行制造的。
[0165] 關(guān)于實施本發(fā)明的體積恢復(fù)方法的體積恢復(fù)裝置中的、加熱裝置的四個加熱室 (內(nèi)部空間)，將軸線方向長度設(shè)為1675mm，沿著無紡布的寬度方向上的大小設(shè)為200mm，將 沿著無紡布的厚度方向上的大小設(shè)為5_。此外，通過在實際中增減對無紡布進行加熱的 加熱室的數(shù)量，能夠階段性地將加熱所使用的加熱室的合計長度變更為1675mm、3350mm、 5025mm、6700mm。
[0166] 此外，在實施本發(fā)明的體積恢復(fù)方法的情況下，通過變更加工速度(無紡布的輸送 速度)、流速、流體的溫度、體積恢復(fù)裝置中的總加熱室長度(所使用的加熱室的合計長度)、 加工時間(加熱時間）的各參數(shù)，獲得實施例1?實施例13。
[0167] 然后，根據(jù)實施例1?實施例13和比較例中的、各自的體積恢復(fù)前厚度、體積恢復(fù) 后厚度來計算上述體積恢復(fù)效率。
[0168] 另外，關(guān)于無紡布的體積(厚度)，使用厚度計（(株）大榮科學(xué)精器制作所制、 THICKNESS GAUGE UF - 60)，以對無紡布施加了 3. Ogf / cm2負載的狀態(tài)在無紡布的10處 進行測量，將其平均值作為體積(厚度)。
[0169] 在表1中示出結(jié)果。
[0170] 表 1
[0171]
【權(quán)利要求】
1. 一種無紡布的體積恢復(fù)方法，其通過將包含熱塑性纖維的輸送中的無紡布收納于用 于加熱該無紡布的加熱裝置的加熱室的內(nèi)部空間內(nèi)，并從該加熱室的內(nèi)部空間內(nèi)的無紡布 的入口側(cè)或出口側(cè)吹送流體來加熱該內(nèi)部空間內(nèi)的無紡布，其特征在于， 以比上述無紡布的輸送速度快的流速將上述流體吹送到加熱室的內(nèi)部空間內(nèi)，并以 大于等于比熱塑性纖維的熔點低50°C的溫度且小于該熔點的溫度的溫度對該無紡布加熱 0· 2秒?4秒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布的體積恢復(fù)方法，其中， 在上述加熱裝置中，將上述流體從上述加熱室的內(nèi)部空間的入口側(cè)吹送到該內(nèi)部空間 內(nèi)，并從該內(nèi)部空間的出口側(cè)排出。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無紡布的體積恢復(fù)方法，其中， 上述加熱室的內(nèi)部空間沿著鉛垂方向延伸設(shè)置，使上述無紡布以朝向鉛垂方向的方式 流通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的無紡布的體積恢復(fù)方法，其中， 上述加熱裝置具有一邊使上述無紡布以鉛垂向上的方式流通一邊對其進行加熱的朝 上加熱室和一邊使上述無紡布以鉛垂向下的方式流通一邊對其進行加熱的朝下加熱室，通 過將從上述朝上加熱室和朝下加熱室中的任一加熱室的內(nèi)部空間送出的無紡布送入另一 加熱室的內(nèi)部空間內(nèi)，來連續(xù)地對該無紡布進行加熱。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項所述的無紡布的體積恢復(fù)方法，其中， 在利用上述加熱裝置對無紡布進行了加熱之后，冷卻該加熱后的無紡布。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項所述的無紡布的體積恢復(fù)方法，其中， 將體積恢復(fù)后的無紡布直接向吸收性物品的制造工序供給。
【文檔編號】D06C7/00GK104213357SQ201310507905
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
【發(fā)明者】奧田淳, 光野聰 申請人:尤妮佳股份有限公司
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