一種滌麻和棉混合彩條面料的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滌麻和棉混合彩條面料的生產(chǎn)工藝，括織造工藝和染整工藝，所述織造工藝為：將滌與亞麻的混合紗線與全棉紗線在單面大圓機(jī)上織造，并根據(jù)需求的條寬進(jìn)行調(diào)整，將滌麻紗與全棉紗交織，并控制條距；所述染整工藝包括前處理、染色和后整理定型三個步驟。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡單，配方合理，制成的面料兼顧了麻的涼爽與透氣性，加上棉的吸濕性強(qiáng)，令人穿著時更加舒適，為生活中增添一點(diǎn)不一樣的色彩。
【專利說明】一種滌麻和棉混合彩條面料的生產(chǎn)工藝
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明公開了一種面料生產(chǎn)工藝，具體涉及一種滌麻和棉混合彩條面料的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]滌綸和麻是現(xiàn)有紡織業(yè)中經(jīng)常使用的材料，兩者具有較好的透氣性和舒適性，現(xiàn)有市場上的滌綸與麻一起生產(chǎn)的面料也較多，但普遍工藝較復(fù)雜，且生產(chǎn)出來的成品效果不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提出一種生產(chǎn)工藝簡單，配方合理的滌麻和棉混合彩條面料的生產(chǎn)工藝。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明所述的一種滌麻和棉混合彩條面料的生產(chǎn)工藝，包括織造工藝和染整工藝，所述織造工藝為:將滌與亞麻的混合紗線與全棉紗線在單面大圓機(jī)上織造，并根據(jù)需求的條寬進(jìn)行調(diào)整，將滌麻紗與全棉紗交織，并控制條距；
所述染整工藝包括如下步驟:
(1)前處理:將上述混紡織物放入常溫常壓溢流機(jī)內(nèi)，在溫度98°C的條件下，在織物中加入水，并根據(jù)水位加入HK精練酶1G/L，雙氧水6G/L，NAOH 1G/L，在98°C情況下保持40分，然后分別進(jìn)行水洗和酸洗，根據(jù)水位加入乙酸1G/L，60°C保持10分鐘，最后用除氧酶
0.1G/L 40°C保持 10 分鐘；
(2)染色:加入螯合分散劑和均染劑各1G/L—根據(jù)顏色要求加入染料并在60°C下保持40-50分鐘進(jìn)行染色一后整理60°C保持10分鐘熱洗一水洗一酸洗0.5~1G/L —皂洗一熱洗水洗兩次一柔軟一出布；
(3)后整理定型:上定型機(jī)150°C保持20碼/分鐘，上超喂25，下超喂_3，機(jī)架比要求大10CM，下機(jī)比要求大5CM，定型出來后成品。
[0006]作為優(yōu)選，所述滌與亞麻的混合紗線中滌與亞麻的含量比為3:1。
[0007]作為優(yōu)選，所述大圓機(jī)的轉(zhuǎn)速為18~20轉(zhuǎn)/分鐘。
[0008]作為優(yōu)選，所述條距為0.2~6cm。
[0009]作為優(yōu)選，所述染整工藝前處理中織物與水的重量比為1:10。
[0010]作為優(yōu)選，所述染色工藝中的皂洗溫度為90°C，皂洗次數(shù)為1~2次。
[0011]有益效果:本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡單，配方合理，制成的面料兼顧了麻的涼爽與透氣性，加上棉的吸濕性強(qiáng)，令人穿著時更加舒適，為生活中增添一點(diǎn)不一樣的色彩。
【具體實(shí)施方式】[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
實(shí)施例1
一種滌麻和棉混合彩條面料的生產(chǎn)工藝，包括織造工藝和染整工藝，其中織造工藝為:將21s75%滌與25%亞麻的混合紗線與全棉紗線在30寸20G的單面大圓機(jī)上織造，在常溫轉(zhuǎn)速為18轉(zhuǎn)/分鐘的機(jī)器上并根據(jù)需求的條寬進(jìn)行調(diào)整，將滌麻紗與全棉紗交織，并控制條距0.2cm ；
所述染整工藝包括如下步驟:
(1)前處理:將上述混紡織物放入常溫常壓溢流機(jī)內(nèi)，在溫度98°C的條件下，每100KG織物中加入1000KG的水，并根據(jù)水位加入HK精練酶1G/L，雙氧水6G/L，NAOH 1G/L，在98°C情況下保持40分，然后分別進(jìn)行水洗和酸洗，根據(jù)水位加入乙酸1G/L，60°C保持10分鐘，最后用除氧酶0.1G/L 40°C保持10分鐘；
(2)染色:加入螯合分散劑和均染劑各1G/L—根據(jù)顏色要求加入染料并在60°C下保持40-50分鐘進(jìn)行染色一后整理60°C保持10分鐘熱洗一水洗一酸洗0.5?1G/L —皂洗，皂洗溫度為90°C，皂洗次數(shù)為I次一熱洗水洗兩次一柔軟一出布；
(3)后整理定型:上定型機(jī)150°C保持20碼/分鐘，上超喂25，下超喂_3，機(jī)架比要求大10CM，下機(jī)比要求大5CM，定型出來后成品。
【權(quán)利要求】
1.一種滌麻和棉混合彩條面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括織造工藝和染整工藝，所述織造工藝為:將滌與亞麻的混合紗線與全棉紗線在單面大圓機(jī)上織造，并根據(jù)需求的條寬進(jìn)行調(diào)整，將滌麻紗與全棉紗交織，并控制條距； 所述染整工藝包括如下步驟: (1)前處理:將上述混紡織物放入常溫常壓溢流機(jī)內(nèi)，在溫度98°C的條件下，在織物中加入水，并根據(jù)水位加入HK精練酶1G/L，雙氧水6G/L，NAOH 1G/L，在98°C情況下保持40分，然后分別進(jìn)行水洗和酸洗，根據(jù)水位加入乙酸1G/L，60°C保持10分鐘，最后用除氧酶0.1G/L 40°C保持 10 分鐘； (2)染色:加入螯合分散劑和均染劑各1G/L—根據(jù)顏色要求加入染料并在60°C下保持40-50分鐘進(jìn)行染色一后整理60°C保持10分鐘熱洗一水洗一酸洗0.5?1G/L —皂洗一熱洗水洗兩次一柔軟一出布； (3)后整理定型:上定型機(jī)150°C保持20碼/分鐘，上超喂25，下超喂_3，機(jī)架比要求大10CM，下機(jī)比要求大5CM，定型出來后成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌麻和棉混合彩條面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述滌與亞麻的混合紗線中滌與亞麻的含量比為3:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌麻和棉混合彩條面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述大圓機(jī)的轉(zhuǎn)速為18?20轉(zhuǎn)/分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌麻和棉混合彩條面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述條距為0.2?6cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌麻和棉混合彩條面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述染整工藝前處理中織物與水的重量比為1:10。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌麻和棉混合彩條面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述染色工藝中的皂洗溫度為90°C，皂洗次數(shù)為I?2次。
【文檔編號】D06C7/02GK103485184SQ201310407568
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】達(dá)紫臨 申請人:南通田野服裝有限公司