紗線汽蒸漂白工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紗線汽蒸漂白工藝，它包括以下工藝步驟：將煮練后的紗坯進(jìn)行水洗，水洗后進(jìn)行脫水；在高溫?fù)u擺式染色機中加入肥皂溶液、水玻璃溶液、燒堿及雙氧水，紗線串棒入浸，保持45-55℃浸泡4-6min，出機脫水；將步驟②脫水紗線串棒，掛在不銹鋼蒸箱內(nèi)，加蓋密閉，開汽升溫至100-110℃，蒸50-60min，出蒸箱，50-60℃流動水洗一次，冷水洗一次，脫水。節(jié)約雙氧水用量，減少亂紗，節(jié)約能源，減少污染。
【專利說明】紗線汽蒸漂白工藝
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于紡織品【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種紗線汽蒸漂白工藝。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]目前國內(nèi)主要采用高溫浸漂的方法對紗線進(jìn)行漂白，該方法需要在搖擺機內(nèi)90°C運轉(zhuǎn)60min，這樣容易將紗線轉(zhuǎn)亂，而且大量蒸汽散發(fā)在車間，增加室內(nèi)霧氣，影響操作。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于，提供一種紗線汽蒸漂白工藝，解決高溫浸漂存在的亂紗，雙氧水用量高，浪費能源，污染嚴(yán)重等問題。
[0007]本發(fā)明提供的紗線汽蒸漂白工藝，它包括以下工藝步驟:
①將煮練后的紗坯進(jìn)行水洗，水洗后進(jìn)行脫水；
②在高溫?fù)u擺式染色機中加入肥皂溶液、水玻璃溶液、燒堿及雙氧水，紗線串棒入浸，保持45— 55 °C浸泡4一6min，出機脫水；
③將步驟②脫水紗線串棒，掛在不銹鋼蒸箱內(nèi)，加蓋密閉，開汽升溫至100— 110°C，蒸50— 60min，出蒸箱，50— 60°C流動水洗一次，冷水洗一次，脫水。
[0008]本發(fā)明提供的紗線汽蒸漂白工藝，其有益效果在于:
①節(jié)約雙氧水用量，比高溫漂白約可節(jié)約雙氧水40%左右。
[0009]②減少亂紗，高溫浸漂需要在搖擺機內(nèi)90°C運轉(zhuǎn)60min，這樣容易將紗線轉(zhuǎn)亂，造成亂紗的機會增多。改用汽蒸法只要在45— 55°C間運轉(zhuǎn)4一6min。入蒸箱后，紗線在靜止?fàn)顟B(tài)下，不會產(chǎn)生亂紗。
[0010]③節(jié)約能源。
[0011]④減少污染，高溫浸漂時，大量蒸汽散發(fā)在車間，增加室內(nèi)霧氣，影響操作。采用汽蒸漂白，可改善勞動環(huán)境。
[0012]

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合一個實施例，對本發(fā)明提供的紗線汽蒸漂白工藝進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0014]
實施例
[0015]本實施例的紗線汽蒸漂白工藝，它包括以下工藝步驟: ①將煮練后的紗坯進(jìn)行水洗，水洗后進(jìn)行脫水；
②在高溫?fù)u擺式染色機中加入肥皂溶液、水玻璃溶液、燒堿及雙氧水，紗線串棒入浸，保持50°C浸泡5min，出機脫水；
③將步驟②脫水紗線串棒，掛在不銹鋼蒸箱內(nèi)，加蓋密閉，開汽升溫至105°C，蒸55min,出蒸箱，55°C流動水洗一次，冷水洗一次，脫水。
【權(quán)利要求】
1.一種紗線汽蒸漂白工藝，其特征在于:它包括以下工藝步驟: ①將煮練后的紗坯進(jìn)行水洗，水洗后進(jìn)行脫水； ②在高溫?fù)u擺式染色機中加入肥皂溶液、水玻璃溶液、燒堿及雙氧水，紗線串棒入浸，保持45— 55 °C浸泡4一6min，出機脫水； ③將步驟②脫水紗線串棒，掛在不銹鋼蒸箱內(nèi)，加蓋密閉，開汽升溫至100— 110°C，蒸50— 60min，出蒸箱，50— 60°C流動水洗一次，冷水洗一次，脫水。
【文檔編號】D06B23/00GK104420089SQ201310403955
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】王玉英 申請人:青島三秀新科技復(fù)合面料有限公司