一種全消光細旦或超細旦尼龍6fdy長絲的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及尼龍纖維加工【技術(shù)領(lǐng)域】，為解決全消光尼龍6切片中加入了一定量的TiO2后，在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生凝膠，生產(chǎn)全消光纖維時斷頭多，更無法制得單絲纖度小于1.0dtex的細旦纖維的問題，本發(fā)明提出了一種全消光細旦或超細旦尼龍6FDY長絲的生產(chǎn)方法，將全消光尼龍6切片與全消光細旦尼龍6母粒經(jīng)干燥后經(jīng)螺桿擠壓機共混熔融后、送入紡絲箱體、經(jīng)計量泵、紡絲組件、環(huán)吹風、油嘴上油、吹網(wǎng)絡(luò)及第一導(dǎo)絲盤、第二導(dǎo)絲盤導(dǎo)引，卷繞成一種全消光細旦或超細旦尼龍6FDY長絲的絲餅，本發(fā)明解決了全消光細旦或超細旦尼龍6FDY長絲在生產(chǎn)過程中易斷頭的問題，并生產(chǎn)出了單絲纖度小于1.0dtex全消光細旦尼龍6FDY長絲。
【專利說明】一種全消光細旦或超細旦尼龍6FDY長絲的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及尼龍纖維加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種全消光細旦或超細旦尼龍6FDY長絲的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]尼龍纖維是最早工業(yè)化的合成纖維品種，它具有很多優(yōu)良特性如彈性好、強度高、耐磨、耐用、比重小、耐霉、耐蛀等，因而受到廣大消費者的歡迎。隨著國內(nèi)外尼龍纖維產(chǎn)能的大規(guī)模擴張，尼龍纖維長絲市場競爭日益激烈，產(chǎn)品利潤空間越來越小，生產(chǎn)企業(yè)只有通過生產(chǎn)技術(shù)的大膽突破創(chuàng)新，開發(fā)生產(chǎn)出高技術(shù)含量、高附加值的產(chǎn)品，才能提高效益，增強企業(yè)在市場上的競爭力。
[0003]尼龍6切片的消光度是以TiO2的百分比含量來定的，TiO2的含量為0.3-0.5%時屬于半消光，TiO2的含量為0.5-1.5%為消光,含量為1.5-3%時為全消光，由于米用大有光或半消光絲加工的布料有極光，而采用全消光絲加工的面料光澤柔和，更接近天然效果，所以全消光的面料更顯高貴，受到消費者的青睞。根據(jù)市場調(diào)研發(fā)現(xiàn)，全消光尼龍纖維長絲在國內(nèi)已經(jīng)有了現(xiàn)實需求。用全消光長絲開發(fā)的全消光織物，手感柔軟、光澤柔和、色彩鮮艷，織物的懸垂感好，在高檔男女服裝和裝飾布領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。但由于全消光尼龍6切片中加入了一定量的TiO2，在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生凝膠，從而使得其對生產(chǎn)技術(shù)要求更高，目前以傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)全消光纖維時斷頭多，更無法制得單絲纖度小于l.0dtex的細旦纖維。
[0004]申請?zhí)?201210483226.2的中國專利公開了一種全消光細旦輕網(wǎng)絡(luò)錦綸6DTY的制造方法，該發(fā)明公開了一種全消光細旦輕網(wǎng)絡(luò)錦綸6DTY的制造方法，包括以下步驟:a)熔融高速紡絲山)側(cè)吹風冷卻；c)上油、集束；d)卷繞；e)導(dǎo)絲加熱；f)冷卻假捻；g)牽伸，最后得到全消光細旦輕網(wǎng)絡(luò)錦綸6DTY。但是該發(fā)明的單絲纖度也均在1.6dtex左右，不能得到單絲纖度小于1.0dtex的細旦纖維。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決全消光尼龍6切片中加入了一定量的TiO2后，在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生凝膠，生產(chǎn)全消光纖維時斷頭多，更無法制得單絲纖度小于1.0dtex的細旦纖維的問題，本發(fā)明提出了一種全消光細旦或超細旦尼龍6FDY長絲的生產(chǎn)方法，解決了全消光細旦或超細旦尼龍6FDY長絲在生產(chǎn)過程中易斷頭的問題，并生產(chǎn)出了單絲纖度小于1.0dtex全消光細旦尼龍6FDY長絲。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種全消光細旦或超細旦尼龍6FDY長絲的生產(chǎn)方法，將全消光尼龍6切片與全消光細旦尼龍6母粒經(jīng)干燥后經(jīng)螺桿擠壓機共混熔融后、送入紡絲箱體、經(jīng)計量泵、紡絲組件、環(huán)吹風、油嘴上油、吹網(wǎng)絡(luò)及第一導(dǎo)絲盤、第二導(dǎo)絲盤導(dǎo)引，卷繞成一種全消光細旦或超細旦尼龍6FDY長絲的絲餅，其中全消光尼龍6切片與全消光細旦尼龍6母粒的質(zhì)量比為9?99:1。本發(fā)明通過采用添加母粒的方式改變尼龍6分子的熔體結(jié)構(gòu)，增強熔體粘度，實現(xiàn)尼龍6纖維的細旦化紡絲。
[0007]所述的全消光細旦尼龍6母粒由第二主族金屬化合物與全消光尼龍6切片、抗氧化劑、助劑通過熔融共混、擠出、冷卻造粒制成，全消光細旦尼龍6母粒的含水率小于IOOOppmo第二主族的金屬包括鈹(Be)、鎂(Mg)、|丐(Ca)、銀(Sr)、鋇(Ba)、錯(Ra)六種金屬元素，第二主族的元素性質(zhì)類似堿金屬。作為優(yōu)選，采用履帶式冷卻造粒。
[0008]作為優(yōu)選，所述的全消光尼龍6切片的特性粘度為2.40?2.60，含水率小于600ppm。
[0009]全消光細旦尼龍6母粒中第二主族金屬化合物含量為全消光尼龍6切片重量的1%?10% ;抗氧化劑為全消光尼龍6切片重量的0.01%?1% ;助劑含量為全消光尼龍6切片重量的0.01%?1%。
[0010]所述的抗氧化劑為市購產(chǎn)品，選自抗氧化劑1010、抗氧化劑626、抗氧化劑168、抗氧化劑B225、抗氧化劑B900、抗氧化劑3114、抗氧化劑163、抗氧化劑CA、抗氧化劑DLTP、抗氧化劑TNP中的一種或幾種；
所述的助劑選自液體石蠟、正己烷、環(huán)己烷、聚乙二醇、聚乳酸、聚乙烯醇中的一種或幾種。
[0011]作為優(yōu)選，共混熔融過程中螺桿各區(qū)的溫度設(shè)在240?280°C之間；紡絲箱體溫度為240?290°C ;第一導(dǎo)絲盤溫度為60?90°C，第二導(dǎo)絲盤加熱溫度為80_160°C，作為優(yōu)選，第二導(dǎo)絲盤加熱溫度為110-140°C。
[0012]作為優(yōu)選，紡絲箱體中壓力保持13?18Mpa，壓力偏差在±3%以下，紡絲組件中采用40?100目的金屬砂60g?200g對紡絲熔體進行過濾，紡絲組件中噴絲板的孔徑為
0.15?0.30mm,長徑比為2?4,集束點的位置距離噴絲板600?1000mm。
[0013]作為優(yōu)選，環(huán)吹風的風速為0.2?0.6m/s，濕度為30%?90%，風溫在15?35°C。
[0014]作為優(yōu)選，油劑濃度為10?15%，上油率為1.0?2.5%。
[0015]作為優(yōu)選，紡絲卷繞速度為3000?4500m/min。
[0016]本發(fā)明通過在紡絲過程中添加細旦尼龍6母粒的來改變尼龍切片熔體強度的方法實現(xiàn)了全消光細旦尼龍6FDY長絲的生產(chǎn)，采用這種母粒添加法在現(xiàn)有的高速紡絲設(shè)備上也能生產(chǎn)出單絲纖度小于1.0dtex的細旦或超細旦尼龍6FDY長絲。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
(1)解決了全消光細旦或超細旦尼龍6FDY長絲在生產(chǎn)過程中易斷頭的問題，并生產(chǎn)出了單絲纖度小于1.0dtex全消光細旦尼龍6FDY長絲；
(2)在本發(fā)明的工藝條件下進行紡制全消光細旦尼龍6FDY長絲，可紡性有很大改善，生產(chǎn)過程順利。
【具體實施方式】
[0018]下面通過實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。實施例中所用原料均可市購，其中全消光尼龍6切片的特性粘度為2.40?2.60。
[0019]實施例1
全消光細旦尼龍母粒制備:將第二主族金屬化合物氯化鈣5份，全消光尼龍6切片95份，抗氧化劑1010和抗氧化劑163 (占全消光尼龍6切片重量的0.3%)，聚乙二醇(占全消光尼龍6切片重量的0.3%)通過熔融共混、擠出、冷卻造粒制成全消光細旦尼龍6母粒I。
[0020]全消光細旦尼龍FDY長絲制備:取經(jīng)過干燥的全消光尼龍6切片90份(含水率小于600ppm)，10份經(jīng)過干燥的全消光細旦尼龍母粒I (含水率小于IOOOppm)，經(jīng)螺桿擠壓機共混熔融，送入紡絲箱體、經(jīng)計量泵、紡絲組件、環(huán)吹風、油嘴上油、吹網(wǎng)絡(luò)及第一導(dǎo)絲盤、第二導(dǎo)絲盤導(dǎo)弓I，卷繞成一種全消光細旦或超細旦尼龍6FDY長絲的絲餅I。其工藝及設(shè)備參數(shù)如下:螺桿各區(qū)的溫度分別為255 V、262 V、266 V、270 V、275 V、紡絲箱體溫度為280°C，機頭壓力為15±0.3Mpa，紡絲組件中采用80?100目的金屬砂115g和60?80目的金屬砂65g對紡絲熔體進行過濾，噴絲板的孔徑為0.18mm,長徑比為2，環(huán)吹風風速為
0.28m/s、溫度為25°C、濕度為70%，油劑濃度為10%，第一導(dǎo)絲盤溫度為60°C，第二導(dǎo)絲盤溫度為110°C，集束點的位置距離噴絲板600mm，紡絲速度為3800m/min。
[0021]在上述設(shè)備參數(shù)及工藝條件下得到的全消光細旦或超細旦尼龍6FDY長絲I的單絲纖度為1.0dtex,斷裂強度為4.30cN/dtex,斷裂伸長率為45%，條干不勻率為1.26%，上油率為1.6%ο
[0022]實施例2
全消光細旦尼龍母粒制備:將第二主族金屬化合物醋酸鈣8份，全消光尼龍6切片94份，抗氧化劑B225 (占全消光尼龍6切片重量的0.5%)，液體石蠟和聚乳酸(各占全消光尼龍6切片重量的0.5%)通過熔融共混、擠出、冷卻造粒制成全消光細旦尼龍6母粒2。
[0023]全消光細旦或超細旦尼龍FDY長絲制備:取經(jīng)過干燥的全消光尼龍6切片96份(含水率小于600ppm)，經(jīng)過干燥的全消光細旦尼龍母粒2 (含水率小于IOOOppm) 4份，經(jīng)螺桿擠壓機共混熔融，送入紡絲箱體、經(jīng)計量泵、紡絲組件、環(huán)吹風、油嘴上油、吹網(wǎng)絡(luò)及第一導(dǎo)絲盤、第二導(dǎo)絲盤導(dǎo)引，卷繞成一種全消光細旦或超細旦尼龍6FDY長絲的絲餅2。其工藝及設(shè)備參數(shù)如下:螺桿各區(qū)的溫度分別為255 V、260 V、263 V、268 V、272 V，紡絲箱體溫度為275°C，機頭壓力為14±0.3Mpa，紡絲組件中采用80?100目的金屬砂IlOg和60?80目的金屬砂70g對紡絲熔體進行過濾，噴絲板的孔徑為0.20mm，長徑比為2.5，環(huán)吹風風速為0.30m/s、溫度為30°C、濕度為80%，油劑濃度為12.5%，，第一導(dǎo)絲盤溫度為75°C，第二導(dǎo)絲盤溫度為120°C，集束點的位置距離噴絲板700mm，紡絲速度為4000m/min。
[0024]在上述設(shè)備參數(shù)及工藝條件下得到全消光細旦或超細旦尼龍6FDY長絲2的單絲纖度為0.8dtex,斷裂強度為4.46cN/dtex,斷裂伸長率為40%，條干不勻率為1.30%,上油率為 1.8%ο
[0025]實施例3
全消光細旦尼龍母粒制備:將第二主族金屬化合物硫酸鎂10份，全消光尼龍6切片94份，抗氧化劑626 (占全消光尼龍6切片重量的1%)，聚乙烯醇(占全消光尼龍6切片重量的1%)通過熔融共混、擠出、冷卻造粒制成全消光細旦尼龍6母粒3。
[0026]全消光細旦或超細旦尼龍FDY長絲制備:取經(jīng)過干燥的全消光尼龍6切片97份(含水率小于600ppm)，經(jīng)過干燥的細旦全消光尼龍母粒3 (含水率小于IOOOppm) 3份，經(jīng)螺桿擠壓機共混熔融，送入紡絲箱體、經(jīng)計量泵、紡絲組件、環(huán)吹風、油嘴上油、吹網(wǎng)絡(luò)及第一導(dǎo)絲盤、第二導(dǎo)絲盤導(dǎo)引，卷繞成一種全消光細旦或超細旦尼龍6FDY長絲的絲餅3。其中螺桿各區(qū)的溫度分別為245 V、250 V、2630C、265 V、272°C、紡絲箱體溫度為273°C，機頭壓力為13 ±0.3Mpa，紡絲組件中采用80?100目的金屬砂和IOOg 60?80目的金屬砂80g對紡絲熔體進行過濾，噴絲板的孔徑為0.22mm，長徑比為3，環(huán)吹風風速為0.33m/s、溫度為350C、濕度為90%，油劑濃度為15%，第一導(dǎo)絲盤溫度為90°C，第二導(dǎo)絲盤溫度為130°C，集束點的位置距離噴絲板800mm,紡絲速度為4500m/min。
[0027]在上述設(shè)備參數(shù)及工藝條件下得到的全消光細旦或超細旦尼龍6FDY長絲3的單絲纖度為0.55dtex,斷裂強度為4.62cN/dtex,斷裂伸長率為35%，條干不勻率為1.47%，上油率為2.0%。
【權(quán)利要求】
1.一種全消光細旦或超細旦尼龍6FDY長絲的生產(chǎn)方法，其特征在于，將全消光尼龍6切片與全消光細旦尼龍6母粒經(jīng)干燥后經(jīng)螺桿擠壓機共混熔融后、送入紡絲箱體、經(jīng)計量泵、紡絲組件、環(huán)吹風、油嘴上油、吹網(wǎng)絡(luò)及第一導(dǎo)絲盤、第二導(dǎo)絲盤導(dǎo)引，卷繞成一種全消光細旦或超細旦尼龍6FDY長絲的絲餅，其中全消光尼龍6切片與全消光細旦尼龍6母粒的質(zhì)量比為9?99:1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全消光細旦或超細旦尼龍6FDY長絲的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的全消光細旦尼龍6母粒由第二主族金屬化合物與全消光尼龍6切片、抗氧化劑、助劑通過熔融共混、擠出、冷卻造粒制成，全消光細旦尼龍6母粒的含水率小于lOOOppm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全消光細旦或超細旦尼龍6FDY長絲的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的全消光尼龍6切片的特性粘度為2.40?2.60，含水率小于600ppm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全消光細旦或超細旦尼龍6FDY長絲的生產(chǎn)方法，其特征在于，全消光細旦尼龍6母粒中第二主族金屬化合物含量為全消光尼龍6切片重量的1%?10% ;抗氧化劑為全消光尼龍6切片重量的0.01%?1% ;助劑含量為全消光尼龍6切片重量的 0.01% ?1%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全消光細旦或超細旦尼龍6FDY長絲的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的助劑選自液體石蠟、正己烷、環(huán)己烷、聚乙二醇、聚乳酸、聚乙烯醇中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全消光細旦或超細旦尼龍6FDY長絲的生產(chǎn)方法，其特征在于，共混熔融過程中螺桿各區(qū)的溫度設(shè)在240?280°C之間；紡絲箱體溫度為240?2900C ;第一導(dǎo)絲盤溫度為60?90°C，第二導(dǎo)絲盤加熱溫度為80?160°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全消光細旦或超細旦尼龍6FDY長絲的生產(chǎn)方法，其特征在于，紡絲箱體中壓力保持13?18Mpa，紡絲組件中采用40?100目的金屬砂60g?200g對紡絲熔體進行過濾，紡絲組件中噴絲板的孔徑為0.15?0.30mm,長徑比為2?4，集束點的位置距離噴絲板600?1000mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全消光細旦或超細旦尼龍6FDY長絲的生產(chǎn)方法，其特征在于，環(huán)吹風的風速為0.2?0.6m/s，濕度為30%?90%，風溫在15?35°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全消光細旦或超細旦尼龍6FDY長絲的生產(chǎn)方法，其特征在于，油劑濃度為10?15%，上油率為1.0?2.5%。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全消光細旦或超細旦尼龍6FDY長絲的生產(chǎn)方法，其特征在于，紡絲卷繞速度為3000?4500m/min。
【文檔編號】D01D5/08GK103696034SQ201310425048
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】郝超偉, 馬清芳, 潘慶華, 來國橋, 蔣劍雄, 陸達天 申請人:杭州師范大學(xué)