一種吸油繩的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種吸油繩的制備方法，將松散的棉纖維、粘膠纖維或丙綸纖維編織成麻花狀或雞毛撣狀內(nèi)部填充材料，然后裝入網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的合成纖維外套里面，再經(jīng)過拒水吸油整理，形成拒水吸油涂層，方法簡(jiǎn)便，制備的吸油繩具有較高的吸油率、低釋放率、低吸水率。
【專利說明】 一種吸油繩的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于繩網(wǎng)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種吸油繩的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，海洋污染受到了來自各方面不同程度的污染和破壞，日益嚴(yán)重的污染給人類的生存和發(fā)展帶了極為不利的后果。含油污水、廢棄液體以及油船、油罐漏油事故造成河流、海洋的污染，對(duì)人類的環(huán)境及人類生活構(gòu)成了極大威脅。目前，石油及其油類產(chǎn)品污染治理的研究方法主要是生物降解法，但該法降解效率低且只適用于低濃度含有廢水處理。吸附法是利用多空固體吸附劑對(duì)水中油進(jìn)行表面吸附，但是多數(shù)吸附劑存在吸附容量小且再生困難的問題。因此，研制高效吸油且易再生的吸附材料，是當(dāng)今治理石油污染的重點(diǎn)。天然纖維或可再生纖維都可吸油價(jià)格便宜，但是這些材料吸油量小且易吸水的缺點(diǎn)限制了其在治理石油污染方面的應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種吸油率高、低釋放率、低吸水率的吸油繩的制備方法。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種吸油繩的制備方法，包括以下步驟:
A、將松散的棉纖維、粘膠纖維或丙綸纖維編織成麻花狀或雞毛撣狀內(nèi)部填充材料，然后裝入網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的合成纖維外套里面，得到產(chǎn)品a ；
B、按照原料占液體水的比例:高吸油整理劑占100-150g/L、含氟防水劑占20-30g/L配置成溶液b ；
C、將產(chǎn)品a在溶液b中進(jìn)行浸軋，經(jīng)過兩浸兩軋，軋余率為120-130%，在80-105°C的烘干設(shè)備中烘干，形成拒水吸油涂層。
[0005]所述合成纖維外套是由丙綸、滌綸或錦綸的合成纖維為基材，通過機(jī)械編織成網(wǎng)、熱塑性纖維熔融成網(wǎng)或粘合劑粘合成網(wǎng)。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:吸油繩是由合成纖維網(wǎng)組成，內(nèi)部填充松散的棉纖維、粘膠纖維或丙綸組成，吸油繩經(jīng)拒水吸油整理，形成拒水吸油涂層，方法簡(jiǎn)便，制備的吸油繩具有較高的吸油率、低釋放率、低吸水率，而且可重復(fù)利用，制備及回收成本低，是治理海洋石油泄漏污染的理想產(chǎn)品。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明制備的吸油繩的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]結(jié)合圖1所示本發(fā)明制備的吸油繩的結(jié)構(gòu)示意圖，吸油繩的制備方法包括以下步驟: A、將松散的棉纖維、粘膠纖維或丙綸纖維編織成麻花狀或雞毛撣狀內(nèi)部填充材料2，然后裝入網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的合成纖維外套I里面，得到產(chǎn)品a ;合成纖維外套I是由丙綸、滌綸或錦綸的合成纖維為基材，通過機(jī)械編織成網(wǎng)、熱塑性纖維熔融成網(wǎng)或粘合劑粘合成網(wǎng)；
B、按照原料占液體水的比例:高吸油整理劑占100-150g/L、含氟防水劑占20-30g/L配置成溶液b ；
C、將產(chǎn)品a在溶液b中進(jìn)行浸軋，經(jīng)過兩浸兩軋，軋余率為120-130%，在80-105°C的烘干設(shè)備中烘干，形成拒水吸油涂層3。
[0009]實(shí)施例1:
吸油繩的制備方法包括以下步驟:
(1)將松散的棉纖維編織成麻花狀，然后將其裝入網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的合成纖維外套I里面，得到產(chǎn)品a，合成纖維外套I是由丙綸網(wǎng)組成，成網(wǎng)方法是通過機(jī)械編織成網(wǎng)，內(nèi)部填充材料2填充麻花狀或雞毛撣狀松散的棉纖維；
(2)將各原料按照高吸油整理劑100g/L，含氟防水劑30g/L的組分比配置成溶液b ;
(3)將產(chǎn)品a在溶液b中浸軋(兩浸兩軋，軋余率為120-130%)，在80°C烘干，經(jīng)拒水吸油整理，形成拒水吸油涂層3。
[0010]實(shí)施例2:
吸油繩的制備方法包括以下步驟:
(1)將松散的粘膠纖維編織成麻花狀，然后將其裝入網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的合成纖維外套I里面，得到產(chǎn)品a，合成纖維外套I是由丙綸網(wǎng)組成，成網(wǎng)方法是通過熱塑性纖維熔融成網(wǎng)，內(nèi)部填充材料2填充麻花狀松散的粘膠纖維；
(2)將各原料按照高吸油整理劑120g/L，含氟防水劑25g/L的組分比配置成溶液b ；
(3)將產(chǎn)品a在溶液b中浸軋(兩浸兩軋，軋余率為120-130%)，在100°C烘干，經(jīng)拒水吸油整理，形成拒水吸油涂層3。
[0011]實(shí)施例3:
吸油繩的制備方法包括以下步驟:
(1)將松散的粘膠纖維編織成麻花狀，然后將其裝入網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的合成纖維外套I里面，得到產(chǎn)品a，合成纖維外套I是由錦綸網(wǎng)組成，成網(wǎng)方法是通過粘合劑粘合成網(wǎng)，內(nèi)部填充材料2填充麻花狀松散的粘膠纖維；
(2)將各原料按照高吸油整理劑150g/L，含氟防水劑20g/L的組分比配置成溶液b ;
(3)將產(chǎn)品a在溶液b中浸軋(兩浸兩軋，軋余率為120-130%)，在105°C烘干，經(jīng)拒水吸油整理，形成拒水吸油涂層3。
[0012]以上各實(shí)施例中，溶液b各組分的配比均按照原料占液體水的比例配制。
[0013]當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種吸油繩的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: A、將松散的棉纖維、粘膠纖維或丙綸纖維編織成麻花狀或雞毛撣狀內(nèi)部填充材料(2)，然后裝入網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的合成纖維外套(1)里面，得到產(chǎn)品a ； B、按照原料占液體水的比例:高吸油整理劑占100-150g/L、含氟防水劑占20-30g/L配置成溶液b ； C、將產(chǎn)品a在溶液b中進(jìn)行浸軋，經(jīng)過兩浸兩軋，軋余率為120-130%，在80-105°C的烘干設(shè)備中烘干，形成拒水吸油涂層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸油繩的制備方法，其特征在于:所述合成纖維外套(1)是由丙綸、滌綸或錦綸的合成纖維為基材，通過機(jī)械編織成網(wǎng)、熱塑性纖維熔融成網(wǎng)或粘合劑粘合成網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】D06B21/00GK104452372SQ201310428397
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】沈明, 田永龍, 張功名 申請(qǐng)人:泰安魯普耐特塑料有限公司